MMU3

<p>ファーストレイヤーキャリブレーションは、ノズルの先端とプリント面の距離を調整するためのものです。 押し出されたフィラメントが、わずかに押しつぶされてヒートベッドにぴったりとくっついている状態になるようにノズルの高さを調整していきます。</p>
<p>組立て済みのPrusaプリンターはすでに微調整されています。このキャリブレーションは、キットバージョンを組み立てた場合、またはノズルを変更する場合のみ必要となります。 ファーストキャリブレーションはウィザードの一部です(XYZキャリブレーションの最後のステップ)。 後で <em>LCD menu - Calibration - First Layer Calibration</em> から再度、ファーストキャリブレーションをすることもできます。 このキャリブレーションを実行中、プリンターがジグザグパターンをプリントしているときに、ノブを回してノズルとベッド間の距離を手動で調整していきます。</p>
<div class="warning-callout"><strong>シートの種類（スムース、サテン、テクスチャー）ごとに厚みが異なるため、</strong>それぞれに異なるファーストレイヤーのキャリブレーションを使用する必要があります。そのために、便利な機能が用意されています。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/steel-sheet-profiles_1955">スチールシートプロファイル</a>.</div>
<p>新しく組み立てたプリンタでは、値をゼロから開始して負( - )の値の方に移行させ、ノズルとヒートベッド間の距離を縮めていきます。初期のゼロ値は、P.I.N.D.A/SuperPINDA.の位置で設定されます。 <strong>ノブを反時計回りに回すと、ノズルがベッドに近づいていき、値がゼロから離れていきます。 &nbsp;</strong>この値はプリンタ毎に固有で、時間や使用歴によってわずかに変化する場合もあります。したがって <strong>高さを調節するときは、設定値ではなく、目視で確認する必要があります。 &nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338" /></p>
<p>ファーストキャリブレーションが正しく設定されていないと、さまざまな問題が発生する可能性があります。 ノズルがプリント面から離れすぎると、プリントが適切に貼り付かないリスクがあり、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/extruder-blob_2005">ブロブ</a> が発生する可能性があります。 一方、設定が近すぎると、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">詰まり</a> やプリント品質が低下するだけでなく、場合によってはヒートブレイクやプリントシートなど、ハードウェアが損傷する可能性もあります。<strong>プリントがくっつき過ぎることもあります。<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexible steel sheet</a></strong>したがって <strong>この作業を適切に行うことが重要になります。 </strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" data-hd-align="center" /></p>
<p>この作業を行う前に、プリント面 (サテン、スムース、テクスチャーのあるスチールシート) がきれいなことを確認してください。クニーニング方法については、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/first-layer-issues_1804">PEIプリント面の準備</a> を参照してください。 テクスチャー加工されたスチールシートとスムーズスチールシートを使ったときの外観には、いくらかの小さな違いがあります。よって、まずスムーズスチールシートで説明した後に、両方の写真とガイドラインを示します。</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>ノズルをベッドに近づけるには、ノブを反時計回りに回します。</strong></div>
</div>
<h3>スムーズシート</h3>
<h4>高すぎる</h4>
<p><strong>ラインは平らになっているが、押しつぶしが足りない。</strong> テストラインの最後にプリントする塗りつぶし四角形パターンで<strong>ライン間に隙間が発生しています。 (<span style="color: #e03e2d;">左の写真</span>)のようなときは、ノズルの位置が高すぎることを意味します。&nbsp;</strong>このときの値は、適正値よりもゼロに近い値になっています。</p>
<h4>低すぎる</h4>
<p>ノズルの位置が低すぎると (<span style="color: #e03e2d;">右の写真</span>) ラインが完全に押しつぶされており、最後の塗りつぶし四角形の<strong>ライン間に隆起が見られるときは、ノズル位置が低すぎるサインで</strong> 適正値よりゼロから離れた値になっています。 低すぎると、塗りつぶし四角形の端がめくれ上がりはじめることもあります。極端な場合、フィラメントが非常に薄く広がり、プリントされたフィラメントが透けて見えるようになり、ホットエンドの詰まりの原因にもなります。</p>
<h4>適正</h4>
<p>適正に調整すると、ライン間に隙間や隆起がなく、平らな表面 (<span style="color: #2dc26b;">中央の写真</span>) が形成されます。 先に述べたように、数値はP.I.N.D.A./SuperPINDAセンサーが固定されている位置とノズル先端の高低差によって異なります。これは各マシンで固有であり、プリントしたときの状況を目視でチェックしなければ意味がありませんが、目安としての<strong>一般的な範囲は-0.400 〜 -1.500です。</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w" /></p>
<div class="note-callout">適正値よりもノズルを近づけると接着力が向上する場合があります。ただし、接着に問題があるものの、1層目のキャリブレーションが「GOOD」写真(<span style="color: #2dc26b;">中央の写真</span>) のように見える場合、接着の問題の原因は別の場所にあります。たとえば、汚れた/油脂の付着したシート、プリント設定、ベッドレベリング/ XYZキャリブレーション、または溶融フィラメントの押し出し不足などです。</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>スムースシートとテクスチャーシートを入れ替えても、同じファーストレイヤーのキャリブレーションを使用することはできません！&nbsp;</strong>詳しくは<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/steel-sheet-profiles_1955">スチールシートプロファイル</a>をご覧ください。</div>
<h3>テクスチャー加工シート</h3>
<p>テクスチャー加工シートは、PEIのスムーズシートよりも薄いため、ノズルを少し近づける必要がありますが、スムーズシートと同じ結果を求めています。繰り返しますが、<strong>設定が低すぎると(<span style="color: #e03e2d;">右の写真</span>) 、フィラメントが付着していないように、フィラメントがエッジの周りで丸まり始める</strong>ことがあります。数値が適正値よりもゼロから遠すぎていますので、調整し直す必要があります。</p>
<p>ノズルの位置が高すぎると、ラインが丸くなり、最後の塗りつぶし四角形のライン間にギャップができます。この場合、値は適正値よりもゼロに近すぎています。</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" /></p>
<h3>ノズルを見ましょう</h3>
<p>1層目は約0.2mm/0.00787402インチです。 ノズルとシートまでの距離を目視で確認することも値の設定の役に立ちます。 ただし、プリントされた層をノギスで測定することは、最初の層の調整に推奨される方法ではありません。</p>
<p><img decoding="async" title="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg" /></p>
<h3>1層目のキャリブレーションを実行するタイミング</h3>
<p>一般に、&nbsp;<strong>1層目のキャリブレーション</strong> は、<strong>アセンブリに大きな変更</strong>があるたびに実行する必要があります。これには、ノズルの変更、エクストルーダーのアップグレード、またはその他の軸の更新などが含まれます。プリンタを別の場所に移動する場合も、すべてのキャリブレーションを実行する必要があります。</p>
<div class="tip-callout">ノズル径が0.4mm以外の1層目のキャリブレーションについては、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">こちらの記事</a>をご覧ください。</div>
<h3>その他の問題</h3>
<ul>
<li>直線のラインの幅がところどころで変化する場合は、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/bed-level-correction_2267">ベッドのレベル補正</a>を行う必要があるかもしれません 。</li>
<li>ノズルがベッドに接触した場合、SuperPINDA/P.I.N.D.A.センサーはフレキシブルスチールシートを検知できていないので、センサーを固定しているホルダーのセンサー位置を物理的に下に移動する必要があります。これにより、センサーの高さがノズル先端の高さに近づきます。アセンブリマニュアルの<a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/9-preflight-check_76792">プリフライトチェック</a> の指示に従って調整されていることを確認してください。<strong><span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">P.I.N.D.A. センサー</span>&nbsp; の固定位置を変えたときは 、1層目のキャリブレーションをやり直す必要があります。</strong></li>
</ul>

1層目のキャリブレーション (i3)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>概要</h3>
<div><strong>PETG</strong> は最も簡単にプリントできる材料の一つで、<strong>安価で初心者に適しています</strong>。 <strong>比較的高い靱性と耐熱性があるのでエンジニアリングパーツ</strong> (たとえばプリンターパーツ)のプリントに適しています。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度:</strong> 1層目が230℃ 、2層目からは240℃</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度:</strong> 1層目が85℃、2層目からは90℃</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>シート:</strong> パウダーコートされたテクスチャーもしくはサテンシートの使用を強くお勧めします。スムーズPEIシートにプリントすると密着が高すぎてシートが破損することがあります。</div>
<h3>詳細な説明</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (グリコール変性ポリエチレンテレフタレート) は一般的に使われる工業用プラスチックであり、<strong>低価格と優れたプリント性</strong>で3Dプリンターユーザーに人気があります。 粘り強く、優れた耐熱性を備えています; PETGは、層間の接着が優れているので、さまざまな機械部品、ホルダー、クランプ、および防水部品のプリントに最も一般的に使用されています。</p>
<p>PETGは表面に光沢があり、プリントシートに強く接着し、<strong>収縮や反りが少ないため</strong>（熱膨張がほとんどない）、大型モデルのプリントに適しています。 さらに、それの持つ高い粘り強さと柔軟性により、<strong>割れにくい材料といえます</strong>。 また、耐熱性も優れており、PETG部品は屋内および多くの屋外での使用（80℃未満の温度）に適しています。 <strong>私たちのプリンターの樹脂パーツはPETGで作られています！</strong></p>
<p>PETGの最後のGは、製造プロセス中にグリコールで変性されていることを意味します。 グリコールを使用すると、PETの脆性が下がり、プリントが容易になり、半透明のプリントで透明性が高まります。 もちろん、グリコールを含まないPETフィラメントでもプリントできます。 しかし、PETのプリントは難しいだけで、何のメリットもありません。</p>
<div class="warning-callout">PETG自体は<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/food-safe-fdm-printing_112313">食品安全</a>とみなされる場合がありますが、他のすべての3Dプリントと同様に、時間の経過とともにバクテリアが成長する可能性のある微小な隙間が存在する積層構造です。 <strong>食品安全な（エポキシ）コーティング</strong>を施すことでこれを防ぐことができます。 また、食品を扱うことが意図された用途である場合は、ステンレスノズルでプリントする必要があります。</div>
<p><strong>PETG</strong>は<strong>食品業界</strong>で多く使われており、<strong>食品安全</strong>とみなされていますが、食器や食品と直接接触するその他のものをプリントする場合は、PETG（またはその他のフィラメント）はお勧めしません。 主な理由は、細菌の成長を助長する多数の微細な積層間の表面溝が存在するためです。 ただし、それでも3Dプリントされた皿が必要な場合は、<strong>表面をシールする特別な層を適用し</strong>（食品安全コーティング）、きれいなステンレスノズルでプリントすることをお勧めします。</p>
<p>一部のメーカーは、<strong>PETGをさまざまな添加剤で強化</strong>し、別の名前で販売しています。 たとえば、E3DによるSpoolworks EDGEは、添加剤を使用して変更されたPET/共重合ポリエステルのブレンド品です。 目標は、より良いビジュアル品質、積層間の密着強度など上げることです。</p>
<p>サポートされている材料特性を比較するには、 <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">材料表</a>を参照してください。</p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>利点</p>
</th>
<th>
<p>欠点</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 容易なプリント</p>
</td>
<td>
<p>✖ 糸引き現象が出やすい</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 良好な層間接着力</p>
</td>
<td>
<p>✖ ブリッジやオーバハングの仕上がりが悪い</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ タフで耐久性がある</p>
</td>
<td>
<p>✖ 細かいパーツのプリントには不適</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 反りが少ない</p>
</td>
<td>
<p>✖ プリント面への強固な接着</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ 高耐熱性</td>
<td>
<p>✖ 危険な化学物質に溶解</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ 良好な耐水性、耐湿性</td>
<td>
<p>✖ サポートが剥がしにくい</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>ベストな用途</h3>
<p>PETGは広く使用されていますが、屋内と屋外の両方で使用される機械部品に特に適しています。 私たちのプリンターの樹脂パーツのプリントにはPETGを使用しています！ ペットボトルも似たような素材で作られています。</p>
<h3>うまくプリントするためのヒント</h3>
<p><strong>温度設定と冷却</strong></p>
<p>PLAとは異なり、<strong>PETGには加熱ベッド（85℃）が必要です</strong>。 PETGのブリッジとオーバーハングの仕上がりは一般的に悪く、さらに糸引きが現象が出やすいです。 糸引きは、より早いリトラクションとより低いノズル温度で抑えられますが、<strong>うまく動作するようにチューニングされたPrusaSlicerプロファイル</strong>の使用をお勧めします。 <strong>PETGプリントでは冷却方法が重要なポイントです</strong>。冷却により、精細なモデルが可能になり、糸引きや垂れを防ぐことができます。 ただし、モデルの強度が気になる場合は、逆にプリントファンをオフにしてみてください。 フィラメント温度が高いほど、層間の結合が改善され、機械的性質が向上します。 それ以外の場合は、変形を防ぐためにプリントファンをオフにして最初の数層をプリントし、次にプリントファンを半分の速度で動かすことをお勧めします。 </p>
<div class="warning-callout">粘着力が強すぎて壊れる可能性があるため、<strong>スムーズPEIシートにプリントしないでください！</strong></div>
<p><strong>プリント表面の準備</strong></p>
<p><a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/pei-print-surface-preparation_2203">別の記事</a>で説明されているように、プリントする面がきれいであることを確認してください。 <strong>パウダーコートされたプリントシートの1つを使用することをお勧めします。 粘着力が強くなりすぎることがあるため、スムーズPEIシートにプリントしないでください。</strong> どうしてもスムーズPEIシートを使用する場合は、プリントする前にプリント面にスティックのりを塗ってください。</p>
<p><strong>ソリッドパーツには、外周の数を増やしてください</strong></p>
<p>真にソリッドなパーツをプリントする場合は、インフィルを追加するのではなく、<strong>外周の数を増やして</strong>みてください。</p>
<h3>ポストプロセス</h3>
<p>PETGは、乾式と湿式の両方で簡単に研磨できます。</p>
<p><strong>PETGの溶解</strong></p>
<p><strong>PETGの溶解と平滑化</strong>は、熟練者が <strong>危険な化学物質</strong>（ジクロロメタン）を使用可能なラボ施設で作業することが必要になります。</p>
<h3>サンプルプリント</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (マルチマテリアルユニット)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>電装カバーと他のプリンターパーツ</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ウクレレ</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>多くのメカニカルパーツ</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>電子パーツ</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ボックスや整理箱</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<h3>EU内の注文</h3>
<p>2021年7月1日より、EUのB2C取引に関する付加価値税（VAT）のルールが更新されます。したがって、製品が発送される国/州で設定された標準税率の付加価値税（VAT）を請求します。</p>
<div class="tip-callout">EUのVATルールに関する詳細は、<a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/business/vat/vat-e-commerce_en/">公式文書</a>をご覧ください。各EU国の税率は<a href="https://europa.eu/youreurope/business/taxation/vat/vat-rules-rates/index_en.htm#shortcut-8">こちらに記載されています</a>。</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax-300x50.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/total-with-tax.jpg 1600w" alt="" width="400" height="66" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>チェックアウト時に、VAT額（税）を含む価格と含まない価格の両方が表示されます</em></p>
<h4>ビジネス間取引（B2B）</h4>
<p>有効なEU VAT番号をお持ちの場合、VATなしで請求書を受け取ることができます。「会社として購入しています」というオプションを選択し、<strong>識別番号</strong>と<strong>EU VAT番号</strong>を入力してください。VAT番号の有効性は常に<a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">VIES VAT番号検証エンジン</a>によって確認されます。</p>
<p>すべてのフィールドを正しく入力し、注文の合計金額にVATが含まれていないことを確認してください。すべての情報が正しく入力されているにもかかわらずシステムがエラーを表示する場合は、<a href="http://ec.europa.eu/taxation_customs/vies/">VIES VAT番号検証システム</a>がオンラインであることを確認するか、<a href="https://www.prusa3d.com/">LiveChat</a>にお問い合わせください。</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-600x177.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-300x89.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat-768x227.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/eshop-vat.jpg 1600w" alt="" width="500" height="148" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em><strong>VAT番号は上記画像に示された形式で記入する必要があります</strong>。そうでない場合、システムによって考慮されません。</em></p>
<h4>ビジネス間取引（B2B）のVAT返金</h4>
<p>VAT込みで支払われた注文の場合、eショップを通じて注文から税金のみを返金することはできません。注文が発送されていない場合は、発送前に注文をキャンセルできます。全額返金を受け取り、新たに税金なしで注文することができます。注文がすでに発送されている場合は、お住まいの国で返金を依頼することが可能です：</p>
<ul>
<li><a href="https://ec.europa.eu/taxation_customs/vat-refunds_en">税務および関税連合</a></li>
<li><a href="https://eur-lex.europa.eu/legal-content/EN/ALL/?uri=CELEX:32008L0009&amp;qid=1436536731847">文書情報</a></li>
</ul>
<h3>EU外への注文</h3>
<div class="note-callout">EU - 英国貿易協力協定（TCA）により、チェコ共和国から英国への出荷には関税は適用されません。ただし、合計135ポンド以上の注文には英国入国時にVAT（税）が課されます。詳細については<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/orders-to-the-uk_205772">Orders to the UK [進行中の翻訳]</a>をご覧ください。</div>
<p>EU諸国から非EU諸国へ3Dプリンターを輸入する際には、購入価格以外にも多くの費用が発生します。注文時には製品と配送以外の料金は含まれていません。料金は製品が国内の税関に到着した際に請求されます。送料、関税、通関業者、税金、保険、および追加料金を考慮して総費用を正確に見積もることが重要です。これらの費用は目的地の国、HSコード、および配送方法によって異なります。</p>
<p>異なる製品には異なる<strong>HS（調和システム）コード</strong>があります。これらは国際的に一貫性を持たせるために設計されており、最初の6桁は世界税関機構（WCO）によって標準化されています。この6桁は商品を分類し関税率を決定するために普遍的に使用されており、すべての国が同じ方法で製品を認識できるようになっています。しかし、この6桁以降は各国が特定のニーズに応じてコードを8桁または10桁まで拡張することができます。</p>
<p>通関手続きは顧客側で行う必要がありますが、その際には運送業者から提供される通関業者の助けを得ることになります（<a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Incoterms#DAP_%E2%80%93_Delivered_At_Place_(named_place_of_destination)">DAPインコタームズ</a>）。</p>
<h4>HSコード</h4>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 231px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">製品タイプ</th>
<th style="width: 48.8358%; height: 21px;">HSコード</th>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">すべてのプリンター</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84852000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">スペアパーツ（MMUとCW1/Sを含む）</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">84859090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">フィラメント</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39169090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">樹脂</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">39073000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">消火システム</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">8424100090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">プリントされた本、パンフレット、リーフレット</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">4901990000</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">Tシャツ（グッズ）</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6109100010</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">パーカー（グッズ）</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6110209900</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">ビーニー（グッズ）</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505009090</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">スナップバック（グッズ）</td>
<td style="width: 48.8358%; height: 21px; text-align: center;">6505003000</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>輸入関税と税金を計算する場所</h4>
<table class="striped" style="width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<th style="width: 66.8712%; height: 21px;">国</th>
<th style="width: 33.1288%; height: 21px;">0手数料限度額</th>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.cbp.gov/">アメリカ合衆国 (USD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">800</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.cbsa-asfc.gc.ca/travel-voyage/dte-acl/est-cal-eng.html">カナダ</a> (CAD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">20</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.bazg.admin.ch/bazg/en/home/services/services-companies/services-firmen_einfuhr-ausfuhr-durchfuhr/zolltarif-tares.html">スイス (CHF)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">0</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://gstcalculator.com.au/">TEXT</a>オーストラリア (AUD)]</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.toll.no/no/verktoy/importkalkulator/">ノルウェー</a> (NOK)]</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">6000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.go.kr/english/ad/ct/CustomsTariffList.do?mi=8037">韓国</a> (USD)]</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">150</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 63px;"><a href="https://shaarolami-query.customs.mof.gov.il/CustomspilotWeb/PersonalImportTax">イスラエル</a> (USD)</td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 63px;">75</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 42px;"><a href="https://www.customs.govt.nz/personal/duty-and-gst/whats-my-duty-estimator/">ニュージーランド (NZD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 42px;">1000</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.gov.sg/">シンガポール (SGD)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">400</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.th/">タイ (THB)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">1500 (~45 USD)</td>
</tr>
<tr style="height: 42px;">
<td style="width: 66.8712%; text-align: center; height: 21px;"><a href="https://www.customs.go.jp/">日本 (JPY)</a></td>
<td style="width: 33.1288%; text-align: center; height: 21px;">10000</td>
</tr>
</tbody>
</table>


