MMU2S

<div>
<h3 dir="ltr">Versions stables</h3>
<p dir="ltr">La dernière version stable de PrusaSlicer se trouve toujours sur <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">package de PILOTES &amp; APPLICATIONS</a> et elle est disponible pour Windows, Mac OS X et Linux. Le package comprend également des objets de test et des pilotes d'imprimante, mais vous pouvez choisir d'installer uniquement PrusaSlicer.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également télécharger un programme d'installation autonome pour votre ordinateur sur <a href="https://www.prusa3d.com/page/prusaslicer_424/">PrusaSlicer Introduction &amp; téléchargement</a> ou sur <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer/releases">notre GitHub</a>.</p>
<p dir="ltr">Les versions stables sont des versions qui ont été testées aussi complètement que possible et qui sont passées par de nombreuses versions publiques alpha et bêta.</p>
<h3 dir="ltr">Versions alpha et bêta</h3>
<p dir="ltr">Voulez-vous suivre le rythme de développement rapide de PrusaSlicer ? Les versions de développement ont les dernières fonctionnalités et corrections de bugs. Cependant, elles peuvent être instables, planter ou se comporter de façon inattendue. Nous ne recommandons pas d'utiliser des versions de développement dans des environnements de production. Allez voir <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">notre GitHub</a> pour les téléchargements et plus d'informations.</p>
<div class="tip-callout">Pour savoir comment installer PrusaSlicer sur la plupart des ordinateurs, consultez notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/install-prusaslicer_1903">Installer PrusaSlicer</a>.</div>
</div>


