MMU3

<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>1-2 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 330.828px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 28.375px;">
<td style="width: 29.0798%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine de commande</td>
<td style="width: 29.2017%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Date de commande</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Estimation de livraison</td>
</tr>
<tr style="height: 33.25px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">Semaine 33</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">commence le 12 août 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 33.25px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="4">Déjà expédié</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 34</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 19 août 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 35</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 26 août 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 36</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 2 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 37</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 9 septembre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 101.203px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="7">En cours d'expédition</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">Semaine 38</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">commence le 16 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 39</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 23 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 40</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 30 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 41</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 7 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 42</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 14 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 43</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 21 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 44</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 28 octobre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="4">À partir de la semaine 48 (commence le 25 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 45</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 4 novembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 46</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 11 novembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 47</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 18 novembre 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 18 novembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p> </p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 765.922px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 27.922px;">
<td style="height: 27.922px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 27.922px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(seule)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Système de filtration avancé <br /></strong>(pour l'Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S<br /></strong>/Mise à niveau MK4S pour les versions avec l'ancien xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3.5S/MK3.5)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3S+)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />pour MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

Commandes G-code spécifiques au firmware Prusa

<p>La Calibration de la première couche est utilisée pour calibrer la distance entre la pointe de la buse et la surface d'impression. Le but est d'ajuster la hauteur de la buse jusqu'à ce que le plastique extrudé adhère correctement au plateau et que vous puissiez voir qu'il est légèrement écrasé.</p>
<p>Les imprimantes assemblées dans l'usine de Prusa sont déjà réglées finement et cette calibration n'est nécessaire que si vous avez assemblé la version en kit chez vous ou changé la buse. La Calibration de la première couche fait partie de l'Assistant (dernière étape de la calibration XYZ). Vous pouvez aussi recalibrer la première couche à tout moment depuis <em>Menu LCD - Calibration - Cal. première couche</em>. Au cours de ce processus, tournez le bouton pour ajuster manuellement la distance entre la buse et le plateau, pendant que l'imprimante imprime un motif en zig-zag.</p>
<div class="warning-callout">Comme <strong>chaque type de plaque (lisse, satinée et texturée) a une épaisseur différente</strong> vous devez utiliser une calibration de la première couche différente pour chacun d'eux. Pour cela, nous avons une fonctionnalité pratique appelée <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a>.</div>
<p>Avec une imprimante nouvellement assemblée, vous commencerez à zéro et passerez à une valeur négative (-), réduisant ainsi la distance entre la buse et le plateau chauffant. La valeur zéro initiale est définie par la position de la P.I.N.D.A./SuperPINDA.  <strong>Tournez le bouton dans le sens antihoraire pour rapprocher la buse du plateau et éloigner la valeur de zéro.</strong> La valeur est unique à chaque imprimante et peut également changer légèrement avec le temps et l'utilisation. Vous devez donc <strong>vérifier visuellement lors du réglage de la hauteur, pas par une valeur définie.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338" loading="lazy" /></p>
<p>Une calibration de la première couche mal réglée peut entraîner divers problèmes. Avec la buse trop éloignée de la surface d'impression, vous risquez que votre impression ne colle pas correctement, ce qui peut entraîner un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/extruder-blob_2005">blob</a>. D'un autre côté, si elle est réglée trop près, vous pouvez rencontrer des problèmes d'extrusion et de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">bouchage</a> et une mauvaise qualité d'impression,<strong>ou même des dommages au matériel, comme la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">plaque en acier flexible</a> en raison d'une impression trop collante.</strong> Il est donc <strong>important de bien faire cela.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="600" height="125" loading="lazy" data-hd-align="center" /></p>
<p>Avant de continuer, assurez-vous que la surface d'impression (plaque en acier satinée, lisse ou texturée) est propre. Vous pouvez trouver des informations sur la façon de la nettoyer dans la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">Préparation de la surface d'impression en PEI</a>. Il y a quelques petites différences entre l'apparence sur la plaque en acier texturée et la lisse. Nous présenterons donc des photos et des conseils pour les deux, en commençant par la plaque lisse.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Tournez le bouton dans le sens antihoraire pour rapprocher la buse du plateau.</strong></div>
</div>
<h3>Plaque lisse</h3>
<h4>Trop haute</h4>
<p>Vous voulez que la ligne soit aplatie, mais pas écrasée.</strong> Sur le carré à la fin de la ligne de test, vous ne voulez pas d'<strong>écarts entre les lignes (<span style="color: #e03e2d;">image de gauche</span>), ce qui signifie qu'elle est trop haute.</strong> Dans ce cas, la valeur sera trop proche de zéro.</p>
<h4>Trop basse</h4>
<p>Si la buse est réglée trop bas (<span style="color: #e03e2d;">image de droite</span>) vous verrez la ligne écrasée complètement à plat et le carré de fin aura <strong>des crêtes entre les lignes, ce qui est un signe clair qu'elle est réglée trop basse</strong> et la valeur sera trop éloignée de zéro. Lorsqu'elle est trop basse, les bords du carré peuvent également commencer à se courber vers le haut. À l'extrême, le filament sera étalé si finement que vous pourrez voir à travers le filament imprimé, conduisant au bouchage de votre hotend.</p>
<div class="warning-callout">Une buse trop basse peut endommager votre plaque en acier. Ceci n'est pas couvert par <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/warranty_2288">Garantie</a>.</div>
<h4>Bien réglée</h4>
<p>Un ajustement correct vous donnera une surface plane (<span style="color: #2dc26b;">image centrale</span>), sans espaces entre les lignes, ni crêtes. Comme indiqué, la valeur numérique dépend de la position exacte de la sonde P.I.N.D.A./SuperPINDA, qui sera unique à chaque machine et ne signifie rien sans une référence visuelle. <strong>Cependant, une plage classique va de -0,400 à -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w" /></p>
<div class="note-callout">Un ajustement plus rapproché peut dans certains cas améliorer l'adhérence. Cependant, si vous rencontrez des problèmes d'adhérence, mais que la calibration de votre première couche ressemble à la 'bonne' image (<span style="color: #2dc26b;">image centrale</span>), votre problème se situe ailleurs, comme une plaque sale/grasse, les paramètres d'impression, le nivellement du lit/la calibration XYZ ou une sous-extrusion.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400" loading="lazy" /></p>
<div class="warning-callout"><strong>Vous ne pouvez pas la même calibration de la première couche si vous échangez entre la plaque Lisse et la plaque texturée !</strong> Pour plus d'informations, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a>.</div>
<h3>Plaque texturée</h3>
<p>Les plaques texturées sont plus minces que les plaques à PEI lisse, vous devez donc rapprocher un peu plus la buse, mais vous recherchez les mêmes résultats qu'avec la plaque lisse. Encore une fois, si <strong>elle est réglée trop bas (<span style="color: #e03e2d;">image de droite</span>) le filament peut commencer à se recourber</strong> sur les bords comme s'il n'adhère pas. La valeur numérique sera trop éloignée de zéro et doit être réajustée.</p>
<p>Si elle est réglée trop haut, vous verrez que la ligne est ronde et qu'il y a des espaces entre les lignes du carré de fin. Dans ce cas, la valeur est trop proche de zéro.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg" /></p>
<h3>Jetez un œil à la buse</h3>
<p>Une seule couche mesure environ 0,2 mm / 0,00787402 pouce. Il peut également être utile de regarder la buse et sa distance par rapport à la plaque. Cependant, mesurer la couche imprimée avec des pieds à coulisse n'est pas une méthode recommandée pour calibrer la première couche.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg" /></p>
<h3>Quand exécuter la Calibration de la première couche</h3>
<p>Généralement, la <strong>calibration de la première couche</strong> doit être effectuée chaque fois qu'il y a <strong>changement majeur dans l'assemblage.</strong> Cela inclut le changement de la buse, les mises à niveau de l'extrudeur ou d'autres mises à jour de n'importe quel axe. Vous devriez également exécuter toutes les calibrations si vous déplacez l'imprimante vers un emplacement différent.</p>
<div class="tip-callout">Pour les calibrations de la première couche avec d'autres diamètres de buse que 0,4 mm, veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">cet article</a></div>
<h3>Autres problèmes</h3>
<ul>
<li>Si la largeur de la ligne varie sur sa longueur, vous devrez peut-être faire quelques <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/bed-level-correction_2267">Correction du nivellement du Bed Level</a>.</li>
<li>Si la buse entre en contact avec le plateau, la sonde SuperPINDA/P.I.N.D.A. n'est pas déclenchée par la plaque en acier flexible et doit être déplacée physiquement plus bas dans son support. Cela la rapprochera du niveau de la pointe de la buse. Vous devez vous assurer qu'elle est ajustée comme indiqué dans le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/9-preflight-check_76792">Contrôle avant lancement</a> du manuel d'assemblage. <strong>Si vous déplacez la sonde de nivellement, vous devez refaire la calibration de la première couche.</strong></li>
</ul>

