MK3.5S

<p><strong>Upgrade z MK4 na MK4S </strong></p>
<p>Aktuální čekací doba je <strong>4-5 týdnů,</strong> pro obě verze xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 411.562px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Týden vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 29.2167%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Datum vytvoření objednávky</td>
<td style="width: 41.7382%; height: 32px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Očekávané datum expedice</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 68.5625px;" rowspan="7">33. týden</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 68.5625px; width: 29.2167%;" rowspan="7">začíná 12. srpna 2024</td>
<td style="height: 164.562px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 41.7382%;" rowspan="10">Právě odesíláme</td>
</tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 0px;"></tr>
<tr style="height: 68.5625px;"></tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">34. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 19. srpna 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">35. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 26. srpna 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">36. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 2. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">37. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 16px;">začíná 9. září 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 87px; width: 41.7382%;" rowspan="2">45. týden (začíná 4. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 39px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 39px;">38. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 39px;">začíná 16. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">39. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 23. září 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; width: 41.7382%;" rowspan="2">46. týden (začíná 11. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">40. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 30. září 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">41. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 7. října 2024</td>
<td style="border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 96px; width: 41.7382%;" rowspan="3">47. týden (začíná 18. listopadu 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">42. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 14. října 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 28.997%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">43. týden</td>
<td style="width: 29.2167%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 32px;">začíná 21. října 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
</p>
<h3>Aktuální odhady čekací doby nových objednávek</h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Aktualizováno: 22. října 2024 </strong></span></p>
<p><em>Údaje v této tabulce jsou pouze odhad platný ke dni aktualizace (uvedenému výše), skutečné lhůty závisí na reálné situaci v produkci a mohou se změnit. Děláme vše, co je v našich silách, abychom termíny dodrželi. Tuto tabulku a stránky produktů pravidelně aktualizujeme.</em></p>
<p>Odhadovaná doba do expedice se vztahuje na samostatné produkty, ostatní produkty v objednávce mohou dobu dodání prodloužit.</p>
<p>Pokud jste si objednali vícero produktů v jednom balíčku, doba expedice vaší kompletní objednávky se bude řídit čekací dobou produktu s nejdelší čekací dobou .</p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 738px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 42px;">
<td style="height: 42px; width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produkt</h4>
</td>
<td style="height: 42px; width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Čekací doba</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(samostatná)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Pokročilý Filtrační Systém <br /></strong>(pro Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>upgrade z MK4 na MK4S<br /></strong>/MK4S upgrade pro verze se starším xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>4-5 týdnů</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 32px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>upgrade z MK3.9 na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 32px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 19px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 19px;">
<p><strong>4-5 týdnů</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 30px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>upgrade z MK3S/+ na MK3.5S&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU3 upgrade kit (pro MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>5-6 týdnů</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4S/MK3.9S) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>3-4 týdny</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3.5S/MK3.5) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>složená MMU3 (pro MK3S+) </strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>SKLADEM</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3284%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa MMU2S to MMU3 upgrade<br />pro MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6235%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>5-6 týdnů</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Datum odeslání vaší objednávky najdete v detailech objednávky v našem obchodě.</p>
<div class="note-callout">Všechny produkty zakoupené v našem <a href="https://shop.prusa3d.com/">e-shopu</a> jsou aktuálně odesílané z <strong>České republiky, </strong>členského státu <strong>Evropské unie. Za přepravu do zemí mimo EU se tedy mohou účtovat celní poplatky!</strong> Projděte si prosím náš článek o poplatcích <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">zde</a>.</div>

Odesílání objednávek - čekací doba

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

<p>Kalibrace první vrstvy se používá ke kalibraci vzdálenosti mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem. Cílem je upravit výšku trysky, dokud extrudovaný plast pěkně nepřilne k podložce. Filament by měl být mírně zmáčknutý (rozplácnutý).</p>
<p>Tiskárny sestavené v Prusa továrně jsou už správně vyladěné a tato kalibrace je zapotřebí pouze v případě, že si tiskárnu sestavujete sami doma. Kalibrace první vrstvy je součástí Wizardu / Průvodce (poslední krok Kalibrace XYZ). První vrstvu můžete také později překalibrovat přes <em>LCD-menu - Kalibrace - Kalibrace prvni vrstvy</em>. Během tohoto procesu točte otočným tlačítkem pro ruční úpravu vzdálenosti mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Tiskárna bude mezitím tisknout zkušební vzor.</p>
<div class="warning-callout">Jelikož <strong> má každý typ plátu (hladký, saténový a texturovaný) jinou tloušťku</strong>, musíte pro každý z nich použít jinou kalibraci první vrstvy. K tomuto slouží praktická funkce nazvaná <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<p>.</p>
<p>U nově sestavené tiskárny začnete na nule a budete se pohybovat do záporných hodnot (-), což bude snižovat vzdálenost mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Počáteční nulová hodnota je nastavena pozicí senzorů P.I.N.D.A./SuperPINDA<strong>Točte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček pro přiblížení trysky k podložce a posunu hodnoty směrem od nuly.&nbsp;</strong>Hodnota je pro každou tiskárnu jedinečná a může se také časem a použitím mírně měnit. Při upravování výšky proto musíte tiskárnu a zejména trysku samotnou <strong>vizuálně kontrolovat a neřídit se pouze nastavenou hodnotou.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Nesprávná kalibrace první vrstvy může vést k řadě problémů. Když je tryska příliš daleko od tiskového povrchu, riskujete, že se váš tisk nebude správně lepit, což může mít za následek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extruder-blob_2005">blob (hrudku)</a>. Pokud, na druhou stranu, nastavíte vzdálenost trysky příliš blízko, můžete se setkat s problémy s extruzí a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">ucpáváním</a> a nízkou kvalitou tisku, <strong>nebo dokonce poškodit hardware, jako <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexibilní ocelový plát</a> kvůli přílišnému přilepení výtisku k plátu.</strong> Je proto <strong>důležité vše nastavit správně.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="640" height="133" data-hd-align="center"></p>
<p>Než budete pokračovat, ujistěte se, že tiskový povrch (ocelový tiskový plát se zrnitým, hladkým nebo saténovým povrchem) je čistý. Informace o tom jak vyčistit tiskové pláty najdete v článku o <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">přípravě tiskového povrchu PEI</a>. Mezi tím, jak by to mělo vypadat u zrnitého a hladkého ocelového plátu, jsou drobné rozdíly. Proto vám ukážeme obrázky a pokyny pro oba. Začneme hladkým plátem.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Otočte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček, abyste trysku přiblížili k vyhřívané podložce.</strong></div>
</div>
<h3>Tiskový plát s hladkým povrchem</h3>
<h4>Příliš vysoko</h4>
<p><strong>Linka vytlačeného filamentu by měla být zploštělá, ale ne úplně zmáčknutá.</strong> Na čtverci na konci zkušebního vzoru by <strong>mezi linkami neměly být žádné mezery (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vlevo</span>), to by totiž znamenalo, že je tryska příliš vysoko.&nbsp;</strong>V takovém případě bude hodnota příliš blízko nule</p>
<h4>Příliš nízko</h4>
<p>Pokud je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), uvidíte, že linka je zcela naplocho zmáčknutá a čtverec na konci bude mít <strong>mezi linkami rýhy </strong> a číselná hodnota bude příliš vzdálená nule. Když je tryska příliš nízko, mohou se okraje čtverce také začít kroutit nahoru. V extrémním případě bude vlákno filamentu roztaženo tak tence, že skrz něj budete moci vidět, což nakonec povede k ucpání hotendu.</p>
<h4>Tak akorát</h4>
<p>Správné nastavení vám ukáže rovný povrch (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), bez mezer mezi linkami, bez brázd. Jak už jsme uvedli, numerická hodnota závisí na přesné poloze senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA, která bude unikátní pro každou tiskárnu a bez vizuální reference nic neznamená. <strong>Obvyklý rozsah je nicméně mezi -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Bližší nastavení trysky může v některých případech zlepšit přilnavost. Pokud máte s přilnavostí problémy, ale vaše kalibrace první vrstvy vypadá jako na „dobrém“ obrázku (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), problém nejspíš vězí někde jinde. Může jít o špinavý/zamaštěný tiskový plát, chybné tiskové nastavení, chybné vyrovnání podložky/kalibrace XYZ nebo příliš podextruzi (nedostatečné vytlačování) filamentu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Nelze použít stejnou kalibraci první vrstvy, když měníte mezi hladkým a texturovaným plátem!&nbsp;</strong> Další informace naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<h3>Tiskový plát se zrnitým povrchem</h3>
<p>Tiskové pláty se zrnitým povrchem jsou tenčí než hladké pláty, proto je nutné posunout trysku o něco blíže. Výsledek by ale měl být nakonec stejný jako v případě hladkého plátu. Znovu, pokud <strong>je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), může se filament začít kolem rohů kroutit</strong>, jako kdyby nemohl přilnout k podložce. Číselná hodnota bude příliš vzdálená nule a musí být upravena zpět.</p>
<p>Pokud je nastavena příliš vysoko, uvidíte, že čára je kulatá a mezi řádky koncového čtverce budou mezery. V tomto případě je hodnota příliš blízká nule.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Podívejte se na trysku</h3>
<p>Jedna vrstva filamentu je silná asi 0,2 mm. Může být užitečné podívat se na trysku a její vzdálenost od tiskového plátu. Měření tištěné vrstvy posuvným měřítkem však není doporučenou metodou ke kalibraci první vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Kdy spustit kalibraci první vrstvy</h3>
<p><strong>Kalibrace první vrstvy</strong> by obecně měla být provedena pokaždé, když proběhne <strong>zásadní změna v sestavě tiskárny.</strong> Pokud přesunete tiskárnu na jiné místo, měli byste znovu spustit všechny kalibrace.</p>
<h3>Jiné problémy</h3>
<ul>
<li>Pokud se šířka linky mění po celé její délce, možná budete muset provést <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/korekce-podlozky_2267">Korekce podložky</a> (Korekci podložky).</li>
<li>Pokud se tryska dotkne vyhřívané podložky, znamená to, že pružný ocelový tiskový plát neaktivuje leveling senzory SuperPINDA/P.I.N.D.A., a musí proto být senzor posunut níže ve svém držáku. Tím se přiblížíte úrovni špičky trysky. Měli byste se ujistit, že plát bude upraven podle pokynů v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/9-preflight-check_76792">Preflight check</a> manuálu k sestavení. <strong>Pokud pohnete leveling senzorem, musíte také znovu spustit Kalibraci první vrstvy.</strong></li>
</ul>

Kalibrace první vrstvy (i3)