VAT (付加価値税) および通関手数料

<p>すべてのFFF（熱溶解積層）プリンタには、ファーストレイヤーキャリブレーションが必要です。これは<strong>ノズルとプリントシート表面の間の垂直「Z」距離を設定</strong>します。時にこの値は<strong>微調整が必要</strong>で、そのような状況のために「<strong>Live adjust Z</strong>」というオプションを用意しています<em>（主にプリントの最初の数レイヤー中にリアルタイムで調整するため）</em>。この距離を調整する理由は、シートに対して押し出されたフィラメントを<strong>より密着させる</strong>ためです。</p>
<h3><strong>どのように機能するか</strong></h3>
<p>以下のことを知っておくことが重要です：</p>
<ul>
<li>ファーストレイヤーキャリブレーション開始前のデフォルト値は、すべてのプリンターでゼロ（0.000）です</li>
<li><strong>プリント表面に近づける</strong>には、ノブを<strong>反時計回り</strong>に回し、<strong>負の値をさらに増加させます</strong>（例：-0.500 =&gt; -0.600 =&gt; -0.700...）</li>
<li><strong>プリント表面から遠ざける</strong>には、ノブを<strong>時計回り</strong>に回し、<strong>負の値を減少させ続けます</strong>（例：-0.700 =&gt; -0.600 =&gt; -0.500...）</li>
</ul>
<p><em>Live adjust Z</em>の値は通常-1.500から-0.200の範囲です。ゼロを超えてプラスの値にすることはできません。これは測定センサー（M.I.N.D.A.、P.I.N.D.A.、SuperPINDA）の問題か、不適切な位置合わせを示しています。</p>
<p>正しく組み立てられたプリントヘッドでは、<strong>センサーは常にノズルよりもわずかに上</strong>にあり、決してノズルと同じ高さや下にはありません（下の画像を参照）。<em>正確な位置は若干異なる場合があります。おおよその距離を設定するには、プリンターの組立マニュアルの最後の章を参照してください。</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>MK3Sエクストルーダーの例</em></p>
<h3>Live Adjust Z（プリント中）</h3>
<p>最も一般的なアプローチは、プリント中に<em>Live Adjust Z</em>を実行することです。<em>LCDメニュー -&gt; </em><span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live adjust Z</em></span>に移動します。これにより、ファーストレイヤーキャリブレーションで設定した<span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Live adjust Z</em></span>の値が表示されます。ここからノブを回して調整できます。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>MK3Sメニューの例</em></p>
<div>
<div class="tip-callout">PRO tip: メイン画面からのショートカットとして、最初の数層をプリントしている間にノブを数秒間長押しすると、<em>Live adjust Z</em>画面にアクセスできます。</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>プリント中のLive adjust Z値の調整は永続的</strong>で、進行中のプリントだけでなく、プリンターの電源をOFFにした後も新しい値が保持されます。</div>
</div>
<div>下の画像では、異なる<em>Live adjust Z</em>値の例を見ることができます。ノズルが表面から高すぎると、フィラメントが適切に接着しません（左）。ノズルが表面に近すぎると、フィラメントが「流れ出す」ことができず、ノズルの詰まりの可能性につながります（右）。</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Live Adjust Z（プリント前）</h3>
<p>プリンターが休止状態の時も、<em>LCDメニュー -&gt; 設定 -&gt; Live adjust Z</em>から値を変更できます。ファーストレイヤーキャリブレーション中に以前設定した値が表示され、ここからノブを回して調整できます。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>MK3Sメニューの例</em></p>
<p><strong>Live adjust Zは距離の微調整にのみ使用すべきです</strong>。例えば、PETGや他の高温材料は、PLAと比較してそれらが反りやすい（持ち上がる）傾向があるため、表面にわずかに多く押し付ける必要があります。センサーを交換したりプリントヘッド（エクストルーダー）を分解した場合は、代わりに<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/first-layer-calibration-i3_112364">1層目のキャリブレーション (i3)</a>を実行する必要があります。</p>
<h3>Live Adjust Z（LoadCell）</h3>
<p><strong>Original Prusa MK4/S、MK3.9/S</strong>、および<strong>XL</strong>には<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">LoadCell</a>が装備されており、ファーストレイヤーを自動的にキャリブレーションします。それでも微調整したい場合は、最初の層がプリントされている間にノブを長押しできます。この場合、Live Adjust Zは次のプリントのために保存されません。</p>
<p>LoadCellを搭載したPrusaプリンターでファーストレイヤーに常に問題がある場合は、一般的な<a href="https://help.prusa3d.com/article/first-layer-issues_1804#expansion-joints-mk4-mk39-mk35">ファーストレイヤーの問題に関する記事</a>の専用段落をチェックしてください。</p>


Live adjust Z (Z微調整)

<h3>キットまたは組み立て済みプリンタの所有者割引を受けるにはどうすればよいですか？</h3>
<p>当社のウェブサイトに記載されているように: <a href="https://www.prusa3d.com">Prusa3D</a>、組み立て済みのMK3S+プリンターを購入すると、<strong>同タイプの組み立て済みプリンター</strong>の今後5回の購入と、年間30スプールの選択されたフィラメントに対して10%の割引を提供しています（<strong>MK4には適用されません</strong>）。キットとしてプリンターを購入する場合、年間30スプールの選択されたフィラメントに対して5%の割引を提供しています。どちらの場合も、最初のキットまたはプリンターが発送されると同時に、割引が自動的にあなたのアカウントで有効になります。</p>
<h3>Joにプリンターにサインしてもらえますか？</h3>
<p>はい、Josefは機械加工されたアルミニウムカードにサインすることができ、それをあなたの好みの場所にプリンターに取り付けることができますが、発送が1ヶ月以上遅れる可能性があることをご了承ください。彼は最近非常に忙しいです。問題なければ、メールまたはライブチャットでサインを依頼することができます。<img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/bab6f918412df530b7522cb2db60b3bf.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - よくある質問" alt="" width="421" height="255" loading="lazy" /></p>
<h3>プリンターの寸法は何ですか？</h3>
<p>寸法は（幅×長さ×高さまたはX×Y×Z）次の通りです：</p>
<ul>
<li>組み立て済みの<strong>MK4/S、MK3.9</strong>プリンターは500×550×400 mm | 19.6×21.6×15.7インチで、フィラメントスプールを除いて7 kgです。</li>
<li>MK4プリント体積：250×210×220 mm | 9.84×8.2×8.6インチ。</li>
</ul>
<ul>
<li>組み立て済みの<strong>MK3/S/+、MK3.5</strong>プリンターは500×550×400 mm | 19.6×21.6×15.7インチで、フィラメントスプールを除いて7 kgです。</li>
<li>MK3/S/+、MK3.5プリント体積：250×210×210 mm | 9.84×8.2×8.2インチ。</li>
</ul>
<ul>
<li>組み立て済みの<strong>XL</strong>プリンターは580×700×900 mm | 22.83×27.56×35.43インチで、最大重量は25.3 kgです。幅にはWi-Fiアンテナとフィラメントサイドセンサーが含まれ、高さにはエクストルーダーへのケーブルが含まれます。</li>
<li>サイドスプールホルダーとトップエンクロージャーカバー（将来の別売アドオン）を含む組み立て済みの<strong>XL</strong>プリンターの寸法は800×800×900 mm | 31.49×31.49×35.43インチです。</li>
<li>XLプリント体積：360×360×360 mm | 14.17×14.17×14.17インチ。</li>
</ul>
<ul>
<li>組み立て済みの<strong>MINI/+</strong>プリンターは320×330×380 mm | 12.6×13×15インチで、5 kgです。</li>
<li>MINI/+プリント体積：180×180×180 mm | 7×7×7インチ。</li>
</ul>
<ul>
<li>組み立て済みの<strong>SL1S</strong>プリンターは225x237x400 mm | 8.8×9.3×15.7インチで、11 kgです。</li>
<li>SL1Sプリントエリア：127×80×150 mm | 5.0×3.1×5.9インチ。</li>
</ul>
<ul>
<li>組み立て済みの<strong>SL1</strong>プリンターは220×240×415 mm | 8.7×9.45×16.3インチで、11 kgです。</li>
<li>SL1プリントエリア：120×68×150 mm | 4.7×2.6×5.9インチ。</li>
</ul>
<div class="note-callout">MKシリーズとMINI/+プリンターは使用時にさらにスペースが必要になることに注意してください。特に前後に、ヒートベッドが設置面積の外に動くためです。より具体的な情報は、プリンターのバージョンに応じて、専用の<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/printer-handbooks_125045">ハンドブック</a>で確認できます。</div>
<div class="tip-callout">エンクロージャーを構築する場合、アクセスと操作を改善するために、あらゆる方向にさらにスペースを追加できます。MMUの場合、高さに150 mm / 6インチを追加し、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/spool-placement_112035">5つのスプールをどこに置くか</a>（プリンターの後ろまたは上）を考えてください。</div>
<h3>Original Prusaのプリント精度/許容誤差はどのくらいですか？</h3>
<p>当社のテストによると、適切に組み立てられたOriginal Prusaプリンターの精度許容誤差は、Z軸で0.1 mm、XとY軸で0.3 mmです。押出倍率キャリブレーションや押出機の直線性補正などの追加のキャリブレーションを行うことで、すべての軸で0.05 mmまで小さくなる可能性があります。</p>
<p>ただし、材料も関係することに注意してください：冷却中に収縮する可能性があり、直径が不均一な低品質のフィラメントは不均一な押出を引き起こします。3Dプリント用のモデルの最適化（オーバーハングなど）も重要です。当社のプリンターは、標準/ストックノズルの直径0.4 mmと比較してより精密な0.25 mmノズルでもテストされています。</p>
<div class="tip-callout"><a href="https://manual.slic3r.org/troubleshooting/dimension-errors">この記事</a>では、FDMプリントの精度についてより詳細に研究しています。</div>
<h3>Original Prusaを使用する際に必要なツールは何ですか？</h3>
<p>必要なツール（ペンチ、ドライバー、六角レンチ、レンチなど）はすべてパッケージに含まれています。他に何が必要かと思われる場合、以下は便利なものの一覧です：</p>
<ul>
<li>3.5インチのサイドカッター/フラッシュカッタープライヤー</li>
<li>白の油性マーカー</li>
<li>圧縮空気</li>
<li>シートを清掃するための大きなボトルのIPA 91%</li>
<li>アセトン（スムースシートのみ）</li>
</ul>
<h3>プリンターの寿命はどのくらいですか？</h3>
<p>当社のテストによると、プリンターの平均メンテナンス間隔は約800プリント時間です。サービスが必要になった場合、最も頻繁に交換が必要なのはノズルで、その後さらに数百時間プリントを続けることができます。</p>
<div class="note-callout">理想的な気温は20〜30°C（68〜86°F）で、理想的な湿度は25%です。</div>
<h3>PRUSAプリンターの消費電力はどのくらいですか？</h3>
<p>26°C（室温）でMKシリーズのプリンターで測定した平均消費電力は、一般的なPLAをプリントする場合は80 W、一般的なABSをプリントする場合は120 Wです。</p>