Calibration de la première couche (i3)

<p>La meilleure façon de démarrer avec l'impression 3D est de trouver des modèles tous faits sur Internet - ils devraient être dans le format <strong>.stl, .obj ou .3mf</strong> pour être utilisés avec PrusaSlicer. Heureusement, l'impression 3D a des fans partout dans le monde, et il existe d'excellents sites web sur lesquels vous pouvez télécharger une grande variété de modèles 3D impressionnants.</p>
<p>Les modèles 3D sont généralement téléchargeables gratuitement sous la licence <strong>Creative Commons - Attribution - Non Commercial&nbsp;licenses,</strong> ce qui signifie que les modèles ne doivent pas être utilisés commercialement. Sinon, vous devez toujours créditer l'auteur. Dans certains cas, vous pouvez télécharger les modèles pour une somme modique et soutenir les auteurs.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Nous avons lancé notre propre plateforme, <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Ici, vous pouvez télécharger à la fois des fichiers d'objets et des fichiers GCODE préparés, pour des milliers de projets.</p>
<p>La plateforme <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> est également construite autour de la communauté, et, en utilisant <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">la fonctionnalité 'Groupes'</a>, vous pourrez trouver des gens de votre région avec les mêmes idées, créer des coopérations et des liens avec d'autres makers.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Autres plateformes</h3>
<p>Il existe de nombreuses plates-formes parmi lesquelles choisir, mais voici une liste que nous avons trouvée utile, sans ordre particulier. Certaines de ces plateformes proposent des modèles gratuits et payants, en fonction de votre budget ou de vos besoins.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Préparation des modèles téléchargés pour l'impression</h3>
<p>Avant de pouvoir commencer à les imprimer, vous devez d'abord les convertir en fichiers .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">à l'aide d'un slicer</a>. Nous recommandons PrusaSlicer, car il est puissant, open source et contient des préréglages et des configurations intégrés pour toutes les imprimantes 3D Original Prusa et quelques autres.</p>
<div class="tip-callout">Une fois que le téléchargement des modèles d'autres personnes devient un peu ennuyeux, vous pouvez commencer à créer vos propres modèles. Un bon début pour la modélisation 3D est notre article <strong><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/creating-your-own-3d-models_2209">Créer vos propres modèles 3D</a>.</strong></div>


Où trouver des modèles 3D ?