Télécharger PrusaSlicer

Couches et périmètres

<p dir="ltr">Les imprimantes 3D fonctionnent en posant une couche sur une couche de plastique pour créer un objet 3D. Chaque nouvelle couche doit être supportée par celle qui se trouve en dessous. Si une partie de votre modèle commence dans les airs et n'est supportée par aucun élément en dessous, vous devez ajouter une structure de support supplémentaire pour garantir une impression réussie.</p>
<div class="tip-callout">Cela vaut la peine d'envisager de modifier l'orientation du modèle ou de diviser le modèle en plusieurs parties afin de réduire éventuellement les surplombs et par conséquent la quantité de supports générés.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer peut à la fois détecter les zones qui ont besoin de supports et les générer <strong>automatiquement</strong> à ces endroits.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également définir manuellement les supports en utilisant :</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Générateurs et bloqueurs de supports</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Les supports peuvent être activés à partir du <strong>panneau de droite</strong> ou dans <strong>Réglages d'impression - Supports - Générer des supports</strong>.</p>
<p dir="ltr">Lorsque l'impression se termine, selon la géométrie du modèle et le matériau utilisé, la structure de support peut souvent être facilement retirés à mains nues. Vous pouvez utiliser une pince pour avoir une meilleure prise dans des endroits autrement difficiles à atteindre. Un scalpel ou un couteau utilitaire peuvent également être utilisés pour retirer proprement un morceau de support qui semble être collé au modèle.</p>
<div class="warning-callout">Les morceaux de supports peuvent être étonnamment tranchants et sont parfois violemment éjectés dans une direction aléatoire après leur retrait. Lorsque vous rencontrez des supports difficiles à retirer, <strong>pensez à porter des lunettes de protection</strong> (cela semble stupide jusqu'à ce que vous soyez touché à l'œil pour la première fois).</div>
<h3 dir="ltr">Supports partout</h3>
<p dir="ltr">Les supports peuvent se développer à la fois à partir du plateau d'impression et de toute surface de modèle si nécessaire.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Cela garantit que chaque surplomb et toutes les parties commençant en l'air seront supportées. Cependant, de petites imperfections peuvent apparaître sur la surface où les supports ont commencé à se développer.</p>
<h3 dir="ltr">Supports sur le plateau uniquement</h3>
<p>Crée uniquement des supports qui ont leur base au niveau du plateau d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports sur le plateau uniquement (à gauche), Supports partout (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr">Uniquement pour les générateurs de supports</h3>
<p dir="ltr">La génération de supports automatique est activée uniquement pour les zones marquées avec un générateur de supports. Cette option est essentiellement un raccourci qui active <strong>Paramètres d'impression - Supports - Générer des supports</strong>, mais désactive <strong>Paramètres d'impression - Supports - Supports générés automatiquement</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Activation/désactivation des supports pour chaque modèle</h3>
<p dir="ltr">Il est possible d'imprimer plusieurs objets à la fois chacun avec leurs propres paramètres de supports. Par défaut, tous les modèles sont affectés par les paramètres globaux. Vous pouvez les remplacer en faisant un <strong>clic droit</strong> sur un modèle dans la vue 3D et en sélectionnant <strong>Supports</strong>. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur l'icône d'édition dans la Liste d'objets.</p>
<p dir="ltr">Une nouvelle fenêtre apparaîtra dans le panneau de droite appelée <strong>Paramètres de l'objet à modifier - Supports</strong>. La modification de ces paramètres affectera uniquement l'objet concerné et ses instances. Vous pouvez supprimer les paramètres remplacés en cliquant sur l'icône croix rouge. Si vous le faites, les paramètres globaux seront à nouveau appliqués.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Générateur/Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les supports automatiques peuvent parfois apparaître dans des endroits difficiles d'accès, ce qui entraîne un retrait fastidieux des structures de support. Si vous pensez qu'une telle partie du modèle pourrait être imprimée sans supports, mais ni le paramètre <strong>Seuil de surplomb</strong> ni l'option <strong>Supports sur le plateau uniquement</strong> n'ont aidé, vous pouvez ajuster les supports manuellement.</p>
<div class="tip-callout">À partir de PrusaSlicer 2.3, vous pouvez également utiliser les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a>.</div>
<p dir="ltr">Faites un <strong>clic-droit</strong> sur un modèle et choisissez soit un <strong>Bloqueur de supports ou un Générateur de supports</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Mode Simple</strong></span> - Les générateurs/bloqueurs sont toujours en forme de pavé</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Mode Avancé</strong></span> - Formes de pavé/cylindre/sphère/dalle</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Mode Expert</strong></span> - Option pour charger une géométrie externe en tant que bloqueur/générateur</p>
<p dir="ltr">Les bloqueurs et les générateurs de supports peuvent être manipulés avec les outils habituels de déplacement, rotation et mise à l'échelle. Vous pouvez également les dupliquer rapidement par copier-coller.</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les bloqueurs de support sont utiles lorsque vous êtes généralement satisfait des supports automatiques et que vous souhaitez simplement supprimer certains d'entre eux. Concentrez-vous sur le placement des bloqueurs là où les supports rencontrent l'objet, le reste de la structure de support en-dessous sera supprimé automatiquement.</p>
<h3 dir="ltr">Générateur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les générateurs de supports sont excellents dans les situations où seules quelques parties de l'objet doivent être supportées, mais l'algorithme automatique place les supports sur tout le modèle. Dans cette situation, n'oubliez pas de basculer le mode de support sur Seulement pour les générateur de supports.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">C'est moins courant, mais vous pouvez également utiliser des générateurs de support avec la génération automatique activée.</p>
<p dir="ltr">Une autre utilisation intéressante des générateurs de supports est de diviser les ponts longs en plus petits en plaçant un support au milieu du pont. Vous pouvez répéter ce processus et imprimer des ponts plus courts et presque parfaits tout en facilitant le retrait des supports.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports sont désactivés sauf si un modèle a un écrasement pour ce paramètre</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports générés automatiquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est désactivée, la détection de surplomb est désactivée. Seuls les générateurs de supports génèrent des supports.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Seuil de surplomb</strong></h3>
<p dir="ltr">La valeur de seuil de surplomb représente la pente la plus horizontale (mesurée à partir du plan horizontal) que vous pouvez imprimer sans support (90 = vertical).</p>
