⬢Bereiten Sie bitte für dieses Kapitel vor:
⬢1,5mm Innensechskantschlüssel
⬢2,5mm Innensechskantschlüssel
⬢Innensechsrund Schlüssel TX6
⬢Innensechsrund TX10/8-Schlüssel
⬢Spitzzange
⬢Permanentmarker
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- Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ auf MK4S/MK3.9S Upgrade
- 5. Nextruder Montage
5. Nextruder Montage
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- Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ auf MK4S/MK3.9S Upgrade
- 1. Einleitung
- 1a. Teile prüfen
- 1b. Demontage des Druckers
- 1c. Vorbereitung derTeile
- 2. Rahmen Montage
- 3. X-Achse & X-carriage Montage
- 4. Zusammenbau der Z-Achse
- 5. Nextruder Montage
- 1. Benötigte Werkzeuge für dieses Kapitel
- 2. Nextruder Spannrolle: Vorbereitung der Teile
- 3. Zusammenbau der Extruder-Spannrolle
- 4. Montage des Extruders: Vorbereitung der Teile I.
- 5. Montage des Extruders: Vorbereitung der Teile II.
- 6. Zusammenbau des Extruders
- 7. Zusammenbau des Getriebes
- 8. Zusammenbau des PG-Rings
- 9. Zusammenbau der PG-Baugruppe
- 10. Prüfen der PG-Baugruppe
- 11. Zusammenbau der Nextruder-Spannrolle
- 12. Getriebeschmierung: Vorbereitung der Teile
- 13. Schmieren des Getriebes
- 14. Abdecken des Planetengetriebes
- 15. Montieren des Idler-swivels: Vorbereitung der Teile
- 16. Montieren des Idler-swivels
- 17. Montieren der Idler-Mutter
- 18. Befestigen der Idler-swivel-Baugruppe
- 19. NTC Thermistor- und Lüfterhalter: Vorbereitung der Teile
- 20. Montieren des NTC-Thermistors
- 21. Zusammenbau des Nextruders
- 22. Anbringen des Nextruders
- 23. Anschließen des NTC Thermistors
- 24. Montieren des Hotend-Lüfters: Vorbereitung der Teile
- 25. Montieren des Hotend-Lüfters
- 26. Drucklüfter: Vorbereitung der Teile
- 27. Zusammenbau des Gehäuses für den Drucklüfter
- 28. Zusammenbau des Drucklüftergebläses
- 29. Lüfterhaube montieren
- 30. Anbringen der Lüfter-Gebläse-Baugruppe
- 31. Anschluss des Drucklüfter-Gebläses
- 32. Einsetzen der Hotend-Baugruppe: Vorbereitung der Teile
- 33. Einsetzen der Hotend-Baugruppe
- 34. Kontrolle der Düseneinführung
- 35. Anschließen der Hotendkabel
- 36. Fan-door-cover: Vorbereitung der Teile
- 37. Anbringen der Fan-door-cover
- 38. Anschließen der Extruder-Kabel
- 39. LoveBoard: Verdrahtung prüfen
- 40. Abdecken des LoveBoards: Vorbereitung der Teile
- 41. Abdecken des LoveBoards: seitliche Abdeckung
- 42. Abdecken des LoveBoards: obere Abdeckung
- 43. Spannen des Zahnriemens der X-Achse
- 44. Prüfung der Riemenspannung
- 45. Kontrolle des Zahnriemens der X-Achse
- 46. Haribo Zeit!
- 47. Der Extruder ist montiert
- 6. xLCD Montage
- 7. Y-carriage & Heizbett Montage
- 8. Endkontrolle
- Änderungsprotokoll der Anleitung
5. Nextruder Montage
Schwierigkeit
Schwer Schritte
47 Verfügbare Sprachen
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Idler-lever-a (1x)
⬢Idler-lever-b (1x)
⬢Lager 693 2RS (2x)
⬢Stift 2,9x8,5 (2x)
⬢Schraube M3x6 (1x)
⬢Abstandsrohr 13,2x3,8x0,35 (1x)
⬢Setzen Sie beide Lager in den Idler-lever-a.