Assemblage de l'Original Prusa Enclosure

Assemblage de l'Original Prusa MMU3

Assemblage de l'Original Prusa Enclosure (montage de l'écran externe)

Original Prusa MK4S avec MMU3 (assemblé)

Mise à niveau du MMU3 de l'Original Prusa MK3S+ vers le MMU3 de la MK4/MK3.9

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Entretien de l'imprimante

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

QR Codes d'erreur

Dépannage de l'imprimante

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

À propos de PrusaSlicer

Configuration et profils

Interface utilisateur

Barre d'outil du haut

Réglages du filament

Fonctionnalités avancées

Découpage multi-matériaux

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

1. Préparation

2. Mise à niveau de l'unité MMU3

2. Démontage du MMU2S (UPG)

2. Assemblage du tampon à cassette

3. Démontage du tampon du MMU2S (UPG)

3. Assemblage du support de bobine

3. Mise à niveau du tampon

4. Assemblage du corps de l'idler

4. Préparation de l'assemblage

5. Assemblage du sélecteur

5. Contrôle avant lancement

6. Assemblage du corps de la poulie

7. Assemblage du tampon à cassette

8. Assemblage du support de bobine

9A. Modification du Nextruder de la MK4/S, MK3.9/S

9B. Modification de l'Extrudeur de la MK3S+ / MK3.5 (KIT)

9C. Extrudeur de la MK3S+ (UPG)

10A. Installation et Calibration de la MK4/S, MK3.9/S

6A. Capot sur charnières avec le MMU3

6B. Capot sur charnières avec le MMU2S

10B. Installation et Calibration de la MK3S+

10C. Installation et Calibration de la MK3.5

11. Premier lancement

<p>En raison de certaines incohérences dans les lectures du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/filament-sensor-mk3-non-s_2125">capteur de filament optique</a>, nous avons créé la mise à niveau <strong><em>MK3 vers MK3S</em></strong> pour résoudre ce problème. Le nouveau capteur de filament IR utilise toujours un capteur optique mais est déclenché par une action mécanique designée dans les nouvelles pièces en plastique de l'extrudeur des MK3S et MK2.5S.&nbsp;</p>
<p>D'autres modèles d'imprimantes équipés du capteur de filament IR sont les MK3S+ et les MK3.5/S.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-768x576.png 768w" data-hd-height="450px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="note-callout">Le nouveau capteur de filament ne détecte pas les blocages mais est beaucoup plus robuste et fiable pour le chargement automatique et la détection de fin de filament.</div>
<h3>Chargement automatique</h3>
<p>Le chargement automatique est une fonction qui, si la hotend est chauffée, démarrera la procédure de chargement une fois le filament détecté. Elle peut être activée et désactivée à partir de <em>Réglages -&gt; Chargement automatique</em>, sur l'écran LCD. Le capteur de filament doit être activé, à partir du même menu, pour pouvoir utiliser la fonction de chargement automatique.</p>
<div class="tip-callout">Si vous effectuez une traction à froid (cold pull) ou si vous dépannez l'extrudeur et la hotend, il peut être judicieux de désactiver le chargement automatique.</div>
<h3>Manque de filament</h3>
<p>Si vous arrivez à la fin du filament, l'imprimante interrompt automatiquement l'impression, éloigne le X-carriage de l'impression et vous invite à décharger les quelques centimètres restants du matériau de la barrière thermique, à remplacer la bobine et à insérer un nouveau filament.</p>
<h4>L'imprimante vous expliquera comment reprendre l'impression en toute sécurité :&nbsp;</h4>
<ol>
<li><em>"Veuillez appuyer sur le bouton pour décharger le filament"</em> = Appuyez sur le bouton pour décharger les quelques centimètres restants du filament.</li>
<li><em>"Répéter le déchargement du filament ?</em>&nbsp; <strong>[Oui/Non]</strong> = Si tout s'est bien passé, appuyez sur <strong>[Oui]</strong>. Sinon, appuyez sur <strong>[Non]</strong>. L'imprimante verrouillera le moteur de l'axe X et vous permettra d'ouvrir l'idler de l'extrudeur pour retirer manuellement les restes de filament.
<ol>
<li>Pour ouvrir l'idler de l'extrudeur, desserrez simplement la vis à ressort qui traverse l'extrudeur et maintient la porte de l'idler.</li>
<li>Ensuite, vous pouvez utiliser les pinces fournies pour retirer les restes de filament. Si une partie du filament est coincée dans le tube PTFE supérieur, poussez-le simplement avec un nouveau filament.&nbsp;</li>
<li>Fermez l'idler de l'extrudeur en resserrant la vis à ressort. La tête de la vis doit être à peu près au même niveau que les pièces en plastique lorsque le filament est chargé.</li>
</ol>
</li>
<li><em>"Insérez le filament et appuyez sur le bouton"</em> = Assurez-vous d'insérer le même type de filament, coupez la pointe du filament et insérez le filament et appuyez sur le bouton.&nbsp;</li>
<li><em>"Changé correctement ?"</em> <strong>[Oui/Filament non chargé/Couleur non claire]</strong> = Si tout s'est bien passé et que le nouveau filament sort bien (et a la bonne couleur), sélectionnez simplement <strong>[Oui]</strong>. Si vous pensez que le filament n'a pas été chargé correctement, sélectionnez <strong>[Filament non chargé]</strong>, ce qui poussera la même quantité de filament qu'avant. Si la couleur n'est pas nette, sélectionnez <strong>[Couleur pas nette]</strong>, de cette façon, elle ne poussera qu'un peu de filament.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Si vous n'êtes pas sûr des lectures du capteur, vous pouvez vérifier ses lectures dans Support -&gt; Info capteur, sur l'écran LCD.</div>
<h3>Dépannage</h3>
<p>Si vous rencontrez des problèmes de chargement ou de détection par le capteur de filament, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">veuillez consulter notre article de dépannage</a>.&nbsp;</p>


Capteur de filament IR (MK2.5S, MK3S/+, MK3.5/S)

