Selftest nieudany (XL multi-tool)

Ten artykuł jest dostępny również w tych językach: 

W Original Prusa XL Selftest sprawdza najczęściej występujące błędy podczas montażu, okablowanie i komponenty elektroniczne. Jest pierwszym etapem Asystenta Kalibracji, którego monit pojawia się automatycznie po pierwszym uruchomieniu drukarki oraz po resecie ustawień fabrycznych. Po zakończeniu początkowej kalibracji, Selftest znajdziesz w menu LCD -> Sterowanie -> Kalibracje i testy -> Selftest.

Testy wykonywane podczas Selftestu

• Test wentylatora
• Test osi Y
• Test osi X
• Kalibracja wyrównania osi Z
• Kalibracja pozycji doku
• Test czujnika tensometrycznego
• Potwierdzenie średnicy dyszy
• Test osi Z
• Test grzałek dysz
• Kalibracja czujnika filamentu
• Kalibracja przesunięcia narzędzi
• Test grzałki stołu
• Kalibracja Phase Stepping

Postęp i wyniki każdego etapu są wyświetlane na ekranie LCD. Po przeprowadzeniu Selftestu możesz w dowolnym momencie sprawdzić jego wyniki w Menu LCD -> Sterowanie -> Kalibracje i testy. Jeśli któryś test się nie powiedzie, obok pozycji menu pojawi się czerwony znak "x".

Paski przede wszystkim!

Paski będą miały wpływ na większość etapów Selftestu w Original Prusa XL. Z tego powodu należy uważnie zapoznać się z przewodnikiem na temat regulacji naciągnięcia pasków w przypadku jakichkolwiek problemów z selftestem związanych z osiami, kalibracją pozycji doków lub kalibracją przesunięcia narzędzi.

Test wentylatorów

Selftest wentylatorów sprawdza, czy są one prawidłowo podłączone, czy nic nie blokuje ich obrotów oraz czy ich połączenia na płytce Dwarf nie są zamienione. W tym celu firmware mierzy obroty wentylatorów, które muszą mieścić się między tymi wartościami:

• Wentylator wydruku: 5300 - 6799 RPM
• Wentylator hotendu: 6800 - 8700 RPM

Jeśli któryś test się nie powiedzie, obok pozycji menu pojawi się czerwony znak "x".

• Upewnij się, że oba wentylatory są podłączone do właściwych gniazd płytki Dwarf.
• Sprawdź, czy nie ma żadnych blokad, które mogłyby uniemożliwić obracanie się któregokolwiek z wentylatorów.
• Spróbuj zdemontować kanał wentylatora i wykonaj test ponownie. Jeśli przejdzie pomyślnie bez kanału, zamontuj go ponownie i kontynuuj test. Nie ma potrzeby ponownego wykonywania testu z kanałem.

Test osi X i Y

Drukarka może określić, czy komponenty poruszają się prawidłowo wzdłuż każdej osi.

Jeśli osie X i/lub Y nie przejdą testu, przesuń zmieniarkę narzędzi ręcznie w różnych kierunkach i sprawdź opór.

Jeśli osie wydają dźwięk uderzania metalu o metal, sprawdź, czy z wózka którejś prowadnicy liniowej nie wypadła kulka. Jeśli nie masz pewności, nagraj film, na którym dźwięk jest wyraźny i wyślij go do naszego wsparcia klienta.

Kalibracja wyrównania osi Z

Ten krok spowoduje wyrównanie stołu grzewczego poprzez przesuwanie osi Z w górę i w dół. Jeśli wystąpi problem z tym testem, spróbuj sprawdzić nakrętki trapezowe, wyrównanie stołu grzewczego i czy śruby trapezowe osi Z nie są wygięte.

Jeśli problem nie ustąpi, spróbuj lekko poluzować śruby na obudowach łożysk osi Z [Z-Axis-bearing-housing]. Nie wykręcaj ich całkowicie, ale upewnij się, że śruby nie są dokręcone.

Kalibracja pozycji doków

Ten etap Selftestu określa pozycję doków do pobierania i parkowania narzędzi. Zalecamy odniesienie do instrukcji w celu łatwiejszego zrozumienia. Jeśli kontrolka na głowicy drukującej jest żółta, nie wahaj się skontaktować z naszym wsparciem klienta.