FAQ - よくある質問

Original Prusa Enclosure assembly (NEW) [進行中の翻訳]

Original Prusa MMU3 キット組立て

Original Prusa Enclosure [進行中の翻訳]

Original Prusa MK4S with MMU3 (assembled) [進行中の翻訳]

Original Prusa MK3S+ MMU3 upgrade kit to MK4/MK3.9 Assembly [進行中の翻訳]

組立てガイド

基本的なキャリブレーション

キャリブレーション中にプリンターがエラーメッセージ発した場合の対処方法。

キャリブレーションエラーメッセージ

パーフェクトプリントを実現するための、3Dプリンターを調整する方法を学ぶために知っておく必要のあるすべての情報。

キャリブレーション

プリンターの説明

プリンターの機能

shop.prusa3d.comで購入する前または後に興味があるかもしれないFAQおよび他の有用な情報

一般情報

3Dプリンターとその機能の基本的な概要に加えて、PrusaResearchの一般的な情報。

あなたのプリンターについて

3Dモデル

材料ガイド

プリンターメンテナンス

Prusa Connect [進行中の翻訳]

このセクションでは、材料ガイド、プリンタのトラブルシューティング、およびプリンタの使用に関する一般的な情報を見つけることができます。

このプリンターを使用

プリント品質のトラブルシューティング

QR Error codes [進行中の翻訳]

プリンタートラブルシューティング

Description of how to recognize and solve common problems, especially hardware and electronics related. [進行中の翻訳]

Troubleshooting [進行中の翻訳]

About [進行中の翻訳]

General [進行中の翻訳]

User interface [進行中の翻訳]

トップツールバー

Filament settings [進行中の翻訳]

Advanced options [進行中の翻訳]

Multi-material slicing [進行中の翻訳]

PrusaSlicerスライシングソフトウェアの公式ドキュメント。 基本構成からモディファイヤメッシュなどの詳細設定まで。

PrusaSlicer

1. はじめに

1. Preparation

1. Introduction

2. MMU3 Unit upgrade

2. MMU2Sの分解 (アップグレードキット)

2. Cassete Buffer Assembly

3. MMU2S Buffer Disassembly (UPG)

3. Spool Holder Assembly

3. Buffer upgrade

4.アイドラーボディの組み立て

4. Preparing the assembly

5.セレクターの組み立て

5. Preflight check

6. Pulley Body Assembly

7. Cassette Buffer Assembly

8. Spool holder Assembly

9A. MK4/S, MK3.9/S Nextruder mod

9B. MK3S+ / MK3.5 Extruder mod (KIT)

9C. MK3S+ Extruder (UPG)

10A. MK4/S, MK3.9/S Setup and Calibration

6A. Hinged Lid with MMU3

6B. Hinged lid with MMU2S

10B. MK3S+ Setup and Calibration

10C. MK3.5 Setup and Calibration

11. ファーストフライト

<p>初めて3Dプリンタ組み立てキットを手に入れることの最も素晴らしい点の一つは、組み立て行程を体験できることにあります。初めての3Dプリンタを組み立てるには時間がかかることがありますが、これは機械を詳細に理解するための<strong>完璧な方法</strong>です。それだけでなく、全体を組み立てるのはとても楽しい作業です。</p>
<p>組み立てにかかる時間はプリンタの種類によって異なり、一般的には数時間かかります。複雑なセットアップでは1日または2日かかることもあります。しかし、これはレースではないので、時間をかけて指示に従い、<strong>組み立てを楽しんでください！</strong></p>
<h2>マニュアルについて</h2>
<ul>
<li>私たちのマニュアルは<strong>英語、チェコ語、スペイン語、イタリア語、ドイツ語、フランス語、ポーランド語</strong>で書かれています。</li>
<li>私たちは、子供から高齢者まで誰でも楽しめるようにマニュアルをわかりやすく作成しています。しかし、どの章においても難しいと感じた場合は、いつでも[カスタマーサポート](id=2287|title=customer support)にお問い合わせください。</li>
</ul>
<h2>一般的な組み立て時のエラー</h2>
<ol>
<li>組み立ては急がないでください。早く進めると通常はプロセスでいくつかのミスが発生します。そして、それらを修正する方が、最初から正しく行うよりも時間がかかります。</li>
<li><span data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>赤色</strong></span>でラベル付けされたものを見たら、必ずその指示に従ったことを再確認してください。これらは通常、全体の組み立てにおいて重要なステップです。それに従わないと将来の問題や遅延を引き起こし、最悪の場合には製品に損傷を与える可能性があります。<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437" loading="lazy" /></li>
</ol>
<h2>どれくらい難しいのか？</h2>
<ol>
<li>マニュアルに正確に従えば、全体の組み立ては非常に簡単です。</li>
<li>各章には<strong>難易度レベル</strong>が表示されており、それによって期待できることがわかります。</li>
<li><strong>怖がらないでください！何万人ものユーザーが成功したので、あなたもできます！</strong></li>
</ol>


組み立てガイド

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>基本情報</h3>
<div><strong>ASA</strong>は、高い耐紫外線性と耐温度性を持つため、屋外での使用に適したテクニカルマテリアルです。より危険な薬品に溶ける他の素材とは異なり、<strong>ASAはアセトンに溶かすことができます。</strong>この素材の主な欠点は大きな反りであり、より高い周囲温度でプリントする必要があります。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル:</strong> 260 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度:</strong>&nbsp;ファーストレイヤー105 &deg;C、他の層は110 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>ヒートベッド: スティックのりには、スムースPEIシートまたはパウダーコートPEIシートを使用します。</strong></div>
<h3>概要</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/">ASA</a>（アクリルスチレンアクリロニトリル）は、ABSの後継とされる技術材料です。ABSに比べ、ASAはより耐紫外線性が高く、反りが少なく、匂いもあまりしません。ASAは丈夫で弾力性のある素材で、耐紫外線性と耐熱性（最高93℃）があるため、屋外での使用や技術部品の製造に適しています。例えば、当社のMK3Sプリンタ <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">ファンシュラウド</a>をご覧ください。ASAのもう一つの大きな利点は、アセトン蒸気への溶解性で、これを利用して滑らかで光沢のある仕上がりにすることができます。これは、モデルに素晴らしい外観だけでなく、異なる機械的特性を与えます（私たちの<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">ケミカルスムージングについての記事</a>を参照してください）。</p>
<p>ASAの主な欠点は、オブジェクトと周囲の温度差によって生じる大きな反りです。また、ASAはプリント時に危険なガスを発生させる可能性があるため、プリンタは風通しの良い場所に置く必要があります。ASAは、湿式でも乾式でも簡単にサンディングすることができます。</p>
<div class="warning-callout">ASAのプリントを成功させるためには、特定の条件が必要です。この材料からは、健康に害を及ぼす可能性のあるガスや物質が発生するため、十分に換気された部屋でプリントを行うことが重要です。ただし、換気をする際には、プリントオブジェクトの周囲にすきま風を立てないようにしてください。</div>
<p>ASAでのプリント方法については、<a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">弊社徹底解説記事</a>で詳しく解説しています。</p>
<p>また、対応する素材特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">素材表</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>長所</p>
</th>
<th>
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 高い紫外線耐性</p>
</td>
<td>
<p>✖ 著しい反り</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 高い耐熱性</p>
</td>
<td>
<p>✖ 大型部品のプリントには筐体が必要</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 糸引きのない細かなプリント</p>
</td>
<td>
<p>✖ 危険性のあるガス (スチレン)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ アセトンによる平滑化、接着の可能性</p>
</td>
<td>
<p>✖ 高温でのプリント</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ 後処理が容易（サンディング、カッティングなど）</td>
<td>
<p>✖ 部分的に吸湿性がある（水分を吸収する）</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ 高い耐衝撃性、耐摩耗性</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使用方法</h3>
<p><strong>ASA</strong>は、屋外での使用や技術部品の製造に適しています。</p>
<h3><strong>プリントを成功させるためのヒント</strong></h3>
<p><strong>高い周囲温度を保つようにする</strong></p>
<p>ベッドは少なくとも100℃に加熱する必要があり、プリンタはより高い周囲温度を保つためにエンクロージャの中にある必要があります。エンクロージャがない場合は、1つ簡単な代替手段があります：<a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/">PrusaSlicer</a>で、スカートの値をできるだけ高く設定します。これは、オブジェクトの周りに壁を作り、モデルをわずかに暖かく保ち、反りを緩和することができます。換気されていない筐体で大量のASAをプリントすると、ファンシュラウドやエクストルーダーのプラスチック部品が時間の経過とともに変形する可能性があることに留意してください。これは、性能に影響を与えたり、問題を引き起こす可能性があります。</p>
<div class="tip-callout">&nbsp;<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>は、弊社e-shopで購入することができます。</p>
<p>また、<a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">make your own enclosure</a>することも可能です。</p>
</div>
<p><strong>HIPSを使ったプリント</strong></p>
<p><strong>ASAは私たちのプリントシート（スムース、テクスチャ）に非常によく付着します</strong>が、ガラスのような他のプリントシートでは、ASA（または<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/abs_2058">ABS</a>）を溶解したアセトンの層が必要になるかもしれません。url=https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/|title=MMU2S]でプリントする場合、サポートに<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/hips_167118">HIPS</a>を使用できます - この材料はASAと同様のプリント設定を持ち、リモネンで簡単に溶解することができます。</p>
<div class="warning-callout">パウダーコートシートにアセトンやABS/ASAのジュースをつけないでください。</div>
<h3><strong>ケミカルスムージング</strong></h3>
<p>ASAは後加工に適した素材です。湿式・乾式のサンディングだけでなく、アセトンで接着・溶着したり、アセトンの蒸気でスムージングしたりすることもできます。スムージングされたモデルは、車のラッカーで処理されたような、あるいは射出成形されたような光沢のある表面になります。しかし、プリントオブジェクトは通常、平滑化によってディテールやシャープなエッジが失われる傾向にあります。ケミカルスムージングについては、<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">ケミカルスムージングについての記事</a>で詳しく解説しています。</p>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>機械的な部品</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>アセトンスムージングされたオブジェクト</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>ファンシュラウド (耐高温部品)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>屋外での部品（耐紫外線）</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>3Dプリント全般、ご注文、配送、校正、プリンターのトラブルシューティングなどについてご質問がありましたら、お気軽にお問い合わせください。当社では、ライブチャットやメール (info@prusa3d.com)による24時間365日の完全なカスタマーサポートを提供しています。サポートは、 <strong>チェコ語、英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、ポーランド語があります。</strong></p>
<div class="note-callout"><strong>Live Chat -&nbsp;</strong>24時間365日対応しています。 <a href="http://shop.prusa3d.com">オンラインストア</a> の右下に表示されています。ご利用の際は、ログインしていることを確認してください。</div>
<div class="note-callout"><strong>メール -</strong> 当社の連絡先は <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>です。&nbsp;</div>
<p><strong>サポート概要:&nbsp;</strong></p>
<ul>
<li>オンラインストアでの商品のご注文</li>
<li>販売前のご質問や、商品についてのご相談</li>
<li>ご注文内容の確認</li>
<li>購入したばかりのプリンターの組み立てとキャリブレーション</li>
<li>プリントに関する問題の解決策やお問い合わせ</li>
</ul>
<h2><strong>Knowledge base</strong></h2>
<p>今ご覧いただいているのが Knowledge base です。<a href="https://help.prusa3d.com">Prusa Knowledge Base</a>では、 チャットやメールで質問したことと同じ質問に対する回答を見つけたり、またそれ以上の情報を得ることができるでしょう。</p>
<p>トピックを検索するには、<strong>search field</strong> を使って検索してください。 またメインページでお使いの <strong>プリンタモデル</strong> に関連する記事を選択して読むこともできますし、7つの <strong>main categories:<br /></strong> をご覧いただけます。</p>
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/assembly-manuals_272">Assembly manuals</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/about-your-printer_201">About your printer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/calibration_199">Calibration</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/using-the-printer_202">Using the printer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/troubleshooting_194">Troubleshooting</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/article/general-info_1910">PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/3rd-party-accessories-other-projects_246">3rd party accessories</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/materials">Extensive Material guides</a>.</li>
</ul>
<h3>ハンドブックと組み立てガイド</h3>
<p>組み立てと印刷のドキュメントは、チェコ語、英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、ポーランド語、日本語 (MK3S+, MINI)で用意されています。</p>
<p>ハンドブックをダウンロードするには、 <a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">the Downloads page</a> または <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/printer-handbooks_125045">専用の Knowledgebase内の記事</a>をご覧ください。組み立てガイドは、Knowledge Baseの <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">こちら</a> に掲載しています。これらは定期的に更新されていますので、常にオンラインのドキュメントを使用することをお勧めします。</p>
<h2><strong>Prusa 3D&nbsp;</strong></h2>
<p><a href="https://prusa3d.com">https://prusa3d.com</a> は、当社のウェブサイトで、当社のすべての活動の概要をご紹介しています。また、以下のセクションもあります。</p>
<ul>
<li><a href="https://shop.prusa3d.com/">Eショップ</a>: プリンター、フィラメント、スペアパーツをご注文いただけます。</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">印刷可能なパーツ</a>: 当社の3Dプリンタの最新のSTLモデルを見つけることができます。&nbsp;</li>
<li><a href="https://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections">サンプルオブジェクト</a>: テストされ、承認されたモデルをプリントすることができます。</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">ドライバーとマニュアル</a>: 最新のドライバー、マニュアル、ファームウェアのバージョンをご覧いただけます。&nbsp;</li>
</ul>
<h2><strong>Printables.com</strong></h2>
<p><a href="Printables.com">Printables.com</a> は、私たちのコミュニティプラットフォームで、3Dプリンタに関連するすべてのもののためのサイトです。私たちは、コミュニティサイトというユニークなコンセプトを用意し、Prusa Research コミュニティのすべての側面を、シンプルに、1つのログインで統一するように試みました。&nbsp;</p>
<p><strong>ここでは、その内容をご紹介します。</strong></p>
<ul>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/model">Our model depository and marketplace</a></strong>&nbsp;は、50,000点以上のプリントがあり、モデル、プリントサービス、スキルを共有したい何千人ものユーザーがいるモデル保管兼マーケットプレイスです。ここでは、STLファイルだけでなく、オリジナルのPrusaプリンタ用のGコードを見つけることができ、すぐ簡単にプリントすることができます。アップロードされたファイルは、有害なコマンド（ノズルのベッドへの衝突、オーバーヒートなど）が含まれていないかチェックしています。</li>
<li><strong><a href="https://blog.prusa3d.com/">'Blog'</a></strong> - 編集者がプリンタの開発に関する記事、Prusa Researchの最新情報、当社の3Dプリンタや3Dプリント全般に関する情報を掲載する当社のブログです。</li>
<li><strong><a href="https://forum.prusa3d.com/">'Forum'</a></strong> - ここが、私たちのコミュニティの中心です。ディスカッションに参加して、世界中の他のメーカーや Prusaユーザー達と経験を共有しましょう。</li>
<li><strong><a href="https://world.prusa3d.com/">'World'</a></strong> - これは、世界中にあるすべてのPrusaプリンタの地図です。地図上に自分のマーカーを置くことができます。一般的なおおよその位置でも、企業の場合などは正確な位置でも構いません。 3つのオプションから選択できます: 他の人を助けたい場合、プリントをお願いしたい場合、一緒に過ごしたい場合</li>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/group/discover">'Groups'</a></strong> 特定の地域の、他のメーカーとやり取りする方法です。このコンセプトは、2020年にパンデミックが発生したときに、メーカーが地元の病院や開業医のためにPPEを印刷しやり取りする方法を得て、飛躍的に発展しました。もちろん、これは氷山の一角に過ぎないので、グループについての詳細は、このテーマに関する <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-coordinate-not-only-producing-of-protective-face-shields-via-prusaprinters-groups_32794/">ブログ記事</a> をご覧ください。</li>
</ul>
<p>まだ PrusaPrinters について聞いたことがない方は、 <a href="https://blog.prusa3d.com/prusaprinters-org-is-now-printables.com-ultimate-detabase-of-ed-models-for-everyone_66880/">our article</a> と <a href="https://youtu.be/v9CjXtnimFE">Youtube video</a>&nbsp;をご覧ください。 そこでは PrusaPrinters の素晴らしい機能をすべて説明しています。<strong>まだ登録されていない方は、今すぐご検討ください。結局のところ、コミュニティを維持しているのはユーザーのみなさまですから。</strong></p>
<h2><strong>ソーシャルメディアについて</strong></h2>
<p>ソーシャルメディアの公式アカウントとチャンネル:</p>
<ul>
<li>Facebook: <a href="https://www.facebook.com/PrusaResearch/">Prusa Research 3D printers</a></li>
<li>Twitter: <a href="https://twitter.com/Prusa3D">Prusa3D by Josef Prusa</a></li>
<li>Instagram: <a href="https://www.instagram.com/josefprusa/">josefprusa</a>, <a href="https://www.instagram.com/prusament/">Prusament</a>.</li>
</ul>
<h2><strong>フォーラム</strong></h2>
<p>公式フォーラム <a href="forum.prusa3d.com">forum.prusa3d.com</a>では、多くのヒントやインスピレーション、Original Prusa プリンタ やアップグレードに関する最新情報をご覧いただけます。ぜひご利用ください。&nbsp;</p>
<div class="note-callout">フォーラムのアカウントを作成するには、まずオンラインストアにアクセスし、そこでアカウントを作成する必要があります。同じログイン情報を持つフォーラムのアカウントも自動的に作成されます。ただし、2つのプロフィールのいずれかで行った変更は、もう一方のプロフィールには反映されません。パスワードなどのプロフィール情報を変更する際には、この点にご注意ください。&nbsp;</div>
<h2>非公式サポートチャンネル</h2>
<p>3Dプリントに関する素晴らしいヒントが得られる非公式な場所はたくさんあります。コミュニティは日々大きく成長しており、その雰囲気はたいていとてもフレンドリーで熱心です。</p>
<p>Facebook グループに参加することができます</p>
<ul>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/Prusai3users/">Original Josef Prusa i3/MK2/S/3 Owners</a></li>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/prusacommunityresin/">Prusa Community Forum - Official Prusa SL1 Group</a></li>
<li>この他にも様々な言語のグループがあります。</li>
</ul>
<div class="warning-callout">当社の公式サポートチャンネル以外で得られた情報については、当社は責任を負いかねますので、ご了承ください。</div>