<p>Les supports peuvent être difficiles à enlever et laisser des surfaces imparfaites au-dessus d'eux. En fonction de la forme de l'objet, il existe également un risque de ruiner l'impression au cours du processus. Certaines géométries ne peuvent même pas être imprimées en une seule pièce en utilisant l'impression FFF.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-600x339.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-800x452.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-300x170.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-768x434.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Solublefromhb-1536x869.jpg 1536w" alt="" width="600" height="339" loading="lazy" /></p>
<p>Avec ls <strong>Original Prusa MMU3</strong>, <strong>MMU2S</strong>, et <strong>XL Multi-Outils</strong>, il est possible d'utiliser des matériaux solubles dans l'eau, comme le PVA+ et le BVOH, pour imprimer les supports ou simplement "l'interface" entre l'impression et la structure du support. Cependant, l'impression de filaments solubles peut être exigeante et nécessite certaines considérations en cours de route. <strong>C'est un processus plus adapté aux utilisateurs avancés.</strong></p>
<h3>Quel matériau utiliser</h3>
<p>La première considération est que <strong>le matériau principal et le matériau de support soluble doivent avoir des températures de fusion/impression similaires.</strong> Les <a href="https://www.prusa3d.com/category/support-material/">PVA+ et BVOH</a> sont similaires à bien des égards, mais le BVOH est absolument la meilleure option (mais plus cher). Il est plus rigide et se comportera beaucoup mieux que le PVA+ lors de l'impression. C'est pourquoi il vaut mieux l'imprimer avec du PETG.</p>
<p><strong>Pour le PETG, vous pouvez pratiquement utiliser que du BVOH. Le PLA peut être imprimé avec du PVA+ ou du BVOH.</strong></p>
<div class="note-callout">Si vous souhaitez imprimer de l'ABS avec des supports solubles, votre meilleure alternative est le HIPS, qui peut être dissous en utilisant du <a href="https://en.wikipedia.org/wiki/Limonene">'Limonène'</a>. Assurez-vous de vous documenter sur les différents types de 'Limonène' et les considérations de santé et de sécurité lors de son utilisation. Une alternative au PVA + et au BVOH pourrait être le PVB, qui se dissout dans l'IPA.</div>
<h3>Configuration du slicer</h3>
<p>Il existe une configuration spécifique pour les matériaux de support solubles dans PrusaSlicer. Une fois que vous avez sélectionné le profil d'imprimante Original Prusa MMU3, MMU2S, ou XL Multi-Outils, vous trouverez de nouvelles options dans le menu déroulant '<em>Réglages d'impression</em>'. Pour une hauteur de couche de 0,15 mm et 0,2 mm, vous disposez désormais de <span style="color: #843fa1;"><strong>SOLUBLE FULL</strong></span> et <span style="color: #843fa1;"><strong>SOLUBLE INTERFACE</strong></span>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/5f58d3f4dbd9db80b1b664ed1e342edf_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" alt="" width="600" height="430" loading="lazy" /></p>
<h4>SOLUBLE FULL</h4>
<p>Cette option utilisera le matériau soluble pour toute la structure de support (image de gauche). <strong>Ceci est recommandé lorsque vous avez une géométrie complexe qui nécessite un grand nombre de supports internes uniquement.</strong> Le PVA+ et le BVOH adhèrent mal à la feuille d'acier PEI lisse ou texturée, mais adhèrent bien lorsqu'ils sont imprimés directement sur du PLA et du PETG. Si vous imprimez quelque chose avec des supports sur le plateau de construction, nous vous recommandons le préréglage SOLUBLE INTERFACE.</p>
<h4>SOLUBLE INTERFACE</h4>
<p>Ce préréglage applique le matériau soluble uniquement dans les couches imprimées plus denses entre la structure de support réelle et le modèle (image de droite). Cela vous permet d'imprimer la structure de support avec la couleur chargée quelle qu'elle soit et d'utiliser le matériau soluble uniquement là où il est nécessaire. Cela permettra d'économiser du matériau soluble, qui est plus cher que le PLA et le PETG. <strong>Si vous avez une impression qui nécessite beaucoup de supports directement sur la feuille d'acier, c'est l'option prédéfinie pour vous.</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 320px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 302px;">
<td style="width: 48.805%; height: 302px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-525x400.jpg 525w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-788x600.jpg 788w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-300x229.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolFULL-768x585.jpg 768w" alt="" width="400" height="305" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 302px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-521x400.jpg 521w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-781x600.jpg 781w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-300x231.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SolINTERFACE-768x590.jpg 768w" alt="" width="400" height="307" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; text-align: center; height: 18px;"><em>SOLUBLE FULL - Le filament vert est du BVOH</em></td>
<td style="width: 48.9057%; text-align: center; height: 18px;">SOLUBLE INTERFACE - <em>Le filament vert est du BVOH</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Outil par défaut</h4>
<p>PrusaSlicer ou l'imprimante ne détecteront <strong>pas</strong> où vous avez chargé le filament soluble.</p>
<p>Sur les MMU2S/MMU3, PrusaSlicer attribuera par défaut le matériau de support ou le matériau d'interface au filament numéro 5. Sur la XL, PrusaSlicer attribuera par défaut le matériau de support ou le matériau d'interface à l'outil 2. Vous pouvez le remplacer par n'importe quel autre filament/outil en saisissant une autre valeur entre 1 et 5, correspondant au filament/outil à utiliser.&nbsp;</p>
<p>La définition de la valeur sur 0 utilise l'outil disponible, qui est le dernier utilisé sur cette couche.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 203px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 203px;">
<td style="width: 48.805%; height: 203px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-600x308.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-800x410.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-300x154.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-768x394.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/82a994aacd74389f_painted-1536x787.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="205" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.9057%; height: 203px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-600x307.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-800x409.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-300x153.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-768x393.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/27ca8dcaaac81d06_painted-1536x785.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="205" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p style="text-align: center;"><em>'Extrudeur de matériau de support/radeau/jupe : 0' utilisera n'importe quel outil actuellement chargé dans l'extrudeur.</em></p>
<h4>Volumes de purge (MMU3, MMU2S)</h4>
<p>Par défaut, 140 mm³ sont utilisés pour un changement de filament (somme du déchargement et du chargement). <strong>Lors de l'utilisation de supports hydrosolubles, nous suggérons d'utiliser au moins 200-240 mm³.</strong> Si vous trouvez des résidus dans votre impression, augmentez la quantité. Un minimum de 240 mm³ pour le changement d'extrudeur <strong>depuis</strong> le PVA+/BVOH peut être nécessaire.&nbsp;</p>
<p>Pour accéder aux paramètres de purge des volumes, appuyez sur le <span style="color: #169179;"><strong>bouton</strong></span> <span class="key">Volumes de purge ...</span> ( Pour pouvoir modifier les valeurs, sélectionnez '<span style="color: #843fa1;"><strong>Utiliser des réglages personnalisés spécifiques au projet</strong></span>'.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/06/2385fb31c141bd19d1ee4db18085046f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Water-soluble materials (PVA/BVOH) - REVIEW" alt="" width="700" height="347" loading="lazy" /></p>
<h3>Configuration du MMU2S, MMU3 pour la MK3S/+</h3>
<p>Il est essentiel que vous ayez effectué une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">calibration très précise du capteur IR</a>. À cause des propriétés du PVA+ et du BVOH, leur diamètre peut facilement se déformer sous une pression excessive de la roue libre.</p>
<p>Encore une fois, en raison de leurs propriétés molles, les pointes du filament créeront inévitablement des fils, il est donc important de les surveiller et d'être prêt à intervenir et à les couper pendant que le filament principal est imprimé.</p>
<p class="tip-callout">La différence de vitesse volumétrique maximale : le PLA a une vitesse volumétrique maximale de 15 mm³/s, tandis que les PVA+ et BVOH ont une vitesse volumétrique maximale de 4 mm³/s. Cela augmente la durée totale d'impression.</p>
<h3>Dissoudre et retirer les supports</h3>
<p>Lorsque l'impression est terminée et <strong>avant de retirer les supports</strong>, <strong>plongez-la dans de l'eau tiède (maximum 45 °C) et laissez-la là pendant quelques heures à une nuit</strong>. Après cela, les supports devraient se détacher assez facilement, mais peuvent nécessiter l'utilisation d'outils, en fonction de la géométrie de votre impression. Il peut être utile d'enlever autant de supports que possible pendant qu'elle est encore sèche<strong>.</strong></p>
<p>Une fois l'objet imprimé débarrassé des supports, plongez-le à nouveau dans de l'eau chaude pendant 10 à 20 minutes puis brossez-le pour éliminer les débris résiduels de PVA+/BVOH. <strong>L'utilisation d'une petite brosse à dents dure peut être un outil idéal pour cette tâche.</strong></p>
<p>À moins que vous ne dissolviez plusieurs kilos de PVA/BVOH par jour, vous pouvez verser la solution de BVOH/PVA résultante dans les égouts.</p>
<h3>Manipulation et stockage des filaments solubles</h3>
<p>Comme vous vous en doutez, le BVOH et le PVA sont très hygroscopiques (absorbent facilement l'eau) et doivent être maintenus aussi secs que possible. <strong>Le PVA+ ou le BVOH ne doit pas être exposé à l'humidité.</strong> Il doit être remis dans son sac zippé juste après son utilisation, et toujours avec un ou plusieurs sacs de silice. Sinon, <strong>il va se détériorer en quelques mois et se ramollir à une température beaucoup plus basse,</strong> entraînant déjà des problèmes lors du processus de chargement.</p>
<p>Lorsqu'il est détérioré de la sorte, cela entraînera rapidement des problèmes de chargement/déchargement et le blocage de votre hotend. La meilleure approche consiste à <a href="https://www.printables.com/model/4583-spool-holder-and-drybox-for-enclosure-v2-with-humi">imprimer et stocker ces matériaux dans une Drybox</a>.</p>