⬢Stecken Sie den Stift 2,9x8,5 in jedes Lager 693 2RS, wie auf dem Bild zu sehen.
⬢Schließen Sie ihn mit dem Idler-lever-b Teil und sichern Sie ihn mit der M3x6 Schraube. Ziehen Sie die Schraube nicht zu fest an. Beide Lager müssen sich ohne nennenswerten Widerstand drehen können.
⬢Schieben Sie den rohrförmigen Abstandshalter von derselben Seite aus in die Baugruppe. Der "Boden" des rohrförmigen Abstandshalters muss mit dem unteren Teil der Idler-Baugruppe bündig sein.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢PG-Baugruppe (1x)
Hinweis: Es werden zwei Arten von Planetenradgetrieben geliefert. Beide sind funktional identisch, sodass die Montage gleich bleibt. Die neueste Version hat mehrere Löcher um das Hauptzahnrad herum.
⬢Kühlkörper-Baugruppe (1x)
⬢Main-plate (1x)
⬢PG-Ring (1x)
⬢PG-Montageadapter (1x)
Die Liste geht im nächsten Schritt weiter ...
⬢Motor für den Extruder (1x)
⬢Abstandshalter 5x10x0,1 mm (1x)
⬢Madenschraube M3x25 (1x)
⬢Platzieren Sie den 5x10x0,1 Abstandshalter über der Welle des Extrudermotors.
⬢Setzen Sie den Kühlkörper auf den Extrudermotor. Beachten Sie die Ausrichtung der beiden Teile.
⬢Das Motorkabel muss nach "oben" zeigen.
⬢Die Kabel des Kühlkörpers müssen sich auf der rechten Seite befinden.
⬢Legen Sie die Main-plate auf dem Kühlkörper. Achten Sie auf die Ausrichtung des Teils. Verwenden Sie den Ausschnitt als Orientierungshilfe.
Bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren, vergewissern Sie sich, dass der 5x10x0,1 Abstandshalter auf dem Extrudermotor platziert ist.
Die folgenden Anweisungen müssen korrekt und sorgfältig ausgeführt werden. Zum besseren Verständnis und für einen erfolgreichen Zusammenbau sehen Sie sich bitte das Video zu dieser Anleitung an: prusa.io/PG-assembly
⬢Nachdem Sie sich das Video angesehen haben, folgen Sie den Schritten in dieser Anleitung.
⬢Bringen Sie den PG-Montageadapter an der PG-Baugruppe an. Beachten Sie die Aussparungen für die Zahnräder im Adapter.
Bauen Sie das Getriebe nicht ohne den PG-Montageadapter zusammen. Dieses Werkzeug soll sicherstellen, dass die Zahnräder richtig zusammenpassen.
⬢Schieben Sie den PG-Ring auf den Adapter.
⬢Beachten Sie, dass die Zähne des PG-Rings auf einer Seite eine Fase aufweisen. Diese Seite muss nach unten (zur PG-Baugruppe) zeigen.
⬢Fassen Sie die gesamte Baugruppe mit einer Hand, so dass sie mit dem PG-Ring gedreht werden kann.
⬢Schieben Sie mit der anderen Hand den PG-Ring in einer wackelnden Bewegung auf die PG-Baugruppe (bewegen Sie den PG-Ring wiederholt nach links und rechts) - eine Vierteldrehung reicht aus.
⬢Halten Sie an, wenn die Oberflächen der Zahnräder ungefähr bündig mit der Oberfläche des PG-Rings sind.
Gehen Sie bei diesem Schritt sehr vorsichtig vor.
⬢Behalten Sie die Position der PG-Baugruppe bei und befestigen Sie sie an der Extrudermotorwelle.