<p dir="ltr">La modification de cette valeur est un moyen rapide d'ajuster la quantité de supports générés.</p>
<p dir="ltr">Plus la valeur est faible, moins de supports seront générés.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">La valeur du seuil de surplomb et comment elle est mesurée</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports sur le(s) première(s)</strong></h3>
<p dir="ltr">Générer des supports pour le nombre de couches spécifié à partir du bas, que les supports normaux soient activés ou non et sans tenir compte des seuils d'inclinaison. Ceci est utile pour obtenir une meilleure adhérence pour des objets ayant une surface de contact très fine ou limitée sur le plateau.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Renforcer le support pour les 100 premières couches</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches du radeau</strong></h3>
<p dir="ltr">L'objet sera surélevé de ce nombre de couches et des supports seront générés en-dessous. Une fois l'impression terminée, vous pouvez saisir le radeau et le décoller de la pièce.</p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z du radeau</h3>
<p>La distance verticale entre le radeau et l'objet. Ignoré pour les interfaces solubles.</p>
<h3>Extension du radeau</h3>
<p>Expansion du radeau sur le plan XY pour une meilleure stabilité.</p>
<h3>Style</h3>
<p>Style et forme des supports. Les supports <strong>Grille</strong> par défaut ont une surface minimale très bien définie, ce qui les rend très stables. Cependant, ils ont tendance à déborder des régions qu'ils supportent le long des parois de l'objet. Les supports <strong>Ajustés</strong> maintiennent la forme du surplomb, de sorte qu'ils ne fuient pas vers les parois. Le compromis est la possibilité d'une stabilité moindre des piliers de support hauts et fins.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports grille (à gauche), supports ajustés (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distance de contact Z supérieure</strong></h3>
<p dir="ltr">La distance verticale entre l'objet et l'interface du support.</p>
<p dir="ltr">La définition de cette valeur à 0 empêchera PrusaSlicer d'utiliser le débit et la vitesse des ponts pour la première couche de l'objet.</p>
<p dir="ltr">Des valeurs comprises entre 50 et 75% de la hauteur de la couche semblent bien fonctionner.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z inférieure</h3>
<p>Semblable à la distance de contact Z supérieure, mais affectant l'écart au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectiligne - par défaut, généralement le plus facile à supprimer</p>
<p dir="ltr">Grille rectiligne - plus solide et moins sujette à la rupture pendant l'impression par rapport au remplissage rectiligne, plus difficile à retirer</p>
<p dir="ltr">Nid d'abeille - robuste, un peu difficile à enlever</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Avec une ceinture autour du support</strong></h3>
<p dir="ltr">Crée un périmètre unique autour des supports, ce qui les rend plus robustes, mais plus difficiles à retirer.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement des motifs</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes des supports. Augmentez-le pour faciliter le retrait des supports. Les couches d'interface du support pontent sur les lignes des supports, si vous augmentez trop cette valeur, ces ponts commenceront à s'affaisser et auront une connexion imparfaite avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">L'espacement des motifs définit également la résolution interne de la grille de supports de PrusaSlicer. Si vous utilisez des supports peints ou des générateur de supports et que vous ne pouvez pas forcer les supports exactement là où vous le souhaitez, essayez de réduire l'espacement des motifs pour obtenir une meilleure résolution.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angle du motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Fait pivoter l'angle du motif de remplissage sur le plan horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Rayon de fermeture</h3>
<p>Uniquement pour les supports Ajustés. Les espaces plus petits que le rayon de fermeture seront remplis.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches d'interface supérieures</strong></h3>
<p dir="ltr">Les couches d'interface forment une surface plus uniforme entre l'objet et les supports. Celles-ci sont de préférence définies sur un motif beaucoup plus dense que les couches normales de support afin que vous puissiez à la fois maximiser la surface du support en contact avec le modèle pour éviter l'affaissement tout en minimisant le temps d'impression et le matériau utilisé avec un espacement de motif de support plus grand.</p>
<h3 dir="ltr">Couches d'interface inférieures</h3>
<p>Semblables aux couches d'interface supérieures, mais affectant le nombre de couches d'interface au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement du motif d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes d'interface. Mettre à zéro pour obtenir une interface solide.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Boucles d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est activée, la couche supérieure des supports est recouverte de boucles - des polylignes continues.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports sur le plateau uniquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports ne peuvent démarrer que sur le plateau d'impression. L'activation de cette option est un moyen très rapide de se débarrasser des supports excédentaires, principalement sur les formes organiques. Assurez-vous de vérifier l'aperçu et de vérifier que toutes les parties sont supportées ou à un angle de surplomb gérable par l'imprimante.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supports partout (à gauche) vs Support sur le plateau uniquement (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Séparation XY entre un objet et ses supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Définit la largeur de l'espace entre le modèle et les supports. Une plus grande séparation XY diminue la zone de contact des supports mais les rend plus faciles à retirer et moins enclins à fusionner avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">Si exprimée en pourcentage (par exemple 150%), elle sera calculée à partir de la largeur du périmètre externe.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ne pas supporter les ponts</strong></h3>
<p dir="ltr">Empêche la génération de supports sous les ponts.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchroniser avec les couches de l'objet</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports seront imprimés à des hauteurs de couche égales au modèle lui-même. Ceci est utile avec les imprimantes multi-matériaux, où le changement d'extrudeur est coûteux.</p>
<p>La synchronisation avec les couches d'objets ne peut être activée qu'avec des supports solubles (distance de contact z à 0).&nbsp;</p>
<p>La non-synchronisation avec les couches d'objets permet aux couches de support de croître plus rapidement que les couches d'objets (si elle n'est pas excessivement ralentie par la logique de refroidissement) et la hauteur de couche indépendante permet également à PrusaSlicer de suivre avec précision l'écart entre l'objet et la surface supérieure du support. Nous pouvons considérer que cela est configurable même pour des supports non solubles à l'avenir.</p>
<p>&nbsp;</p>