Matériaux hydrosolubles (PVA/BVOH)

<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Introduit dans la version 3.8.0 du firmware sur les MK2.5, MK2.5S, MK3, MK3S, et MK3S+, il existe une nouvelle section dans le menu Réglages, appelée "Config HW". Elle vous permet d'informer l'imprimante/le firmware des modifications matérielles et des mesures à prendre en cas de conflit.</p>
<p>Pour accéder à ces paramètres, veuillez accéder au <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Config HW</em></p>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;"><strong>Pour chaque modèle, le menu Config HW diffère un peu :</strong></p>
<h3>Options de la MK3/S/+</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Diamètre de la buse</a> [0,25/0,4/0,6/0,8]</li>
<li>Verifications
<ul>
<li>Buse [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Modèle [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Firmware [Avert/stricte/aucune]</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-detection-mk3s_159426">FS Action</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-detection-mk3s_159426">Detection Capteur fil.</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/experimental-menu-mk3-s-_161213">Experimental</a> (paramètre masqué qui doit être activé)</li>
</ul>
<h3>Options de la MK2.5/S</h3>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/steel-sheet-profiles_1955">Profils de feuille d'acier</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Diamètre de la buse</a> [0,25/0,4/0,6/0,8]</li>
<li>Verifications
<ul>
<li>Buse [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Modèle [Avert/stricte/aucune]</li>
<li>Firmware [Avert/stricte/aucune]</li>
</ul>
</li>
<li>SuperPINDA [Oui/Non] (MK2.5/S uniquement)</li>
</ul>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-600x192.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-800x256.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-300x96.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup-768x245.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/HW-setup.jpg 1600w" alt="Config HW" width="600" height="192"></p>
<h3>Réglage du diamètre de la buse</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Par défaut, toutes les imprimantes Original Prusa sont livrées avec la buse de 0,4 mm. Si vous changez la buse, vous pouvez définir le bon diamètre. L'imprimante va alors comparer la valeur stockée du diamètre de la buse avec les paramètres enregistrés par notre PrusaSlicer dans le G-code. En cas de non-concordance, l'imprimante est en mesure de vous en informer et d'éviter ainsi un échec d'impression.</p>
<div class="tip-callout">Ce paramètre n'affecte pas les taux d'extrusion (débit) pendant la calibration de la première couche. L'article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Différents types de buse</a> vous en dira plus sur la calibration de la première couche pour les différentes buses.</div>
<h3>Contrôles préliminaires</h3>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">En plus de vérifier le diamètre de la buse, l'imprimante peut désormais vérifier d'autres paramètres pour vous avertir de paramètres incompatibles. Avant le début d'une impression, l'imprimante comparera les paramètres stockés dans la mémoire avec le G-code.</p>
<p>Les paramètres du contrôleur sont les suivants :</p>
<ul>
<li>Diamètre de la <strong>buse</strong> (0,25, 0,4, 0,6 etc.)</li>
<li><strong>Modèle</strong> si le g-code de l'imprimante est découpé pour (MK3, MK3S +, MK2)</li>
<li>Version <strong>firmware</strong></li>
</ul>
<p style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">Pour chacun, vous pouvez définir trois niveaux d'avertissement pour chaque paramètre contrôlé :</p>
<ul style="box-sizing: inherit; margin-top: 0px; margin-bottom: 1rem; color: #373a3c; font-family: Lato, 'Helvetica Neue', Helvetica, Arial, sans-serif; font-size: 16px; background-color: #fefeff;">
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[aucune]</strong> <em style="box-sizing: inherit;">-</em> la vérification est désactivée, l'utilisateur ne recevra aucune notification</li>
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[avert]</strong> - un message d'avertissement s'affichera à l'écran, puis l'utilisateur pourra continuer l'impression</li>
<li style="box-sizing: inherit;"><strong>[stricte]</strong> - un message d'avertissement sera affiché à l'écran, l'utilisateur <em style="box-sizing: inherit;">ne peut pas</em> continuer jusqu'à ce qu'il corrige le problème, et l'impression est interrompue.</li>
</ul>
<h3>Autres options</h3>
<p>Pour une explication des autres options, veuillez cliquer sur les listes liées dans la hiérarchie des menus en haut.</p>


