フィラメントのアンロード失敗（MINI/MINI+）

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フィラメントを 送り出す際、先端が大きくなったり不規則な形状になったりして、PTFEチューブに対して大きすぎる場合があります。そうなるとプリンタがフィラメントを引っ張ることができないため、エクストルーダーから研磨音が聞こえることがあります。また、その後アンローディングの手順が完了した後に、PTFEチューブや継ぎ手のいずれかに詰まることがあります。

これを最短の手順で解決するためには、フィラメントがどこに引っかかるかによってアプローチが異なります。:

• プリントヘッド内部: 先端のフィラメントは見えず、ボーデンチューブ（緑色の矢印）の手前で止まっている。
• ボーデンチューブ内部: フィラメントの先端が見えるが、PTFEチューブに刺さっている（青い矢印）。

プリントヘッド内部 - フィッティングの下のどこかに詰まっている。	ボーデンチューブ内 - ボウデンチューブ内のどこかに詰まっている。

プリントヘッド内でのスタック

1. ノズルが装填されたフィラメントの温度まで加熱されていることを確認してください。ノズルが冷たい場合は、LCD menu -> Settings -> Temperatures -> Nozzles と進み、正しい温度を設定してください。

2. 長いPTFEチューブを固定している大きな真鍮製のナット（紫色の矢印）を、ペンチや10mmのスパナを使って緩めます。真鍮製の継手の下部は、ねじったり取り外したりしないでください。

3.  ホットエンドのPTFEチューブからフィラメントを引き抜きます。ペンチを使用する必要があり、多少の抵抗がある場合があります。

4. アンロードの妨げになる不定形のフィラメント先端を、45度の角度でカットします。 

5. フィラメントのアンロード機能を繰り返し、フィラメントを完全にアンロードします。
6. 真鍮の継ぎ手を固定し、新しいフィラメントをロードする準備ができました。

ボーデンチューブ内でのスタック

1. PTFEチューブの両側にある大きな真鍮製のナット（緑と紫の矢印）を、ペンチまたは10mmスパナ（青の矢印）を使って緩めてください。外した継ぎ手ではなく、プラスチック部品に取り付けられている真鍮製の金具は、ネジを緩めて取り外さないでください。

2. エクストルーダー上で、ペンチでフィラメントを固定し、もう片方の手でフィラメントからPTFEチューブを引き抜きます。フィラメントの先端がPTFEチューブの最後の部分を通過するとき、ある程度の抵抗があることが予想されます。
   
3. アンロードの妨げになる不定形のフィラメント先端を45度の角度でカットします。
4. フィラメントのアンロード機能を繰り返し、フィラメントを完全にアンロードします。
5. 両方の真鍮製継ぎ手を固定し、新しいフィラメントをロードする準備が完了です。

解決した後

アンロードに何度も失敗する場合は、エクストルーダーのプーリーギア（左の写真）の歯にフィラメントの粉やゴミが付着している可能性があり、清掃が必要です。詳しい手順はエクストルーダープーリーのアクセス方法と清掃方法 (MINI/MINI+)を参照してください。さらに、アイドラースクリューがプラスチックとほぼ同じ高さにあることを確認してください（右の写真）。