⬢Drehen Sie die gesamte PG-Baugruppe (PG-Montageadapter, PG-Baugruppe und PG-Ring) sehr vorsichtig und frei, bis sie nach unten fällt, so dass kein Spalt zwischen der Baugruppe und der Main-plate entsteht. Drücken Sie nicht auf die Baugruppe.
⬢Entfernen Sie den PG-Montageadapter.
⬢Bringen Sie den PG-Montageadapter wieder an der PG-Baugruppe an, um zu überprüfen, ob alle Teile richtig sitzen.
⬢Drehen Sie mit dem PG-Montage-Adapter. Die PG-Baugruppe muss sich leicht drehen lassen, ohne viel Kraft aufwenden zu müssen.
⬢Entfernen Sie den PG-Adapter. Sie werden ihn bei der Montage nicht mehr benötigen. Wir empfehlen, ihn für die Wartung aufzubewahren.
⬢Achten Sie darauf, dass die PG-Baugruppe nicht über den PG-Ring hinausragt. Sie sollte tiefer als die Oberfläche des PG-Rings oder auf gleicher Höhe mit dem Ring positioniert werden.
⬢Stellen Sie sicher, dass der Spalt zwischen dem PG-Ring und der Main-Plate minimal ist. Wenn Sie einen nennenswerten Spalt feststellen, demontieren Sie das Planetengetriebe und setzen Sie es neu ein.
⬢Setzen Sie die Spannrolle zwischen dem PG-Ring und dem Extrudermotor ein. In der Main-plate befindet sich eine Aussparung für den Abstandshalter. Richten Sie den Abstandshalter mit dem Loch im PG-Ring aus.
⬢Sichern Sie beide Teile mit der Madenschraube 3x25. Ziehen Sie die Schraube nicht zu fest an! Die Schraube ragt nach dem Anziehen aus dem PG-Ring heraus.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢PG-case (1x)
⬢Schraube M3x25 (3x)
⬢Schmiermittel (1x) (enthalten in der Fasteners & ELE Box)
⬢Mehrere Papierhandtücher, um das Fett von Ihren Händen abzuwischen.
⬢Entfernen Sie die Kappe vom Schmiermittel. Benutzen Sie den Dorn auf der gegenüberliegenden Seite der Kappe, um ein Loch in die Öffnung des Schmiermittelrohrs zu stechen.
⬢Drücken Sie eine kleine Menge Schmiermittel auf die Spitze des Kabelbinders und verteilen Sie es dann auf den Zahnrädern.
⬢Tragen Sie eine kleine Menge Prusa Schmiermittel rund um den PG-Ring und die Zähne der PG-Baugruppe auf.
⬢Verschließen Sie das Schmiermittel, es wird für die Montage nicht mehr benötigt.
⬢Wischen Sie mit dem Papierhandtuch die Schmiermittelreste von der Oberfläche des PG-Rings ab.
⬢Setzen Sie das PG-Gehäuse auf das Getriebe und befestigen Sie es mit drei M3x25 Schrauben. Ziehen Sie die Schrauben noch nicht ganz fest.
Die Schrauben am PG-case werden während des Selbsttests im letzten Kapitel vollständig angezogen.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Idler-swivel (Spannrollen-Drehlager)(2x)
⬢Idler-Mutter (Idler-nut) (1x)
⬢Schraube M3x30 (2x)
⬢Schraube M3x20rT (2x)
⬢M3nN Mutter (2x)
⬢Feder 15x5 (2x)
⬢Abstandshalter (Spacer) 6x3,1x8 mm (1x)
⬢Schieben Sie die M3x20rT-Schraube ganz durch einen der Idler-swivel.
⬢Schieben Sie den Abstandshalter auf die Schraube.
⬢Setzen Sie das zweite Idler-swivel von der gegenüberliegenden Seite auf die Schraube.
⬢Bringen Sie von der anderen Seite aus die M3nN-Mutter auf der Schraube an. Halten Sie die Mutter mit dem Universalschlüssel fest und ziehen Sie die Schraube an. Ziehen Sie sie nur leicht an! Der Abstandshalter muss sich frei drehen lassen.