カスタマーサポート

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Basic info</h3>
<div><strong>ABS</strong> は 高い強度と耐熱性を持っており、<strong>機械的に負荷がかかる部品のプリントに適しています。</strong><strong>アセトン</strong>で表面を平滑にすることができます。主な欠点は、大きく反りやすい点と、有毒なガスが出ることです。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨するノズル温度:</strong> 255 °C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨するベッド温度:</strong> 100 °C, プリントするオブジェクトの大きさに応じて、ベッドの温度を80～110℃の間で設定できます（プリントするオブジェクトが大きい場合は、温度を高めにしてください）。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>ヒートベッド: スティックのりと、スムースシートまたはパウダーコートPEIシートを使用します。</strong></div>
<h3>説明</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/">ABS</a><strong>ABS</strong>（Acrylonitrile Butadiene Styrene）は、基本的にASAの前身となる素材です。ABSは一般的に、安価で丈夫な機械部品（レゴブロック、自動車部品、携帯電話部品など）に使用されています。この材料は<strong>粘り気があり、温度にも強いので、</strong>エンジニアリング部品などに適しています。<strong>ASA</strong>と比較すると、耐紫外線性がやや劣り、プリント時の反りや臭いが大きくなります。屋外で使用するABS部品は、経年変化で黄色っぽくなり、もろくなるので注意が必要です。</p>
<div class="warning-callout">ABSのプリントを成功させるには、特殊な条件が必要です。この材料からは、健康に害を及ぼす可能性のあるガスや物質が発生するため、十分に換気された部屋でプリントを行ってください。ただし、換気をする際には、プリントオブジェクトの周囲から風があたらないようにしてください。オブジェクトに対して悪影響を与えます。</div>
<p>対応する素材特性の比較は</p>
<p> <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">material table.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>メリット</p>
</th>
<th>
<p>デメリット</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 高い粘着性 &amp; 機械的耐久性</p>
</td>
<td>
<p>✖ オブジェクトが反りやすい</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 高い耐熱性</p>
</td>
<td>
<p>✖ プリンタエンクロージャーが必要</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 後処理が容易</p>
</td>
<td>
<p>✖ 危険性のあるガスの発生 (スチレン)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ アセトンによる平滑化、接着が可能</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使い方</h3>
<p>ABSの最適な用途は、優れた耐熱性と機械的耐久性を必要とする安価な技術部品や、アセトンスムージングが必要な部品をプリントすることです。</p>
<h3><strong>プリントを成功させるためのポイント</strong></h3>
<p><strong>高い周囲温度を保つようにしてください。</strong></p>
<p>ベッドは<strong>少なくとも100℃まで加熱する必要があり、</strong>プリンタはより高い周囲温度のエンクロージャー内部に設置する必要があります。</p>
<div class="tip-callout">当社のeshopからもご購入いただけます。 <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a> </p>
<p>または、こちらもぜひ参照ください。 <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">make your own enclosure</a>.</p></div>
<p>もし、エンクロージャーがない場合は、<strong>PrusaSlicer</strong>でスカートの値をできるだけ高く設定するという方法が簡単です。これにより、モデルの温度が少し上がり、反りを軽減することができます。筐体内でプリントすると、<a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">ファンシュラウド</a>や他のプラスチックパーツが変形する可能性があります。これは、プリンタの機能に影響を与える可能性があります。万が一、プラスチックパーツが変形しやすい場合、より耐熱性の高い素材からプリントすることをお勧めします。例えば <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusament PC Blend</strong></a>です。</p>
<p><strong>熱収縮</strong></p>
<p>ABSでプリントしたパーツは、<strong>クールダウン後に若干収縮する傾向があります</strong> ので、注意が必要です。テスト用オブジェクトをプリントし、ソースモデルと比較することをお勧めします。この材料の収縮率は1～2％程度です。</p>
<p><strong>プリントオブジェクトの取り外し</strong></p>
<p>表面積の大きいプリントを剥がすときは、部品とシートを十分に冷やすことが非常に重要です。<strong>ヘラなどで補助してください。</strong>シートを曲げたり、プリントを剥がすときは、PEIシートが破れることがあるので、慎重に行ってください。</p>
<p><strong>HIPSを活用したプリント</strong></p>
<p>もし、<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>でプリントする場合、サポート材に<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/hips_167118">HIPS</a>を使うことができます。この材料はABSと同様の設定でプリントでき、リモネンで簡単に溶解することができます。</p>
<p><strong>化学的な平滑処理</strong></p>
<p>ABSは、ASAと同様、表面処理にサンディングペーパーが活用できます。水研ぎや、アセトンガスで表面の平滑化を行えます。（詳しくは<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">ケミカルスムージング</a>の記事でご確認ください）。</p>
<h3>サンプルプリント</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Lego bricks</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Acetone smoothed model</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>食品に安全な3Dプリントは、見た目ほど簡単ではありません。ここでは、その課題のいくつかを概説します。また、このプロセスを調査した結果を紹介した <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">ブログ記事</a> もおすすめです。</p>
<h3>マテリアル</h3>
<p>PETG や時には PLA は、化学的に中性で、実質的に食品に安全な材料として3Dプリント界ではよく使用されています。炭酸飲料のペットボトル、食品容器、サラダボックスなどは、PETG のとても近い種類である PET で作られています。</p>
<p>一般的に3Dプリンタで作られたものは、層状に作られていることが問題となります。層と層の間にある溝は、バクテリアの温床となり、適切な洗浄ができずに残留物が残ってしまいます。</p>
<p>また、着色料や未知の添加物も問題です。これらは、純粋なプラスチックほど体にとってニュートラルではないかもしれません。また、これらの物質がどのくらい含んでいるかを正確に言うことは困難です。色がついていないナチュラル/ピュアな PETG フィラメントがベストですが、何が入っているのかはっきりさせるのは難しいでしょう。フィラメントの中にはFDAの認可を受けているものもありますが、多くの場合「赤、オレンジ、ピンク以外は認可済み」のような ※ が付いています。私たちの <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">ブログ記事</a> で、当社の Prusament フィラメントのうち、どのフィラメントが使用できて、どのフィラメントが使用できないかをマッピングしています。</p>
<div class="tip-callout">しかし、プリントしたモデルに塗ることができる、食品安全認証を受けたエポキシ塗料があります。</div>
<h3>応用</h3>
<p><strong>ウォーターボトルは不可、クッキー型はおそらく可能。</strong>3Dプリントでオリジナルクッキー型を作るのはおそらく問題ないですが、表面の層 (レイヤー) に食べ物が残ると菌が繁殖するので、ある程度使ったら捨てた方がよいかもしれません。</p>
<p>洗えばいいという考えも、石鹸や洗剤も同様に注意してください。表面の層 (レイヤー) からこれらの化学物質を吸収し体内に入ってしまいます。</p>
<h3>(M)SLA樹脂プリンタは、実質的に線がない。これは使えないのでしょうか?</h3>
<p>繰り返しになりますが、こちらも使用できません。プリントの上や中に未硬化の樹脂やその他の汚染物質がある可能性があります。生体適合性のある樹脂もありますが、これは非常に特殊で高価なものです。また、硬化時や後処理に特別な配慮が必要です。</p>
<h3>ノズル</h3>
<p>また、使用するノズルによっても違いが出てきます。標準装備の真鍮製ノズルは摩耗するため、 <strong>食の安全性には配慮していません</strong>。柔らかい真鍮のノズルは摩擦により消耗してしますので、その消耗された材質は全てプリントの中に入ってしますのです。食品に使用するプリントと考えると、ステンレス製やチタン製のノズルを選ぶ必要があります。</p>
<h3>では、どうすればいいのでしょうか?</h3>
<p>エポキシ樹脂のコーティング材があり、それが適切と判断されました。また、3Dプリントをそのまま金型として、適切な材料と製造方法で使用することも可能です。私たちはいくつかの調査を行い、食品に安全な3Dプリントについては、 <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">このブログ記事</a> で詳しく紹介しています。</p>
<h3>結論</h3>
<p>理論的には可能ですが、特別な準備と後処理が必要です。残念ながら、PETG を買ってきて好きなものをプリントすればいいというような単純な話ではありません。人の健康や安全を脅かすことのないよう、きちんと調べてから行うようにしてください!</p>
<div class="warning-callout"><strong>3Dプリントしたものを食品容器などとして使用することはお勧めしません!</strong></div>


