⬢Poulie Bondtech SANS le trou pour la vis de blocage (1x)
⬢Roulement de poulie (2x)
⬢Écrou M3nS (2x)
⬢Arbre de poulie (1x)
Notez qu'il y a deux types de poulies Bondtech dans le paquet (un avec le trou et un sous le trou pour la vis de blocage). Assurez-vous que vous utilisez la bonne.
Avant de poursuivre l'assemblage, nous devons insérer des écrous dans l'Extruder-body. Prenez le temps et faites un effort supplémentaire pour les placer correctement. Vous ne pourrez pas les atteindre plus tard.
⬢Faites pivoter la partie avant vers vous et insérez l'écrou M3 dans la fente, tout au fond.
⬢Faites pivoter la partie arrière vers vous et insérez l'écrou M3 dans la fente, tout au fond.
Si vous ne pouvez pas enfoncer les écrous, utilisez une vis plus longue de l'autre côté et serrez-la jusqu'à ce que vous "tiriez" l'écrou.
⬢Tournez l'extruder-body comme sur la photo. Les broches du capteur de filament doivent être orientées vers le haut.
⬢Localisez l'ouverture pour la vis M3.
⬢Prenez la vis M3x10 et serrez le capteur en place. Aucun écrou n'est nécessaire, la vis s'enfonce automatiquement dans le plastique.
Le capteur doit être serré complètement pour empêcher son mouvement (la tête de la vis touche la carte) MAIS PRUDENCE pendant le serrage pour éviter d'endommager le capteur.
Les couches peuvent être visibles dans cette pièce imprimée en raison de la géométrie. La fonctionnalité et la résistance restent inchangées.
⬢Poulie Bondtech AVEC le trou pour la vis de blocage (1x)
Si la vis de blocage est envoyée séparément, vissez-la légèrement dans la poulie. Assurez-vous que le bout de la vis de blocage n'atteint pas la partie interne de la poulie, car cela pourrait bloquer l'arbre lors de l'étape suivante.
Assurez-vous que vous utilisez le bon moteur, il y a une étiquette sur le bas du boîtier. La raison en est que chaque moteur a une longueur de câble différente.
Il y a une deuxième vis de verrouillage de rechange dans l'emballage.
⬢Il y a une partie plate sur l'arbre du moteur, faites-la tourner vers vous.
Faites glisser la poulie, notez la BONNE orientation.
⬢La vis doit être dirigée directement contre le patin (partie plate) sur l'arbre. Serrez légèrement la vis, le réglage final se fera plus tard.
⬢N'appuyez pas la poulie contre le moteur. Laissez-la tout en haut de l'arbre, voir l'image.
⬢Avant de passer à l'étape suivante, faites pivoter la poulie de 90 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre (la vis de blocage sera tournée vers la gauche).
⬢Ouvrez complètement l'idler pour avoir un accès direct à la poulie.
⬢Utilisez un morceau de filament de 1,75 mm (de la bobine) pour aligner la poulie avec les ouvertures pour le filament (voir la photo). Les flèches indiquent uniquement la direction. N'utilisez pas le filament de nylon de 3mm !
⬢Ajustez la poulie et serrez-la avec une clé Allen de 1,5 mm. Utilisez une force raisonnable car vous pourriez endommager le filetage.
Une fois la poulie parfaitement alignée, veuillez retirer le filament.
⬢Assemblez les ressorts sur les deux vis, voir la deuxième image.
⬢Fermez l'idler pour que les vis puissent l'atteindre.
⬢Placez les deux vis dans le corps de l'extrudeur (voir photo) et serrez-les. La tête des vis doit être pratiquement alignée avec la surface de la pièce imprimée.
⬢Dans le kit, vous pouvez trouver deux versions de la tête d'impression :
⬢Hotend E3D V6 hotend avec un tube PTFE normal (ancienne version, pas de marquage)
⬢Hotend E3D V6 avec un tube PTFE MMU2 (nouvelle version, marqué avec un point vert)
Les deux versions conviennent parfaitement pour une MK3 mono-matériau. La nouvelle version est optimisée pour les clients qui envisagent de passer au MMU2 (avec la version "normale" précédente, vous devez changer le tube PTFE vous-même).