⬢Stecken Sie die Idler-Mutter in die Idler-swivel-Einheit. Vergewissern Sie sich, dass beide Teile entsprechend der Abbildung korrekt ausgerichtet sind.
⬢Befestigen Sie beide Teile miteinander, indem Sie die M3x20rT Schraube von der gleichen Seite wie die erste Schraube eindrehen.
⬢Sichern Sie die Schraube mit einer M3nN-Mutter. Ziehen Sie die Mutter nicht zu fest an. Das Idler-swivel muss sich auf der Idler-Mutter bewegen können.
⬢Befestigen Sie die Feder 15x5 an den beiden M3x30 Schrauben.
⬢Stecken Sie die beiden Schrauben mit den Federn durch die Löcher im Vorsprung des Kühlkörpers. Im Inneren befinden sich keine Gewinde.
⬢Befestigen Sie die Idler-swivel-Einheit an den Schrauben. Achten Sie auf die korrekte Ausrichtung der Idler-Mutter. Die Seite mit Versionsmarkierung muss sichtbar sein. Siehe das Bild.
⬢Ziehen Sie beide Schrauben an. Hören Sie auf, die Schrauben anzuziehen, sobald die Spitzen der Schrauben die Vorderseite der Spannmutter erreichen.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢NTC Thermistor 90 mm (1x)
⬢Schraube M3x12 (3x)
⬢M3x4T Madenschraube (1x)
⬢MK4S-fan-holder (Lüfterhalter) (1x)
⬢Heatsink-spacer (1x)
⬢Stecken Sie den NTC-Thermistor auf der Seite des Extrudermotors in die Öffnung des Kühlkörpers.
⬢Sichern Sie ihn mit der M3x4T Madenschraube. Schrauben Sie sie ganz hinein. Ziehen Sie sie mit zwei Fingern und der kurzen Seite des TX6 Schlüssels vorsichtig, aber fest an. Wenn Sie mehr Kraft anwenden, kann das Gewinde dauerhaft beschädigt werden.
⬢Setzen Sie von der Vorderseite des Nextruders (Seite mit dem Druckerlogo pg-case) drei M3x12 Schrauben in den Kühlkörper ein.
⬢Setzen Sie den Kühlkörper-Abstandshalter von der gegenüberliegenden Seite des Nextruders auf die drei Schrauben.
⬢Stellen Sie sicher, dass der Vorsprung zu Ihnen hin zeigt (wie die Schrauben).
⬢Befestigen Sie den MK4S Lüfterhalter von der Seite des Kühlkörpers, an der sich der Extrudermotor befindet, am Kühlkörper.
Vermeiden Sie es, das NTC-Thermistor-Kabel einzuklemmen. Führen Sie es durch die Aussparung, wie in der Detailansicht gezeigt.
⬢Setzen Sie die Nextruder-Baugruppe auf die Abstandshalter am X-carriage. Richten Sie die drei Schrauben mit den drei Abstandshaltern aus.
⬢In dem Kunststoffteil befindet sich ein Ausschnitt. Führen Sie das Thermistorkabel durch diese Aussparung.
KLEMMEN SIE KEINES DER KABEL EIN!
⬢Richten Sie die Schrauben des Kühlkörpers an den Abstandshaltern auf dem X-carriage aus und fügen Sie beide Teile zusammen, indem Sie sie festziehen. Beginnen Sie mit dem mittleren Teil.
⬢Suchen Sie den Kabelkanal auf der linken Seite des X-carriage. In den folgenden Schritten werden wir einige der Kabel durch diesen Kanal führen
⬢Führen Sie das NTC-Thermistor-Kabel durch den Kabelkanal im X-carriage bis zum LoveBoard und schliessen Sie es an den oberen rechten Anschluss an.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Hotend-Lüfter (1x)
⬢Schraube M3x18 (2x)
⬢Befestigen Sie den Hotend-Lüfter mit zwei M3x18-Schrauben auf der linken Seite des Kühlkörpers. Ziehen Sie die Schrauben vorsichtig, aber fest an, sonst kann das Kunststoffgehäuse brechen. Das Kabel muss in Richtung der linken unteren Ecke zeigen.