食品に安全なFDMプリント

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3><strong>基本的な情報</strong></h3>
<div><strong>PLA</strong>は、<strong>最も簡単にプリントできる材料</strong>の一つです。安価で、初心者に適しています。通常、高い機械的耐性、化学的耐性、温度耐性を必要としない詳細なモデル、フィギュア、迅速なプロトタイプのプリントに使用されます。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ノズル温度:</strong>&nbsp;ファーストレイヤー215 &deg;C, 以降のレイヤーは210 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>推奨ベッド温度:</strong> 60 &deg;C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>ヒートベッド:</strong>&nbsp;スムースPEIシートに、最も優れた接着性を発揮します。</div>
<h3>概要</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/">PLA</a>（ポリ乳酸）は、生物学的に分解可能な、植物由来のポリエステルです。PLAを使えば、小さくて細かいモデルも、プリントボリュームのほとんどを埋め尽くす大きなオブジェクトもプリントすることができます。他のフィラメントとは異なり、PLAは大きな反りを生じにくいという特徴があります。コンセプト、プロトタイプ、簡単な玩具、ジュエリー、彫像など、迅速なプロトタイピングや素敵な低コストモデルの作成に向いています。技術的な用途や屋外での使用には適していません。高温に耐えられない（60℃以上で柔らかくなり変形する）、紫外線で劣化する、機械的耐性も劣る（衝撃で層ごと、あるいは破片に割れる）などのデメリットもあります。また、層間接着性は他の素材に比べ弱いです。PLAの研磨はサンドペーパーで可能ですが、水冷が必要です（ウェットサンディング）。</p>
<p>PLAが生物学的に分解可能であることは、さまざまな情報源で主張されています。この素材はトウモロコシ、サトウキビ、テンサイから作られており、確かに分解されますが、80℃を超えるような特殊な堆肥化施設でのみ分解されることにご留意ください。基本的にはPLAは分解されず、プラスチックの微粒子で土壌を汚染してしまう可能性もあります。</p>
<p>PLA素材自体は食品に安全ですが、食器や食品に直接触れるもののプリントには、他のフィラメント素材も含めお勧めできません。主な理由は、細菌の繁殖を助ける可能性のある小さなプリント層/溝があるためです。それでも食器や食品容器を3Dプリントしたい場合は、表面を密閉する特別な層（フードセーフコーティング）を施し、ステンレス製のノズルでプリントすることをお勧めします。</p>
<p>対応する材料特性の比較は、<a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">材料表</a>をご覧ください。</p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>長所</p>
</th>
<th>
<p>短所</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 低価格</p>
</td>
<td>
<p>✖ 脆く柔軟性がない</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ プリントが簡単で、初心者向き</p>
</td>
<td>
<p>✖ 低い耐紫外線性、耐温度性</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ ディテールが良く、反りが少ない</p>
</td>
<td>
<p>✖ 後処理が難しい</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ 大型モデルにも対応</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>最適な使用方法</h3>
<p>PLAの最適な用途は、コンセプトモデルやプロトタイプ、あるいは着用頻度の低い玩具のプリントです。</p>
<h3>プリントを成功させるためのヒント</h3>
<p><strong>スムースPEIシートの使用</strong></p>
<p>Original Prusa i3プリンターでPLAをプリントする場合、パウダーコートテクスチャーシート、またはパウダーコートサテンシートのいずれかにプリントすることができます。ただし、プリント面との接触面積が小さいパーツをプリントする場合は、平滑シートの方が適しています。パウダーコーティングされたシートの場合、ライブZを低くする必要があります。フィラメントがシートのテクスチャを埋めなければなりません。ただし、ノズルを下げすぎるとシートを傷つけてしまうので注意が必要です。プリンターユーザー向けの情報です。PLAは、PEIの表面だけでなく、ガラスやカプトンテープ、スティックのりなどにもプリントできます。</p>
<p><strong>より良い結果を得るためのリトラクト調整</strong></p>
<p>PLAは糸引きやにじみが発生することがありますが、適切な収縮率を設定することで軽減することができます。</p>
<p><strong>ケミカルスムージング</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section">PLAの<a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">ケミカルスムージング</a>は実験室の条件でのみ可能です - PLAはクロロホルム、ホットベンゼン、またはテトラヒドロフランに溶解させることができます。これらは危険な有機溶媒であり、熟練した実験技術者のみが取り扱うべきものです。PLAフィラメントの一部は、部分的に溶解してアセトンで接着することもできます（または、瞬間接着剤で単純に接着することもできます）。</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>プリントサンプル</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>マスク</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>静的なモデル</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>花瓶、コップほか</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>オーディオボリュームノブなどの部品</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


<p>If you have the <strong>Original Prusa MMU2S</strong> or <strong>MMU3 </strong>installed in the MK3S/+ or MK3.5, the <strong>IR filament sensor</strong> needs to be calibrated before first use, in order to work properly. The calibration of the IR sensor is based on the position of the <strong>chimney</strong> (IR sensor holder) on the extruder. This calibration is purely mechanical. </p>
<div class="warning-callout">This guide is intended for printers that have an <strong>MMU2S </strong>or <strong>MMU3 </strong>upgrade installed. If you do not have either of these upgrades, you may be looking for <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">IRフィラメントセンサーのトラブルシューティング(MK2.5S, MK3S)</a>.</div>
<p>Without calibrating the IR filament sensor, false readings from the sensor can occur.</p>
<p>For example, if there is no filament inserted in the extruder, it is possible the sensor assumes the opposite. In a similar way, even during a print when the filament is in the extruder, it is possible the sensor suddenly stops registering it. It might then trigger filament change, or the 'Spool join' feature if you have it enabled.</p>
<h3>MMU3 calibration procedure</h3>
<ol>
<li>Unscrew the <span style="color: #843fa1;"><strong>Festo fitting</strong></span> of the PTFE tube leading from the MMU to the extruder.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/415c29aa402a8776b87ab81bb29cd788_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Identify the <span style="color: #236fa1;"><strong>lock screw</strong></span> on the chimney. Using a 2.5mm Allen key, loosen the lock screw, without removing it. <br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/6b27a37aa98337b4268b0abd216d58b3_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Carefully tighten the <span style="color: #ba372a;"><strong>calibration screw</strong></span> on the side so that the chimney moves all the way to the left.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/ffd931642aa2806f7549c67f581e8aaf_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" />
<ul>
<li>Tightening the <span style="color: #ba372a;"><strong>calibration screw</strong></span> moves the chimney to the left. </li>
<li>Loosening the <span style="color: #ba372a;"><strong>calibration screw</strong></span> moves the chimney to the right. </li>
</ul>
</li>
<li> Open the <em>LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> (MK3S+), or <em>LCD menu -&gt; Info -&gt; Sensor Info</em> (MK3.5) and check the value of the <strong>filament sensor</strong>. The value is expected to be <strong>NINS</strong> if the filament is not inserted, and expected to change to <strong>INS</strong> whenever the filament is inserted in the print head. <br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/223b0b883e6416d7_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c3cc49bf4adfe161798683bd9788281b_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Insert the smallest 1.5 mm Allen key (ideally the long one included in the MMU kit) instead of a filament into the extruder (without preheating), <strong>push it in between the Bondtech gears to move the lever</strong> (don't be afraid to apply a fair amount of downward force in order to get the key in between the gears). The filament sensor value is expected to change to 1/INS. </li>
<li>By <span style="color: #ba372a;"><strong>rotating the calibration screw</strong></span>, we need to fine-tune the chimney position so that the number on the LCD reliably changes when inserting and removing the Allen key or filament from the Bontech gears.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/26b8133ac9e0b185f273c5ba05358ce4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></li>
<li>Verify the readings on the LCD are still correct when inserting and removing the Allen key.</li>
</ol>
<h3><strong>MMU2S calibration procedure</strong></h3>
<p>First of all, make sure your printer is running on <strong>firmware</strong> version 3.6.0 or higher. You should be always running on the latest <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">firmware version for your printer model</a>.</p>
<p>We need to <strong>calibrate the position</strong> of the chimney that houses the filament sensor. The MMU2S modification of the MK3S extruder consists of 3 plastic parts: the FS-cover-mmu2s, the IR-sensor-holder-mmu2s, and the IR-sensor-cover-mmu2s. During the following procedure, <strong>move only with the IR-sensor-holder-mmu2s</strong>, for simplicity, we will continue calling this specific part "the chimney".</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/chimney-anatomy.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<ol>
<li>Unscrew the Festo fitting of the PTFE tube leading from the MMU to the extruder.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/odpojenej-lauch.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="2">
<li>Open the <em>LCD menu -&gt; Support -&gt; Sensor info</em> and focus on the <strong><em>Fil. Sensor</em></strong>.</li>
</ol>
<div class="note-callout">The IR sensor (Fil. Sensor) value has to be a stable 0 when there is no filament and a stable 1 as long as the filament is present in the extruder.</div>
<ol start="3">
<li>Loosen both M3 screws on the chimney. Move the chimney as far left as possible until the IR value (Fil. Sensor) is 0.</li>
<li>Tighten the M3 screws on the chimney.</li>
<li>Insert the smallest 1.5 mm Allen key (ideally the long one included in the MMU kit) instead of a filament into the extruder (without preheating), <strong>push it in between the Bondtech gears to move the lever</strong> (don't be afraid to apply a fair amount of downward force in order to get the key in between the gears). If the IR sensor (Fil. Sensor) value turns to 1, the calibration is done correctly.</li>
<li>If the IR sensor (Fil. Sensor) value stays at 0, pull out the Allen key from the extruder. Loosen the M3 screws on the chimney and move the chimney a tiny little bit to the right. Return back to step 4.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Check the chimney for little strings left after printing. These need to be cleaned out before attaching the IR sensor as it needs to have a clear field of view.</div>
<h3><strong>What if it does not work <br /></strong></h3>
<p>The following checks are valid for both MMU2S and MMU3 unless specified otherwise. </p>
<ul>
<li>If the value is stuck on either 0 or 1 and it <strong>does not change</strong>, you may have overtightened <span style="color: #169179;"><strong>the M3x40 screw that serves as the axle of the idler door</strong></span>. Try to loosen it a little bit. <img decoding="async" style="max-height: 390px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/9de7737b30ea878a063134c7e0e9356e_painted.jpeg" width="600" height="450" loading="lazy" data-hd-height="390px" data-hd-align="center" /></li>
<li>Check the extruder <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/idler-screw-tension_177367">idler screw tension</a>. Hold the idler with one hand while you tighten the tension screw from the other side. <span style="color: #e67e23;"><strong>The screw head should be aligned or slightly below the surface</strong></span>. That way, the idler is pulled with the correct amount of force.<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 20.8889px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 20.8889px;">
<td style="width: 48.8348%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/f2ddd94e3179e8979b04f267e919a0a6_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0cd8586957b6cf6d_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Another screw that must not be overtightened is the <strong><span style="color: #169179;">M2x8 screw going through the IR sensor</span>.</strong> Try to loosen it a little bit if it's screwed in tight, or, alternatively, tighten it if the sensor board is loose.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/cbbacc8803838a129510478a9a441250_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Also, check if your IR sensor PCB is not loose. If it is, it can slightly rotate around the screw which can influence the readings. The IR sensor board must be <strong>perpendicular to the lever.</strong></li>
<li>In case the <strong>sensor keeps showing 1</strong> even though the chimney is pushed all the way to the left, you first should make sure the filament was unloaded and changed correctly. <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Make sure the Bondtech gear is aligned</a>.</li>
<li>On MMU2S, it might be necessary <strong>to cut a small dent (roughly 0.5 mm)</strong> at the top of the lever with an Exacto knife. <strong>Do not remove more than 2 or 3 filament layers!</strong> It is very easy to clean up too much for the sensor to be functional, in which case you must print a new idler. Consider having a spare before doing so, or you must disconnect both the power and signal cable of the MMU2S to use the printer in single filament mode.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/idler-door-cutti.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center" /></p>
<h3>VIDEO - MMU2S IR filament sensor calibration</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/tH9MEqwkeGM" width="480" height="270" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"> </iframe></p>
<p></p>


IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)

<p>このエラーは、ファームウェアが予想よりも短い軸移動距離を検出したときに、Self-testまたはXYZ-calibration中に表示される可能性があります。各軸の正確な長さは、プリンタのメモリに保存されています。エラーが出た場所にしたがって、実行中のプロセス（Selftest、XYZ calibrationなど）に名前が付けられ、ディスプレイに"<strong><em>Please</em> c<em>heck: Axis length</em></strong>"というメッセージが表示され、<strong>右下に問題のある軸の文字が表示されます("<em>X/Y/Z</em>")</strong>。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-300x102.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-600x204.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-768x261.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fa4fcd5d6dae0834_painted-800x272.jpeg 800w" alt="" width="600" height="204"></p>
<div class="note-callout">それぞれの軸の長さは、Trinamicステッピングドライバーのモーターに流れる電流の上昇を検知する機能によって各軸の終わりを検出して、Original Prusa MK3/MK3S/MK3S+ および MMU2Sプリンターのプログラムで測定します。まれに、テストが失敗しても、プリンタの動きが問題を示さない場合があります。</div>
<h3>X/Y軸の考えられる原因</h3>
<p>多くの場合、ハードウェアレベルの問題で、Original Prusa MK3/MK3S/MK3S+プリンターの<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/crash-detection_2100">衝突検知</a>で使用されているのと同じ方法であるため、最初は同じ方法で問題のトラブルシューティングをしてみてください。  <a href="http://help.prusa3d.com/ja/category/%e7%b5%84%e7%ab%8b%e3%81%a6%e3%82%ac%e3%82%a4%e3%83%89_272">組立マニュアル</a>に示されているようにベルトとプーリーが取り付けられていることを確認し、軸が軸の全長に渡って端から端までスムーズに動くことを確認します。緩みがあってはいけません。プーリーの止めネジがモーターシャフトのフラット部分で固定されていることを確認します。詳細については、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/crash-detection_2100">衝突検知</a> を参照してください。</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1810190fc149f19_painted-600x600.jpeg 600w" alt="" width="450" height="450"></td>
<td style="width: 50%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/7010d530fa7ada17_painted-600x600.jpeg 600w" alt="" width="450" height="450"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 50%; text-align: center;">正しい <strong>X-軸</strong> プーリーの方向と位置</td>
<td style="width: 50%; text-align: center;">正しい <strong>Y-軸</strong> プーリーの方向と位置</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>エクストルーダーを後ろから見て、テキスタイルスリーブ（またはスパイラルチューブ）が付いたケーブル束が幅広すぎず、エクストルーダーがホームポジションに移動する前にプリンターのフレームに触れていないかを確認します。</p>
<h4>ケーブルホルダーの結束バンドの位置</h4>
<p>結束バンドが組み立てマニュアルの指示どおりに配置されていることを確認してください。一番上の結束バンド(<span style="color: #2dc26b;">緑色の矢印</span>)またはプリントされた<em>ケーブルホルダー</em>にきれいに固定する必要があります。<strong>結束バンドは、軸の端にある<em>Einsy-door</em>またはPSUのいずれの端にもぶつかってはいけません</strong>。エクストルーダーを両端に移動し、結束バンドが両端で接触しているかどうかを確認します。</p>
<div class="warning-callout">一般に、エクストルーダーのケーブル管理と組み立ては、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/guide/5-e-axis-assembly_169235#170228">組み立てマニュアルのすべてのステップで指示されているとおりである</a>ことを常に確認してください。</div>
<p>ヒーターとサーミスタケーブルを保持している下部の結束バンドも、軸の端 (<span style="color: #b96ad9;">紫色の矢印</span>)と干渉しないように配置する必要がありますが、<strong>ヒートベッドケーブルカバーにも触れないようにする</strong>必要があります。それらが結束バンドの頭と同じ高さにカットされていることを確認してください。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b3b6bbaa512c9db5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></p>
<h3>Z軸の考えられる原因</h3>
<p>Z軸のメインエンドストップは<span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">P.I.N.D.A. センサー</span>なので、最初にこれが高すぎたり、正しく機能していないことを確認する必要があります。詳細については、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/p-i-n-d-a-superpinda-sensor-testing_2091">M.I.N.D.A./SuperPINDA センサーのテスト (MINI/MINI+)</a>を参照してください。</p>
<p>ただし、多くの場合、組立てに問題があり、移動距離が妨げられていることがほとんどです。組立て状態をチェックし、<strong>台形ナット（Z軸のリードスクリュー）の方向に</strong>特に注意を払う必要があります。そのナットの先端がプリントパーツから突き出ていてはダメで、プリントパーツの内側に挿入されている必要があります。一番高い位置にあるのは台形ナットを固定しているM3ボルトの頭です。また、キャリブレーション中にエラーが発生した場合は、ベッドに何も触れていないことを確認してください。例えば、ケーブルの束に結束バンドを取り付けます。</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/636b2adebdda2247_painted-600x600.jpeg 600w" alt="" width="450" height="450"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">台形ナットの正しい方向 (Z リードスクリュー)。</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>もう1つの考えられる原因は、誤ったバージョンのファームウェアをロードしたことです。たとえば、OriginalPrusaMK3とMK3S/MK3S+のエクストルーダーサイズは異なるため、予想される移動距離が違います。 <strong>常に正しいファームウェアを使用していることを確認してください </strong>。</p>
<p>Z軸の問題の詳細については、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/failing-z-calibration-mk3s-mk2-5s_160858">Zキャリブレーションの失敗 (MK3S/MK2.5S)</a>を参照してください。</p>
<h3>注油</h3>
<p><a></a>の指示に従って、スムーズロッドに注油してみてください。Original Prusa MK3S/MK3S+には、潤滑剤のチューブが付属しています。</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusa-lubricant-005g-768x768.jpg 768w" alt="" width="400" height="400"></p>