Jeśli wyświetlony zostanie błąd Pozycja doku poza zakresem #17103 (XL), postępuj zgodnie z instrukcjami rozwiązywania problemów.

Jeśli kalibracja zakończy się czerwonym "x", oznacza to, że narzędzie nie mogło znaleźć doku. Upewnij się, że wiązka przewodów na tej głowicy nie jest zgięta lub nie utrudnia jej ruchu. Sprawdź położenie doku: czy nie ma luzu; czy metalowe słupki doków są prostopadłe do profilu aluminiowego; czy są one w pełni osadzone w profilach, bez żadnych szczelin; czy metalowa wkładka-mocowanie doków [tch-mounting-insert] jest całkowicie dosunięta w lewo. Jeśli zauważysz którykolwiek z tych błędów, spróbuj poluzować dok i dokręcić go ponownie.

Test czujnika tensometrycznego

Poprawnie funkcjonujący czujnik tensometryczny ma fundamentalne znaczenie dla działania Original Prusa XL, aby wykryć, że dysza znajduje się wystarczająco blisko płyty stalowej służącej za powierzchnię druku i uniknąć uszkodzeń, które mogłyby zostać spowodowane przez dyszę wbijającą się w tę powierzchnię. 

• Upewnij się, że czujnik tensometryczny jest prawidłowo podłączony do płyty Dwarf.
• Upewnij się, że powierzchnia, na której stoi drukarka, jest jak najbardziej stabilna: jakakolwiek forma wibracji przenoszona na powierzchnię pod drukarką lub nie w pełni stabilna powierzchnia pod drukarką może spowodować fałszywy odczyt z czujnika tensometrycznego, powodując negatywny wynik Selftestu. Dotyczy to również innych drukarek drukujących w pobliżu XL przeprowadzającej Selftest.

Potwierdzenie średnicy dyszy

Pierwsze egzemplarze Original Prusa XL były dostarczane z dyszami 0,6 mm, ale później wprowadziliśmy dysze 0,4 mm. Sprawdź, który wariant jest zamontowany w Twojej drukarce na podstawie tego poradnika i potwierdź ją w menu.

Test osi Z

Ten etap Selftestu sprawdza pełną długość osi Z. Należy pamiętać, że ten test wykorzystuje czujnik tensometryczny, więc jeśli wystąpią jakiekolwiek problemy z kalibracją czujnika tensometrycznego, ten test również nie przejdzie pomyślnie. Jeśli czujnik tensometryczny nie wykazuje żadnych problemów, należy sprawdzić, czy coś nie blokuje ruchu stołu grzewczego na całej jego długości lub czy coś nie dotyka ekstrudera.

Test grzałki dyszy

Ta procedura podgrzeje wszystkie grzałki, aby sprawdzić, czy działają. Jeśli którakolwiek z grzałek wykazuje błąd, spróbuj zamienić przewód grzałki z jedną z innych głowic narzędziowych. Sprawdź, czy błąd przeniesie się na inną głowicę, czy pozostanie w tej samej. Następnie zrób to samo z termistorem. Jeśli w obu przypadkach problem pozostanie w tej samej głowicy, przyczyną powinna być płytka. Jeśli problem powędruje do nowej głowicy, należy wymienić przewód, który został przełączony. Udokumentuj problem i wyślij ją naszemu wsparciu klienta.

Czujnik filamentu

Original Prusa XL jest wyposażona w dwa czujniki filamentu: pierwszy z nich znajduje się z boku, w pobliżu wejścia rurki PTFE, gdzie podawany jest filament. Drugi znajduje się w ekstruderze. Oba czujniki filamentu są niezbędne do prawidłowego wycofania filamentu: gdy czujnik z boku wykryje, że filament się skończył, filament zostanie wycofany na czas. 

Zwykle wszelkie problemy z czujnikiem są spowodowane tym, że sprężyny wyzwalające czujnik są zablokowane przez zanieczyszczenia i nitki filamentu. W takim przypadku należy wyczyścić boczny czujnik filamentu lub czujnik filamentu w głowicy.