Supports

<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S&nbsp;<br /></strong></p>
<p>Le délai actuel est de <strong>2-3 semaines</strong> pour les deux versions de xLCD.</p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 330.828px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 28.375px;">
<td style="width: 29.0798%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine de commande</td>
<td style="width: 29.2017%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Date de commande</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 28.375px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Estimation de livraison</td>
</tr>
<tr style="height: 33.25px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">Semaine 33</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 33.25px;">commence le 12 août 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 33.25px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="2">Déjà expédié</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 34</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 19 août 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 35</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 26 août 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; height: 101.203px; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="6">En cours d'expédition</td>
</tr>
<tr style="height: 24.7344px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">Semaine 36</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 24.7344px;">commence le 2 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 37</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 9 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 30px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">Semaine 38</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 30px;">commence le 16 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 39</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 23 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 27px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">Semaine 40</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 27px;">commence le 30 septembre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 41</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 7 octobre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 84px;" rowspan="3">À partir de la semaine 47 (commence le 18 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 42</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 14 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 43</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 21 octobre 2024</td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">Semaine 44</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left; height: 21px;">commence le 28 octobre 2024</td>
<td style="width: 41.7185%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;" rowspan="3">À partir de la semaine 48 (commence le 25 novembre 2024)</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 45</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 4 novembre 2024</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 29.0798%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">Semaine 46</td>
<td style="width: 29.2017%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: left;">commence le 11 novembre 2024</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<p> </p>
<h3><span style="font-size: 20px;">Estimations actuelles des délais de livraison pour les nouvelles commandes</span></h3>
<p><span style="color: #e67e23;"><strong>Mise à jour : 11 novembre 2024&nbsp;</strong></span></p>
<p><em>Les dates ne sont qu'une estimation à la date de mise à jour, précisée ci-dessus, et reposent sur la</em> production réelle. <em>Nous faisons de notre mieux, mais sachez que cela peut changer pour les délais de livraison des produits. Nous mettrons à jour ici et sur les pages produits en conséquence.</em></p>
<p>L'estimation du délai de livraison s'applique aux produits seules, d'autres produits de la commande peuvent augmenter le délai de livraison.</p>
<p>Si vous avez commandé un produit dans un lot, le délai de livraison de la commande est défini en fonction du produit du lot ayant le délai de livraison le plus long.</p>
<p> </p>
<p></p>
<table class="table" style="border-collapse: collapse; height: 765.922px; border-style: ridge; width: 100%;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 27.922px;">
<td style="height: 27.922px; width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Produit</h4>
</td>
<td style="height: 27.922px; width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<h4>Délai de livraison</h4>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Original Prusa XL Enclosure<br /></strong><em>(seule)</em><strong><br /></strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Système de filtration avancé <br /></strong>(pour l'Original Prusa Enclosure)</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK4 vers MK4S<br /></strong>/Mise à niveau MK4S pour les versions avec l'ancien xLCD</p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>2-3 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3.9 vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK4S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>2-3 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Mise à niveau MK3S/+ vers MK3.5S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Kit de mise à niveau Original Prusa MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4S/MK3.9S)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK4/MK3.9)</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3.5S/MK3.5)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 51px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>Unité assemblée MMU3 (pour MK3S+)&nbsp;</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 51px;">
<p><strong>En stock</strong></p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 72px;">
<td style="width: 48.3436%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>Mise à niveau Original Prusa MMU2S vers MMU3<br />pour MK4S/MK3.9S</strong></p>
</td>
<td style="width: 51.6564%; border-style: dotted; border-width: 1px; text-align: center; height: 72px;">
<p><strong>1-2 semaines</strong></p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Vous pouvez  trouver la date d'expédition de votre commande dans la section des détails de la commande de notre boutique.</p>
<div class="note-callout">Tous les produits achetés sur notre <a href="https://shop.prusa3d.com/">boutique en ligne</a> sont actuellement expédiés depuis la <strong>République Tchèque,</strong> un État membre de l'<strong>Union Européenne, des frais de douane peuvent s'appliquer pour les envois vers des pays en dehors de l'UE !</strong> Veuillez consulter notre guide de conseil <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/vat-value-added-tax-customs-fees_1505#orders-outside-eu">ici</a>.</div>

Informations concernant les expéditions

Octoprint - Configuration et installation

Mise à niveau Original Prusa i3 vers MMU2S

De l'Original Prusa i3 MK2 MMU1 vers la MK2.5S MMU2S

Original Prusa i3 MK3/MK2.5 vers MMU2 v1.01

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Calibration avancée

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

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FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Découpage

Entretien de l'imprimante

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

QR Codes d'erreur

Dépannage de l'imprimante

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

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Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

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La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