Různé typy trysek

Upgrade z Original Prusa i3 MK3S/MK3S+ na MK3.5S

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Pokročilá kalibrace

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Údržba tiskárny

Prusa Connect & PrusaLink

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Chybové QR kódy

Řešení potíží s tiskárnou

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Octoprint

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Pokročilé funkce

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

1. Úvod

2. Kontrola dílů

3. Rozebrání tiskárny

4. Sestavení xBuddy

5. Sestavení xLCD & zdroje napájení

6. Upgrade vyhřívané podložky

7. Extruder & connectivity upgrade

8. Finále

Aktualizace seznamu změn v manuálu MK3.5S

Doplňky třetích stran &amp; Ostatní projekty

<p>Volné řemeny mohou způsobit poruchu tiskárny a potíže při tisku. Bývají příčinou <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/layer-shifting_2020">posunu vrstev</a>, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/ghosting_1801">ghostingu (vln na povrchu modelu poblíž ostrých hran)</a>, nebo jiných tiskových chyb, například nepravidelných tvarů místo dokonalého kruhu, když tisknete třeba válec. <strong>Řemen osy Y se nachází pod vyhřívanou podložkou. Řemen osy X hýbe tiskovou hlavou. Všechny úpravy se provádí 2,5mm inbusovým klíčem. </strong></p>
<h3>Kontrola napnutí řemenů</h3>
<h4>Nový způsob - Belt tuner app</h4>
<p>Jak zkontrolovat napětí řemenů pomocí naší aplikace <a href="https://belt.connect.prusa3d.com/">belt tuner</a> se dozvíte v instruktážním videu níže.</p>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/oeq2MVxE_H8" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h4>Starý způsob kontroly</h4>
<p>Na MK3/S/+ spusťte Self-test nebo Test remenu přes nabídku Kalibrace v LCD menu. Pak zkontrolujte <em>LCD-menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu.</em> Číslo by se mělo pohybovat mezi <strong>260 a 290 (275~)</strong>. <em>Čím nižší hodnota je, tím napnutější je řemen. Představte si toto číslo jako fiktivní počet obíhajících zubů.</em></p>
<div class="tip-callout">U modelů tiskáren MK2.5 a MK2.5S můžete zkontrolovat, zda je řemen správně napnutý, pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/46639-tension-meter-for-the-gt2-belts-of-i3-mk3s-or-prus">Měřiče napětí pro řemeny GT2</a>.</div>
<p>Dalším způsobem je použití techniky popsané v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení, kdy se otestuje, zda je podávací kolečko správně utažené a řemen není moc volný. Kleštěmi podržte hřídel motoru osy X (nejlépe za plochou část hřídele) a zafixujte ji v jedné poloze (<strong><span style="color: #b96ad9;">fialové kolečko</span></strong>). Pak zkuste extruderem rukou pohnout. <strong>V důsledku zatlačení na extruder byste neměli na řemenu vidět žádnou vůli.</strong> Stejnou proceduru lze aplikovat při otestování podávacího kolečka osy Y a jejího řemenu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" alt="" width="600" height="415" /></p>
<h3>Řemen osy X</h3>
<h4>Doladění u MK3S</h4>
<p>Povolte dva přední šrouby a ujistěte se, že vpravo od nich je místo pro jejich pohyb (<span style="color: #f1c40f;"><strong>žluté kroužky</strong></span>). Pootočte motorem rukou a souběžně utahujte šroub M3x18 na vršku X-end-motoru (<span style="color: #b96ad9;"><strong>fialová šipka</strong></span>).</p>
<p>Po každé otáčce nebo dvou zkontrolujte napnutí řemenů tím, že je zmáčknete k sobě. Pro optimální výkon by mělo zmáčknutí řemenů k sobě prsty vyžadovat trochu síly (<span style="color: #2dc26b;">zelené šipky</span>). <strong>Posuňte extruder až k X-end-idleru a zkuste napnutí řemenů uprostřed osy X.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/d1a9b24b68e0121e_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" /></p>
<h4>Mírné úpravy u MK3S+, MK3.5, MK3.9 a MK4</h4>
<ol>
<li>Mírně povolte všechny šrouby držící motor, jinak "tensioner" nebude fungovat, protože motor musí být schopen se pohybovat (obrázek vlevo).</li>
<li>Za pomoci kulatého konce inbusu začněte utahovat šroub na zadní straně X-end-motoru, ale po každém otočení nebo dvou zkontrolujte napnutí řemene (obrázek vpravo).</li>
<li>Když dosáhnete optimálního napnutí, šrouby znovu utáhněte (obrázek vlevo).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/da45b9e5fe1a6ec4_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/4d946176a9a518fc_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Velké úpravy na MK3/S/+ nebo MK3.5</h4>
<p>Pokud mírné úpravy nestačí, musíte provést úpravy na belt-holderu. Ten se nachází na zadní straně extruderu a vyžaduje malou demontáž.</p>
<p>Nejprve odstraňte dva horní šrouby z motor-holderu a nechte řemen trochu volnější, aby se s ním snáz manipulovalo.</p>
<ol>
<li>Přestřihněte stahovací pásky na zadní straně extruderu (<span style="color: #e03e2d;"><strong>červené šipky</strong></span>), které drží kabely hotendu <strong>a</strong> ty, které drží vinutí kabelu.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-03.png" alt="" width="600" height="450" /></p>
<ol start="2">
<li style="counter-increment: li 1;">Odšroubujte 4 šrouby zakroužkované na obrázku níže.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-04.png" alt="" width="600" height="450" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Opatrně uvolněte zadní desku, ujistěte se, že jsou kabely bezpečně umístěné, a otočte celou desku doleva nebo doprava.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Adjusting-belt-tension-MK3S-05.jpg" alt="" width="600" height="574" /></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Nyní máte přístup k místu, kde se nasazují řemeny. Tužkou nebo fixou si na řemenu udělejte značku co nejblíže plastové části to půjde, abyste věděli, v jaké poloze se nacházel. Nyní řemen vyjměte z držáku a posuňte ho o 1-2 zuby.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Možná bude nutné odříznout poslední zub na řemenu.</div>
<ol start="5">
<li style="counter-increment: li 4;">Vložte zpět zadní desku, utáhněte šrouby počínaje středovým pro srovnání a pak nasaďte nové stahovací pásky.</li>
<li>Utáhněte šrouby na x-motoru, aby pevně držel. Pokud bude potřeba, upravte jeho polohu tak, aby lépe držel.</li>
</ol>
<h4>Velké úpravy na MK3.9 / MK4</h4>
<ol>
<li>na krytu osy X uvolněte všechny tři označené šrouby a kryt opatrně odejměte
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/96f49f4aee27a2e4c92ed6d0dd7ff4c9_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (review)" alt="" width="600" height="400" loading="lazy" /></p>
</li>
<li>Nyní máte přístup k místu, kam se pás připevňuje. Na řemen si co nejblíže k plastovému dílu udělejte tužkou nebo fixem značku, abyste věděli, jak byl seřízen. Nyní vyjměte řemen z držáku a posuňte jej o 1-2 zuby..</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/04/5d0b7637d19fdb682ff706171280e0fb.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Adjusting belt tension (review)" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Řemen osy Y</h3>
<h4>Mírné úpravy</h4>
<p>Na předním panelu rámu tiskárny, za LCD modulem, najdete přítlačnou kladku řemenu osy Y. Tu drží dva šrouby (<span style="color: #b96ad9;"><strong>fialová šipka</strong></span>), procházející skrze přední panel.</p>
<p>Pokud máte mezi kladkou a předním panelem mezeru (<span style="color: #236fa1;"><strong>modré šipky</strong></span>), můžete řemen utáhnout za pomoci 2,5mm inbusu, kterým otočíte šrouby po směru hodinových ručiček (<span style="color: #b96ad9;"><strong>fialová šipka</strong></span>). Tím se mezera uzavře.</p>
<p>Nejjednodušší způsob přístupu k šroubům je zespodu přesunutím tiskárny k okraji stolu s vyčnívajícím LCD modulem. Tím získáte přístup ke šroubům zespodu LCD modulu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-583x400.jpeg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-800x549.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-300x206.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-768x527.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-1536x1053.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="411" /></p>
<h4>Velké úpravy</h4>
<p>Pokud doladění nestačilo, je potřeba upravit řemen přímo na držáku řemene. Existují dva hlavní typy držáku řemene osy Y - jeden nastavitelný a jeden pevný. Nastavitelný levý držák byl představen v prvním čtvrtletí 2019 v „S“ upgradu původní Original Prusa MK3 a je taky obsažen v konstrukci modelu Original Prusa MK4. Jeho úpravy jsou popsány v '<strong>Metoda 1</strong>'. U staršího typu tiskárny Original Prusa MK3 postupujte podle '<strong>Metoda 2</strong>', která platí pro pevný držák řemene.</p>
<h4>Metoda 1 - nastavitelný držák řemene</h4>
<div class="tip-callout">Design modelu Original Prusa MK4 se od obrázků sice liší, ale postup je stejný. </div>
<ol>
<li>Odpojte tiskárnu a položte ji na bok, kde je napájecí zdroj.</li>
<li>Pod vozíkem vyhřívané podložky najdete držák řemene. Povolte pravý šroub tím, že ho otočíte <strong>proti směru hodinových ručiček</strong> (<span style="color: #e67e23;"><strong>oranžový kruh</strong></span>, obrázek vlevo).</li>
<li>Otočte šroubem procházejícím dvěma polovinami držáku řemene (<span style="color: #b96ad9;"><strong>fialová šipka</strong></span>, obrázek vpravo). Otočte jej <strong>po směru hodinových ručiček</strong> pro utažení řemene, čímž se dvě poloviny pohnou směrem k sobě (<span style="color: #236fa1;"><strong>modré šipky</strong></span>).</li>
<li>Jakmile dosáhnete správného napnutí, zajistěte pravou stranu držáku řemene otočením šroubu z kroku 2 po směru hodinových ručiček (<span style="color: #e67e23;"><strong>oranžové kolečko</strong></span>,&nbsp;obrázek vlevo).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b0f4fab2c260d687_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
<td style="width: 48.8106%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fdec3d592f278afe_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Metoda 2 - pevný držák řemene</h4>
<ol>
<li>Odpojte tiskárnu a položte ji na bok, kde je napájecí zdroj.</li>
<li>Odšroubujte kladku řemene, abyste mohli s řemenem snáze manipulovat (<strong><span style="color: #b96ad9;">fialové šipky</span></strong>). <em>Odmontovat kladku úplně nemusí být nutné, ale usnadní to úpravu řemene v dalším kroku.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/e5390e0a76daf6dc_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" /></p>
<ol start="3">
<li style="counter-increment: li 2;">Na řemenu si udělejte značku, abyste věděli o kolik s ním pohnete. Nyní řemen vyjměte z horní mezery a posuňte ho o 1-2 zuby (<strong><span style="color: #236fa1;">modrá šipka</span></strong>). Následně jej opět zasuňte do mezery (<strong><span style="color: #2dc26b;">zelené šipky</span></strong>).</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/10714ac443ad0a9c_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="450" /><em>Váš držák na řemen může vypadat trochu jinak, může jít o odlišnou iteraci, ale procedura bude stejná.</em></p>
<ol start="4">
<li style="counter-increment: li 3;">Znovu připevněte kladku řemene dvěma šrouby M3x10 skrz rám (<strong><span style="color: #b96ad9;">fialová šipka</span></strong>). Nechte u rámu mezeru pro mírné úpravy (<strong>modré šipky</strong>).&nbsp;</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-583x400.jpeg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-800x549.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-300x206.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-768x527.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/73fa58fb081ffbfa_painted-1536x1053.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="411" /></p>

Úprava napnutí řemenů u (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+)