Configuration HW (MK2.5/S & MK3/S/+)

<p>L'imprimante enregistre les statistiques d'impression. Lorsque vous accédez à cette option pendant une impression, vous verrez des statistiques pour l'impression en cours. Si vous le faites pendant que l'imprimante est inactive, vous verrez les statistiques totales. L'utilisation du filament et le temps d'impression sont enregistrés.</p>
<p>Vous pouvez trouver ce menu dans le Menu LCD -&gt; Statistiques. Les données peuvent être facilement réinitialisées une fois que vous effectuées une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mk2s-mk2-5s-mk3s_2216">Réinitialisation usine (MK2S/MK2.5S/MK3S)</a>.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-800x259.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics-768x249.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Print-statistics.jpg 1600w" width="800" height="260"></p>


Statistiques d'impression

<p>Le lancement accidentel d'une autre action pendant l'impression (par ex. Calibration XYZ, changement de profil de feuille, ...) peut endommager l'imprimante. C'est pourquoi pendant toute la phase d'impression, la plupart des éléments de menu ne sont pas disponibles. La sécurité de l'utilisateur et de l'imprimante est la plus grande priorité.&nbsp;</p>
<p>Cependant, certains paramètres peuvent être ajustés (par ex. températures, débit, mode sonore, ...) et ceux-ci sont affichés dans une liste spéciale appelée "menu Régler". La liste diffère d'une imprimante à l'autre et est étendue en fonction des nouvelles fonctionnalités et des commentaires des clients.</p>
<p><strong>Exemple du "menu Régler" sur la MK3S :</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-800x254.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu-768x244.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/05/Tune-menu.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<p><strong>Exemple du "menu Régler" sur la MINI :</strong></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 418px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 400px;">
<td style="width: 100%; height: 400px;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini-311x400.jpg 311w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini-466x600.jpg 466w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tube_menu_mini-233x300.jpg 233w" alt="" width="311" height="400"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 100%; text-align: center; height: 18px;">&nbsp;</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Menu de Réglage

Commandes G-code spécifiques au firmware Buddy

<p>L'<strong>Original Prusa XL</strong> multi-outils et l'<strong>Original Prusa MMU3</strong> conviennent à l'impression multifilament.&nbsp;</p>
<p>Lors du découpage d'un objet multifilament, le G-code résultant contient des informations sur la manière dont chaque matériau et les extrudeurs sont attribués, ainsi que le matériau spécifique à différentes parties de l'objet. Sur la XL <strong>multi-outils</strong> et  le MMU3 (<strong>installé sur les MK4, MK3.9, MK3.5</strong>), il est possible de réattribuer l'affectation des matériaux à partir du menu de l'imprimante.&nbsp;</p>
<p>Une fois le G-code sélectionné pour être démarré à partir de la clé USB de l'imprimante, une vignette du modèle s'affiche. En cliquant sur <strong>Continuer</strong>/<strong>Imprimer</strong>, l'écran <strong>Outil d'attribution</strong> (<strong>XL</strong>) ou <strong>Attribution des filaments</strong> (<strong>MMU3</strong>) s'ouvre, où il est possible de réattribuer les extrudeurs avec le matériau requis à un autre.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Cette fonctionnalité n'est pas disponible sur le MMU3 pour la MK3S+. Pour cette version, reportez-vous à l'article sur l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/assigning-tools-colors-extruders_124811">assignation d'objets multifilaments à partir de PrusaSlicer</a>.<br />Cette fonctionnalité n'est pas disponible lors de l'envoi du G-code via PrusaConnect.&nbsp;</div>
<p>La fonctionnalité et les options associées fonctionnent de la même manière sur les modèles d'imprimantes mentionnés, le seul changement concerne le nom, car la XL possède physiquement plusieurs outils.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 50.0545%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/0cfe3cc28f789c3bbcd0120640f07562.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping (XL)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50.0545%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/4b627daa12300ba66ca1d116ab3acdab.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping and Filament Mapping (XL, MMU3)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 50.0545%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/d59137752cc1279f920d8e557e53c64b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping and Filament Mapping (XL, MMU3)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50.0545%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/05cbeedb926cff05cefb0b50960819d5.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping and Filament Mapping (XL, MMU3)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Affectation de parties d'un objet à un outil</h4>
<p>Pour réaffecter une ou plusieurs parties de l'objet à un outil, naviguez dans la colonne <em>Filaments du G-code</em> à l'outil que vous souhaitez réaffecter, sélectionnez l'outil souhaité, puis naviguez dans la colonne <em>Outil de l'imprimante</em>/<em>Filament MMU</em> vers l'outil qui va imprimer la partie et sélectionnez-le. L'imprimante demandera si l'outil doit être affecté à la partie objet ou si l'outil doit être utilisé pour la fonctionnalité <strong>jonction de bobine</strong> (Spool join).&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/5f97e0054ac1723c01106d6956cd51c2.jpg" alt="" width="500" height="320" /></p>
<h4>Spool join - attribution d'une partie d'un objet à plusieurs outils</h4>
<p>Une autre utilisation de la fonction d'attribution des outils consiste à attribuer plusieurs outils à une partie de l'objet.</p>
<p>Sur la capture d'écran d'exemple ci-dessous, le <strong>filament du G-code 3.PLA</strong> est attribué aux outils 1, 4 et 2. De cette façon, le <strong>filament du G-code 3. PLA</strong> commencera l’impression avec l’outil 1. Si l'outil 1 manque de filament, l'outil 4 sera utilisé.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 256.91px; border-style: none;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 256.91px;">
<td style="width: 48.8562%; height: 256.91px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/3497272f32d72669e7825445d7b493de.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping (XL)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%; height: 256.91px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/0567a08650ed338ab99926133ff6f7e0.jpg" alt="" width="395" height="253" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Sous-menu filament</h4>
<p>Sur l'écran principal de l'attribution des outils, un <span style="color: #169179;"><strong>sous-menu filament</strong></span> est disponible. Une fois le sous-menu ouvert, il est possible de charger ou décharger le filament sur chaque outil sans avoir à interrompre la procédure d'attribution des outils.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/9fd26af39d5d9a62ecbb0886952b737f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping (XL)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8562%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/02/84265ff5893457922fdf08513b7419c2.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Tools Mapping and Filament Mapping (XL, MMU3)" alt="" width="395" height="253" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>