1. Introduction

2A. Démontage de l'extrudeur de la MK3S+

Introduction

2B. Démontage de l'extrudeur de la MK3S/MK2.5S

2C. Démontage de l'extrudeur de la MK3/MK2.5

3A. Mise à niveau de l'extrudeur de la MK3S+

3B. Mise à niveau de l'extrudeur de la MK3S/MK2.5S

3C. Mise à niveau de l'extrudeur de la MK3/MK2.5 vers la MK3S/MK2.5S

4. Assemblage du corps de roue libre

5. Assemblage du corps de poulie

6. Assemblage de l'électronique et de l'unité MMU2S

7. Assemblage des supports de bobine et du tampon

8. Contrôle avant lancement & Calibration

9. Premier lancement

Journal des modifications MMU2S

<p>Le <a href="http://www.3dbenchy.com/">3DBenchy</a> est un modèle 3D conçu par CreativeTools spécifiquement pour tester et comparer les imprimantes 3D. Et tout le monde veut savoir comment imprimer un Benchy parfait. Depuis sa sortie, un problème spécifique semble être présent, à des degrés divers de gravité, dans toutes ses impressions - <strong>la tristement célèbre ligne de coque de Benchy</strong>.</p>
<p><span style="font-weight: 400;"><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line-800x533.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/hull_line.jpg" alt=""></span><span style="font-weight: 400;"><br /></span>Elle est visible sur les impressions de toutes les <strong>imprimantes</strong> FFF du marché, pas chères ou chères. Elle est visible peu importe le <strong>logiciel de découpage</strong>. Elle est visible lors de l'impression à partir de n'importe quel <strong>matériau</strong>. Elle est visible même dans la <a href="https://youtu.be/_epwuDI9FBI">vidéo de lancement</a> de Benchy en 2015. Encore une fois, dans <strong>divers degrés de gravité</strong> - avec certaines combinaisons d'imprimante, de slicer et de matériau, elle peut être presque invisible. D'autres fois, elle est clairement définie, laissant l'utilisateur déçu et confus. Mais une fois que vous la verrez, vous pourrez la trouver sur pratiquement toutes ses impressions.</p>
<p>La bonne nouvelle est que <strong>nous avons réussi à éliminer presque complètement la ligne de coque de Benchy dans nos G-codes d'exemple</strong> (pas dans 100% des cas cependant, plus à ce sujet plus tard). Vous pouvez <a href="https://www.prusaprinters.org/prints/3161-3d-benchy/files">télécharger le G-code ici</a>.</p>
<p>La mauvaise nouvelle est que <strong>le correctif n'est pas universel</strong>. Et nous ne savons même pas si une telle solution universelle est physiquement possible.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-300x208.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-578x400.jpg 578w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-768x532.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Benchy1_no_edits-800x554.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;">Nouveau G-code d'exemple de Benchy imprimé sur la MK3S</p>
<h3>Un problème matériel ?</h3>
<p>Lorsque vous recherchez le problème en ligne, vous obtenez souvent une suggestion (incorrecte) selon laquelle il pourrait s'agir d'un problème matériel. Pour vous donner un exemple, voici quelques-unes des suggestions que nous avons trouvées en ligne&nbsp;:</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">courroies lâches</a></li>
<li style="font-weight: 400;">tiges d'axe Z tordues</li>
<li style="font-weight: 400;">irrégularité dans votre tige filetée de l'axe z à cette hauteur</li>
</ul>
<div class="note-callout">Si le problème est une ligne plus épaisse ou deux lignes fines à la hauteur du pont du Benchy, il est fort probable qu'il ne s'agisse <strong>pas d'un problème matériel</strong> avec votre imprimante. D'un autre côté, si vous obtenez des couches inégales de haut en bas, il s'agit probablement d'un problème matériel (que nous n'aborderons pas ici).</div>
<h3>Le coupable</h3>
<p>Nous croyons que le principal coupable est la soudaine <strong>transition d'un remplissage clairsemé à des couches supérieures complètes</strong> autour de la hauteur de 8 mm (peut varier un peu en fonction de la hauteur de votre couche et du nombre de couches supérieures).&nbsp;</p>
<p>À ce stade, il y a une différence abrupte dans le temps qu'une couche prend pour s'imprimer.</p>
<p>Et quelques couches plus tard, un autre changement soudain se produit. Lorsque le pont est terminé, ce n'est plus une couche presque solide, mais juste quelques périmètres à nouveau.</p>