Jeśli to nie pomoże, upewnij się, że czujnik filamentu w głowicy jest podłączony do płytki Dwarf, a boczny czujnik filamentu jest dobrze podłączony do płytki Sandwich.

Kalibracja przesunięcia narzędzi

XL z wieloma narzędziami wymusza tę kalibrację, aby zapewnić, że w przypadku zmiany narzędzia, nowe narzędzie będzie prawidłowo kontynuować drukowanie. Jeśli jedno z narzędzi zbytnio odbiega od oczekiwanego zakresu w porównaniu do pierwszej głowicy narzędziowej, pojawi się błąd i kalibracja zostanie przerwana. Pamiętaj, że wszystkie narzędzia są korygowane w oparciu o pierwsze narzędzie. Jeśli więc wystąpi problem z narzędziami od drugiego do piątego, może to być spowodowane problemem z kalibracją pierwszego narzędzia.

Jeśli jakikolwiek filament jest załadowany, rozładuj go przed rozpoczęciem tej kalibracji.

Jeśli kalibracja nie powiedzie się, najpierw sprawdź ruch głowicy narzędziowej po jej pobraniu przez zmieniarkę. Giętka płyta usztywniająca wiązkę przewodów i rurkę PTFE musi być ustawiona w linii prostej, aby przewody nie były wygięte lub nie opadały na boki.

Następnie sprawdź dyszę. Jeśli dysza znajduje się zbyt nisko, uderzy w plastikową część trzpienia kalibracyjnego. Dla testów możesz poluzować wkręt dociskowy, który mocuje dyszę i docisnąć ją do góry. Po upewnieniu się, że znajduje się ona u samej góry, ponownie dokręć wkręt. Jeśli używasz adaptera, sprawdź szczelinę między dyszą a blokiem grzejnym. Sprawdź również kąt ustawienia bloku grzejnego.

Jeśli przeprowadzasz tę kalibrację po używaniu drukarki, upewnij się, że zewnętrzna powierzchnia dyszy jest czysta. Aby ją wyczyścić, przejdź w menu drukarki do Sterowanie -> Wybierz/Parkuj narzędzie -> Wybierz narzędzie #. Następnie przejdź w menu do Sterowanie -> Temperatura -> Dysza i ustaw temperaturę na taką, jaka była używana podczas ostatniego wydruku. Po podgrzaniu użyj mosiężnej szczotki, aby wyczyścić jej zewnętrzną powierzchnię.

Jeśli nawet po wykonaniu wszystkich powyższych kroków przesunięcie narzędzia nadal nie zostanie skalibrowane, spróbuj wykonać twardy reset. Będzie to wymagało ponownego przejścia przez cały Selftest. Możesz także ściągnąć plastikową część z trzpienia kalibracyjnego, aby sprawdzić, czy kalibracja przebiegnie pomyślnie.

Test grzałki stołu

Ten etap Selftestu przetestuje grzanie stołu. Jeśli podczas tej kalibracji wystąpi problem, najpierw upewnij się, że płyta stalowa znajduje się na stole lub kładziesz ją po osiągnięciu temperatury nie więcej niż 50ºC. Następnie sprawdź przewody pod stołem grzewczym. Upewnij się, że żaden z nich nie jest zgnieciony, szczególnie w pobliżu złączy. Delikatnie pociągnij za przewody i sprawdź, czy złącza dobrze siedzą w gniazdach.

Jeśli na ekranie wyświetlany jest błąd związany z określonym kafelkiem, najpierw zidentyfikuj kafelek, odnosząc się do powyższej ilustracji. Następnie sprawdź złącza po obu stronach przewodu. Otwórz obudowę sterownika stołu, odkręcając cztery wskazane poniżej śruby i sprawdź, czy wokół złączy nie ma śladów przypalenia.

Kalibracja Phase Stepping

Ostatnią częścią testów jest kalibracja Phase Stepping. W tym celu upewnij się, że nie dotykasz drukarki i że żadne inne drukarki nie pracują na tej samej powierzchni, na której XL przeprowadza kalibrację. Więcej na ten temat znajdziesz tutaj: Phase Stepping (XL).