Vzory výplně

<p>Hotend na 3D tiskárně se může ucpat. Tento článek vysvětluje nejčastější příčiny tohoto problému, které jsou obvykle stejné bez ohledu na typ nebo model tiskárny. V dalším samostatném článku máme tipy, jak ucpání předcházet.</p>
<h3>Jak to vypadá</h3>
<p>Nejviditelnějším příznakem je, že filament <strong>nevytéká z trysky</strong>. Pamatujte však, že se hotend může také ucpat jen částečně. <strong>Částečné ucpání</strong> se obvykle odhalí <strong>během tisku</strong>, a to i poté, co se vám povedlo zavést nebo vyjmout filament.</p>
<p>Prvotní známky toho, že se tryska začíná ucpávat, jsou:</p>
<ul>
<li>Filament se neextruduje z trysky konzistentně.</li>
<li>Vytištěné linky jsou tenčí než by měly být a nedrží na tiskové podložce.</li>
<li>Vytlačený filament se vlní směrem vzhůru a lepí se na trysku</li>
</ul>
<p>Dalším běžným znakem je, že z extruderu slyšíte <strong>cvakavé</strong> nebo tikající <strong>zvuky</strong>. Cvakavý zvuk extruderu znamená, že krokový motor musí vyvinout větší sílu než je specifická přednastavená prahová hodnota a přeskočí zpět o jeden nebo více kroků.</p>
<div class="note-callout">Je důležité vědět, že <strong>ucpaný hotend není totéž, jako ucpaná tryska</strong>. Ucpání může být v PTFE trubičce (umístěné uvnitř chladiče), nebo kdekoli jinde, takže <strong>výměna trysky není univerzálním řešením tohoto problému</strong>.</div>
<table>
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/p-1000825-e.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></td>
<td><img decoding="async" style="max-height: 330px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/clo.png" data-hd-height="330px" data-hd-align="center"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Jak to opravit</h3>
<p>K dispozici jsou tři hlavní způsoby řešení tohoto problému. Chcete-li zvolit správnou metodu, zkontrolujte, zda je nebo není možné zavést / vyjmout filament. Částečné ucpání lze obvykle roztavit, anebo vytáhnout za studena. Složitější ucpání, které dokonce brání zavedení a vyjmutí filamentu volá o použití třetí metody popsané níže.</p>
<p>Než začnete s některou z těchto metod, <strong>vyjměte filament</strong> a vyjměte jej z extruderu. Pro usnadnění práce <strong> zvedněte nahoru hlavu extruderu </strong>v <em>LCD nabídce -&gt; Nastavení -&gt; Posun osy -&gt; Posunout Z-osu</em>.</p>
<h4>Vytažení za studena (Cold pull)</h4>
<p>Cold pull bývá dobrý začátek při řešení ucpání. Pokud lze filament bez problémů zavést a vyjmout, a přesto se při tisku stále vyskytují potíže, vyčistěte vnitřek hotendu pomocí <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">Cold pull (MK3/S/+, MK2.5/S, MK3.5/S)</a> techniky.</p>
<h4>Vytlačení ucpání</h4>
<p>Pokud není možné filament zavést, zkuste nejdříve změkčit ucpání zvýšením teploty trysky a poté jej vytlačit.</p>
<p><strong>Abyste předešli komplikacím, nejprve vypněte AutoZavedení filamentu v <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; F. autoload,</em></strong>.</p>
<ol>
<li>Zvolte &nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Teplota -&gt; Tryska</em>. Pokud tisknete z PLA, nastavte teplotu trysky na 260 °C, nebo na 280 °C, pokud používáte PETG, či ABS.</li>
<li>Jakmile tryska dosáhne požadované teploty, počkejte 2 minuty - filament by měl začít vytékat / odkapávat.</li>
<li>Zatlačte <strong>přiloženou akupunkturní jehlu </strong> (o průměru 0,3 mm až 0,35 mm) <strong>zespodu</strong> do trysky. Zasuňte ji do hloubky 1-2 cm, aby pomohla uvolnit ucpání. <strong>Nikdy ji nazasouvejte zeshora a nezavádějte filament, dokud je jehla zasunuta v trysce.</strong></li>
</ol>
<div class="warning-callout"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)">Buďte opatrní, abyste se prsty nedotkli horké trysky!</span></span></div>
<ol start="4">
<li>Pokud ani toto nepomohlo, zkuste použít 1,5 mm silný, 100 mm dlouhý, rovný, tuhý kovový drát: vložte jej do hotendu, abyste viděli, kam až může zajít, zatlačte na něj a snažte se tlačit filament dolů do trysky a poté vytáhnout ven. Můžete také použít nejmenší z přiložených imbusových klíčů. Nejsou však příliš dlouhé, takže sejměte kryt senzoru filamentu, abyste dosáhli dále.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Buďte velmi opatrní při manipulaci s drátem. Nechceme, aby se zničila kolečka extruderu nebo PTFE trubička.</div>
<ol start="5">
<p>Zkuste pak zavést PLA filament, nová struna by měla vytlačit zbytek zaseknutého materiálu z trysky.</p>
</ol>
<h4>Vyčistěte součásti hotendu</h4>
<p>Pokud jste neuspěli, je důležité určit, kde přesně se ucpání nachází. Jak již bylo řečeno, ucpaný hotend není to samé, co ucpaná tryska: materiál může být zaseknutý i nad ní.</p>
<div class="tip-callout">Pokud se vám nepodařilo ucpání vytlačit, můžete nyní alespoň podle toho, jak hluboko se vám povedlo drát zasunout, odhadnout, kde se hotend začíná ucpávat.</div>
<p>Otevřete dvířka Extruder Idleru a zkontrolujte, jestli nevidíte kousek filamentu vyčnívajícího z PTFE trubičky.
</p>
<ul>
<li>Máte-li MK2/S, vyšroubujte <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/Pi51Q431dI24DKDR.jpg">oba M3x40 šrouby</a> s pružinkami, dvířka by se pak měla otevřít sama.</li>
<li>Máte-li MK3 nebo MK2.5, vyšroubujte <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/pJ12NOO1UYDu2vej.jpg">oba M3x40 šrouby</a> pod šestihranným oknem (mají na sobě také pružinky).</li>
<li>Máte-li MK3S nebo MK2.5S, odšroubujte jeden<a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/3mQKqKUUYTLfaxL3.jpg">M3x40 šroub</a> (také s pružinkou).
</li>
</ul>
<h4><strong>Filament zaseknutý v PTFE trubičce</strong></h4>
<p>Pokud je filament uvízlý v bílé teflonové trubičce, musíte vyjmout hotend z extruderu. K tomu použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-hotend-ptfe-tube-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_21664">tento návod</a> (kroky 2 - 5). Obnažený hotend zůstane viset před vámi. Předehřejte jej pomocí <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Teplota -&gt; Tryska (260 °C při tisku z PLA, 280 °C při tisku z PETG či ABS)</em> a zjistěte, zda můžete odstranit filament vytažením z PTFE trubičky pomocí kleští.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)"><span data-hd-color="rgb(0, 0, 0)">Buďte opatrní abyste se nedotkli horkých částí!</span></span></div>
<p>Někdy je nezbytné vyndat PTFE trubičku. V tomto případě musíte zatlačit <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/YQ3xHHYCK3H3JXXa.jpg">černou nylonovou objímku</a> dolů k chladiči, abyste trubičku uvolnili. Zatímco tlačíte objímku dolů, vytáhněte PTFE trubičku ven.</p>
<p>Byla-li PTFE trubička trvale poškozena ucpáním nebo během odstraňování, <strong> můžete si koupit novou </strong> v našem eshopu (<a href="https://shop.prusa3d.com/cs/mk3mk3s/929-hotend-ptfe-tube-mk25s-mk3s-mmu2s.html">MK3S, MK2.5S</a> nebo <a>MK2/S, MK3, MK2.5</a>). Když vložíte novou PTFE trubičku, ujistěte se, že je správně zajištěna objímkou: musíte objímku vytáhnout asi o 1 mm ven a současně zatlačit PTFE trubičku dolů. Tímto způsobem zajistíte, že v hotendu nebude žádná vůle a <strong> PTFE trubička drží pevně na místě </strong>. <strong> Nesprávné zajištění PTFE trubičky může způsobit ucpávání.</strong></p>
<h4><strong>Filament ucpaný v trysce</strong></h4>
<p>Pokud je PTFE trubička prázdná, v trysce mohou být zaseklé nečistoty. Odšroubujte trysku z bloku topení (podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/changing-or-replacing-the-nozzle-mk2-5-s-mk3-s-mk3-5-s_2069">tohoto průvodce</a>, jak to udělat). Existují dva způsoby čištění: mechanicky nebo pomocí chemických rozpouštědel.</p>
<div class="note-callout">Pokud je Vaše tryska navíc již opotřebovaná, může být lepší ji rovnou vyměnit za novou.
</div>
<ul>
<li>Chcete-li trysku mechanicky vyčistit, zahřejte ji po vyjmutí z hotendu pomocí horkovzdušné pistole nebo případně fénu a vyjměte zaseknutou hmotu pomocí kleští nebo pomocí pinzety.</li>
<li>Pokud jste používali PLA nebo ABS, je možné trysku chemicky vyčistit. ABS se rozpouští v acetonu a PLA v tetrahydrofuranu nebo ethylacetátu. Ponořte trysku na několik hodin do jedné z těchto látek a poté pomocí  kleští či pinzety odstraňte mazlavou hmotu.</li>
</ul>
<h3>Po vyřešení ucpání</h3>
<h4>Vyčistěte podávací kolečka Bondtech</h4>
<p>Pokud jste měli ucpanou trysku, podávací kolečka obrousí filament a jeho zbytky se na nich usadí a nahromadí, což následně sníží schopnost koleček uchopit filament. Kolečka očistěte. Otevřete dvířka idleru a vyčistěte každou drážku ozubeného kolečka pomocí párátka nebo akupunkturní jehly, která vám přišla společně s tiskárnou.</p>
<p>Zakryjte PTFE trubičku, aby do ní nenapadaly žádné nečistoty. Můžete k tomu použít vatovou tyčinku - spolehlivě zakryje trubičku, aniž by ji poškodila. Po dokončení čištění extruder pořádně vyfoukejte, abyste odstranili veškeré zbytky, ale PTFE trubičku udržujte zakrytou.</p>
<h4>Kalibrace</h4>
<p>Pokud jste měnili trysku, měli byste znovu provést minimálně <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibraci první vrstvy</a>, jelikož se mohla s novou tryskou změnit.</p>
<p>Pokud jste odmontovali a znovu namontovali extruder a/nebo hotend, doporučujeme projít znovu celou kalibrací os XYZ a také Kalibrací první vrstvy.</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/xyz-calibration-mk3-mk3s-mk3s_112351">Kalibrace XYZ (MK3/MK3S/MK3S+)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/xyz-calibration-mk2-5-mk2-5s_199651">Kalibrace XYZ (MK2.5/MK2.5S)</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Abyste <strong>zabránili opakování stejného problému,</strong> přečtěte si <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/under-extrusion_2007">tento článek</a> a ujistěte se, že děláte všechno správně.</div>


Ucpaná tryska/hotend (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S)

<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>Tato kalibrace je určená pouze pro pokročilé uživatele!</strong></div>
<p>Společně s Automatickou kalibrací podložky (Mesh Bed Leveling) je <strong>Korekce podložky</strong> důležitou funkcí navrženou tak, aby umožnila uživatelům doladit i úplně nejmenší nedokonalosti první vrstvy. Umožňuje virtuálně <strong>změnit výšku podložky na levé, pravé, přední a zadní straně</strong>, čímž vám v podstatě umožňuje mít různé hodnoty <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Doladění osy Z</a> na každé ze čtyř stran vyhřívané podložky. Tato funkce je nejužitečnější, pokud často potřebujete využít celou plochu vyhřívané podložky.</p>
<div>
<div class="tip-callout">Před zahájením kalibrace se ujistěte, že mezi ocelovým plátem a vyhřívanou podložkou nic nepřekáží.</div>
</div>
<h4>Jak používat korekci podložky</h4>
<p>Od <strong>firmwaru verze 3.5.2</strong>, je maximální velikost korekce +/- 100 mikronů (μm) místo +/- 50 mikronů (μm) v předchozích verzích. Dokonce i 20 mikronů může znamenat obrovský rozdíl, takže při použití této funkce <strong>postupujte po malých</strong> inkrementálních změnách. Stejně jako v případě Doladění osy Z, záporné hodnoty znamenají posun trysky blíže směrem k vyhřívané podložce.</p>
<div class="note-callout">Než začnete, <strong>ujistěte se, že jste v poslední době provedli <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/xyz-calibration-mk3-mk3s-mk3s_112351">XYZ kalibraci</a>, a že jste vyčistili celý povrch vyhřívané podložky</strong> 90% (nebo více) isopropylalkoholem.</div>
<ol>
<li>Spusťte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>, abyste získali dobrou základní kalibraci.</li>
<li>Stáhněte a slicujte <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/36706-bed-level-test">tento testovací model</a> pro vaši verzi tiskárny s pomocí výchozího nastavení PLA v PrusaSliceru při výšce vrstvy 0,20 mm.</li>
<li>Vytiskněte g-code připravený v předchozím kroku pomocí PLA filamentu (ideálně světlé a neprůhledné barvy). Tisk má jen jednu vrstvu a zabírá většinu potisknutelného povrchu. Nemusíte tisknout celý soubor, zastavte tisk, jakmile jsou patrné rozdíly ve výšce vrstvy napříč deskou.</li>
<li>Vyhodnoťte, kde je vrstva příliš přeplněná a plná jizev a kde jsou naopak mezery mezi řádky. Na fotografii níže jsou řádky v pravém horním rohu příliš smrsknuté. V levém dolním rohu je zase tryska příliš daleko.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-300x194.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-600x388.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-768x496.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/badlevelcorrect4v2-800x517.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Ve výše uvedeném příkladu chcete upravit minusovou hodnotu vlevo, tedy přiblížit trysku a vpravo plusovou hodnotou trysku oddálit. Možná budete muset zároveň také upravit vzdálenost vpředu a vzadu - po úpravě levé a pravé strany proto raději proveďte zkušební tisk.</strong></p>
<ol start="5">
<li>Jděte do <em>LCD Menu -&gt; Kalibrace -&gt; Korekce podložky</em>. Tam můžete upravovat hodnoty pro Vlevo/Vpravo/Vpředu/Vzadu (chápáno z vašeho úhlu pohledu, tedy odkud se právě díváte na LCD displej tiskárny).</li>
<li>Upravte hodnoty, doporučujeme postupovat v krocích po +/- 10. Tyto hodnoty budou <strong>přidány k základní hodnotě Doladění osy Z</strong>, kterou jste nastavili v prvním kroku. <strong>Nezapomeňte, že záporná hodnota zmenší vzdálenost mezi tryskou a podložkou, což způsobí, že vrstva bude více přimáčknutá. Kladná hodnota zvýší vzdálenost trysky a vyhřívané podložky, což zacelí "jizvy" na první vrstvě.</strong></li>
<li>Opakujte kroky 3 až 6, dokud nebudete s výsledkem spokojeni (foto níže pro představu).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-300x181.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-600x362.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-768x464.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/goodlevelcorrection2-800x483.jpg 800w" alt=""></p>
<p>Například, řekněme, že vaše hodnota Doladění osy Z je -1.000 a vrstva je příliš přimáčknutá vzadu a napravo naopak vidíte mezery mezi řádky.</p>
<ul>
<li>Vzadu: musíte zadat kladnou hodnotu (nakonec to bude například 25), aby byla vrstva méně přimáčknutá</li>
<li>Vpravo: musíte zadat zápornou hodnotu (nakonec bude třeba -10), aby byla vrstva více přimáčknutá/celistvá</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Hodnoty Korekce podložky se vyresetují na hodnotu 0 pokaždé, když zapnete Kalibračního průvodce (wizard) nebo nebo Kalibraci XYZ. Jakmile pro sebe najdete ideální hodnoty, <strong>poznamenejte si je</strong> pro budoucí využití.</div>