N'ENLEVEZ PAS le tube PTFE, il doit être dans la tête d'impression.
⬢Prenez l'extruder-cover et placez-le sur le corps de l'extrudeur. Les deux pièces imprimées doivent être en contact direct.
⬢À l'aide de vis M3x25, serrez les deux pièces ensemble. Si vous ne pouvez pas atteindre les écrous, utilisez temporairement une vis plus longue du sachet de pièces de rechange (par exemple M3x30).
Assurez-vous à nouveau que la hotend est correctement assemblée. La surface du dissipateur thermique (partie de la hotend avec les ailettes de refroidissement) doit être alignée avec la surface des pièces imprimées. Regardez la dernière photo.
Le ventilateur gauche de la hotend a deux côtés, mais le côté avec l'autocollant doit toujours faire face à la hotend (non visible lorsque le ventilateur est monté). Sinon, le refroidissement ne fonctionnera pas correctement.
Le ventilateur gauche de la hotend (Noctua) peut également être de couleur noire sans les coins en caoutchouc, les autres paramètres matériels sont les mêmes.
⬢Enfoncez complètement l'écrou M3n dans le support. Il sera à peine visible. Si nécessaire, utilisez une vis de l'autre côté pour tirer l'écrou, puis retirez la vis.
ATTENTION : il y a les broches du capteur de filament de l'autre côté de l'extrudeur. Soyez prudent car vous pourriez les plier lors des étapes suivantes !!!
⬢Connectez le support à l'extrudeur à l'aide de la vis M3x10. Notez la bonne orientation sur la photo.
⬢La partie inclinée du support doit être face à l'extruder-cover.
⬢Placez le nozzle-fan sur l'extrudeur et fixez-le à l'aide de la vis M3x10.
⬢Commencez avec le câble du ventilateur d'impression avant et placez-le sous le clip de maintien.
⬢Poussez doucement la sonde P.I.N.D.A. à travers le support. Si le trou pour la sonde est trop étroit, vous pouvez l'ouvrir légèrement, mais faites très attention car vous risqueriez de le casser !
⬢Créez une boucle avec le câble de la sonde, et placez le câble sous le clip de maintien.
⬢Insérez l'écrou M3nS dans la fente et serrez la sonde LÉGÈREMENT avec la vis M3x10.
La position exacte de la sonde P.I.N.D.A. sera ajustée plus tard (au Chapitre 9, Contrôle avant lancement), il n'est donc pas nécessaire d'ajuster la sonde ou de serrer complètement la vis à ce stade.
⬢Placez l'extrudeur sur le Y-carriage comme sur la première photo. Assurez-vous de la bonne orientation de l'imprimante, les profilés plus courts doivent être tournés vers vous.
⬢Si nécessaire, abaissez l'axe X afin de pouvoir voir l'intégralité du X-carriage. Cela est nécessaire pour la prochaine étape.
⬢Prenez les câbles de la sonde P.I.N.D.A. et du ventilateur d'impression avant, faites-les glisser entre la tige lisse inférieure et la courroie.
⬢Prenez les câbles du moteur de l'Extrudeur et du ventilateur gauche de la hotend, glissez les entre la tige lisse inférieure et la courroie.
IL EST TRÈS IMPORTANT de placez les câbles comme montré sur les photos. Vérifiez deux fois les étapes que vous venez de réaliser.
Les câbles de la hotend seront placés sous la tige lisse inférieure. Nous les agencerons ultérieurement.
⬢Placez l'extrudeur près du X-carriage et vérifiez qu'aucun fil n'est pincé. Il y a une fente dans le X-carriage pour les fils du moteur, voir l'image. Pliez le câble du moteur dedans et laissez les fils du ventilateur droits.
⬢Montez l'Extrudeur sur le X-carriage en utilisant les vis indiquées ci-dessus. Serrez toutes les vis, mais pas complètement. Nous devons à nouveau agencer les câbles, cette fois à l'arrière.