Attribution des outils et Attribution des filaments (XL, MMU3)

<p>Sur les <strong>Original Prusa MK4S</strong> et <strong>MK3.9S</strong>, il est possible d'utiliser une <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193">Prusa Nozzle CHT ou une Prusa Nozzle</a>. Ces imprimantes sont également compatibles avec l'<strong>Original Prusa MMU3</strong>. Il y a quelques considérations à prendre en compte lors du choix de la buse à utiliser avec votre mise à niveau multi-matériaux.</p>
<h3>Prusa Nozzle vs Prusa Nozzle CHT avec le MMU3</h3>
<p>Lors de l'utilisation du MMU3, la même buse imprime jusqu'à cinq filaments différents. Lorsqu'un filament est rétracté, une petite quantité reste dans la buse. L'imprimante effectue un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/wipe-tower_125010">Tour de nettoyage</a> pour retirer complètement le filament précédent de la buse afin que la couleur ne se répande pas dans le suivant.</p>
<p>Le design intérieur de la buse CHT permet un débit plus élevé, ce qui signifie également qu'il y a plus de filament à nettoyer dans la buse pour changer de couleur. Cela signifie que la tour de nettoyage sera beaucoup plus grande lors de l'utilisation de plusieurs couleurs.</p>
<p>En pensant à cela, une <a href="https://www.prusa3d.com/en/product/prusa-nozzle-brass-0-4-mm/">Prusa Nozzle</a> est livrée avec votre <a href="https://www.prusa3d.com/category/original-prusa-mmu3/">MMU3 pour MK4S</a>.</p>
<h3>Paramètres du slicer</h3>
<p>Le volume de purge (mm³) détermine la quantité de filament qui ira à la tour de purge. Il peut être ajusté dans PrusaSlicer en cliquant sur le bouton <strong>Volumes de purge des volumes ...</strong> sur le Plateau. Cela ouvrira une boîte de dialogue avec les options "Utiliser les valeurs de la configuration" ou "Utiliser les paramètres personnalisés spécifiques au projet". Si vous sélectionnez la deuxième option, vous pouvez ajuster les volumes de purge entre chaque changement de filament. La purge standard en mm³ pour le PLA est de 65. Notez que d'autres matériaux de filament auront des volumes de purge standard différents.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/c4b348f08c6b39ca2b41fb814595cad7_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="MMU3 Prusa Nozzle vs. CHT nozzle" alt="" width="400" height="272" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/7f168fdfcced5876b83711a8660307ff.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="MMU3 Prusa Nozzle vs. CHT nozzle" alt="" width="400" height="447" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Voir les images ci-dessous comparant les tours de purge avec la buse Prusa standard et la buse CHT Prusa utilisant les valeurs prédéfinies standard.</p>
<p>Avec la <strong>Prusa Nozzle</strong>, les valeurs standard permettent une impression avec des couleurs propres, ce qui signifie que les volumes de purge n'ont pas besoin d'être augmentés. Les mêmes volumes de purge avec la <strong>buse CHT</strong> provoque un mélange des couleurs plus foncées vers les couleurs plus claires, ce qui signifie que les volumes de purge doivent être augmentés. L'augmentation nécessaire pour éviter les mélanges de couleurs augmente la tour de purge de plus de la moitié de la taille qu'elle a avec les volumes de purge standard.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 289.45px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 268.65px;">
<td style="width: 50%; height: 268.65px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/08/b4a3ebda19ffa2fb7bb551e586559e7c.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="MMU3 Prusa Nozzle vs. CHT nozzle" alt="" width="400" height="283" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 50%; height: 268.65px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/09/b0bba8994a0059a1018de87412f4c343.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="MMU3 Prusa Nozzle vs. CHT nozzle" alt="" width="444" height="283" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr style="height: 20.8px;">
<td style="height: 20.8px; width: 100%;" colspan="2"> </td>
</tr>
</tbody>
</table>


MMU3 Prusa Nozzle vs Prusa Nozzle CHT


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Version initiale pour l'Original Prusa MMU3</li>
</ul>



<ul>
<li>Prise en charge du firmware du MMU3</li>



<li>Fonctionnalités de la communauté Prusa
<ul>
<li>Prise en charge de l'E3D Revo</li>