Korekce podložky

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3><strong>Základní informace</strong></h3>
<div><strong>PLA</strong> patří mezi <strong>nejsnadněji tisknutelné materiály.</strong> Je levný a vhodný (nejen) pro začátečníky. Používá se k tisku modelů se zaměřením na detail, figurek či rychlých prototypů nevyžadujících vysokou mechanickou, chemickou či teplotní odolnost.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 215 °C první vrstva, 210 °C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 60 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Vyhřívaná podložka:</strong> Hladký PEI tiskový plát zajistí nejlepší přilnavost.</div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-pla/"><strong data-stringify-type="bold">PLA</strong></a> (Polylactic acid - kyselina polymléčná) je polyester z rostlinných materiálů. Jedná se o ideální materiál pro <strong>každodenní použití,</strong> nejen pro začátečníky. <strong>PLA nevyžaduje vyhřívanou podložku</strong>, tiskne se rychle a při nízkých teplotách (bod tání okolo 175 °C). Dají se z něho tisknout jak drobné a detailní, tak i velké modely zabírající téměř celou tiskovou plochu. Na rozdíl od jiných filamentů se PLA <strong>téměř nekroutí.</strong> Tento materiál je vhodný na rychlé prototypování, tvorbu levných a hezkých modelů - konceptů, prototypů, jednoduchých hraček, šperků, postaviček apod. Nehodí se pro technické ani venkovní použití: Neodolává vysokým teplotám (měkne už při 60 °C), podléhá rozkladu vlivem UV záření a mechanicky také nepatří mezi nejodolnější materiály - při nárazu se láme po vrstvách či po střepinách (oproti jiným materiálům, které se spíš ohnou). Ani soudržnost vrstev není tak dobrá jako u jiných druhů filamentů. Broušení PLA je možné smirkovým papírem, chce to však materiál chladit vodou.</p>
<p>Z různých zdrojů se můžete dočíst o <strong>biologické rozložitelnosti PLA.</strong> Tento materiál se vyrábí z kukuřice, cukrové třtiny či řepy a opravdu se dá rozložit kompostováním, ale pouze ve specializovaných průmyslových kompostárnách, kde teploty přesahují 80 °C. Rozhodně <strong>nesypte váš tiskový odpad na kompost</strong> na zahradě - materiál se nerozloží, navíc kontaminujete půdu plastovými mikročásticemi.</p>
<p>Ačkoliv je <strong>PLA</strong> biologicky rozložitelné a materiál sám o sobě <strong>hygienicky nezávadný,</strong> nedoporučujeme jej (ani žádný jiný filament) pro tisk 3D nádob s opakovaným použitím pro jídlo a pití. Důvodem jsou mikroskopické trhliny na povrchu, kde se mohou časem usadit bakterie. Tomu lze zamezit <strong>speciální vrstvou, která povrch uzavře</strong> (tzv. food safe coating) a tisk tryskou z nerezové oceli.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Nízká cena</p>
</td>
<td>
<p>✖ Tvrdý a křehký</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadno tisknutelný, vhodný pro začátečníky</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nízká UV a teplotní odolnost</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrý detail, slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Náročný post-processing</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vhodný pro velké modely</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>Nejlepší použití PLA je pro tisk konceptů, prototypů, modelů a hraček.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Zvažte použití hladkého PEI tiskového plátu</strong></p>
<p>Pokud tisknete PLA na našich Original Prusa i3 tiskárnách, můžete zvolit jako tiskový povrch <strong>jak hladký, tak texturovaný i saténový plát.</strong> Jsou však případy, kdy je hladký plát vhodnější. Hovoříme například o tisku drobných modelů s tenkou styčnou plochou nebo třeba o dlouhých, tenkých dílech. Na texturované podložce je potřeba doladit osu Z, aby filament zatekl do všech prohlubní na podložce. Ale neposunujte trysku příliš nízko, ať si nepoškodíte tiskový plát! <strong>Pokud máte jinou tiskárnu nebo jinou podložku,</strong> PLA je možné tisknout na PEI povrch, sklo, kaptonovou pásku nebo tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Změňte nastavení retrakcí pro lepší výsledek</strong></p>
<p>PLA filament může být v některých případech náchylný na stringing a oozing (tvorba vlásků a blobů) – tomu se dá vyvarovat správným nastavením retrakcí.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení</strong></p>
<div class="c-message_kit__gutter">
<div class="c-message_kit__gutter__right" data-qa="message_content">
<div class="c-message_kit__blocks c-message_kit__blocks--rich_text">
<div class="c-message__message_blocks c-message__message_blocks--rich_text">
<div class="p-block_kit_renderer" data-qa="block-kit-renderer">
<div class="p-block_kit_renderer__block_wrapper p-block_kit_renderer__block_wrapper--first">
<div class="p-rich_text_block" dir="auto">
<div class="p-rich_text_section"><a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">Chemické vyhlazení</a> PLA je možné, ale pouze v <strong>laboratorních podmínkách</strong> - PLA se dá naleptat <strong>chloroformem, horkým benzenem nebo tetrahydrofuranem,</strong> což jsou nebezpečná organická rozpouštědla, se kterými by měli manipulovat pouze proškolení pracovníci. Pro spojení více částí se obvykle používá vteřinové lepidlo, některé filamenty (například všechny PLA prusamenty) se navíc <strong>dají lepit acetonem.</strong></div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
</div>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-premium-pla-mystic-green-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-lime-green-blend-970g-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Masky</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Statické modely</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-pearl-mouse-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-pla-prusa-galaxy-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Vázy, kelímky a další domácí modely</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Multimediální ovladač a další elektronické součástky</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="400" height="225" loading="lazy" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>Flexibilní materiály</strong> se charakterizují jejich <strong>skvělou ohebností, houževnatostí a chemickou odolností</strong>. Tyto materiály se nepoužívají příliš často, jsou drahé a vhodné pro pokročilé uživatele vzhledem k náročnosti tisku.</div>
<div> </div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230<strong>°</strong>C - 245 <strong>°</strong>C (v závislosti na tvrdosti filamentu a značce).</div>
<div> </div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 60 °C - 75 °C (v závislosti na velikosti objektu, větší modely obvykle vyžadují vyšší teplotu).</div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/flex/">Flexibilní filamenty</a> jsou <strong>chemicky and mechanicky odolné</strong> materiály. Mají skvělou soudržnost vrstev i přilnavost k podložce (platí pouze pro TPU a TPEE). Vzhledem k těmto vlastnostem je potřeba tisknout na texturovanou podložku nebo použít separační vrstvu (tyčinkové lepidlo či kaptonová páska). Flexibilní filamenty se dělí na <strong>TPE</strong> (thermoplastic elastomer) materiál, nicméně jsou distribuovány pod různými jmény, jako například <strong>TPU, TPEE</strong> atd. Například TPU je v podstatě subtyp TPE, hlavní rozdíl mezi nimi je v <strong>tvrdosti</strong>. TPU je obvykle na škále tvrdosti okolo 60A-90A. Obecně platí, že <strong>čím mekčí je filament, tím hůře se z něho tiskne.</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 296.533px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 278.133px;">
<td style="width: 98.794%; height: 278.133px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-600x209.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-800x279.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-300x105.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness-768x268.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/11/shore-hardness.jpg 1600w" alt="" width="800" height="279" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 98.794%; text-align: center; height: 18.4px;"><em>Shore stupnice tvrdosti, zdroj: smooth-on.com</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Flexibilní filamenty jsou obvykle velmi <strong>odolné proti poškození</strong> (odření), <strong>zůstávají flexibilní</strong> i v chladném prostředí a vykazují <strong>skvělou odolnost proti různým rozpouštědlům</strong>. Rozměry těchto filamentů zůstávají stálé, <strong>smrštivost a kroucení jsou slabé či žádné</strong>. Jejich <strong>houževnatost a odolnost v tahu jsou skvělé:</strong> 3D tištěné díly snesou velkou námahu, než prasknou. Tyto vlastnosti z nich činí optimální materiál pro tisk podložek a jiných namáhaných dílů. Se správným nastavením se dají z flexibilních materiálů tisknout razítka, RC pneumatiky, části bot, pásky apod.</p>
<div class="warning-callout">Některé flexibilní materiály mají příliš dobrou přilnavost k podložce a vyžadují separační vrstvu (lepidlo), aby se zabránilo poškození PEI podložky při sundávání výtisku. Vhodnou alternativou je <strong>texturovaný tiskový plát</strong>.</div>
<p>Tisk z flexibilních materiálů se doporučuje <strong>pouze zkušeným uživatelům</strong>, vzhledem k řadě komplikací vznikajících při tisku. Mluvíme o častém ucpávání trysky, špatném přemostění a převisech, zamotávání filamentu do soukolí extruderu, tvorbě vlásků a blobů.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
<table class="striped" style="height: 368px; width: 100%;">
<tbody>
<tr style="height: 50px;">
<th style="height: 50px; width: 47.0514%;">
<p>Klady</p>
</th>
<th style="height: 50px; width: 52.0703%;">
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Flexibilita &amp; houževnatost</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Vysoká obtížnost tisku</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Prostorová stabilita (malá smrštivost)</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Nízká rychlost tisku</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Dobrá soudržnost vrstev</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Velmi špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;">
<p>✔ Vysoká mechanická a chemická odolnost</p>
</td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Obtížné odstraňování podpěr</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Stringing</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 53px;">
<td style="height: 53px; width: 47.0514%;"> </td>
<td style="height: 53px; width: 52.0703%;">
<p>✖ Hygroscopický materiál (pohlcuje vlhkost)</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>Nejlépe se flexibilní filamenty používají k tisku <strong>podložek, silent bloků</strong> a dalších namáhaných dílů. Se správným nastavením se dají tisknout <strong>razítka, RC pneumatiky, části bot, pásky apod.</strong></p>
<h3><strong>Důležitá pravidla pro úspěšný tisk s flexibilními filamenty</strong></h3>
<ol>
<li><strong>Ujistěte se, že nemáte ucpanou trysku.</strong> Pokud si nejste jisti, proveďte cold pull. </li>
<li><strong>Povolte idler,</strong> aby tlačila ozubená kola na filament jen zlehka. Pokud bude přítlak moc velký, filament se může zamotat do soukolí.</li>
<li><strong>Pokud tisknete na hladkou podložku nebo saténový plát, naneste na ni separační vrstvvu</strong> (tyčinkové lepidlo nebo kaptonová páska). Texturované TXT tiskové pláty nevyžadují žádnou separační vrstvu – výtisk bude držet hezky a po vychladnutí půjde snadno sundat.</li>
<li><strong>Tiskněte pomalu.</strong> Čím pomaleji, tím lépe. Typická rychlost pro tisk flexibilních filamentů se pohybuje kolem 20 mm/s, maximální doporučená rychlost je 30-40 mm/s. S vyšší rychlostí vzrůstá riziko ucpání trysky či zamotání filamentu. Při použití Original Prusa tiskáren doporučujeme použít profily “Semiflex or Flexfill 98A” nebo “Filatech FilaFlex40”, které jsou již správně nastavené.</li>
<li><strong>Zvyšte teplotu trysky o 5 °C</strong>, chlazení tisku nechte vypnuté. Takto snížíte odpor filamentu tlačeného do extruderu.</li>
<li><strong>Udržujte filament v suchu.</strong> Flexibilní filamenty dobře absorbují vlhkost a když navlhnou, špatně se s nimi tiskne.</li>
</ol>
<h3><strong>Tipy pro úspěšný tisk</strong></h3>
<p><strong>Flexibilita a nastavení sliceru</strong></p>
<p>Potřebujete <strong>lepší mechanickou odolnost?</strong> Nastavte v Prusasliceru více perimetrů a hustší výplň. Ale pokud potřebujete <strong>zachovat flexibilitu materiálu</strong>, zkuste snížit počet perimetrů a vrchních/spodních vrstev. Ale pozor, flexibilní filamenty mají špatné vlastnosti přemostění a s nízkým počtem vrchních vrstev mohou na modelu vzniknout nehezké díry a prohlubně.</p>
<p><strong>Retrakce</strong></p>
<p>Používáte-li jiný program než <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/"><strong>PrusaSlicer</strong></a><strong>,</strong> zkuste si pohrát s nastavením retrakcí. Čím nižší retrakce, tím menší je riziko ucpání trysky či zamotání filamentu. Optimální je <strong>vypnout retrakce</strong>, a pak je pomalu zvyšovat a sledovat výsledek.</p>
<p><strong>Tisk podpěr</strong></p>
<p>Je potřeba nastavit větší mezeru mezi podpěrami a modelem v ose Z. Zkuste ji<strong>zvýšit na 0,3 mm</strong>. Při nižších hodnotách mohou podpěry přilnout k modelu tak dobře, že bude obtížné či nemožné je oddělit. Zvyšte hodnotu "XY separace mezi objektem a jeho podporou" alespoň na 100 %.</p>
<p><strong>Filament sensor</strong></p>
<p>Pamatujte i na to, že při tisku s flexibilními filamenty vám nemusí fungovat automatická výměna filamentu.</p>
<p>Chcete se dozvědět víc o tisku s flexibilními filamenty? Koukněte na <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-print-with-flexible-filament_29672/"><strong data-stringify-type="bold">tento článek</strong></a>.</p>
<h3>Flexibilní filamenty</h3>
<p>Tiskárna Original Prusa XL má dlouhou dráhu od místa zavádění filamentu k trysce extruderu. Flexibilní filamenty vyžadují při zavádění filamentu do této tiskárny vzhledem ke své měkkosti zvláštní pozornost. Za tímto účelem postupujte podle pokynů ve videu níže:</p>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/tCOMrs83SYs?si=0rFNQidUOubL_FJt" width="560" height="314" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"></iframe></p>
<h3>Vzorové tisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-768x433.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-1536x865.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/3f94064c7146080b-2048x1154.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1419" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-300x300.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Flex-400x400.png 400w" alt="" width="420" height="420" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Razítka, hadice a pneumatiky</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukázka pružnosti</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/029046b36ce8993c-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/daed7deea109f664-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>RC pneumatiky</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ochranné obaly na GoPro a telefon</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Flexibilní materiály