Auf dem Lüfter des Hotends befindet sich ein Aufkleber. Der Aufkleber muss sich auf der Rückseite des Lüfters befinden - nicht sichtbar.
⬢Führen Sie das Kabel des Lüfters durch den Ausschnitt in der Lüfterhalterung.
⬢Führen Sie das Kabel des Lüfters durch den Kabelkanal nach oben und schließen Sie es an den unteren Steckplatz auf dem LoveBoard an.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢MK4S Drucklüfter-Gebläse (1x)
⬢Fan-case (1x)
⬢Fan-case-cover (1x)
⬢Lüfterdüse (1x)
⬢Schraube 3x8sT (2x)
⬢Schraube M3x5rT (5x)
⬢M3nS Mutter (5x)
⬢Stecken Sie von der flachen Oberfläche des Lüftergehäuses aus zwei M3nS-Muttern bis zum Anschlag in die Löcher.
⬢Prüfen Sie doppelt von der Seite, dass die eingesetzte Mutter mit dem Loch im Teil ausgerichtet ist.
⬢Stecken Sie von der gegenüberliegenden Seite zwei M3nS-Muttern bis zum Anschlag in die Löcher. Prüfen Sie, ob die Muttern vollständig eingesetzt sind.
⬢Setzen Sie eine M3nS-Mutter in das Loch in der Lüfterabdeckung ein.
⬢Setzen Sie den MK4S Drucklüfter in das Gehäuse des Drucklüfters ein.
⬢Führen Sie das Gebläsekabel des Drucklüfters durch den Kabelkanal im Lüftergehäuse.
⬢Schließen Sie den Lüfter mit der Fan-case-cover.
⬢Befestigen Sie die Abdeckung mit zwei 3x8sT-Schrauben.
Die Schrauben schneiden das Gewinde direkt in den Kunststoff, sodass es zu einem gewissen Widerstand kommen kann.
Befestigen Sie die Lüfterhaube an der Baugruppe des Drucklüfters. Beachten Sie die zwei Zähne auf der Lüfterhaube und die zwei rechteckigen Löcher in der Gebläsebaugruppe.
⬢Setzen Sie zunächst die Zähne in die rechteckigen Aussparungen ein.
⬢Schließen Sie die Lüfterhaube und sichern Sie sie mit der M3x5rT-Schraube.
Ziehen Sie die Schraube vorsichtig an, bis sie deutlich Widerstand leistet. Ziehen Sie sie nicht zu fest an, da sonst die Teile brechen können.
⬢Nehmen Sie die Drucklüfter-Baugruppe und führen Sie das Kabel des Lüfters durch den Ausschnitt auf der linken Seite des Lüfterhalters.
Verwenden Sie den gleichen Ausschnitt, durch den bereits das Kabel des Kühlkörperlüfters geführt wird.
⬢Schieben Sie die Seitentaschen der Drucklüfter-Baugruppe auf die beiden "Gabeln" des Lüfterhalters.
⬢Achten Sie darauf, dass die Löcher beider Teile aufeinander ausgerichtet sind.
⬢Befestigen Sie beide Teile des Lüfterhalters mit zwei M3x5rT-Schrauben an der linken Seite.
⬢Befestigen Sie beide Teile von der rechten Seite des Lüfterhalters aus mit zwei M3x5rT-Schrauben.
⬢Führen Sie das Kabel des Drucklüfters durch den Kabelkanal im X-carriage und stecken Sie den Stecker in den mittleren Anschluss am LoveBoard.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Hotend Baugruppe (1x)
⬢Rändelschraube (2x)
⬢Setzen Sie zwei Rändelschrauben in den Kühlkörper ein. Ziehen Sie sie nicht ganz fest. Zwei Umdrehungen sind für den Moment ausreichend.