⬢Guidez les câbles à travers les saignées des deux côtés de l'extrudeur. Sur le côté gauche, il y a le ventilateur d'impression avant et la sonde P.I.N.D.A., sur le côté droit le moteur de l'extrudeur et le ventilateur gauche de la hotend.
Assurez-vous à nouveau que les câbles sont dans les saignées (ne dépassent pas) et ne sont pas pincés entre les pièces imprimées. A présent, serrez toutes les vis de façon égale pour éviter tout problème.
⬢Utilisez le câble de l'étape précédente et connectez-le prudemment sur le capteur de filament.
Notez que le connecteur a deux côtés différents. Le côté avec le mécanisme de sûreté doit être sur la gauche (fil blanc vers le haut, fil rouge vers le bas).
⬢Tournez délicatement le câble (dans le sens des aiguilles d'une montre) pour créer une petite boucle, voir la seconde image.
À partir de la mi-février 2018, il n'y aura qu'un seul filament NYLON de 50 cm inclus.
⬢Il y a maintenant deux filaments NYLON inclus dans le kit d'une longueur de 50 cm et de 30 cm. Les deux ont un diamètre de 3 mm. Pour cette étape veuillez utiliser le plus long et NE COUPEZ aucun d'entre eux !
⬢A l'aide de la pince, coupez une extrémité du filament pour créer une pointe.
⬢Vérifiez que la pointe est similaire à la troisième photo.
⬢Localisez le trou pour le filament NYLON. En utilisant la plus petite clé Allen, assurez-vous qu'il n'y a aucun obstacle à l'intérieur.
⬢A l'aide de la pince, insérez et tournez le filament NYLON dans le trou. Tenez l'extrudeuse avec votre seconde main.
SOYEZ EXTRÊMEMENT PRUDENT car la pince a tendance à glisser et vous pouvez facilement endommager les fils !!!
⬢Pour vérifier si le filament est correctement mis en place, tirez-le délicatement avec votre main. L'axe X devrait se courber un peu, mais le filament doit rester dans la fente.
Si vous avez des problèmes, essayez d'ajuster la pointe du filament.
⬢Insérez la vis M3x10 dans le dos du X-carriage. Serrez-la complètement.
⬢Retournez la pièce imprimée et insérez l'écrou M3n.
⬢Serrez la vis M3x10 jusqu'à ce que l'écrou soit inséré dans la pièce imprimée. Notez la forme de la découpe pour l'écrou, vous pourriez avoir besoin d'ajuster (tourner) l'écrou.
⬢Retirez la vis M3x10 et remettez-la dans le sachet de pièces de rechange.
⬢Passez les câbles de l’extrudeur À TRAVERS le dos du chariot de l'axe X. Commencez par le moteur de l'extrudeur et le ventilateur gauche de la hotend.
⬢À l'étape suivante, ajoutez les câbles du ventilateur d'impression avant et de la sonde P.I.N.D.A..
Les câbles de la tête d’impression et du capteur de filament NE PASSENT PAS à travers le X-carriage-back !
⬢Insérez avec précaution le filament de nylon, puis faites glisser le X-carriage-back vers l'axe X.
⬢Ouvrez une extrémité de la gaine textile et faites-la glisser sur le faisceau de câbles partant de l'extrudeur. N'oubliez pas d'inclure le nylon !
⬢Laissez de côté les câbles de la hotend pour le moment.
⬢La longueur du premier gainage doit être légèrement plus longue que le cable-holder, environ 5 cm suffisent.
⬢Tournez doucement le gaine pour la rendre plus petite et plus serrée autour des câbles, et faites-la glisser vers l'extrudeur.
⬢Prenez 3 colliers de serrage et insérez-les dans la rangée inférieure de trous du support de câbles.
⬢Tournez à nouveau la gaine (sans tordre les câbles à l'intérieur) et serrez les colliers de serrage.
IMPORTANT : Coupez la partie restante de chaque collier de serrage à l'aide d'une pince aussi près que possible de la tête. Notez la bonne position de la tête de chaque collier de serrage (légèrement décentrée vers la gauche).
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