<p>Tiskárny Original Prusa i3 využívají hotend E3D V6. Jsou kompatibilní s tryskami E3D V6 1.75 mm. Standardní tryska dodávaná k tiskárně je mosazná tryska E3D 0.4 mm, ale můžete potřebovat i jiné typy a <a href="https://blog.prusaprinters.org/cs/vse-o-tryskach-s-ruznym-prumerem_34009/">průměry</a>. <strong>Následující postup se vztahuje na všechny trysky, vyjma Olsson Ruby.&nbsp;</strong></p>
<div class="warning-callout"><strong>Trysku Olsson Ruby nozzle vyměňujte</strong> podle instrukcí na stránce <a href="https://support.3dverkstan.se/article/66-the-olsson-ruby-instructions-for-use">official 3DVERKSTAN website</a>. Jinak byste ji mohli poškodit!</div>
<h3>Potřebné nástroje</h3>
<ul>
<li>2,5mm inbusový klíč (je součástí balení sestavených tiskáren a kitů)</li>
<li>7mm klíč/nástrčný klíč nebo kleště (7mm klíč/nástrčný klíč není součástí balení sestavených tiskáren a kitů).)</li>
<li>17mm klíč (není součástí balení sestavených tiskáren a kitů)</li>
<li>Malá deska nebo hliníková fólie (není součástí balení sestavených tiskáren a kitů).)</li>
</ul>
<h3>Postup</h3>
<div class="note-callout"><strong>Postupujte přesně podle tohoto postupu!</strong> Vynechání jednotlivých kroků může způsobit problémy s vytékáním či extruzí, které jsou popsány na konci tohoto článku.</div>
<ol>
<li>Abyste měli k trysce lepší přístup, posuňte extruder (osu Z) co nejvýše to jde: Jděte do <em>LCD menu - Nastaveni - Posunout osu - Posunout Z.</em> Pomocí <strong>otočného tlačítka</strong> upravte výšku.</li>
<li>Odšroubujte dva šrouby na tiskovém ventilátoru a jeden šroub, který drží jeho kryt. Sundejte obě části (viz. obrázek níže).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/1ead238c3914909d.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/1ead238c3914909d-596x400.jpg 596w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/1ead238c3914909d-800x537.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/1ead238c3914909d-300x202.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/06/1ead238c3914909d-768x516.jpg 768w" alt="extruder" width="600" height="403"></p>
<ol start="3">
<li>Předehřejte trysku na <strong>280 °C</strong> v <em>LCD menu - Nastaveni - Teplota - Tryska</em>. Zahřátí trysky je pro tento proces nezbytné.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">POZOR: Horké součástky mohou způsobit vážné popáleniny!</div>
<ol start="4">
<li>Vysuňte filament v <em>LCD menu - Vyjmout filament</em>. Případně proveďte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cold-pull-mk3-s-mk2-5-s-mk3-5-s_2075">Cold pull (MK3/S/+, MK2.5/S, MK3.5/S)</a>.</li>
<li>Podržte topný blok 17mm klíčem (M10) nebo nastavitelným klíčem.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Buďte velmi opatrní okolo <strong>křehkého</strong> drátů vyhřívání a termistoru hotendu. Můžete je ulomit nebo <strong>zkratovat klíčem!</strong></div>
<ol start="6">
<li>Odšroubujte trysku pomocí dodaných kleští. Pokud používáte trysky E3D z našeho online obchodu, použijte 7mm klíč (M4) nebo 7mm nástrčkovou hlavici. <strong>Buďte opatrní, tryska je stále horká! Odložte ji mimo pracovní plochu na nehořlavý povrch.</strong></li>
<li>Ujistěte se, že nastavená teplota (280 °C) se nezměnila. Držte topný blok klíčem, opatrně přišroubujte novou trysku a pevně ji utáhněte.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Náš servisní a sestavovací tým používá momentový klíč 1 - 5 N m a <strong>utahuje trysku silou 2,5 N m</strong> (newton metr).</div>
<h3>Finální kontrola</h3>
<p>Mezi tryskou a blokem topení <strong>musí vždy být mezera (~0,5 mm)</strong> (obrázek vlevo). Horká tryska musí být pevně zajištěna v topném bloku, <strong>utažená proti heatbreaku</strong> (obrázek vpravo). Pokud nebude správně upevněna, nebude ani těsnit (obrázek uprostřed).</p>
<div class="warning-callout"><strong>Po výměně trysky je také nezbytné znovu předělat <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</strong> Pokud jste nainstalovali trysku s jiným průměrem než 0,4 mm (0,25, 0,6, 0,8 mm), podívejte se prosím na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">Různé typy trysek</a>.</div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 39.2947%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="float: left;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ljZASfpEuJDMIZZo_8643_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ljZASfpEuJDMIZZo_8643_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ljZASfpEuJDMIZZo_8643_painted-400x400.jpeg 400w" alt="" width="300" height="300"></td>
<td style="width: 60.7053%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-300x136.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-600x272.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-768x348.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-800x363.png 800w" alt="" width="772" height="350"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout"> Tento postup můžete najít jako <a href="https://youtu.be/txt6sxV6X88">video na našem YouTube kanále</a>. Berte na vědomí, že se některé kroky mohou mírně lišit od zde uvedeného postupu a vytištěné části extruderu mohou vypadat trochu jinak než ty vaše.</div>


Výměna nebo náhrada trysky (MK2.5/S, MK3/S/+, MK3.5/S)

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="399" height="225"></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>ABS</strong> je technický materiál, který je díky své houževnatosti a teplotní odolnosti <strong>vhodný k tisku mechanicky namáhaných dílů</strong>. Povrch ABS se dá vyhladit <strong>acetonem</strong>. Hlavní nevýhoda tohoto materiálu spočívá v silném kroucení a uvolňování toxických výparů.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 255 °C&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 100 °C, můžete nastavit teplotu podložky mezi 80 a 110 °C v závislosti na velikosti objektu (větší objekt vyžaduje vyšší teplotu).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka: Použijte hladký nebo zrnitý práškový PEI tiskový plát s tyčinkovým lepidlem.</strong></div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/asa-abs/"><strong>ABS</strong></a> (Acrylonitrile Butadiene Styrene) je v podstatě <strong>předchůdce</strong> <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/asa_1809"><strong>ASA</strong></a>. ABS je běžně používán k výrobě levných a odolných mechanických dílů (LEGO kostky, díly do aut, kryty mobilů atd.). Jedná se o <strong>houževnatý a teplotně odolný</strong> materiál – to jej činí vhodný pro tvorbu dílů ve strojírenství apod. Ve srovnání s ASA má horší UV odolnost, více se kroutí a zapáchá během tisku. Díly z ABS používané venku po čase zežloutnou a zkřehnou.</p>
<div class="warning-callout">Tisk z ABS vyžaduje specifické podmínky, aby bylo dosaženo dobrých výsledků. Ale pamatujte, že je důležité mít tiskárnu v dobře větrané místnosti, neboť se během tisku z ABS uvolňují nebezpečné výpary, které mohou představovat zdravotní riziko. Dbejte ale také na to, aby tiskárna nebyla v průvanu – to negativně ovlivní výsledek.</div>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">tabulky materiálů.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká houževnatost a mechanická odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silné kroucení</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká teplotní odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Vyžaduje kryt tiskárny</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný postprocessing</p>
</td>
<td>
<p>✖ Potenciálně nebezpečné výpary (styrene)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Možnost lepení a vyhlazení acetonem</p>
</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>Nejlepší využití materiálu ABS je k tisku levných technických dílů, které potřebují dobrou teplotní a mechanickou odolnost, případně dílů, které vyžadují vyhlazení povrchu acetonem.</p>
<h3><strong>Tipy pro úspěšný tisk</strong></h3>
<p><strong>Udržujte vysokou ambientní teplotu</strong></p>
<p>Podložka by měla být zahřáta alespoň na 100 °C, <strong>tiskárna by měla být uvnitř boxu</strong> s vyšší ambientní teplotou.</p>
<div class="tip-callout">Můžete si na našem e-shopu zakoupit <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>.</p>
<p>Je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vytvořit svůj vlastní box</a>.</p></div>
<p>Pokud nemáte box (enclosure), existuje jednoduchá alternativa: v <strong>PrusaSliceru</strong> nastavte hodnotu obrysu jak nejvýš to půjde. To vám pomůže udržet teplejší prostředí kolem modelu a zmírnit kroucení materiálu. Tisk uvnitř boxu (enclosure) může vést k deformaci dílu <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/">fan shroud</a> a dalších plastových částí extruderu. To pak může mít negativní vliv na funkčnost tiskárny. Pokud se vám začnou plastové díly deformovat, doporučujeme vytisknout je z teplotně odolnějšího materiálu, například <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polycarbonate-pc_165812"><strong>Prusamentu PC Blend</strong></a>.</p>
<p><strong>Smrštivost</strong></p>
<p>Měli byste pamatovat na to, že <strong>díly z ABS mají tendenci se smršťovat</strong> po vychladnutí. Doporučujeme z vašeho filamentu vytisknout testovací objekt a porovnat jeho rozměry se zdrojovým modelem a podle toho upravit měřítko dalších výtisků. ABS se obvykle smršťuje o 1-2 %.</p>
<p><strong>Sundávání výtisků</strong></p>
<p>Při odstraňování hotových výtisků s velkou styčnou plochou je důležité nechat podložku řádně vychladnout. <strong>Při sundávání si můžete pomoci špachtlí.</strong> Buďte opatrní při ohýbání plátu a odstraňování výtisku, jinak hrozí, že z plátu strhnete PEI fólii.</p>
<p><strong>Tisk podpěr z HIPS</strong></p>
<p>Pokud tisknete s <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, můžete použít <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hips_167118">HIPS</a> pro tisk podpěr – tento materiál má podobné vlastnosti jako ABS a může být snadno rozpuštěn v limonenu.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení</strong></p>
<p>ABS lze nejen snadno brousit za sucha i za mokra, ale také vyhlazovat acetonovými výpary, stejně jako ASA. (více v našem <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">článku o chemickém vyhlazování</a>)</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 319px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-800x450.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-1536x864.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/484b5fafdee3b4da-2048x1152.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1417"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 301px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-1536x1152.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bf037464331666f0-2048x1536.jpg 2048w" alt="" width="2520" height="1890"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Lego kostky</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Acetonem vyhlazený model</td>
</tr>
</tbody>
</table>


<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-asa-jet-black-850g-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>ASA</strong> je technický materiál <strong>vhodný pro venkovní použití</strong> díky své UV a teplotní odolnosti. Na rozdíl od jiných materiálů, rozpustných v nebezpečných chemikáliích, je možné <strong>ASA rozpustit v acetonu.</strong> Hlavní nevýhodou tohoto materiálu je silné kroucení, které vyžaduje tisk při vyšších okolních teplotách.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 260 °C</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> První vrstva – 105 °C, ostatní vrstvy – 110 °C.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Vyhřívaná podložka: Použijte hladký nebo zrnitý práškový PEI tiskový plát s tyčinkovým lepidlem.</strong></div>
<h3>Popis</h3>
<p><a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-asa/"><strong data-stringify-type="bold">ASA</strong></a> (Acrylic Styrene Acrylonitrile) je technický materiál považovaný za <strong>nástupce ABS</strong>. Oproti ABS je <strong>ASA odolnější vůči UV záření, méně se kroutí a tolik nezapáchá.</strong> ASA je tvrdý a odolný materiál, který je díky UV a teplotní odolnosti (až 93 °C) <strong>ideální pro venkovní použití</strong> a pro tvorbu technických součástek. Příkladem může být náš <strong>MK3S </strong>  <a href="https://www.prusa3d.com/cs/produkt/fan-shroud-bl-mk3s-mmu2s-mk2-5s/"><strong>fan shroud.</strong></a> Další skvělou výhodou ASA je <strong>rozpustnost v acetonu</strong>, díky které se dá dosáhnout hladké a lesklé úpravy povrchu. Tak model získá nejen skvělý vzhled, ale také odlišné mechanické vlastnosti (více v našem <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/">článku o chemickém vyhlazování</a>).</p>
<p>Hlavní nevýhodou ASA je <strong>silné kroucení</strong> způsobené teplotními rozdíly mezi modelem a okolím. Další nevýhodou je fakt, že se z ASA při tisku uvolňují potenciálně nebezpečné výpary – proto je potřeba mít tiskárnu v dobře větrané místnosti. ASA se dá snadno brousit za mokra i za sucha.</p>
<div class="warning-callout">Úspěšný tisk z ASA vyžaduje specifické podmínky. Je důležité mít tiskárnu v dobře větrané místnosti kvůli uvolňovaným výparům, které mohou být potenciálně nebezpečné. Ale není dobré vystavovat tiskárnu průvanu – ten může negativně ovlivnit kvalitu tisku.</div>
<p>Více detailů o tisknutí z ASA zjistíte v <a href="https://blog.prusaprinters.org/asa-prusament-is-here-learn-everything-about-the-successor-to-abs/">našem podrobném článku</a>.</p>
<p>A vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">tabulky materiálů.</a></p>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká UV odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silné kroucení</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Vysoká teplotní odolnost</p>
</td>
<td>
<p>✖ Kryt tiskárny nutný pro tisk velkých modelů</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Detailní tisky bez stringingu</p>
</td>
<td>
<p>✖ Potenciálně nebezpečné výpary (styren)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Možnost vyhlazení a lepení acetonem</p>
</td>
<td>
<p>✖ Tisk při vysokých teplotách</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Snadný postprocessing (řezání, broušení apod.)</td>
<td>
<p>✖ Částečně hygroskopický (pohlcuje vlhkost)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Dobrá odolnost proti obroušení a nárazu</td>
<td>&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p><strong>ASA</strong> je vhodný pro venkovní použití a tvorbu technických dílů.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Udržujte vysokou okolní teplotu</strong></p>
<p>Podložka by měla být zahřátá alespoň na <strong> 100 °C</strong> a tiskárna by měla být zakrytovaná pro udržení vyšší ambientní teploty. Pokud nemáte kryt na tiskárnu, můžete zkusit jednoduchou alternativu: <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/"><strong>PrusaSliceru</a></strong> nastavte obrys na nejvyšší možnou hodnotu. Toto vytvoří kolem výtisku zeď, díky které bude model o chlup teplejší a bude se méně kroutit. Pamatujte na to, že častý tisk ASA ve slabě ventilovaném krytu může po čase způsobit deformaci fan shroudu a plastových dílů extruderu. To může mít negativní vliv na chod tiskárny.</p>
<div class="tip-callout">Na našem e-shopu si můžete zakoupit <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a></p>
<p>Je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vytvořit svůj vlastní box na tiskárnu</a>.</p>
</div>
<p><strong>Tisk s HIPS</strong></p>
<p><strong>ASA sice drží na našich plátech velmi dobře,</strong> ale ostatní tiskové povrchy mohou vyžadovat nanesení vrstvy acetonu s rozpuštěným ASA (nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/abs_2058">ABS</a>). Pokud tisknete s <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-i3-mmu2s-upgrade-kit-for-mk2-5-mk3s-org/"><strong data-stringify-type="bold">MMU2S</strong></a>, můžete použít <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hips_167118"><strong>HIPS</strong></a> k tisku podpěr – tento materiál má podobné vlastnosti jako ASA a může být snadno rozpuštěn v limonenu.</p>
<h3><strong>Chemické vyhlazení</strong></h3>
<p>ASA je ideální materiál pro postprocessing. Nejen, že se dá <strong>brousit za mokra i za sucha,</strong> ale také se dá <strong>lepit acetonem</strong> a <strong>vyhladit acetonovými výpary.</strong> Vyhlazené modely mají lesklý povrch, který vypadá jako ošetřený autolakem. S vyhlazením se ale pojí ztráta detailu a ostrých hran u tištěných objektů. Více se dočtete v našem <a href="https://blog.prusaprinters.org/improve-your-3d-prints-with-chemical-smoothing_36268/%7C">článku o chemickém vyhlazování</a>.</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 572px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-302x400.jpg 302w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-452x600.jpg 452w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-226x300.jpg 226w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/holder-v-orange-772x1024-1-768x1019.jpg 768w" alt="" width="772" height="1024"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533187-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Mechanické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Acetonem vyhlazené výtisky</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533094-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 236px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-800x451.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/P1533194-1024x577-1-768x433.jpg 768w" alt="" width="1024" height="577"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Fan shroud (teplotně odolné díly)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Venkovní (UV resistentní) díly</td>
</tr>
</tbody>
</table>


