⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Extruder-Spannrolle (1x)
⬢Bondtech OHNE dem Loch für die Madenschraube (1x)
⬢Riemenscheibenlager (2x)
⬢M3nS Mutter (2x)
⬢Welle (1x)
Beachten Sie, dass zwei Typen der Bondtech-Riemenscheibe im Paket enthalten sind (eine mit und eine ohne Feststellschraube). Stellen Sie sicher, dass Sie die richtige verwenden.
Bevor wir mit der Montage fortfahren, müssen wir Muttern in den Extruder-Körper einsetzen. Nehmen Sie sich die genügend Zeit und Sorgfalt, sie richtig einzusetzen. Sie werden sie später nicht mehr erreichen können.
⬢Drehen Sie die Vorderseite zu sich hin und führen Sie die M3-Mutter bis zum Anschlag in den Schlitz ein.
⬢Drehen Sie die Hinterseite zu sich hin und führen Sie die M3-Mutter bis zum Anschlag in den Schlitz ein.
Wenn Sie die Muttern nicht eindrücken können, verwenden Sie eine längere Schraube von der anderen Seite und ziehen Sie diese fest, bis Sie die Mutter "einziehen" können.
⬢Drehen Sie den Extruderkörper wie in der Abbildung. Die Stifte des Filamentsensors müssen nach oben zeigen.
⬢Suchen Sie die Öffnung für die M3-Schraube.
⬢Nehmen Sie die Schraube M3x10 und ziehen Sie den Sensor fest. Es wird keine Mutter benötigt, die Schraube schneidet sich von selbst in den Kunststoff.
Der Sensor muss vollständig festgezogen werden, um seine Bewegung zu verhindern. VORSICHT während des Festziehens, um eine Beschädigung des Sensors zu vermeiden.
Aufgrund der Geometrie können in diesem gedruckten Teil Schichten sichtbar sein. Die Funktionalität und Festigkeit bleiben davon unberührt.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Schraube M3x30 (1x)
⬢Durchsichtige Unterlegscheibe M3 (2x)
Zur besseren Sichtbarkeit wurden die durchsichtigen Unterlegscheiben auf die Spannklappe gelegt. Es ist nicht notwendig, sie wie auf dem Bild zu platzieren ;)
⬢Bereiten Sie bitte für den folgenden Schritt vor:
⬢Motor für den Extruder (1x)
⬢Bondtech MIT dem Loch für die Madenschraube (1x)
Falls die Sicherungsschraube separat mitgeliefert wird, schrauben Sie sie leicht in die Riemenscheibe ein. Achten Sie darauf, dass die Spitze der Sicherungsschraube nicht bis zum inneren Teil der Riemenscheibe reicht, da sie im nächsten Schritt die Welle blockieren könnte.
Stellen Sie sicher, dass Sie den richtigen Motor verwenden. Die Unterseite jedes Motors ist mit einem Etikett beschriftet. Der Grund ist, dass die Kabellängen der Motoren unterschiedlich sind.
In der Verpackung befindet sich eine zweite Ersatz-Madenschraube.
⬢Auf der Motorwelle befindet sich ein flacher Teil, drehen Sie ihn zu sich hin.
Schieben Sie die Riemenscheibe auf die Antriebswelle. Beachten Sie die KORREKTE Ausrichtung.
⬢Die Schraube muss direkt gegen die Fläche (flacher Teil) auf der Welle gerichtet sein. Ziehen Sie die Schraube leicht an, die endgültige Einstellung wird später vorgenommen.
⬢Drücken Sie die Riemenscheibe nicht gegen den Motor. Lassen Sie sie ganz oben auf der Welle, siehe Bild.
⬢Bevor Sie zum nächsten Schritt übergehen, drehen Sie die Riemenscheibe um 90 Grad im Uhrzeigersinn (die Sicherungsschraube zeigt dabei nach links).
⬢Öffnen Sie die Spannrolle vollständig, um direkten Zugriff auf die Riemenscheibe zu haben.