<li>Prise en charge de Meatpack</li>



<li>Ne pas préchauffer le plateau chauffant lors du chargement/déchargement</li>



<li>Fonctionnalités et traductions</li>
</ul>
</li>



<li>Prise en charge du G-code M850</li>



<li>Calibration de la première couche - diamètre de la buse</li>



<li>Améliorations de PrusaLink</li>



<li>Environnement de compilation avec cmake</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

3.13.0 (3.0.0)


<ul>
<li>Calibration XYZ corrigée</li>
</ul>

3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>&nbsp;Mis à jour avec les instructions pour la MK3.5</li>
</ul>

1.01


<ul>
<li>Version initiale pour l'Original Prusa MK3.5</li>



<li>Inclut le firmware pour la MK3.5 avec les MMU3 et la MK3S+ avec le MMU3</li>
</ul>



<p></p>

MK3.5 5.2.1 (3.0.2) & MK3S+ 3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>Mis à jour avec les instructions pour la MK4</li>
</ul>


1.02


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Support du tactile </li>



<li>Détection de filament coincé </li>



<li>Mode furtif </li>



<li>Prise en charge du MMU3 pour les MK4/MK3.9.</li>



<li>Mise à jour automatique du firmware du MMU3 </li>



<li>Traction à froid </li>



<li>Réglages de fuseau horaire mis à jour </li>
</ul>

6.0.0 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Support du tactile</li>



<li>Mode furtif</li>



<li>Prise en charge du MMU3 pour la MK3.5</li>



<li>Mise à jour automatique du firmware du MMU3</li>



<li>Réglages de fuseau horaire mis à jour</li>



<li>Correction du nivellement du plateau</li>
</ul>

6.0.0 (3.0.3) MK3.5


<ul>
<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>



<li>Corrections de bugs</li>



<li>Problèmes connus</li>



<li>Le firmware de la  MK3S+ reste à 3.13.3</li>
</ul>

3.13.3 (3.0.2) MK3S+


<ul>
<li>Prise en charge de la langue japonaise (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Mode furtif corrigé (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.1 (3.0.3) MK3.5


<ul>
<li>Prise en charge de la langue japonaise (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Nettoyage des buses réparé (MK4, MK3.9, XL)</li>



<li>Limite d'accélération restaurée (MK4, MK3.9, MINI)</li>



<li>Mode furtif corrigé (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.1 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Améliorations apportées par la communauté Prusa</li>
</ul>

6.0.2 (3.0.3) MK3.5

6.0.2 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Solution provisoire aux problèmes de déconnexion USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>



<li>Sonde PINDA hors du plateau corrigée (MK3.5)</li>
</ul>

6.0.3 (3.0.3) MK3.5


<ul>
<li>Solution provisoire aux problèmes de déconnexion USB (MK4, MK3.9, MK3.5, XL)</li>
</ul>

6.0.3. (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0


<ul>
<li>Mises à jour de PrusaLink et Prusa Connect</li>



<li>Améliorations du PowerPanic</li>



<li>Améliorations du Mesh Bed Leveling (MBL)</li>



<li>G-codes nouveaux/améliorés</li>



<li>Mises à jour de l'interface utilisateur</li>



<li>Fonctionnalités communautaires</li>



<li>Modifications du développement du firmware</li>
</ul>

3.14.0 (3.0.2)

6.0.4 (3.0.3) MK3.5

6.0.4 (3.0.3) MK4, MK3.9


<ul>
<li>Prise en charge des imprimantes MK3.9S et MK3.5S</li>



<li>Clavier numérique</li>



<li>Noms personnalisés pour les plaques en acier</li>



<li>Nom d'hôte configurable par l'utilisateur</li>



<li>Vérification du G-code binaire</li>



<li>Flash du firmware ESP pendant le démarrage (MINI, MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Nouveau bootloader 2.3.5</li>



<li>Écran d'état du réseau</li>



<li>Nom de la plaque en acier dans le pied de page (MK3.5/S)</li>



<li>Moteurs Z alimentés pendant la procédure de calibration (MK3.5/S, MK3.9/S, MK4/S)</li>



<li>Diamètre de buse par défaut réglé sur 0,4 (XL)</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

6.1.2 (3.0.3) MK3.5S, MK3.5

6.1.2 (3.0.3) MK4S, MK4, MK3.9S, MK3.9


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.1


<ul>
<li>Problèmes avec le clavier numérique réparés (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, XL)</li>



<li>Configuration du diamètre de la buse restaurée (XL)</li>



<li>La position de la tête d'impression a été modifiée pendant les calibrations (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S)</li>



<li>Traction à froid (XL)</li>
</ul>

6.1.3 (3.0.3) MK3.5S, MK3.5

6.1.3 (3.0.3) MK4S, MK4, MK3.9S, MK3.9

P.I.N.D.A. sensor

Thermistor

Filament sensor

M.I.N.D.A. sensor

MINI

Tube fitting

Print fan

USB port

Power Button

Liquid Resin

Curing / Solidifying

Lid (SL1)

Whole mechanical assembly of SL1 print platform

Tilt

Tank

Selector knob

Filament buffer

Wipe tower / Purge tower

Micro USB port

Reset button

Firmware

Long PTFE between an extruder motor and hotend

Bowden tube

Controller board

Blade

Hotend

Ethernet port (LAN)

Power switch

Extruder / Extruder motor

Nozzle

Print head

Extruder PTFE tube (bowden MINI)

LCD screen

Spool holder

SL1 file (*.sl1)

Print display (SL1)

Heatbed

Belt tension

Extruder

Flexible steel sheet

Chimney (IR-sensor-holder-MMU2S)

Control Buttons (MMU2S)

Indicator LEDs (MMU2S)

Selector motor (MMU2S)

Pulley motor (MMU2S)

Idler motor (MMU2S)

F.I.N.D.A. sensor (MMU2S)

Live Adjust Z

Filament tip

Tension Screws (MMU2S)

Idler screw

Print speed

Heater cartridge

Filament sensor introduced with the S-upgrade of MK3 and MMU2

IR filament sensor

Selector (MMU2S)

MMU idler (MMU2S)

Diameter of filament compatible with Original Prusa printers.

Original Prusa MMU3