<p>Každá FFF (Fused Filament Fabrication) tiskárna vyžaduje kalibraci první vrstvy, která <strong>nastavuje vertikální vzdálenost "Z" mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem</strong>. Tuto hodnotu je někdy potřeba <strong>lehce doladit</strong> a pro tyto situace je tu volba zvaná "<strong>Doladění osy Z"</strong> <em>, která se používá „naživo“ během prvních vrstev tisku.</em> Vzdálenost se upravuje proto, aby extrudovaný filament <strong>lépe držel</strong> na podložce.</p>
<h3><strong>Jak to funguje?</strong></h3>
<p>Je důležité vědět následující:</p>
<ul>
<li>výchozí hodnota před kalibrací první vrstvy začíná na nule (0,000) pro všechny tiskárny</li>
<li>pro <strong>přiblížení k tiskovému povrchu</strong>, otočte hlavní tlačítko <strong>proti směru hodinových ručiček</strong> a dál <strong>zvyšujte zápornou hodnotu</strong> (tj. -0,500 =&gt; -0,600 =&gt; -0,700 ...)</li>
<li>abyste se <strong>od tiskového povrchu vzdálili</strong>, otočte hlavním tlačítkem <strong>po směru hodinových ručiček</strong> a dál <strong>snižujte zápornou hodnotu</strong> (tj. -0,700 =&gt; -0,600 =&gt; -0,500 ...)</li>
</ul>
<p>Hodnoty <em>Doladění osy Z</em> se obvykle pohybují v rozmezí -1,500 do -0,200. Překročení nuly do kladných hodnot není možné. Znamená to buď problém s měřicím senzorem (M.I.N.D.A., P.I.N.D.A., SuperPINDA) nebo jeho nesprávné usazení.</p>
<p>Správně sestavená hlava tiskárny má <strong>senzor umístěný vždy mírně nad tryskou</strong>, nikdy na stejné úrovni nebo pod tryskou (viz obrázek níže). <em>Přesná poloha se může mírně lišit. K nastavení přibližné vzdálenosti využijte poslední kapitolu manuálu k sestavení vaší tiskárny.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XYZ-Calibration-MK3-and-MK3S-04.jpeg" alt="" width="718" height="350" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad extruderu MK3S</em></p>
<h3>Doladění osy Z (během tisku)</h3>
<p>Nejběžnější je provádění <em>Doladění osy Z</em> během tisku. Jděte do <em>LCD Menu -&gt;</em> <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Doladění osy Z.</em></span> Zobrazíte tak hodnotu <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000" data-hd-highlight=""><em>Doladění osy Z</em></span>, kterou jste nastavili při kalibraci první vrstvy. Odtud ji můžete upravit otočením hlavního tlačítka.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-1-1.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<p style="text-align: center;" /><em>Příklad nabídky tiskárny MK3S</em></p>
<div>
<div class="tip-callout">PRO tip: k nabídce <em>Doladění osy Z</em> existuje z hlavní obrazovky jednoduchá zkratka: při tisku prvních několika vrstev stiskněte a na pár sekund podržte hlavní tlačítko.</div>
</div>
<div>
<div class="warning-callout"><strong>Úprava hodnoty Doladění osy Z během tisku je permanentní</strong>, netýká se jen právě probíhajícího tisku! Nová hodnota také zůstane uložena po VYPNUTÍ tiskárny.</div>
</div>
<div>Na obrázku níže vidíte příklady různých hodnot <em>Doladění osy Z</em>. Pokud bude tryska příliš vysoko nad tiskovým povrchem, filament k němu správně nepřilne (vlevo). Pokud bude tryska příliš blízko k povrchu, nebude se mít filament kudy dostávat ven, což by mohlo vést k ucpání trysky (vpravo).</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" alt="" width="1132" height="450" loading="lazy" /></p>
<h3>Doladění osy Z (před tiskem)</h3>
<p>Hodnotu můžete změnit také když je tiskárna v klidu přes <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Doladění osy Z.</em> Tam uvidíte hodnotu nastavenou dříve během kalibrace první vrstvy a odtud ji můžete upravit otočením hlavního tlačítka.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-600x194.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-800x258.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2-768x248.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Live-adjust-z-2.jpg 1600w" width="600" height="194" loading="lazy" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>Příklad nabídky tiskárny MK3S</em></p>
<p><strong>Doladění osy Z by mělo být použito pouze k jemnému doladění vzdálenosti</strong>. Například PETG a další vysokoteplotní materiály vyžadují ve srovnání s PLA o něco více "přimáčknout" k tiskovém povrchu, protože mají sklony ke kroucení (zvedání od podložky). Pokud jste vyměnili senzor nebo demontovali tiskovou hlavu (extruder), měli byste místo toho spustit <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</p>
<p>h3>Doladění osy Z (LoadCell)</h3>
<p>Tiskárny <strong>Original Prusa MK4/S, MK3.9</strong>, a <strong>XL</strong> jsou vybaveny <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/loadcell-mk4-s-mk3-9-s-xl_401253">LoadCell</a>, který automaticky zkalibruje první vrstvu. Pokud byste ji chtěli ještě doladit, můžete během tisku první vrstvy dlouze stlačit otočné tlačítko zatímco se tiskne první vrstva. Doladění osy Z se v tomto případě neuloží pro příští tisk.</p>
<p>Pokud máte neustálé problémy s první vrstvou na tiskárně Prusa s Loadcell, podívejte se na specializované odstavce z obecného <a href="https://help.prusa3d.com/article/first-layer-issues_1804#expansion-joints-mk4-mk39-mk35">článku o problému s první vrstvou</a>. </p>


Doladění osy Z

<p>Materiály používané pro FFF technologii 3D tisku jsou většinou hygroskopické. To znamená, že snadno absorbují molekuly vody z prostředí, ve kterém se nacházejí. Materiál, ve kterém se nahromadila vlhkost, se nemusí při tisku chovat podle očekávání.</p>
<h3>Prevence</h3>
<p>Některé filamenty jsou hygroskopičtější, než jiné. Při použití nového materiálu si vyhledejte jeho vlastnosti a optimální způsob jeho skladování. Pokud je to možné, je lepší filament nesušit.</p>
<p>Nejlepší je uchovávat filament v uzavřeném prostoru nebo v krabici s nějakým druhem vysoušedla. Pokud nemáte možnost skladovat filament tímto způsobem, skladujte především filamenty, které jsou více hygroskopické. Např. PLA při působení vlhkosti příliš nemění své vlastnosti, zatímco polyamid je jí ovlivněn poměrně výrazně.</p>
<div class="tip-callout">Aby se předešlo problémům s vysoce hygroskopickými materiály (polyamid, polypropylen, PVA, BVOH, ...), je doporučováno je skladovat v suchém prostředí nebo je před každým tiskem vysušit.</div>
<p>Můžete si koupit box (dry box) určený k uchovávání filamentu v suchu, nebo <a href="https://blog.prusa3d.com/dryboxes-and-alternative-spool-holders-not-only-for-multimaterial-upgrade_30525/">si vyrobit vlastní</a>.</p>
<p>Dalším oblíbeným řešením pro zachování suchého filamentu je použití vakuových sáčků pro skladování. Existují sáčky určené přímo na filament, ale využít můžete jakékoli, do kterých se vejde cívka. Při skladování filamentu uchovávejte v sáčku vysoušecí prostředek.</p>
<h3>Multi-Tool tisk</h3>
<p>U tiskáren, jako je Original Prusa XL, kde se filament zasouvá přímo do nástrojových hlav (toolheads), je jakákoli vlhkost filamentu kritická. Při tisku s více nástrojovými hlavami zůstávají nepoužívané nástroje zahřáté (ve výchozím nastavení je teplota nečinnosti nastavena na 70 °C). Pokud je filament vlhký, vlhkost se uvolňuje do nástroje a způsobuje stringování v nástrojové hlavě. V takových případech může i PLA absorbovat dostatek vlhkosti, aby vznikly problémy s tiskem. V porovnání s tiskárnami s jedním nástrojem je tak tiskárna XL náchylnější na vlhkost filamentu, proto doporučujeme filament pro tisk na tiskárně Original Prusa XL vysušit.</p>
<h3>Jak poznám, že filament absorboval vlhkost</h3>
<p>Pokud je materiál ovlivněn vlhkostí, obvykle je prvním příznakem špatná kvalita povrchu modelu.</p>
<div class="note-callout">Některé filamenty jsou přirozeně více vláknité, než jiné. Porovnejte si vzhled různých výtisků a podívejte se do našeho <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/stringing-and-oozing_1805">Stringování a odkapávání filamentu</a> návodu.</div>
<p>V některých případech může vysoký obsah vody ve filamentu způsobit špatnou přilnavost vrstev, tvorbu blobů na výtiscích, tvorbu bublinek a kouř (odpařování) během extruze.</p>
<p>Polyamid, PVA, a TPU (Flex) jsou filamenty, které častěji vyžadují sušení, než například oblíbený materiál PLA.</p>
<h3>Černá cívka Prusament</h3>
<p>Černá plastová čela cívek Prusament jsou pevně vtlačeny na kartonový válec. Plastová čela se s rostoucí teplotou rozpínají, což způsobuje rozpínání válce. Při poklesu teploty se plast smrští do původního tvaru, ale válec zůstane roztažený, což způsobí, že se cívka uvolní. <strong>Cívky lze bezpečně zahřát až na 45 °C, aniž by k tomuto došlo.</strong></p>
<p>Případně je možné přidat šroub, který podrží obě strany plastu pohromadě. Délka závitu šroubu musí být nejméně 65 mm. Na obrázcích je použit šroub M4x65, utažený inbusovým klíčem velikosti 3,5 mm.</p>
<p>Po zahřátí cívky na teplotu vyšší než 45 °C musí šroub zůstat v cívce po zbytek jejího používání, jinak se cívka rozpadne.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-2.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-4.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8-2048x1366.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-8.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-800x533.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-1536x1024.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9-2048x1365.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/07/Prusament_spool_drying_-9.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Šedá cívka Prusament</h3>
<p>Cívky Prusament se šedými čely jsou také přitisknuty ke kartónovému středu, ale jsou navíc přilepeny. <strong>Přidané lepidlo vydrží až 90 °C</strong>. Pokud tedy není překročena výše uvedená teplota, není u této cívky potřeba přidávat šroub na vysušení filamentu.</p>
<p>Filament PA11CF používá šedé cívky. Mezi jednotlivými použitími je vhodné toto vlákno uložit do suchého boxu (dry box), i když ho máte v plánu brzy použít. Pokud to není možné, filament před každým použitím vysušte.</p>
<h3>Metody sušení</h3>
<h4>Teploty</h4>
<p>Jakmile jsme si jisti, že se cívka nerozpadne, doporučujeme následující teploty a časy pro Prusamenty. Při sušení je důležité nepřekročit tyto teploty, jinak materiál změkne a slepí se.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 128.8px;">
<thead>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Materiál</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Teplota</th>
<th style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">Čas</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PLA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PVB</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">45 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">8 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PETG</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">55 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">6 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">ASA</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">80 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 hodiny</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">85 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">5 hodin</td>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">PCCF</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">95 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; height: 18.4px; text-align: center;">4 hodiny</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">PA11CF</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">90 ºC</td>
<td style="width: 32.1943%; text-align: center;">6 hodin</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Sušení filamentu</h4>
<p>Existují specializované boxy, které nejenže udržují filament v suchu, ale také aktivně odstraňují vlhkost. Během tisku můžete obvykle podávat filament zevnitř boxu.</p>
<p>Zkontrolujte specifikaci boxu, který chcete použít, abyste se ujistili, že odpovídá teplotě sušení vašeho filamentu.</p>
<h4>Trouba</h4>
<p>Vzhledem k tomu, že většina lidí má doma troubu, zdá se, že je to nejjednodušší způsob sušení filamentu. Je však třeba si uvědomit několik problémů.</p>
<p>Domácí trouby nemají příliš přesné měření teploty. Výkyvy, které nemají vliv na jídlo, mohou poškodit filament, zejména filament s nízkou teplotní pevností, jako je PLA. Pokud používáte troubu, vždy použijte externí teploměr pro případnou korekci teploty.</p>
<p>Dalším problémem je, že mnoho domácích trub nelze nastavit na dostatečně nízkou teplotu, aby se filament vysušil bez poškození. I krátké vystavení příliš vysoké teplotě jej může poškodit.</p>
<h4>Sušička potravin</h4>
<p>Jinou metodou sušení filamentu je přizpůsobení sušičky potravin tak, aby se do ní vešla cívka s filamentem. Adaptace obvykle zahrnuje vyjmutí zásobníků na potraviny ze sušičky a vložení filamentu dovnitř. Tyto sušičky mají obvykle pouze nízké teploty, proto si před nákupem filamentu ověřte jeho doporučenou teplotu sušení.</p>
<div class="tip-callout">Ujistěte se, že je vlákno po vysušení správně uskladněno.</div>