X/Y/Z各軸の長さの確認 (MK3S)

<p dir="ltr">3Dプリント（およびモデリング、アニメーションなど）では、物体はその<strong>外殻（シェル）</strong>で表現されます。このシェルは通常、三角形のメッシュとして表現されます。1つのファイルの中に複数のメッシュを持つことができます。</p>
<div class="tip-callout">STLファイルは、ファイルにいくつの別々のシェルが含まれていても、常に1つのオブジェクトとしてインポートされます。</div>
<div class="tip-callout">3MFファイルはネイティブで複数のオブジェクトをサポートしており、各オブジェクトは独立した本体として適切に識別され読み込まれます。</div>
<p dir="ltr">例えば、プラッター全体を1つのSTLとしてエクスポートする場合や、マルチマテリアルモデルをエクスポートする場合など、意図的にそのように設定する必要があります。個々のオブジェクトを互いに独立して変形させたり、異なるモデルに対して異なるプリント設定を行うために、シェルを分割したい場合もあります。PrusaSlicerは、1つのファイル内の複数のシェルを自動的に識別し、別々のモデルに分割することができます。</p>
<p dir="ltr">分割したいモデルを選択し、上部ツールバーの<strong>「オブジェクトに分割」</strong>または<strong>「パーツに分割」</strong>のいずれかをクリックします。</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.prusalator.prusa3d.com/project/38/locale/wp-content/uploads/2024/07/75070fab8b8ec8954cf2a7448a778de5.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Split to objects/parts" alt="" width="600" height="70" /></p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" src="https://cdn.prusalator.prusa3d.com/project/38/locale/wp-content/uploads/2024/07/7742cea4fdcbc11860c675845785be5d.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Split to objects/parts" alt="" width="600" height="70" /></p>
<h3 dir="ltr">オブジェクトに分割</h3>
<ul>
<li dir="ltr" role="presentation">各シェルの個別のオブジェクトを作成します。</li>
<li dir="ltr" role="presentation">新しく作成したオブジェクトをプリントベッドに配置します。</li>
</ul>
<h3 dir="ltr">パーツに分割</h3>
<ul>
<li dir="ltr" role="presentation">シーン内に1つのモデルオブジェクトを保持しつつ、複数のパーツを作成することができます。</li>
<li dir="ltr" role="presentation">プリントベッドの上で宙に浮いた状態でも、パーツは元の位置に固定されます。</li>
<li dir="ltr" role="presentation">通常、MMUモデルを個々のパーツをずらさずに分割するために使用されます。</li>
</ul>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-600x337.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/split_to_object_parts-800x450.jpg 800w" alt="" />オブジェクトに分割 (左) とパーツに分割 (右)</p>


オブジェクト/パーツに分割

<p></p>
<p>「コールドプル」は、プリンターのノズルとホットエンドに詰まったり焦げ付いたりした材料を取り除くための技術です。また、通常のメンテナンスの際にホットエンドをクリーニングするためにも使用できます。</p>
<div class="warning-callout">Nozzle Xを使用している場合は、コールドプル法を使用<strong>せず</strong>、クリーニングフィラメントのみを使用してください。</div>
<p>コールドプルは、ノズルが部分的に詰まっていて、まだフィラメントが押し出されている場合に行うべきです。ノズルが完全に詰まっている場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">詰まったノズルのガイド</a>をご確認ください。</p>
<div class="tip-callout">私たちのテストでは、<strong>PLAがコールドプルに最適</strong>であることがわかりました。他のフィラメントはPLAのように先端を保持せず、破れたり溶けすぎたりします。ただし、ホットエンドのクリーニング専用に作られたフィラメントもあります。</div>
<h3>手順</h3>
<ol>
<li><em>LCDメニュー -&gt; 設定 -&gt; 温度 -&gt; ノズル</em>（MK2.5/S、MK3/S/+）/ <em>LCDメニュー -&gt; コントロール -&gt; 温度 -&gt; ノズル</em>（MK3.5/S）に移動し、温度を270 °Cに設定します。</li>
<li>ノズルが温度に達するのを待つ間、<em>LCDメニュー -&gt; 設定 -&gt; フィラメントセンサー -&gt; F. 自動ロード</em>（MK2.5/S、MK3/S/+）/ <em>LCDメニュー -&gt; 設定 -&gt; フィラメントセンサー</em>（MK3.5/S）で<strong>フィラメント自動ロード</strong>をオフにします。</li>
<li>引き続き<em>メニュー</em>内で、<em>設定</em>に移動し、<em>ステッパー無効化</em>（MK2.5/S、MK3/S/+）を選択します。MK3.5/Sでは、<em>コントロール -&gt; モーター無効化</em>に移動します。<br /><em>ステッパーが無効になったというメッセージは表示されませんが、選択時に電気的なヒス音が消えるのが聞こえるかもしれません。<strong>ベッドやエクストルーダーを手で動かせる場合、無効化されています。</strong></em></li>
<li>エクストルーダーアイドラードアを開きます。<em>2.5 mmの六角レンチを使用して、以下の円で囲まれたネジを外します。MMU2SとMMU3では、MMUユニットとエクストルーダーを接続しているボーデンPTFEチューブを外します。</em></li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/idler2-600x600.jpg 600w" alt="" width="400" height="399" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-300x216.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-554x400.jpg 554w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-768x554.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/mmus2-800x577.jpg 800w" alt="mmu" width="400" height="290" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="5">
<li>270 °Cに達したら、PLAフィラメントを手動でエクストルーダーに挿入し、ノズルから出てくるまで押し込みます。</li>
<li><em>LCDメニュー -&gt; プレヒート</em>で<em>クールダウン</em>を押すか（一番下までスクロール）、リセット（X）ボタンを押して加熱を停止します。ノズル温度を室温まで下げます。冷却を速めるには、<em>LCDメニュー -&gt; 設定/コントロール -&gt; 温度 -&gt; ファン速度 -&gt; [255]</em>からプリントファンを最大速度で動作させることができます。</li>
<li>温度が溶けて出てこなくなるまで（PLAの場合約170 °C）、手動でフィラメントを押し続けます。<em>コールドプルを成功させるには、ノズルが満たされている必要があります。</em></li>
<li>後で引き抜く際に邪魔にならないよう、押し出された材料を取り除きます。</li>
<li>ノズルが室温まで冷えたら、再び<em>LCDメニュー -&gt; 設定/コントロール -&gt; 温度 -&gt; ノズル</em>に移動し、温度を85 °Cに設定します。</li>
<li><strong>エクストルーダーがこの温度に達したらすぐに</strong>、ペンチでフィラメントをつかみ、ゆっくりと着実にエクストルーダーから引き抜きます。<em>フィラメントが内部で破損する可能性があります。横ではなく、まっすぐ上に引っ張るようにしてください。もう一方の手でエクストルーダーを支えてください。</em></li>
<li>フィラメントがエクストルーダーから完全に引き抜かれるまで止まらないでください。</li>
</ol>
<h3>結果</h3>
<p>引き抜いたフィラメントの先端に、以前使用していた材料の残留物や、ノズルに溜まった焦げた汚れが見られることがあります（左の画像）。フィラメントがきれいになるまで、この手順を数回繰り返すとよいでしょう。</p>
<p>右の画像は、きれいにコールドプルされたフィラメントがどのように見えるかを示しています。ノズルの跡がついていることが重要で、これによりノズルが満たされ、中に何も残っていないことが確認できます。また、色が以前使用していたものと混ざっていたり、暗い跡がついていたりしないことも重要です。</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-300x214.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-561x400.jpg 561w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-768x548.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirty-cold-pull-800x571.jpg 800w" alt="dirty cold pull" width="400" height="286" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-300x203.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-591x400.jpg 591w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-768x520.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/clean-cold-pull-800x542.jpg 800w" alt="clean cold pull" width="693" height="469" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>手順後</h3>
<p>エクストルーダーの左側にある<strong>アイドラーネジの頭</strong>が、フィラメントがロードされていない状態で<strong>プラスチック部品とほぼ同一平面になるように</strong>アイドラードアを固定します。次に、エクストルーダーを押したことでバランスが崩れている可能性があるため、Zキャリブレーションを実行することをお勧めします。また、フィラメントセンサー/フィラメント自動ロードを再びオンにしてください。<br />MK2.5/SとMK3/S/+では、Z軸キャリブレーションは<em>LCDメニュー -&gt; キャリブレーション -&gt; Zキャリブレーション</em>にあります。<br />MK3.5/Sでは、Z軸キャリブレーションは<em>LCDメニュー -&gt; コントロール -&gt; キャリブレーションとテスト -&gt; 3. Z軸アライメントキャリブレーション</em>にあります。</p>
<div class="note-callout">フィラメント押出しの問題を引き起こす最も一般的な原因とその防止方法については、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/under-extrusion_2007">この記事</a>をご覧ください。</div>

コールドプル (MK3/S/+, MK2.5/S, MK3.5/S)