⬢Verwenden Sie ein Stück 1,75 mm Filament (von der Spule), um die Riemenscheibe mit den Öffnungen für das Filament auszurichten (siehe Abbildung). Die Pfeile zeigen nur die Richtung an. Verwenden Sie nicht das 3 mm Nylon-Filament!
⬢Stellen Sie die Riemenscheibe ein und ziehen Sie sie mit einem 1,5mm Innensechskantschlüssel fest. Verwenden Sie angemessene Kraft, da Sie das Gewinde beschädigen könnten.
Sobald die Riemenscheibe perfekt ausgerichtet ist, entfernen Sie bitte das Filament.
⬢Bereiten Sie bitte für den folgenden Schritt vor:
⬢Schraube M3x40 (2x)
⬢Extruder-Feder (2x)
⬢Montieren Sie die Federn auf beide Schrauben, wie im zweiten Bild zu sehen.
⬢Schließen Sie die Spannklappe am Extruder, so dass die Schrauben sie erreichen können.
⬢Setzen Sie beide Schrauben in den Extruderkörper (siehe Bild) und ziehen Sie sie fest. Der Schraubenkopf der Schraube sollte fast mit der gedruckten Oberfläche ausgerichtet sein.
⬢Im Bausatz können Sie zwei Versionen des Hotends finden:
⬢E3D V6 Hotend mit regulärem PTFE-Schlauch (alte Version, keine Kennzeichnung)
⬢E3D V6 Hotend mit MMU2 PTFE Schlauch (neuere Version, markiert mit einem grünen Punkt)
Beide Versionen sind vollkommen in Ordnung für ein Einzelmaterial MK3. Die neuere Version ist für Kunden optimiert, die ein Upgrade auf die MMU2 planen (bei der bisherigen "normalen" Version müssen Sie den PTFE selbst austauschen).
ENTFERNEN Sie den PTFE-Schlauch NICHT, er muss im Hotend sein.
⬢Nehmen Sie das E3D-Hotend und setzen Sie es schräg in den Extruderkörper ein. Stellen Sie sicher, dass der weiße PTFE-Schlauch richtig hineinpasst.
⬢Setzen Sie das Hotend in den Extruderkörper ein, siehe Abbildung.
⬢Vergewissern Sie sich, dass das Hotend vollständig aufgesetzt ist und der obere Teil mit der Oberfläche des gedruckten Teils ausgerichtet ist (fast in Kontakt).
Beachten Sie die RICHTIGE Ausrichtung des Hotends.
Seien Sie von nun an sehr VORSICHTIG mit den Anschlussdrähten, Sie können sie beschädigen.
⬢Nehmen Sie die Extruderabdeckung und legen Sie sie auf den Extruderkörper. Beide gedruckten Teile müssen in direktem Kontakt sein.
⬢Ziehen Sie beide Teile mit Schrauben M3x25 zusammen. Wenn Sie die Muttern nicht erreichen können, verwenden Sie vorübergehend eine längere Schraube aus dem Ersatzbeutel (z. B. M3x30).
Vergewissern Sie sich erneut, dass das Hotend richtig montiert ist. Die Oberfläche des Kühlkörpers (Teil des Hotends mit Kühlrippen) muss mit der Oberfläche der gedruckten Teile ausgerichtet sein. Siehe das letzte Bild.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Schraube M3x18 (4x)
⬢Linker Hotend-Lüfter (1x)
⬢Vorderer Druckkühllüfter (1x)
Der linke Hotend-Lüfter hat zwei Seiten, wobei die Seite mit dem Aufkleber immer zum Hotend zeigen muss (nicht sichtbar, wenn der Lüfter montiert ist). Sonst funktioniert die Kühlung nicht richtig.
Der linke Hotend-Lüfter (Noctua) kann auch in schwarzer Farbe ohne die Gummiecken geliefert werden, die anderen Hardware-Parameter sind gleich.
⬢Drücken Sie die M3n-Mutter bis zum Anschlag in die Stütze. Sie wird kaum sichtbar sein. Falls erforderlich, verwenden Sie eine Schraube von der anderen Seite, um die Mutter einzuziehen, und entfernen Sie dann die Schraube.