Sušení filamentu

<p>Magnetická vyhřívaná podložka vám umožní používat pružné, <strong>odnímatelné ocelové pláty</strong>. Každý plát má jiné charakteristické parametry a silné stránky, ale liší se též různou tloušťkou, která ovlivňuje kalibraci.</p>
<div class="tip-callout">Pro detailní nformace o pružných ocelových tiskových plátech a jejich vlastnostech se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Pružné ocelové pláty (rozcestník)</a>.</div>
<p>Proto <strong>jsme od verze firmwaru 3.8.0 pro tiskárny MK2.5, MK2.5S, MK3, MK3S, MK3S+, a 4.3.0 pro tiskárny MINI a MINI+ představili profily ocelových tiskových plátů.</strong> Na všech tiskárnách naleznete Profily tiskových plátů v <em>Nastavení -&gt; HW nastavení</em>. Umožňuje vám vytvořit až 8 specializovaných profilů pro nastavení tiskárny. </p>
<p>Ve výchozím nastavení má každý plát stejné tovární nastavení. Každý plát, který chcete používat, je potřeba zkalibrovat, abyste mezi nimi mohli snadno přepínat - tiskárna načte uložená nastavení z paměti. Tiskárna vám však nebude hlásit potřebu změny profilu tiskového plátu, protože <strong>není schopna zjistit typ ocelového tiskového plátu, který používáte.</strong></p>
<div class="tip-callout">Menu Nastavení HW má také další funkce. Pro více informací přejděte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/hw-setup-mk2-5-s-mk3-s-_1943">HW nastavení (MK2.5/S &amp; MK3/S/+)</a>.</div>
<h3>Jak to funguje (MK2.5/S &amp; MK3/S/+)</h3>
<p>V současné době máte možnost nastavit osm profilů a přidělit jim vlastní jména.</p>
<p>Pro nastavení jednotlivých profilů tiskových plátů prosím přejděte do nabídky <em>LCD Menu</em> -&gt; <em>Nastavení -&gt; HW Nastavení -&gt; Tiskové Pláty</em>:</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-800x256.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets-768x246.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets.jpg 1600w" alt="hw setup profiles" width="600" height="192" loading="lazy" /></p>
<p>Pro každý plát jsou k dispozici následující nastavení:</p>
<ul>
<li><strong>Vybrat</strong> - potvrdí výběr plátu, který bude následovně nastaven jako výchozí</li>
<li><strong>Kal. prvni vrstvy</strong> - zahájí proces <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace První Vrstvy (i3)</a> pro daný profil</li>
<li><strong>Prejmenovat</strong> - umožní vám změnu názvu až na sedm písmen</li>
<li><strong>Reset</strong> - nastaví hodnoty na tovární nastavení</li>
</ul>
<h4>Rychlá výměna</h4>
<p>Jakmile je nakonfigurovaných aspoň dva nebo více profilů (Kalibrací první vrstvy), budete moct mezi nimi rychle přepínat přímo z hlavní nabídky.</p>
</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-800x255.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2-768x245.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-steel-sheets2.jpg 1600w" alt="hw profile 2" width="600" height="192" loading="lazy" /></p>
</p>
<div class="note-callout"><strong>Nezapomeňte, který profil jste přiřadili k danému plátu!</strong> Vždy pečlivě sledujte první vrstvu, a pokud je tryska nastavena příliš vysoko nebo příliš nízko, zastavte tisk a opravte nastavení změnou profilu nebo <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/live-adjust-z_112427">Doladěním osy Z</a>.</div>
<h4>Přejmenování plátu</h4>
<p>Po výběru možnosti <strong>Prejmenovat</strong> v nabídce profilu plátu, můžete změnit název plátu až v délce sedmi písmen. Slovo "Plat" není možné změnit; změnit můžete slova"<strong>Smooth1</strong>", "<strong>Textur1</strong>" atd., která jsou měnitelná. Zpětně není možné odstranit nebo vymazat špatně vybraný a již potvrzený znak, můžete však kdykoliv zahájit proces přejmenování od začátku.</p>
<p>Začnete zleva a pohybujete se doprava. Otočením hlavního tlačítka měníte písmena a kliknutím na něj potvrdíte aktuální znak a přesunete se k dalšímu. Když je znak na pozici již předefinován, objeví se pod ním malá značka šipky/ukazatele.</p>
<h3>Jak to funguje (MINI/+)</h3>
<p>Počínaje verzí firmwaru 4.3.0, je k dispozici v současné době osm tiskovách profilů.</p>
<p>Pro nastavení jednotlivých profilů tiskových plátů prosím přejděte do nabídky <em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; HW nastavení -&gt; Tiskové pláty</em> (obrázek vlevo).</p>
<p>Pro každý plát jsou k dispozici následující nastavení (obrázek vpravo):</p>
<ul>
<li><strong>Vybrat</strong> - potvrdí výběr plátu, který bude následovně nastaven jako výchozí</li>
<li><strong>Kal. prvni vrstvy</strong> - zahájí proces <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-mini-mini_229122">Kalibrace První Vrstvy</a> pro daný profil</li>
<li><strong>Reset</strong> - nastaví hodnoty na tovární nastavení</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr style="text-align: center;">
<td style="width: 48.7995%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="300" height="400" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9112%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI_HW-setu-steel-sheet-profiles-Select_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="300" height="400" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Rychlá výměna</h4>
<p>Jakmile je nakonfigurovaných aspoň dva nebo více profilů (Kalibrací první vrstvy), budete moct mezi nimi rychle přepínat přímo z <em>Nastavení</em>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-300x400.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-450x600.jpg 450w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-225x300.jpg 225w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MINI-Settings-Select-sheet_upscaled-768x1024.jpg 768w" alt="" width="300" height="400" loading="lazy" /></p>


Profily vyhřívaných podložek

<p>Magnetická vyhřívaná podložka Original Prusa je navržena tak, aby na ni pasoval oboustranný, pružný, odnímatelný ocelový plát s práškovým PEI povrchem. Ten je zase navržen tak, aby z tiskového povrchu šly snadno sundat hotové výtisky.</p>
<p><strong>Nabízíme 3 různé typy tiskových plátů</strong> s různými přednostmi a vlastnostmi. První byl vydaný plát s <strong>Hladkým PEI povrchem na obou stranách</strong>. Jako druhý jsme po několikaletém používání prvního plátu na vlastní tiskové farmě, vyřešili spolehlivou výrobu <strong>plátu se zrnitým práškovým povrchem</strong>, který je určen pro výrobní prostředí s použitím PETG a jiných vysoce přilnavých filamentů. Nejnovějším přírůstkem je <strong>tiskový plát se Saténovým práškovým povrchem</strong>, který se strukturou i vlastnostmi nachází mezi hladkým a texturovaným tiskovým plátem. Další informace o jednotlivých plátech naleznete v příslušných článcích, na které je odkaz níže.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 36px; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/spring-steel-sheet-smooth-peiKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/powder-coated-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/double-sided-powder-coated-satin-spring-steel-sheetKB-768x768.jpg 768w" alt="" width="266" height="266"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/smooth-steel-sheet_196550">Plát s hladkým povrchem</a></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/textured-steel-sheet_196534">Plát se zrnitým práškovým povrchem</a></td>
<td style="width: 32.2013%; height: 18px; text-align: center;"><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/satin-steel-sheet_196526">Plát se saténovým práškovým povrchem</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267"></td>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267"></td>
<td style="width: 32.2013%; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-398x400.jpg 398w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-598x600.jpg 598w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/satin_underside2-768x771.jpg 768w" alt="" width="266" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3><strong>Obecné informace</strong></h3>
<p>Odnímatelný pružný ocelový plát drží na místě několik magnetů přilepených zespodu k vyhřívané podložce. Na vrchní straně vyhřívané podložky vzadu jsou dva kolíčky (obrázek vlevo), které přesně zapadnou do zářezů pružného ocelového plátu (obrázek vpravo). <em>Před umístěním ocelového tiskového plátu na vyhřívanou podložku se ujistěte, že je vyhřívaná podložka čistá a neobsahuje žádné zbytky filamentu.</em></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/aligning-pins.jpg"></p>
<div>
<div class="note-callout">Nevšímejte si prosím dvou otvorů v plátu na opačné straně. Jsou tam z výrobních důvodů a neslouží k uchycení plátu na podložku.</div>
</div>
<h3>Profily ocelových plátů</h3>
<p>Každý plát vyžaduje odlišnou hodnotu Doladění osy Z, protože mají o trochu jinou šířku. Pokud při tisku používáte více různých plátů, hodnota pro každý z nich může být uložena v Profilech ocelových plátů. Pro více informací čtěte článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</p>
<h3>Odstranění výtisků</h3>
<p>Než sejmete vytisknutý objekt z tiskového povrchu, vždy vyčkejte, než pružný ocelový plát <strong>&nbsp;vychladne na pokojovou teplotu.</strong> Pak můžete objekt sejmout tak, že <strong>plát ohnete</strong> směrem ven nebo dovnitř, nicméně možná mu bude také potřeba trochu pomoct, např. špachtlí, abyste ocelový plát nepoškodili. <strong>U tisku z materiálů jako je PETG, ASA, ABS a PC Blend a/či výtisků s velkou tiskovou plochou je vyžadováno použití lepící tyčinky jako separační vrstvy.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-600x137.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-800x183.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-300x69.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-768x176.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Screenshot-bendsheet3-1536x351.jpg 1536w" alt="" width="800" height="183"></p>
<div class="warning-callout">Na spotřební díly, jako jsou tiskové pláty (saténové, hladké, texturované atd.), se záruka nevztahuje, protože povrchová úprava časem slábne. Pokud nedošlo k poruše v důsledku vady materiálu nebo zpracování, nevztahuje se záruka ani na kosmetická poškození, mimo jiné včetně škrábanců, promáčklin, prasklin nebo jiných kosmetických poškození. Záruka se vztahuje pouze na pláty vadné při dodání.</div>
<h3>Rozdíly mezi jednotlivými typy plátů</h3>
<p>Všechny tiskové pláty je možné použít pro tisk téměř jakéhokoli typu materiálu, pokud jsou správně vyčištěny a je správně nastavena první vrstva (Live Z). Pro určité materiály a modely je však výhodnější používat konkrétní typ plátu.</p>
<div class="warning-callout">Hladký a zrnitý ocelový plát mají různou tloušťku, což vyžaduje novou kalibraci, viz: <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>, nebo použití jiného profilu - viz: <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a> v případě střídání mezi těmito pláty.</div>
<div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 32.1298%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Smooth_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.1298%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/TXT_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"></td>
<td style="width: 32.2418%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/01/Satin_close_up_scaled-1536x1536.jpg 1536w" alt="" width="266" height="266"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 32.1298%; text-align: center;"><em>Detail tištěného objektu na Hladkém plátu</em></td>
<td style="width: 32.1298%; text-align: center;"><em>Detail tištěného objektu na Texturovaném plátu (zrnitý práškový)</em></td>
<td style="width: 32.2418%; text-align: center;"><em>Detail tištěného objektu na Saténovém plátu</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</div>
<h4>Ocelový tiskový plát s hladkým povrchem</h4>
<p>Obě strany tohoto plátu jsou potaženy PEI fólií. Jde o stejný, časem prověřený typ povrchu, který jsme používali u starších tiskáren MK2S. U výtisků s malou plochou, kterou se dotýkají tiskového povrchu nebo s ostrými rohy, je menší pravděpodobnost, že se při tisku na hladký plát oddělí od povrchu. Někteří uživatelé mají také rádi hladkou a lesklou spodní stranu výtisků. <strong>Pro všechny detailní informace a úvahy o hladkém tiskovém plátu se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/smooth-steel-sheet_196550">Hladký ocelový tiskový plát</a>.</strong></p>
<h4>Ocelový tiskový plát se zrnitým práškovým povrchem</h4>
<p>Povrch tohoto plátu je pokryt speciálním polymerem (Ultem), který zajišťuje dokonalou přilnavost. Tiskové pláty se zrnitým práškovým povrchem jsou lepší pro tisknutí objektů z materiálů jako je PETG, CPE nebo Flexfill (TPU), které k hladkému povrchu obvykle přilnou až příliš. Ze zrnitého povrchu se oddělí snáz. <strong>Pro všechny detailní informace a úvahy o zrnitém tiskovém plátu se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/textured-steel-sheet_196534">Texturovaný ocelový tiskový plát</a>.</strong></p>
<h4>Ocelový tiskový plát se saténovým práškovým povrchem</h4>
<p>Saténový tiskový plát dále rozšiřuje naši nabídku tiskových plátů. Jeho práškově lakovaný povrch s lehkou strukturovanou matnou povrchovou úpravou nabízí optimální úroveň přilnavosti a je plně kompatibilní se širokou škálou běžných i méně běžných filamentů. <strong>Pro všechny detailní informace a úvahy o saténovém práškovém tiskovém plátu se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/satin-steel-sheet_196526">Saténový ocelový tiskový plát</a>.</strong></p>
<h3>Filamenty</h3>
<p>Provedli jsme mnoho testování a výsledky pro vás shromáždili do tabulky. Chcete-li snadno zjistit, jak připravit plát na úspěšný tisk z jakéhokoli typu filamentu, se prosím podívejte do naší <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">Tabulky materiálů</a>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Material-table.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Material-table-600x300.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Material-table-800x400.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Material-table-300x150.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Material-table-768x384.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/Material-table-1536x768.jpg 1536w" alt="" width="800" height="400"></p>
<h3>Výtisky nedrží na podložce</h3>
<p>Pokud je váš tiskový povrch perfektně čistý a odmastili jste ho papírovou utěrkou namočenou v 90% isopropylalkoholu, a je také správně nastavena výška první vrstvy a i přesto vaše výtisky stále spolehlivě nepřilnou k tiskovému povrchu, podívejte se na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</p>