<p>Voici les facteurs qui influencent la sévérité de la ligne de coque de Benchy</p>
<ul>
<li style="font-weight: 400;">Coefficient de dilatation thermique du matériau du filament</li>
<li style="font-weight: 400;">Refroidissement de l'impression</li>
<li style="font-weight: 400;">Environnement d'impression</li>
<li style="font-weight: 400;">Autres propriétés du filament - degré d'humidité, composition</li>
</ul>
<p>Un problème apparemment similaire, mais en partie différent, se pose lors de l'impression de boîtes. Elles ont également tendance à avoir une ligne à la hauteur où les couches solides inférieures se transforment en murs. Cela a plus à voir avec les parois minces, la largeur d'extrusion et le matériau n'a nulle part où aller, à part vers l'extérieur. Notre équipe de slicer connaît ce problème et c'est quelque chose qui va probablement s'améliorer à l'avenir.</p>
<h3>Pourquoi le slicer ne peut-il pas automatiquement détecter et corriger cela&nbsp;?</h3>
<p>C'est de la physique. Les plastiques, s'ils sont d'abord extrudés à partir de granulés en un filament, puis à partir d'un filament en une extrusion rectangulaire très fine, ne se comporteront ni comme un liquide ni comme un solide. L'étirement du plastique alignera les longues chaînes moléculaires du polymère, introduisant des contraintes internes à l'extrusion. Cette contrainte interne tirera l'extrusion ensemble si elle n'est pas refroidie assez rapidement. Par exemple, sur la MK2, le 3D Benchy a la ligne plus prononcée du côté opposé au ventilateur de refroidissement.&nbsp;</p>
<p>Cela dépend de l'<strong>environnement</strong> également. En effet, comme beaucoup d'entre vous l'ont découvert, dans un sous-sol frais, les effets sont plus prononcés. Le même G-code imprimé sur la même imprimante avec le même filament peut avoir une ligne de coque de Benchy dans une pièce et pas dans l'autre. Il est très difficile de compenser automatiquement cela.</p>
<p>Et pour compenser les contraintes internes et les effets de refroidissement du filament. L'une des raisons étant le comportement viscoélastique des plastiques fondus, et la dépendance du comportement du plastique avec sa composition, la température, l'hydrolyse des chaînes moléculaires du polymère. Si le filament n'est pas sec à 100% (les polyesters - PLA &amp; PET sont sensibles à l'hydrolyse, le filament hydrolysé contient des chaînes polymères plus courtes, les rendant donc moins visqueux), l'efficacité du refroidissement, les réflexions de l'air de refroidissement des objets déjà imprimés, etc. en sont d'autres.</p>
<h3>Comment avons-nous modifié le G-code pour l'éliminer&nbsp;?</h3>
<p>Quelque chose qui aide, c'est de créer un maillage de modification de la forme du pont. Lorsqu'il est aligné à l'endroit problématique, il peut être utilisé pour séparer la coque et le pont. Ils sont ensuite imprimés séparément, et le remplissage ne remplit pas toute la zone jusqu'aux périmètres de la coque.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-300x110.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/benchy_modifier-600x220.png 600w" alt=""></p>
<p style="text-align: left;">Ensuite, il y a l'ordre des éléments au sein de la couche. Pour une raison inconnue, nous avons obtenu de meilleurs résultats en imprimant toujours les périmètres du pont en premier, puis le remplissage du pont, puis le reste de la couche. Nous avons modifié manuellement cet ordre à l'aide d'un éditeur de texte.</p>
<p style="text-align: left;">Nous ne savons pas si cela a fini par aider, mais nous avons également modifié manuellement le G-code afin de réduire légèrement le flux du remplissage solide, à l'exception de la couche supérieure (du pont).</p>
<p>Une autre chose est d'imprimer les périmètres aussi continuellement que possible. Plutôt que d'imprimer des périmètres, puis le remplissage puis de passer à la couche suivante, il est préférable d'imprimer deux (ou plus) couches de périmètres l'une après l'autre. L'imprimante peut alors revenir en arrière et imprimer le remplissage, encore une fois deux couches à la fois.</p>
<p>Nous n'avons probablement pas découvert tous les facteurs et dans quels rapports précisément ils influencent la gravité de la ligne de coque de Benchy. Cependant, nous voulions partager nos découvertes. Si vous faites vos propres recherches et tests, faites-nous part de vos découvertes.</p>


