Polipropylen (PP)

W druku 3D PP (polipropylen) jest najczęściej używany do tworzenia różnych prototypów i specjalistycznego sprzętu wymagającego dodatkowej odporności chemicznej i cieplnej, takiego jak sprzęt laboratoryjny, kanistry na płyny eksploatacyjne itp. Materiał ten jest również lekki, dzięki czemu nadaje się do różnych elementów modeli RC. Czysty PP jest również giętki i półprzezroczysty w cienkich warstwach.

Główną wadą jest duże wypaczanie i bardzo niska przyczepność do powierzchni druku. Producenci zazwyczaj rozwiązują problem wypaczania poprzez dodanie włókien węglowych lub szklanych do mieszanki: Dobrym przykładem jest Prusament PP Carbon Fiber Black.

Porównanie materiałów obsługiwanych przez nasze drukarki znajdziesz w naszym przewodniku po materiałach.

PP jest najczęściej używany do wytwarzania modeli, które wymagają dodatkowej odporności chemicznej i temperaturowej.

Przygotowanie powierzchni

Najlepszym sposobem na uzyskanie idealnej przyczepności do powierzchni jest użycie płyty Original Prusa PP Sheet. W przeciwnym razie materiał może nie być wystarczająco przyczepny.

Jeśli jednak nie chcesz korzystać z płyty PP, oto kilka wskazówek. Producenci zalecają zazwyczaj przygotowanie powierzchni wg poniższych wytycznych: folia PP (taśma PP), szkło/lustro z Magigoo PP. W naszych drukarkach zalecamy użycie gładkiej płyty z taśmą PP i ustawienie wyższej temperatury dla lepszej przyczepności warstw (ale odrobinę niższej dla pierwszej warstwy). Drukowanie PP na pokrywanej proszkowo płycie satynowej jest również możliwe, ale weź pod uwagę, że przyczepność może być niższa, niż na gładkiej z taśmą PP.

Temperatura

Temperatury mogą różnić się między markami filamentu i mieszczą się w zakresie 22-270°C dla dyszy i 80-105°C dla stołu. PP jest bardzo podatny na wypaczanie wydruku, więc zalecamy drukowanie w obudowie.

Brim

Aby zredukować wypaczanie, zalecamy użycie funkcji Brim. Ustaw rozmiar brimu w PrusaSlicerze na 5-10 mm, w zależności od rozmiaru modelu.

Przedmioty poddawane zginaniu