<p>万が一、商品にご満足いただけない場合、または商品について気が変わった場合は、 <strong>商品到着後60日以内であれば、</strong> 返品を受け付けております。</p>
<div class="tip-callout">プリンターやフィラメント、その他の製品でお困りのことがありましたら、<strong>いつでも技術的な問題に対応している <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/get-support_1907">カスタマーサポート</a> </strong>にご連絡ください。</div>
<h3><strong>注文保留 - 注文の発送前</strong></h3>
<p>注文が <strong>発送される前であれば、</strong> いつでも注文をキャンセルし、返金を依頼することができます。右上のお客様のお名前をクリックします <a href="https://www.prusa3d.com/en/account/orders/">your order history</a> (<span style="color: #236fa1;">blue arrow</span>)。注文番号または変更可能な「Edit Order」 を選択します (<span style="color: #2dc26b;">green squares</span>)。右上に「Cancel order」があります (<span style="color: #b96ad9;">purple square</span>)。このボタンを選択すると、注文はキャンセルされ、返金要求が当社のシステムに送信されます。</p>
<p>弊社側での返金手続きが完了した後、お客様が最初に利用した支払い方法 (クレジットカード、PayPalなど) で返金が行われます。送金には最大で14営業日かかることがありますので、ご注意ください。</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.799%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-600x329.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-800x438.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-300x164.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-768x420.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted-1536x841.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/eb8b4302981f6c1f_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="219" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.799%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted-600x329.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted-800x438.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted-300x164.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted-768x420.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted-1536x841.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/717c4752a3f7ae14_painted.jpeg 1600w" alt="" width="400" height="219" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="note-callout"><strong>注文が梱包されている場合、発送済みと表示されていなくても、キャンセルして荷物の発送を停止することができない場合がありますので、ご注意ください。</strong></div>
<h4>注文内容の編集</h4>
<p>また、同ページの下部では、注文内容の変更 (add/remove products と edit addresses) が可能です。 商品を追加した場合、右側の合計金額の下に追加決済のオプションが表示されます。</p>
<p>ご注文から商品が削除された場合、削除された商品の金額は2週間以内に返金されます。ご注文商品の発送は、返金が確定した後となります。</p>
<div class="warning-callout"><strong>払い戻しが保留されている間は、注文は発送されません！</strong></div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-600x361.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-800x481.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-300x180.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-768x462.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted-1536x924.jpeg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/12/7f9e3aa1ff1be650_painted.jpeg 1600w" alt="" width="500" height="301" loading="lazy" /><em>ご注文の商品一覧です。ここでは、商品の追加・削除を行うことができます (<span style="color: #b96ad9;">purple</span>/<span style="color: #e67e23;">orange</span> square)。</em></p>
<h3><strong>出荷・配送された注文</strong></h3>
<div class="warning-callout">開封したフィラメントスプール、その他の密封された製品や消耗品を開封、または使用後の返品はできません! </div>
<p>すでに発送された商品については、 <strong>商品到着後60日以内であれば、</strong> 理由を問わず返品が可能です。この期間外の方は、こちらの記事 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/warranty_2288">保証期間について</a> をご覧ください。</p>
<h4>返品手続き</h4>
<p>発送された商品は、払い戻しの手続きを行う前に、当社の倉庫に返送していただく必要があります。返送のためのパッケージを準備するために、以下の手順を実行してください: </p>
<ol>
<li><strong>返品依頼:</strong>  件名と内容を明記の上、 <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a> までメールをお送りください。メールには、以下を必ず記載してください:</li>
</ol>
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li>返品を希望されるご注文のインボイス番号</li>
<li>返品を希望することを知らせる短い文章。</li>
<li>梱包材について、元のものかカスタムのものかをお知らせください。<em>Original Prusa XLの場合、元の梱包材のみ使用可能ですのでご注意ください。</em></li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
</ul>
<ol start="2">
<li><strong>返送用ラベル: </strong> リクエストが処理され次第、ご使用のプリンターおよび梱包材に応じた詳細な梱包手順を記載したメールをお送りします。</em></li>
</ol>
<div class="note-callout">お客様のご希望により、独自の運送会社、発送方法をご利用いただくことも可能です。ただし、追跡番号をお知らせいただく必要があり、貨物の破損や紛失については責任を負いかねます。</p>
<p>Address: Partyzánská 218/5, 17000, Prague, Czech Republic.</p></div>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;"><strong>注文品の梱包:</strong> ステップ2でお送りしたメールのガイドに従って梱包を進めてください。ただし、梱包を閉じる前に写真を撮影し、当社の承認を受けてください。</li>
</ol>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;"><strong>返品承認: </strong>梱包が当社により承認され次第、配送業者への連絡方法と集荷手配に関する詳細な指示を記載したメールをお送りします。
</li>
</ul>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;"><strong>返品された注文:</strong> 返送品を受領後、当社のチームが返品された製品を検品し、返品に関する詳細についてご連絡いたします。</li>
</ol>
<h3>出荷された注文の払い戻し手続き</h3>
<p>返品された製品は、部品の欠落や損傷がないかどうか確認されます。その結果、返金額に影響を与える可能性があります。</p>
<p>当社側で返金処理が完了した後、お客様が最初に利用した支払方法 (クレジットカード、PayPalなど) で返金を受けます。<strong>送金には最大で14営業日かかります</strong>。</p>
<h4>弊社が配送ラベル/運送業者を提供する場合</h4>
<p>最初の送料のみ返金されます。返送料は弊社負担ではありません。送料は往復とも同じですので、実際には、ご注文時に最初にお支払いいただいた合計金額から返送料を差し引いた金額が返金されることになります。</p>
<p><span style="text-decoration: underline;"><em>例:</em></span></p>
<p><em>商品価格 €200 そして送料 €20。返送ラベル料 €20。</em></p>
<p><em>€200 (220-20) が返金されます。</em></p>
<p><em>返金額 = 注文総額 - 返品ラベル代</em></p>
<div class="warning-callout"><strong>部分的な返品の場合、最初の送料は返金されません!</strong> この場合、商品代金のみ返金し、返品ラベルを提供した場合は送料を差し引いた金額を返金いたします。</div>
<h4>お客様ご自身で配送ラベル・配送業者を用意される場合</h4>
<p>お客様ご自身で返品用の運送業者と配送ラベルをご用意された場合は、ご注文時にお支払いいただいた金額の全額をご返金いたします。<strong>お客様ご自身で発送される場合は、カスタマーサポートにご連絡いただく際に、その旨をお伝えください。また、発送後、追跡番号をお知らせください。</strong></p>
<p>商品の梱包については、文書化し、アドバイスをさせていただくようお願いしておりますが、破損や紛失については責任を負いかねますのでご了承ください。また、破損や紛失の責任は負いかねますのでご了承ください。</p>
<div class="note-callout"><strong>この記事で説明する返金額の減額は、通常の (保証のない) 返品の場合のみ適用されます。</strong> 保証返品については、 <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/warranty_2288">保証期間について</a>をご覧ください。 また、万が一、弊社に過失があった場合 (例：色違い、部品の欠品など) 、送料はすべて弊社が負担します。</div>

返金・返品について

<p><a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/filament-sensor-mk3-non-s_2125">光学フィラメントセンサー</a>の読み取りに一部不整合があったため、これに対処するために<strong><em>MK3からMK3S</em></strong>へのアップグレードを作成しました。新しいIRフィラメントセンサーは依然として光学センサーを使用していますが、MK3SおよびMK2.5Sエクストルーダーの新しいプラスチック部品に設計された機械的動作によってトリガーされます。</p>
<p>IRフィラメントセンサーを搭載した他のプリンターモデルには、MK3S+およびMK3.5/Sがあります。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-768x576.png 768w" data-hd-height="450px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="note-callout">新しいフィラメントセンサーは詰まりを検出しませんが、自動ロードとランアウト検出においてはるかに堅牢で信頼性が高くなっています。</div>
<h3>自動ロード</h3>
<p>自動ロードは、ホットエンドが加熱されている場合、フィラメントが検出されると自動的にロード手順を開始する機能です。これはLCDパネルの<em>設定 -&gt; 自動ロード</em>からONとOFFを切り替えることができます。自動ロード機能を利用するには、同じメニューからフィラメントセンサーをオンにする必要があります。</p>
<div class="tip-callout">コールドプルを行う場合やエクストルーダーとホットエンドのトラブルシューティングを行う場合は、自動ロードを無効にすることをお勧めします。</div>
<h3>フィラメントの切れ目</h3>
<p>フィラメントが切れた場合、プリンターは自動的にプリントを一時停止し、X-キャリッジをプリントから離し、ヒートブレークから残りの数センチの材料をアンロードし、スプールを交換して新しいフィラメントを挿入するよう促します。</p>
<h4>プリンターは安全にプリントを再開する方法をガイドします：</h4>
<ol>
<li><em>"ノブを押してフィラメントをアンロードしてください"</em> = ノブを押して残りの数センチのフィラメントをアンロードします。</li>
<li><em>"フィラメントのアンロードを繰り返しますか？</em> <strong>[はい/いいえ]</strong> = うまくいった場合は<strong>[はい]</strong>を押します。そうでない場合は<strong>[いいえ]</strong>を押します。プリンターはx軸モーターをロックし、エクストルーダーアイドラーを開いてフィラメントの残りを手動でクリアすることができます。
<ol>
<li>エクストルーダーアイドラーを開くには、エクストルーダーを通って走るアイドラードアを保持しているスプリングねじを単に解除します。</li>
<li>その後、付属のプライヤーを使用してフィラメントの残りを取り除くことができます。上部のPTFEチューブに一部が詰まった場合は、新しいフィラメントで押し出すだけです。</li>
<li>スプリング張力のねじを再び締めてエクストルーダーアイドラーを閉じます。フィラメントがロードされているとき、ねじの頭はプラスチック部品とほぼ同一平面になるはずです。</li>
</ol>
</li>
<li><em>"フィラメントを挿入してノブを押してください"</em> = 同じ種類のフィラメントを挿入していることを確認し、フィラメントの先端を切り、フィラメントを挿入してノブを押します。</li>
<li><em>"正しく変更されましたか？"</em> <strong>[はい/フィラメントがロードされていない/色が明確でない]</strong> = すべてがうまくいき、新しいフィラメントがきれいに出てくる（そして正しい色である）場合は、単に<strong>[はい]</strong>を選択します。フィラメントが適切にロードされていないと思われる場合は、<strong>[フィラメントがロードされていない]</strong>を選択します。これにより、前回と同じ量のフィラメントが押し出されます。色が明確でない場合は、<strong>[色が明確でない]</strong>を選択します。これにより、少量のフィラメントのみが押し出されます。</li>
</ol>
<div class="note-callout">センサーの読み取りに不確かな点がある場合は、LCDパネルのサポート -&gt; センサー情報から確認することができます。</div>
<h3>トラブルシューティング</h3>
<p>フィラメントのロードやフィラメントセンサーによる検出に問題が発生した場合は、<a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">トラブルシューティングの記事をご覧ください</a>。</p>


IR フィラメントセンサー (MK2.5S, MK3S/+, MK3.5/S))

<p><strong>MK4からMK4Sへのアップグレード</strong></p>
<p>現在のリードタイムは、両方のxLCDバージョンで<strong>1週間</strong>です。</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 330.828px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 28.375px;">
<td style="width: 29.0798%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">注文週</td>
<td style="width: 29.2017%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">注文日</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">出荷予定</td>
</tr>
<tr style="height: 33.25px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">週33</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">2024年8月12日開始</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 33.25px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="7">既に出荷済み</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">週34</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">2024年8月19日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">週35</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">2024年8月26日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">週36</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">2024年9月2日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">週37</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">2024年9月9日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">週38</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">2024年9月16日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">週39</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">2024年9月23日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">週40</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">2024年9月30日開始</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 101.203px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="8">現在出荷中</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">週41</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">2024年10月7日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">週42</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">2024年10月14日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">週43</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">2024年10月21日開始</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">週44</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">2024年10月28日開始</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">週45</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">2024年11月4日開始</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">週46</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">2024年11月11日開始</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">週47</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">2024年11月18日開始</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">週48</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">2024年11月25日開始</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">週49から (2024年12月2日開始)</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 20px;">新規注文の現在のリードタイムの見積もり</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>更新日: 2024年11月28日</strong></span></p>
<p><em>日付は、上記の更新日時点での推定値であり、実際の生産に基づいています。</em> <em>最善を尽くしていますが、リードタイムの商品については変更がある可能性があることをご理解ください。変更があった場合は、こちらと製品ページで適宜更新いたします。</em></p>
<p>リードタイムの見積もりは単独の製品に適用され、注文内の他の製品がリードタイムを延ばす可能性があります。</p>
<p>バンドルで製品を注文された場合、リードタイムはバンドル内で最も長いリードタイムを持つ製品に基づいて設定されます。</p>
<p> </p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 355.875px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 60.875px;">
<td style="height: 60.875px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>製品</h4>
</td>
<td style="height: 60.875px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>リードタイム</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>MK4からMK4Sへのアップグレード<br /></strong>/古いxLCDバージョン向けMK4Sアップグレード</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1週間</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>MK3S/+からMK4Sへのアップグレード</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1週間</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 アップグレードキット (MK4S/MK3.9S用)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>在庫あり</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>MMU3 組み立て済みユニット (MK4S/MK3.9S用)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>In stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 49px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 49px;">
<p><strong>Original Prusa MMU2SからMMU3へのアップグレード<br />MK4S/MK3.9S用</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 49px;">
<p><strong>在庫あり</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>ご注文の出荷日については、ショップの注文詳細セクションでご確認いただけます。</p>
<div class="note-callout">私たちのオンラインショップで購入されたすべての製品は、現在<strong>チェコ共和国</strong>（欧州連合加盟国）から出荷されており、EU外の国への出荷には関税がかかる場合があります！ 詳細は、こちらの案内記事をご覧ください。</div>

配送について

<p>トラブルシューティングには、写真や動画が重要な役割を果たします。当社のサポートがお客様の問題を解決しようとするとき、お客様からの説明だけでなく、写真やビデオに頼りに直面している問題をよりよく理解しようとしています。 <strong>写真やビデオの記録をすることは、当社の保証を利用する条件の一部にもなっています。</strong></p>
<p>そこで、写真や動画の撮影の仕方についてや、それらをサポートに共有にする際のアドバイスやガイドラインを紹介します。</p>
<div class="note-callout">オンラインでのファイル共有には、セキュリティ上の懸念があります。Zip形式に圧縮されたビデオをダウンロードしたり、ハードディスクにファイルをダウンロードしたりすることはありません。</div>
<h3>写真や動画を撮影する際のガイドライン</h3>
<h4>トラブルシューティングの対象となるプリンタ機種</h4>
<p>例えば、当社のアセンブリマニュアルの例写真やスクリーンショットは何の役にも立ちません。私たちはお客様のプリンタをサポートするため、<strong>お客様のプリンタ本体</strong> を確認する必要があります。他のプリンタを見ることは、お客様自身の特定のケースとは必ずニュアンスが異なるので、参考にはなりません。 例: 「このフォーラムのスレッドの3番目の投稿の写真は、私の問題とまったく同じです 」は、残念ながら十分ではありません。</p>
<h4>照明とピントが合っている</h4>
<p>写真や動画を送信する前に、被写体に十分な光が当たっていること、ピントが合っていることを確認してください。また、カメラのフラッシュを使用すると、画面が暗くなることがありますので注意してください。</p>
<h4>超クローズアップ</h4>
<p>私たちはしばしば「エクストルーダー」や「フレーム」の一般的な写真を要求することがよくありますが、最近の携帯電話では解像度が高いため、照明が十分であれば、特別に接近して撮影する必要はほとんどありません。そのため、特別に接近して撮影された写真は大抵の場合、もっと写真を撮って再送してもらわなくてはならなくなるケースがよくあります。</p>
<h4>カメラの向き</h4>
<p>携帯電話を縦向きに持って動画を撮影するのは、よくある見落としです。携帯電話のカメラの画像チップは、常に画面と同じ方向に解像度を持つため、この方法でビデオを撮影してしまうと、通常の「横」モニターに表示したときに、<strong>解像度の約3分の2が失われます</strong> (下図)  しかしながら、失われてしまった画像はサポート担当者にとっては解決法を探る重要な部分なので、<strong>動画は横向きで撮影してください。</strong></p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/videoresolution-800x450.jpg 800w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>共有方法</h3>
<h4>選択したクラウド</h4>
<p>メールとライブチャットの両方で、10MBのデータ上限があります。そのため、Dropbox、Imgur、Youtubeなど、お客様のクラウドサービスに頼って素材を受け取ることが多くなっています。</p>
<h4>Google Drive と Youtube</h4>
<p>多くの方がGmailを利用しています。それを使えば、GoogleドライブとYoutubeの両方にアクセスすることができます。Youtubeの使い方については、たくさんのガイドが出ています。Wixの分かりやすいガイドは下記をご覧ください。</p>
<ul>
<li><a href="https://www.wix.com/blog/2019/02/how-to-upload-video-youtube-guide/">https://www.wix.com/blog/2019/02/how-to-upload-video-youtube-guide/</a></li>
</ul>
<p>Google Driveの場合は、Google Drive内の「Public」フォルダに動画ファイルをドラッグし、アップロード後、右クリックして「Get shareable link」を選択してください。</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-300x220.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-547x400.png 547w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-768x562.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive-800x586.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/gdrive.png" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h4>Imgur</h4>
<p>Imgurは、アカウントを持っていなくても写真をアップロードできるサイトです。メールやチャットの写真あたりはサイズが小さいのであまり問題にはなりませんが、一通りの写真がある場合は便利です。また、携帯電話から直接アップロードするためのサポートも充実しています。下記、Wikihow から使い方のガイドをご覧いただけます。</p>
<ul>
<li><a href="https://www.wikihow.com/Upload-Images-to-Imgur">https://www.wikihow.com/Upload-Images-to-Imgur</a></li>
</ul>