La ligne de coque de Benchy

Utilisation du multimètre

<p>Bien qu'il existe des moyens de transférer des fichiers et de lancer des impressions à distance, une carte SD ou une clé USB est le moyen le plus courant et le plus fiable pour transférer vos fichiers vers votre machine. Bien que courante et pratique, la mémoire flash n'est pas la plus fiable en soi et votre stockage peut être corrompu ou se remplir sans aucun signe évident. Par conséquent, nous avons réalisé un petit guide sur la façon de maintenir, formater et acheter de la mémoire pour votre imprimante Original Prusa.</p>
<h3>Assurez-vous que votre carte SD n'est pas verrouillée !</h3>
<p>La carte SD a un loquet sur le côté. Avant d'utiliser votre carte SD, assurez-vous que le loquet n'est pas réglé en position verrouillée. Dans le cas où elle est verrouillée, vous ne pourrez pas enregistrer de fichiers sur la carte et l'imprimante ne pourra pas ouvrir la carte SD.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-300x293.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-01-410x400.jpg 410w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Stockage de plus de 32 Go</h3>
<p>Il n'y a pas de limite de taille supérieure sur les supports de stockage compatibles, mais <strong>l'outil de formatage intégré à Windows ne prend pas en charge le formatage des supports de stockage de 32 Go ou plus en FAT32.</strong> Il fournira uniquement l'option pour exFAT, qui n'est actuellement pas prise en charge par nos imprimantes. Il existe des limitations similaires dans différentes versions de l'OSx d'Apple, où une application tierce doit être utilisée pour la formater correctement.</p>
<p>Pour formater un tel support, vous avez besoin d'une application tierce comme Rufus, FAT32 format  ou EaseUS Partition Master. <strong>Soyez prudent lorsque vous utilisez de tels programmes</strong> afin de ne pas <strong>formater accidentellement le mauvais support de stockage</strong>, comme votre disque dur. Cependant, 8-16 Go sont plus que suffisants pour la plupart des cas d'utilisation, car un fichier G-code dépasse rarement 100 Mo.</p>
<h3>Comment formater la clé USB/carte SD ?</h3>
<p>Si votre carte SD ou clé USB est pleine ou si vous ne pouvez pas en lire le contenu, mais que le lecteur est reconnu par Windows, le plus souvent tout ce que vous devez faire est de formater la carte ou la clé.</p>
<div class="note-callout">Si votre clé USB ou votre carte SD n'apparaît même pas dans l'explorateur de fichiers de votre ordinateur, elle est probablement corrompue au-delà de toute réparation, ou au moins au-delà du cadre de cet article. Si vous obtenez une erreur comme celle de l'image ci-dessous et qu'elle n'apparaît nulle part, allez sur google, mais vous devrez peut-être considérer cette carte/clé USB perdue et en obtenir une nouvelle.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-800x317.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-02V3-768x304.jpg 768w" alt="" width="631" height="250"></p>
<h3>Comment formater sous Windows</h3>
<p>Sous Windows, c'est très simple. Localisez votre clé USB ou votre carte SD sur votre ordinateur, faites un clic droit et choisissez formater.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-300x288.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-417x400.png 417w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-768x737.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-03-625x600.png 625w" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<p>Une nouvelle petite fenêtre apparaîtra. La plupart du temps, vous pouvez tout simplement laisser tout par défaut, mais le plus important est que le <strong>système de fichiers soit défini sur FAT32</strong>. Ceci et le nom du volume (nom de la carte/clé) sont les seules choses que vous devez toucher ici. Cliquez sur Démarrer et votre carte/clé sera formatée en quelques secondes.</p>
<div class="warning-callout">Le formatage de n'importe quel carte/clé supprimera tout le contenu de la carte/clé ! Sauvegardez vos fichiers !</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-166x300.png 166w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04-222x400.png 222w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SD-cards-and-USB-flash-drives-04.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<div class="note-callout">Si la clé USB ne fonctionne pas même après cette procédure, soit elle est cassée, soit son "schéma de partitionnement" est défini sur GPT, ce qui est incorrect. <strong>Il doit être défini comme MBR (Master Boot Record).</strong> Pour savoir comment changer cela, veuillez consulter la <a href="https://docs.microsoft.com/en-us/windows-server/storage/disk-management/change-a-gpt-disk-into-an-mbr-disk">Documentation officielle de Microsoft</a>.</div>
<h3>Comment formater sur Mac</h3>
<p>Sur Mac, il y a quelques étapes en plus, mais cela est toujours très accessible. Encore une fois, vous devez choisir <strong>FAT32 comme système de fichiers</strong>, mais vous avez également la possibilité de modifier le "schéma de partitionnement", qui <strong>doit toujours être MBR (Master Boot Record).</strong></p>
<div class="warning-callout">Ce processus supprime tout le contenu du lecteur.</div>
<ol>
<li>Branchez la clé USB ou la carte SD sur votre Mac.</li>
<li>Allez dans <em>Applications -&gt; Utilitaires</em> et lancez l'<em>Utilitaire de disque.</em></li>
<li>Cliquez sur l'icône en haut à gauche (<span style="color: #2dc26b;">Flèche verte</span>) et sélectionnez "Afficher tous les appareils" dans le menu déroulant.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b49c3bac01f2fd71_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="4">
<li>Faites un clic droit sur la clé USB/carte SD dans la barre latérale sous "Externe". <em>Sélectionnez l'entrée supérieure pour votre lecteur, pas une partition située en dessous.</em></li>
<li>Sélectionnez Effacer dans la barre d'outils de l'Utilitaire de disque (<span style="color: #b96ad9;">flèche violette</span>).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-600x271.png 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-800x361.png 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-300x135.png 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-768x347.png 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted-1536x693.png 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/b04f0e7375dfbc17_painted.png 1600w" alt="" width="500" height="226"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="6">
<li>Saisissez un nom pour le disque formaté.</li>
<li>Cliquez sur le menu Format et choisissez MS-DOS (FAT).</li>
<li>Assurez-vous que le schéma est défini sur "Master Boot Record".</li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-600x301.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-800x401.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-300x150.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-768x385.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-1536x771.png 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01-2048x1027.png 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/10/snmek-obrazovky-2021-10-07-v8-32-01.png 1600w" alt="" width="500" height="251"></p>
<p style="text-align: center;"><em>macOS Big Sur 11.6</em></p>
<ol start="9">
<li>Cliquez sur Effacer.</li>
<li>Votre clé USB sera maintenant effacée et reformatée correctement.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Si votre carte SD n'est pas du tout détectée par l'imprimante, assurez-vous de consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/sd-card-not-working_2095">La carte SD ne fonctionne pas</a> pour plus d'informations.</div>