⬢Schauen Sie sich die Unterseite des Kühlkörpers genau an und suchen Sie das Loch für die Hotend-Baugruppe.
⬢Führen Sie das Rohr der Hotend-Baugruppe in das Loch ein und schieben Sie das Ganze in den Kühlkörper.
⬢Schieben Sie das Hotend bis zum Anschlag in den Kühlkörper. Zwischen dem Kühlkörper und dem Messingteil der Düse sollte ein Spalt von etwa 2 mm bleiben.
⬢Während Sie die Hotend-Baugruppe hineindrücken, ziehen Sie beide Rändelschrauben fest an.
Vermeiden Sie das Einklemmen von Kabeln zwischen den Schrauben und dem Kühlkörper!
⬢Überprüfen Sie von der Unterseite aus, ob das Hotend richtig ausgerichtet ist. Es muss zwischen die Ausschnitte im X-carriage passen.
⬢Stellen Sie sicher, dass die Düse vollständig eingesetzt ist. Der Kupferring an der Düse sollte nicht sichtbar sein, wenn sie richtig sitzt.
Wenn sie nicht vollständig eingesetzt sind, kann es zu einer schlechten Wärmeübertragung kommen, was zu Problemen wie Verstopfungen der Düsen führen kann.
⬢Um die Position der Düse einzustellen, lösen Sie die Rändelschrauben, positionieren Sie die Düse neu und ziehen Sie die Schrauben wieder an, während Sie die Hotend-Baugruppe nach oben drücken.
⬢Führen Sie den Thermistor des Hotends durch den Kabelkanal im X-carriage und schließen Sie ihn an das LoveBoard an.
⬢Führen Sie das Hotend-Heizelement-Kabel durch den Kabelkanal im X-carriage und schließen Sie es an das LoveBoard an.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢Fan-door-cover (1x)
⬢Schraube M3x30 (1x)
⬢Befestigen Sie das Scharnier der Fan-door-cover an seinem Gegenstück am X-carriage. Die Löcher in beiden Teilen müssen aufeinander ausgerichtet sein.
⬢Setzen Sie die M3x30 Schraube in das Scharnier der Lüftertür ein. Ziehen Sie die Schraube ganz fest und lösen Sie sie dann um eine Vierteldrehung. Die Lüftertür muss sich frei bewegen können!
⬢Schließen Sie das Kabel des Extrudermotors an den Anschluss auf der Oberseite des LoveBoards an.
⬢Schließen Sie das Kabel der Wägezelle, das von der rechten Seite des Kühlkörpers kommt, an den oberen Steckplatz auf der rechten Seite des LoveBoards an.
⬢Schließen Sie das Kabel des Filament-Sensors an den unteren Steckplatz auf der rechten Seite des LoveBoards an.
Bevor Sie die Elektronik abdecken, überprüfen Sie den Anschluss aller Kabel. Klicken Sie auf die hochauflösende Vorschau in der oberen linken Ecke.
⬢Schließen Sie den Spannrollenmechanismus, bevor Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren, falls Sie dies nicht bereits getan haben. Gehen Sie in der folgenden Reihenfolge vor:
⬢Schließen Sie den Spannrollenhebel zum Extruder
⬢Schließen Sie das Idler-swivel und verriegeln Sie es über der Extruder-Idler-Baugruppe.
⬢Bereiten Sie bitte für die folgenden Schritte vor:
⬢LoveBoard-cover (Abdeckung) (1x)
⬢LoveBoard-cover-right (1x)
⬢Schraube M3x10 (1x)
⬢Biegen und verlegen Sie die Kabel auf der rechten Seite des Extruders, wie Sie auf dem Bild sehen können.
⬢Decken Sie die Kabel mit derLoveBoard-cover-right ab.
Achten Sie darauf, die Kabel nicht einzuklemmen!
⬢Sichern Sie sie mit der Schraube M3x10.