写真・動画の撮影

<p>Supports can be hard to remove and leave imperfect surfaces above them. Depending on the shape of the object, there is also the risk of ruining the print in the process. Some geometry is not even possible to print as a single piece using FFF printing.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-600x339.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-800x452.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-300x170.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-768x434.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-1536x869.jpg 1536w" alt="" width="600" height="339" loading="lazy" /></p>
<p>With the <strong>Original Prusa MMU3</strong>, <strong>MMU2S</strong>, and <strong>XL multi-tool</strong>, it is possible to use water-soluble materials, like PVA+ and BVOH, to print the supports or just the 'interface' between the print and the support structure. However, printing solubles can be demanding and requires some considerations along the way. <strong>It is a process more suitable for advanced users. </strong></p>
<h3>Which material to use</h3>
<p>The first consideration is that <strong>the main material and the soluble support material must have similar melting/printing temperatures.</strong> <a href="https://www.prusa3d.com/category/support-material/">PVA+ and BVOH</a> are similar in many ways, but BVOH is absolutely the better (but more expensive) option. It is stiffer and will behave much better than PVA+ when printed. This is why it is better to be printed with PETG.</p>
<p><strong>For PETG you can practically only use BVOH. PLA can be printed with both PVA+ and BVOH.</strong></p>
<div class="note-callout">If you wish to print ABS with soluble supports, your best alternative is HIPS, which can be dissolved using <a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Limonene">'Limonene'</a>. Make sure you read up on the different types of 'Limonene' and the health and safety considerations when using it. One alternative to PVA+ and BVOH could be PVB, which dissolves in IPA.</div>
<h3>Slicer configuration</h3>
<p>There is a specific configuration for the soluble support materials in PrusaSlicer. Once you have selected the Original Prusa MMU3, MMU2S, or XL multi-tool printer profile, you will find some new options in the '<em>Print Settings</em>' drop-down menu. For 0.15 mm and 0.2 mm layer height, you now have the additional <span style="color: #843fa1;"><strong>SOLUBLE FULL</strong></span> and <span style="color: #843fa1;"><strong>SOLUBLE INTERFACE</strong></span>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/5f58d3f4dbd9db80b1b664ed1e342edf_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" alt="" width="600" height="430" loading="lazy" /></p>
<h4>SOLUBLE FULL</h4>
<p>This option will use the soluble material for the entire support structure (left picture). <strong>This is recommended where you have complex geometry that requires a lot of internal supports only.</strong> PVA+ and BVOH adhere poorly to the Smooth PEI or Textured steel sheet but will adhere well when printed directly onto PLA and PETG. If you are printing something with supports on the build plate, we recommend the SOLUBLE INTERFACE preset.</p>
<h4>SOLUBLE INTERFACE</h4>
<p>This preset applies the soluble material only in the more densely printed layers between the actual support structure and the model (right picture). This allows you to print the support structure with whatever color is loaded and only uses the soluble material where it is needed. This will save soluble material, which is more expensive than PLA and PETG. <strong>If you have a print that requires a lot of support directly on the steel sheet, this is the option preset for you. </strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 320px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 302px;">
<td style="width: 48.805%; height: 302px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-525x400.jpg 525w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-788x600.jpg 788w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-300x229.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-768x585.jpg 768w" alt="" width="400" height="305" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 302px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE.jpg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-521x400.jpg 521w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-781x600.jpg 781w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-300x231.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-768x590.jpg 768w" alt="" width="400" height="307" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; text-align: center; height: 18px;"><em>SOLUBLE FULL - Green filament is BVOH</em></td>
<td style="width: 48.9057%; text-align: center; height: 18px;">SOLUBLE INTERFACE - <em>Green filament is BVOH</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Default tool</h4>
<p>PrusaSlicer or the printer will <strong>not </strong>detect where you loaded the soluble filament.</p>
<p>On MMU2S/MMU3, PrusaSlicer will default to assign the support material or interface material to Filament number 5. On XL, PrusaSlicer will assign by default the support material or interface material to Tool 2. You can change this to any other filament/tool by entering another value between 1-5, corresponding to the filament/tool to use. </p>
<p>Setting the value at 0 uses the tool that is available, which is the last one used in that layer. </p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 203px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 203px;">
<td style="width: 48.805%; height: 203px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-600x308.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-800x410.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-300x154.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-768x394.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-1536x787.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="205" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 203px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-600x307.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-800x409.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-300x153.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-768x393.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-1536x785.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="205" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>'Support material/raft/skirt extruder: 0' will use whatever tool is currently loaded into the extruder.</em></p>
<h4>Purging volumes (MMU3, MMU2S)</h4>
<p>By default, 140 mm³ is used for a filament change (sum of unloading and loading). <strong>When using water-soluble supports we suggest using at least 200-240 mm³.</strong> If you find any residue in your print, increase the amount. A minimum of 240 mm³ for extruder change <strong>from</strong> PVA+/BVOH may be required. </p>
<p>To access the settings for purging volumes, press the <span class="key">Purging volumes...</span> <span style="color: #169179;"><strong>button</strong></span>. To be able to modify the values, select '<span style="color: #843fa1;"><strong>Use custom project-specific settings</strong></span>'. </p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/2385fb31c141bd19d1ee4db18085046f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Water-soluble materials (PVA/BVOH) - REVIEW" alt="" width="700" height="347" loading="lazy" /></p>
<h3>MMU2S, MMU3 for MK3S/+ configuration</h3>
<p>It is essential that you have performed a <a href="http://help.prusa3d.com/ja/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">very precise IR sensor calibration</a>. With the properties of PVA+ and BVOH, their diameter can easily deform with excessive pressure from the idler.</p>
<p>Again, due to their soft properties, the filament tips will inevitably string, so it’s important to keep an eye on them and be ready to intervene and cut them while the main filament is being printed.</p>
<p class="tip-callout">The difference in Max Volumetric speed: PLA has a max volumetric speed of 15 mm³/s, while PVA+, and BVOH have 4 mm³/s. This increases the total print time.</p>
<h3>Dissolving and removing supports</h3>
<p>When the print is complete and <strong>before removing the supports</strong>, <strong>immerse it in warm water (maximum 45 °C) and leave it there for a few hours to overnight</strong>. After this, the supports should come off pretty easily but may require some use of tools, depending on your print's geometry. It may help to remove as much of the supports as possible while still dry<strong>. </strong></p>
<p>Once the printed object is free from the supports, immerse it in hot water again for 10-20 minutes and then brush it to remove the residual debris of PVA+/BVOH. <strong>Using a small tough toothbrush can be an ideal tool for this task. </strong></p>
<p>Unless you are dissolving several kilos of PVA/BVOH per day, you can pour the resulting BVOH/PVA-solution down the sewer.</p>
<h3>Handling and storing soluble filaments</h3>
<p>As you might have expected, both BVOH and PVA are very hygroscopic (easily absorb water) and should be kept as dry as possible. <strong>PVA+ or BVOH should not be exposed to humidity.</strong> It must be placed right back in its zip-lock bag right after its usage, and always with one or more bags of silica. Otherwise, <strong>it will deteriorate in a matter of a few months and go soft at a much lower temperature,</strong> starting trouble already at the loading process.</p>
<p>When deteriorated like this it will quickly cause loading/unloading issues and your hotend to clog. The best approach is to <a href="https://www.printables.com/model/4583-spool-holder-and-drybox-for-enclosure-v2-with-humi">print and store these materials in a Drybox</a>.</p>
<p></p>


Water-soluble materials (PVA/BVOH)


<ul>
<li>Add filament presence check at start of print</li>



<li>Region Mesh Bed Levelling fixes</li>



<li>Show filament color/name during M600</li>



<li>Fix safety timer not handled correctly</li>



<li>Delay Z-Axis on Autoload</li>



<li>Replace hard coded crash z lift value with Pause Z lift value.</li>



<li>Send host actions on filament runout</li>



<li>Lower MIN_Z_FOR_UNLOAD from 50mm to 20mm</li>



<li>Add "load filament" if autoload is disabled</li>



<li>Abort nozzle change if filament is loaded</li>



<li>PowerPanic related changes</li>



<li>Reduce ambient shutdown to 80 °C</li>



<li>Added <code>utils/build.py</code> to be able to compile the firmware</li>



<li>MMU related changes</li>



<li>Minor fixes</li>



<li>Community related changes</li>
</ul>


3.14.1 (3.0.3) MK3S+


<ul>
<li>Issues with numeric keyboard repaired (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Returned nozzle diameter setup (XL)</li>



<li>Printhead position during calibrations changed (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3 (3.0.3) MK3.5S, MK3.5

6.1.3 (3.0.3) MK4S, MK4, MK3.9S, MK3.9


<ul>
<li>Improved menu bar, the menu no longer hides under a button</li>



<li>Two new parameters (Abrasive material and High flow nozzle) for G-Code checks</li>



<li>Improved automatic orientation of bridges</li>



<li>Number of bugfixes</li>
</ul>


2.8.1


<ul>
<li>Support for MK3.9S and MK3.5S printers</li>



<li>Numeric keyboard</li>



<li>Custom names for steel sheet</li>



<li>User-configurable hostname</li>



<li>Binary G-code check</li>



<li>ESP firmware flash during boot (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>New bootloader 2.3.5</li>



<li>Network Status screen</li>



<li>Steel sheet name in footer (MK3.5/S)</li>



<li>Powered Z-motors during calibration procedure (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Default nozzle diameter set to 0.4 (XL)</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


6.1.2 (3.0.3) MK3.5S, MK3.5

6.1.2 (3.0.3) MK4S, MK4, MK3.9S, MK3.9

6.0.4 (3.0.3) MK3.5

6.0.4 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>PrusaLink and Prusa Connect updates</li>



<li>PowerPanic improvements</li>



<li>Mesh Bed Leveling (MBL) improvements</li>



<li>New / Improved G-codes</li>



<li>User Interface updates</li>



<li>Community features</li>



<li>Firmware development changes</li>
</ul>


3.14.0 (3.0.2) MK3S+


<ul>
<li>Prusa Connect integration</li>



<li>Prusa Account integration</li>



<li>Improved UI</li>



<li>Improved G-code Viewer</li>



<li>New system profile updating system</li>



<li>Single Perimeter for top and bottom layers</li>



<li>Extended SLA layer separation configuration</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


2.8.0


<ul>
<li>Interim solution of USB disconnect issues (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>PINDA off-bed probing repaired (MK3.5)</li>
</ul>


6.0.3 (3.0.3) MK3.5


<ul>
<li>Interim solution of USB disconnect issues (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.3. (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Improvements by Prusa community</li>
</ul>


6.0.2 (3.0.3) MK3.5

6.0.2 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Japanese language support (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Stealth mode corrected (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1 (3.0.3) MK3.5


<ul>
<li>Japanese language support (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Nozzle cleaning repaired (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Acceleration limit restored (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li>Stealth mode corrected (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>


6.0.1 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Touch support </li>



<li>Stuck filament detection </li>



<li>Stealth mode </li>



<li>MMU3 support for the MK4/MK3.9</li>



<li>MMU3 firmware auto-update </li>



<li>Cold Pull </li>



<li>Time Zone settings updated </li>
</ul>


6.0.0 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Touch support</li>



<li>Stealth mode</li>



<li>MMU3 support for the MK3.5</li>



<li>MMU3 firmware auto-update</li>



<li>Time Zone settings updated</li>



<li>Bed Level Correction</li>
</ul>


6.0.0 (3.0.3) MK3.5


<ul>
<li>Improvements by the Prusa community</li>



<li>Bug fixes</li>



<li>Known issues</li>



<li>MK3S+ firmware remains at 3.13.3</li>
</ul>


3.13.3 (3.0.2) MK3S+


<ul>
<li>Objects from 3MFs generated by BambuStudio now retain multimaterial painting when loaded</li>



<li>Fixed a bug where downloading files from Printables did not work when enabled in Preferences</li>
</ul>


2.7.4


<ul>
<li>Improvements to multi-material printing</li>



<li>Vase mode smoothing</li>



<li>Support for 3MF files generated in BambuStudio</li>



<li>Metadata with boundary polygon of each object</li>
</ul>


2.7.3


<ul>
<li>Updated with instructions for MK4</li>
</ul>


1.02


<ul>
<li>Initial release for the Original Prusa MK3.5</li>



<li>Bundle includes firmware for printers and the MMU3 unit</li>
</ul>



<p></p>


MK3.5 5.2.1 (3.0.2), MK3S+ 3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li> Updated with instructions for MK3.5</li>
</ul>


1.01


<ul>
<li>Binary G-code settings</li>



<li>Wipe tower weight</li>



<li>Bug fixes</li>
</ul>


2.7.1


<ul>
<li>New SVG support</li>



<li>Binary G-Code (.bgcode) export support + conversion</li>



<li>Arc fitting support </li>
</ul>


2.7.0


<ul>
<li>New Arrange tool options</li>



<li>New Cut tool options</li>



<li>Per-symbol text projection on surface</li>



<li>Interlocking of painted areas for MMU printing</li>
</ul>


2.6.1


<ul>
<li>XYZ calibration fixed</li>
</ul>


3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>MMU3 firmware support</li>



<li>Features by the Prusa community
<ul>
<li>E3D Revo support</li>



<li>Meatpack support</li>



<li>Do not preheat the heatbed on load/unload</li>



<li>Features and translations</li>
</ul>
</li>



<li>Support for G-Code M850</li>



<li>First Layer Calibration - nozzle diameter</li>



<li>PrusaLink improvements</li>



<li>Build environment with cmake</li>



<li>Known issues</li>
</ul>


3.13.0 (3.0.0)


<ul>
<li>Initial release for Original Prusa MMU3</li>
</ul>



<ul>
<li>Organic supports</li>



<li>Automatic support painter</li>



<li>Text embossing tool</li>



<li>Improved cut tool</li>



<li>Adding connectors and dowel pins</li>



<li>Measurement tool</li>



<li>Dynamic overhang speed</li>



<li>Improved Ensure vertical shell thickness</li>



<li>Smart extending of sparse infill</li>
</ul>


Original Prusa MMU3

Downloads

Firmware 6.1.3 (3.0.3) MK4S, MK4, MK3.9S, MK3.9

Firmware 6.1.3 (3.0.3) MK3.5S, MK3.5

Firmware 3.14.1 (3.0.3) MK3S+

Drivers & Apps 2.8.1

Handbook 1.02

How to

Assembly Instructions