WARNUNG: Auf der anderen Seite des Extruders befinden sich Stifte des Filamentsensors. Seien Sie vorsichtig, da Sie diese während der folgenden Schritte verbiegen könnten!!!
⬢Verbinden Sie die Stütze mit dem Extruder mit Hilfe der Schraube M3x10. Beachten Sie die korrekte Ausrichtung auf dem Bild.
⬢Der geneigte Teil der Stütze muss der Extruderabdeckung zugewandt sein.
⬢Setzen Sie das Düsengebläse auf den Extruder und befestigen Sie es mit einer Schraube M3x10.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢P.I.N.D.A. Sensor (1x)
⬢Schraube M3x10 (1x)
⬢M3nS Mutter (1x)
Der Sensor ist ein empfindliches Gerät, bitte behandeln Sie ihn bei der Montage mit Sorgfalt!
Das P.I.N.D.A.-Kabel kann entweder schwarz oder grau sein, die beiden Sensoren sind gleich.
Vergewissern Sie sich, dass sich VIER Drähte im Stecker befinden, falls nicht, stoppen Sie bitte die Montage und kontaktieren Sie schnellstmöglich unseren Support.
⬢Beginnen Sie mit dem vorderen Drucklüfterkabel und legen Sie es unter die Kabelklemme.
⬢Schieben Sie den P.I.N.D.A.-Sensor vorsichtig durch den Halter. Wenn das Loch für den Sensor zu eng ist, können Sie es etwas öffnen, aber seien Sie sehr vorsichtig, da Sie die Halterung zerbrechen könnten!
⬢Bilden Sie eine Schlaufe mit dem Sensorkabel und legen Sie das Kabel unter die Kabelklemme.
⬢Schieben Sie die M3nS-Mutter in den Schlitz und ziehen Sie den Sensor LEICHT mit der M3x10-Schraube fest.
Die genaue Position des P.I.N.D.A. Sensors wird später eingestellt (in Kapitel 9, Endkontrolle), daher ist es nicht notwendig, den Sensor zu justieren oder die Schraube an dieser Stelle vollständig anzuziehen.
⬢Setzen Sie den Extruder wie im ersten Bild auf den Y-Schlitten. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung des Druckers, die kürzeren Profile müssen Ihnen zugewandt sein.
⬢Senken Sie bei Bedarf die X-Achse ab, damit Sie den gesamten X-Schlitten sehen können. Er wird für den nächsten Schritt benötigt.
⬢Nehmen Sie die Kabel vom P.I.N.D.A.-Sensor und vom vorderen Drucklüfter und schieben Sie sie zwischen die untere glatte Stange und den Riemen.
⬢Nehmen Sie die Kabel vom Extrudermotor und dem linken Hotend-Lüfter und schieben Sie sie zwischen die untere glatte Stange und den Riemen.
Es ist sehr wichtig, dass Sie die Kabel wie auf den Bildern gezeigt verlegen. Bitte überprüfen Sie Ihre Schritte doppelt.
Die Kabel vom Hotend werden unter der untersten glatten Stange verlegt. Wir werden sie später anordnen.
⬢Für den folgenden Schritt bereiten Sie bitte vor:
⬢Schraube M3x40 (1x)
⬢Schraube M3x30 (1x)
⬢Schraube M3x18 (1x)
⬢Platzieren Sie den Extruder in der Nähe des X-Schlittens und prüfen Sie, dass kein Kabel eingeklemmt ist. Im X-Schlitten befindet sich ein Schlitz für die Motorkabel, siehe Abbildung. Biegen Sie das Motorkabel darin und lassen Sie die Lüfterdrähte gerade.
⬢Montieren Sie den Extruder mit den obigen Schrauben auf dem X-Schlitten. Ziehen Sie alle Schrauben an, aber nicht vollständig. Wir müssen die Kabel wieder anordnen, dieses Mal hinten.
⬢Führen Sie die Kabel durch Schlitze (Kanäle) auf beiden Seiten des Extruders. Auf der linken Seite sind es der vordere Drucklüfter und der P.I.N.D.A. Sensor, auf der rechten Seite der Extrudermotor und der linke Hotend-Lüfter.