Stellen Sie sicher, dass die LoveBoard-cover-right fest an der rechten Seite des Extruders anliegt. Ist dies nicht der Fall, kann der Test der X-Achse während des Selbsttests fehlschlagen, da sich die X-carriage Baugruppe nicht ganz nach rechts bewegen kann.
⬢Schieben Sie alle Kabel in Richtung des Extruders, um mehr Platz um sie herum zu schaffen. Siehe das Bild.
⬢Schieben Sie die Loveboard-Abdeckung auf den Extruder. Und drücken Sie sie ganz nach unten. Die Abdeckung muss hinter dem X-carriage-back gehen.
Achten Sie darauf, die Kabel nicht einzuklemmen!
⬢Achten Sie darauf, dass die beiden Kunststoffabdeckungen perfekt zusammenpassen.
In diesem Schritt werden wir den Riemen fertig spannen. Bitte lesen Sie zuerst die Anleitung. Möglicherweise ist Ihr Riemen bereits richtig gespannt, dann brauchen Sie keine zusätzlichen Schrauben einzustellen.
⬢Lösen Sie zunächst leicht alle Schrauben, die den Motor halten, sonst funktioniert der "Spanner" nicht (der Motor muss sich bewegen können).
⬢Ziehen Sie die Schraube auf der Rückseite des X-End-Motors mit einem Innensechskantschlüssel an, aber überprüfen Sie nach jeder Umdrehung die Spannung des Riemens.
⬢
Für eine optimale Leistung muss der Riemen einen gewissen Widerstand aufweisen, wenn Sie mit Ihren Fingern darauf drücken. Fahren Sie den Extruder zum X-End-Idler und testen Sie die Riemenspannung in der Mitte der X-Achse.
⬢Nachdem Sie die richtige Riemenspannung erreicht haben, ziehen Sie die Schrauben bitte wieder fest.
Dieser Schritt wird empfohlen, ist aber optional. Wenn Sie kein Telefon zur Verfügung haben, fahren Sie mit dem nächsten Schritt fort. Sie können diese Überprüfung später durchführen.
⬢Um die Riemenspannung der X- oder Y-Achse Ihres Druckers zu überprüfen oder fein einzustellen, besuchen Sie prusa.io/belt-tuner und öffnen Sie die Webseite auf Ihrem mobilen Gerät, oder benutzen Sie Ihre Handykamera und scannen Sie den QR-Code im Bild.
⬢Sehen Sie sich das Anleitungsvideo auf prusa.io/belt-tuner-video an und stellen Sie bei Bedarf die Spannung Ihres X-Riemens fein ein.
Die Riementuner-App wurde auf mehreren Telefonen getestet und sollte mit den meisten gängigen Telefonherstellern funktionieren. In einigen seltenen Fällen kann es jedoch vorkommen, dass sie nicht wie erwartet funktioniert. Bitte geben Sie in den Kommentaren unter dem Schritt Ihre Marke und Ihr Modell an.
⬢Kontrollieren Sie mit der folgenden Methode, ob der Zahnriemen richtig gespannt ist.
⬢Greifen und halten Sie den flachen Teil der X-Motorwelle mit einer Zange. Dadurch wird verhindert, dass sie sich in der Zange dreht.
⬢Bewegen Sie den Extruder in Richtung des X-Motors. Wenden Sie keine übermäßige Kraft an.
⬢Falls der Zahnriemen richtig gespannt ist, sollten Sie einen Widerstand spüren, und der Extruder wird sich nicht bewegen lassen. Falls der Riemen zu locker sitzt, wird er sich verziehen (einen "Wulst" bilden) und die Zähne auf der Riemenscheibe überspringen.
⬢Essen Sie fünf Gummibärchen.
Wussten Sie, dass Gummibärchen eine lange Haltbarkeit haben. Sie halten sich in der Regel bis zu zwei Jahre, wenn sie richtig an einem kühlen und trockenen Ort gelagert werden. Aber tun Sie das jetzt nicht.
⬢Das war hart. Aber wir haben es geschafft!
⬢Weiter geht es mit dem nächsten Kapitel: 6. xLCD Montage
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