Pružné ocelové pláty (rozcestník)

<p>Máte-li jakékoli dotazy ohledně 3D tisku obecně, ohledně vaší objednávky, dopravy, kalibrace nebo řešení problémů s vaší tiskárnou, neváhejte nás kontaktovat! Poskytujeme plnou zákaznickou podporu 24/7 prostřednictvím live chatu a e-mailu (info@prusa3d.com). Naše podpora je k dispozici v <strong>češtině, angličtině, němčině, francouzštině, španělštině, italštině a polštině.</strong></p>
<div class="note-callout"><strong>Live Chat -&nbsp;</strong>tady jsme k dispozici neustále, 24/7. Najdete ho v našem <a href="http://shop.prusa3d.com">online obchodu</a> v pravém dolním rohu. Ujistěte se, že jste přihlášeni!</div>
<div class="note-callout"><strong>E-mail -</strong> Náš kontaktní e-mail je <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>.&nbsp;</div>
<p><strong>Můžeme vám pomoct vyřešit:&nbsp;</strong></p>
<ul>
<li>Objednání některého z našich produktů prostřednictvím našeho online obchodu.</li>
<li>Otázky před nákupem a další informace o našich produktech.</li>
<li>Kontrolu nevyřízené objednávky.</li>
<li>Sestavení a kalibraci nově zakoupené tiskárny.</li>
<li>Řešení problémů a dotazů týkajících se tisku.</li>
</ul>
<h2><strong>Znalostní databáze (Knowledge Base)</strong></h2>
<p>Právě tam se teď nacházíte! V  <a href="https://help.prusa3d.com">Prusa znalostní databázi</a> najdete odpovědi na stejné otázky, jaké byste nám kladli na chatu a e-mailu, a mnoho dalšího!</p>
<p>Témata můžete vyhledávat pomocí <strong>vyhledávacího pole</strong>, můžete si přečíst články týkající se vašeho <strong>modelu tiskárny</strong> výběrem na hlavní stránce, nebo můžete procházet našich sedm <strong>hlavních kategorií:<br /></strong></p>
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/assembly-manuals_272">Manuály k sestavení</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/about-your-printer_201">O vaší tiskárně</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/calibration_199">Kalibrace</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/using-the-printer_202">Používáme tiskárnu</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/troubleshooting_194">Řešení problémů</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/article/general-info_1910">PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/3rd-party-accessories-other-projects_246">Příslušenství třetích stran</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/materials">Rozsáhlé průvodce materiály</a>.</li>
</ul>
<h3>Příručky a návody k sestavení</h3>
<p>Dokumentace ohledně sestavení a tisku je k dispozici v češtině, angličtině, němčině, francouzštině, španělštině, italštině a polštině.</p>
<p>Příručku 3D tiskaře se můžete stáhnout na <a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">stránce ke stažení</a> nebo v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/printer-handbooks_125045">příslušném článku v Knowledgebase</a>. Manuály k sestavení najdete <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/assembly-manuals_272">zde</a> v této znalostní bázy (Knowledge Base). Tyto sekce jsou pravidelně aktualizovány, proto je vždy lepší používat online verzi dokumentace.</p>
<h2><strong>Prusa 3D&nbsp;</strong></h2>
<p><a href="https://prusa3d.com">https://prusa3d.com</a> je náš firemní web, kde najdete přehled všeho, co děláme. Obsahuje také následující sekce:</p>
<ul>
<li><a href="https://shop.prusa3d.com/">Náš Eshop</a>, kde můžete objednávat tiskárny, filament a náhradní díly.</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/prusa-i3-printable-parts/">Tisknutelné součástky</a>, kde najdete nejnovější STL modely pro naše 3D tiskárny.&nbsp;</li>
<li><a href="https://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections">Veřejné kolekce</a>, kde můžete najít otestované a schválené modely pro tisk.</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">Ovladače a manuály</a>, kde najdete naše nejnovější ovladače, manuály a firmware.&nbsp;</li>
</ul>
<h2><strong>Printables.com</strong></h2>
<p><a href="Printables.com">Printables.com</a> je naše komunitní platfoma pro cokoli týkajícího se 3D tisku. Připravili jsme jedinečný koncept komunitního webu a snažili jsme se jej zjednodušit a sjednotit všechny aspekty komunity Prusa Research pod jedno přihlášení.&nbsp;</p>
<p><strong>Najdete zde:</strong></p>
<ul>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/model">Naše modelové depozitář a marketplace</a></strong>&nbsp;s více než 50 000 výtisky a tisíci uživateli, kteří chtějí sdílet své modely, tiskové služby a dovednosti. Najdete zde nejen STL soubory, ale také G-cody pro tiskárny Original Prusa, které můžete okamžitě a bez námahy tisknout. Každý nahraný soubor kontrolujeme, zda neobsahuje potenciálně škodlivé příkazy (narážení trysky do podložky, přehřívání atd...).</li>
<li><strong><a href="https://blog.prusa3d.com/">'Blog'</a></strong> -  je náš firemní blog, kde naši redaktoři publikují články o vývoji našich tiskáren, nejnovější informace o Prusa Research a informativní texty o našich 3D tiskárnách nebo 3D tisku obecně.</li>
<li><strong><a href="https://forum.prusa3d.com/">'Forum'</a></strong> - Zde najdete hlavní jádro naší komunity. Zapojte se do diskusí a sdílejte své zkušenosti s ostatními tvůrci a majiteli tiskáren Original Prusa z celého světa.</li>
<li><strong><a href="https://world.prusa3d.com/">'Svět'</a></strong> - Toto je mapa všech tiskáren Prusa ve světě. Do mapy můžete umístit vlastní značku - buď jako obecnou (přibližnou) polohu, nebo přesnou - např. pokud jste firma. Můžete si vybrat ze tří možností: můžete pomoci ostatním lidem, tisknout na zakázku nebo si stránku jen procházet.</li>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/group/discover">'Groups'</a></strong> je způsob, jak zkoordinovat činnost s ostatními výrobci ve vaší oblasti. Tento koncept se exponenciálně rozšířil, když v roce 2020 udeřila pandemie a tvůrci měli možnost koordinovat své úsilí při tisku ochranných pomůcek pro místní nemocnice a praktické lékaře. To je samozřejmě jen špička ledovce, takže další informace o těchto skupinách naleznete na našem webu. <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-coordinate-not-only-producing-of-protective-face-shields-via-prusaprinters-groups_32794/">Článek na blogu na toto téma</a>.</li>
</ul>
<p>Pokud jste o Printables ještě neslyšeli, nezapomeňte se podívat na <a href="https://blog.prusa3d.com/prusaprinters-org-is-now-printables-com-ultimate-database-of-3d-models-for-everyone_66880/">náš článek</a> a <a href="https://youtu.be/v9CjXtnimFE">Youtube video</a>. <strong>Pokud jste se ještě nezaregistrovali, doufám, že to nyní zvážíte - koneckonců jsou to uživatelé, kteří udržují komunitu při životě.</strong></p>
<h2><strong>Naše sociální média</strong></h2>
<p>Naše oficiální účty a kanály sociálních médií jsou:</p>
<ul>
<li>Facebook: <a href="https://www.facebook.com/PrusaResearch/">Prusa Research 3D tiskárny</a></li>
<li>Twitter: <a href="https://twitter.com/Prusa3D">Prusa3D by Josef Prusa</a></li>
<li>Instagram: <a href="https://www.instagram.com/josefprusa/">josefprusa</a>, <a href="https://www.instagram.com/prusament/">Prusament</a>.</li>
</ul>
<h2><strong>Fórum</strong></h2>
<p>Důrazně doporučujeme navštívit naše oficiální fórum na adrese <a href="forum.prusa3d.com">forum.prusa3d.com</a>, kde najdete spoustu tipů a inspirace, stejně jako aktuální informace o tiskárnách a upgradech Original Prusa.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Chcete-li si vytvořit účet na našem fóru, musíte nejprve jít do našeho online obchodu a vytvořit si účet tam. Účet fóra s totožnými přihlašovacími údaji bude vytvořen automaticky. Veškeré změny provedené v kterémkoli ze dvou profilů se však neprojeví v tom druhém! Mějte to prosím na paměti při změně údajů ve vašem profilu, například hesla.&nbsp;</div>
<h2>Neoficiální kanály podpory</h2>
<p>Existuje spousta neoficiálních míst, kde najdete skvělé tipy týkající se 3D tisku. Komunita je obrovská, každým dnem roste a atmosféra je obvykle velmi přátelská a nadšenecká.</p>
<p>Můžete se připojit k jedné z našich skupin na Facebooku:</p>
<ul>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/Prusai3users/">Original Josef Prusa i3/MK2/S/3 Owners</a></li>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/prusacommunityresin/">Prusa Community Forum - Official Prusa SL1 Group</a></li>
<li>Existují ale samozřejmě i další skupiny pokrývající širokou škálu jazyků.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Pamatujte, že nejsme zodpovědní za žádné informace nacházející se mimo naše oficiální kanály podpory.</div>


Zákaznická podpora

<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev


<p>Oprava informací o produktu</p>



<p>Drobné aktualizace obsahu</p>


1.01


<ul>
<li>Vylepšený panel menu, menu se již neskrývá pod tlačítkem</li>



<li>Dva nové parametry (abrazivní materiál a tryska s vysokým průtokem) pro kontrolu G-codu</li>



<li>Vylepšená automatická orientace mostů</li>



<li>Řada opravených chyb</li>
</ul>


2.8.1

1.00


<ul>
<li>Opraveny problémy s numerickou klávesnicí (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Vrácené nastavení průměru trysky (XL)</li>



<li>Změna polohy tiskové hlavy během kalibrace (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Cold pull (XL)</li>
</ul>


6.1.3


<ul>
<li>Objekty vygenerované v BambuStudio a načtené z 3MF souborů si nyní už budou zachovávat multimateriálové malování</li>



<li>Opravena chyba, kdy stahování souborů z Printables nefungovalo, i když bylo povoleno v Nastavení</li>
</ul>


Original Prusa MK3.5S

Ke stažení

Firmware 6.1.3

Ovladače & Aplikace 2.8.1

Příručka 3D tiskaře 1.01

Jak na to

Návody

Upgrade z Original Prusa i3 MK3S/MK3S+ na MK3.5S

Servisní návody

Nastavení Wi-Fi a PrusaLink na (MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+)

Přidání tiskárny k Prusa Connect (MK4, MK3.9, MK3.5, XL, MINI/+)

Jak vyměnit Termistor vyhřívané podložky (MK4 / MK3.9 / MK3.5)

Prusa Connect - nastavení oznámení Telegramu

Prusa Connect - nastavení oznámení v Discordu

Prusa Connect - nastavení oznámení ve Slacku

Nastavení Octoprintu na tiskárnách MK4/ MK3.9 / MK3.5 / XL

Jak používat akcelerometr (MK3.5/S)

Kamera ESP pro Prusa Connect

Kategorie

Kalibrace (7)

O vaší tiskárně (33)

Používání tiskárny (40)

Řešení potíží (20)

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty (3)

PrusaSlicer (17)

Články