Versichern Sie nochmals, dass die Kabel in die Kanäle geschoben werden (nicht herausragen) und nicht zwischen gedruckten Teilen eingeklemmt werden. Ziehen Sie nun alle Schrauben gleichmäßig an, um Probleme zu vermeiden.
⬢Verwenden Sie das Kabel aus dem vorherigen Schritt und schließen Sie es vorsichtig an den Filamentsensor an.
Beachten Sie, dass der Stecker zwei verschiedene Seiten hat. Die Seite mit Sicherheitsstift muss links sein (weißer Draht zeigt nach oben und roter nach unten).
⬢Drehen Sie das Kabel vorsichtig (im Uhrzeigersinn), um eine kleine Schlaufe zu erzeugen, siehe zweites Bild.
⬢Schieben Sie das Kabel durch die Öffnung am X-Schlitten.
Ab Mitte Februar 2018 wird nur noch ein 50cm NYLON-Filament mitgeliefert.
⬢Im Bausatz sind zwei NYLON-Filamente mit den Längen 50 und 30 cm enthalten. Beide haben Ø 3 mm. Bitte verwenden Sie für diesen Schritt den längeren und kürzen Sie KEINES der beiden!
⬢Spitzen Sie ein Ende des Filaments mit der Zange an.
⬢Die Spitze sollte so aussehen wie im dritten Bild gezeigt.
⬢Suchen Sie das Loch für das NYLON Filament. Verwenden Sie den kleinsten Innensechskant-Schlüssel, um sicherzustellen, dass sich keine Hindernisse im Inneren befinden.
⬢Mit der Zange das NYLON Filament drehend in den Schlitz einführen. Halten Sie den Extruder mit Ihrer anderen Hand.
SEIEN SIE EXTREM VORSICHTIG, da die Zange zum Wegrutschen neigt und Sie die Kabel leicht beschädigen können!!!
⬢Um zu prüfen, ob das Filament richtig sitzt, ziehen Sie mit Ihrer Hand vorsichtig daran. Die X-Achse sollte sich ein wenig verbiegen, aber das Filament muss in der Öffnung steckenbleiben.
Falls Sie Probleme haben, versuchen Sie, die Spitze des Filaments nachzubessern.
⬢Setzen Sie die Schraube M3x10 in den X-Schlitten-Rücken ein. Ziehen Sie sie vollständig fest.
⬢Drehen Sie das gedruckte Teil und setzen Sie die M3n-Mutter ein.
⬢Ziehen Sie die Schraube M3x10 an, bis die Mutter ins gedruckten Teil gleitet. Beachten Sie die Form des Ausschnitts für die Mutter, möglicherweise müssen Sie die Mutter anpassen (drehen).
⬢Entfernen Sie die M3x10-Schraube und legen Sie sie zurück in die Ersatztasche.
⬢Öffnen Sie ein Ende der Textilhülse und schieben Sie sie auf das vom Extruder führende Kabelbündel. Vergessen Sie nicht, das Nylonfilament mit einzulegen!
⬢Lassen Sie die Kabel vom Hotend für den Moment beiseite.
⬢Die erste Umwicklung sollte etwas länger als der Kabelhalter sein. Ungefähr 5 cm reichen aus.
⬢Winden Sie den Stoffschlauch sanft, damit er die Kabel enger umhüllt, und schieben Sie den Schlauch zum Extruder hin.
⬢Nehmen Sie drei Kabelbinder und ziehen Sie sie durch die untere Reihe der Öffnungen im Kabelhalter.
⬢Verdrehen Sie den Schlauch nochmals (ohne die darin befindlichen Kabel mit zu verdrehen) und ziehen Sie die Kabelbinder fest.
WICHTIG: Kürzen Sie jeden Kabelbinder mit der Zange so nahe am Kopf wie möglich. Beachten Sie die richtige Lage der Köpfe der Kabelbinder (jeweils leicht nach links versetzt).
Wenn Sie eine Frage zu etwas haben, das hier nicht behandelt wird, sehen Sie sich unsere zusätzlichen Ressourcen an. Und wenn das nicht ausreicht, können Sie über die Schaltfläche unten oder an die [email protected] eine Anfrage senden.