Cartes SD et clés USB

<p>Le flashage du firmware peut parfois échouer, mais la plupart du temps, ce n'est pas grave. Avant d'approfondir les problèmes liés au flashage de votre imprimante, certaines étapes initiales et conditions préalables doivent être testées.</p>
<h3>Contrôles initiaux</h3>
<ul>
<li>Relisez l'article. Vérifiez que vous avez suivi toutes les instructions de l'article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">Comment mettre à jour le firmware (MK3S+/MK3S/MK3)</a> mot par mot.</li>
<li>Il y a toujours une petite chance que le problème ne soit qu'un <strong>"bug ponctuel"</strong>. Par conséquent, nous vous suggérons de toujours essayer de refaire la mise à jour normale du firmware, juste pour être sûr.&nbsp;</li>
<li>Assurez-vous que le dernier <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">package de PILOTES &amp; APPLICATIONS</a> est installé sur votre ordinateur avant de flasher le firmware. Parfois, <strong>désinstaller tous les programmes de Prusa</strong>, télécharger les pilotes, et <strong>les réinstaller</strong> résout le problème.</li>
<li>PrusaSlicer détectera l'imprimante connectée via USB même lorsqu'elle est hors tension, mais afin de mettre à niveau le firmware, <strong>l'imprimante doit être sous tension !</strong></li>
<li><strong>Lorsque vous flashez à la fois l’unité MMU et une imprimante, ne connectez pas les deux câbles USB en même temps&nbsp;!</strong> Chaque firmware doit être flashé séparément et une seule carte logique peut être connectée à la fois.</li>
<li>Assurez-vous qu'aucune autre connexion série n'est en cours d'exécution sur votre imprimante au moment du flashage. Cela inclut Arduino IDE, les convertisseurs série ou d'autres périphériques COM en cours d'exécution.</li>
<li><strong>POUR LE MMU - Si le câble de signal de l'unité MMU est mal branché, vous pouvez avoir des problèmes de flashage.<br /></strong></li>
</ul>
<h3>Problèmes courants de mise à jour &amp; de flashage</h3>
<h4>Un autre câble et un autre port USB</h4>
<p>Tout d'abord, essayez d'utiliser <strong>un autre port USB</strong> de votre ordinateur. Puis cliquez sur le bouton <strong>Scanner à nouveau</strong> dans l'Outil de flash du firmware de PrusaSlicer.</p>
<p>Assurez-vous que le câble USB est complètement inséré des deux côtés et essayez peut-être un autre câble.</p>
<p>Assurez-vous que vous utilisez un câble USB prenant en charge le transfert de données. Certains câbles microUSB fournissent uniquement de l'alimentation et ne prennent pas en charge les connexions de données.</p>
<div class="&quot;warning-callout&quot;"><strong>Ne débranchez pas</strong> le câble USB avant que l'outil de mise à jour du firmware dans PrusaSlicer ne confirme que le processus s'est terminé avec succès.</div>
<h4>Erreur de timeout</h4>
<p>L'outil de mise à jour du firmware n'obtient pas de réponse de la carte mini RAMBo ou EINSY RAMBo. Vérifiez que votre imprimante est sous tension. L'étape suivante consiste à vérifier vos fusibles, vous pouvez consulter ces articles pour plus d'informations: <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2111">Fusible grillé (MK2S/MK2.5/MK2.5S)</a> ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">Fusible grillé (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</p>
<h4>Permission refusée</h4>
<p>Sur un système Unix/Linux, si vous rencontrez une erreur "Permission refusée" lors du flashage, cela peut être dû à des <a href="https://support.arduino.cc/hc/en-us/articles/360016495679-Fix-port-access-on-Linux">problèmes d'accès aux ports</a>. Assurez-vous que votre compte utilisateur est ajouté au groupe "dialout" pour accéder au port série&nbsp;: <code class="codesample-inline">groups ${groups}</code> Ajoutez votre compte utilisateur au groupe en utilisant <code class="codesample-inline">sudo gpasswd --add ${USER} dialout</code> ou <code class="codesample-inline">sudo usermod -a -G dialout &lt;username&gt;</code> selon la distribution que vous utilisez. Ensuite, redémarrez ou déconnectez-vous et reconnectez-vous pour appliquer les modifications.</p>
<h4>Téléchargement d'un fichier différent</h4>
<p><em>"Le mauvais fichier a été sélectionné pour flasher".</em> Assurez-vous de<strong>décompressez l'archive .zip</strong> avec le firmware et de <strong>sélectionnez le fichier .hex correspondant à votre modèle d'imprimante.</strong></p>
<h4>Erreur d'échec de flashage</h4>
<p>Lorsque vous voyez un message d'état "Échec du flashage. Veuillez consulter le journal avrdude ci-dessous.", cliquez sur le bouton "Avancé&nbsp;: journal de sortie" pour voir le journal de flashage complet. Ce journal peut fournir plus d'informations sur la raison de l'échec.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/c5e7adcc685a3486c64b5b4cbc17a943_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Firmware updating issues (MK2S/MK3S/MMU2S) REVIEW" alt="" width="548" height="226" loading="lazy" /></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/ec815b75387b6c0a2f1eac751980c132.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Firmware updating issues (MK2S/MK3S/MMU2S) REVIEW" alt="" width="548" height="180" loading="lazy" /></p>
<p>Si vous voyez à la fin du journal un message "Could not open port: COM4" (ou un autre numéro de port COM), cela peut avoir plusieurs causes.</p>
<p>L'erreur ci-dessus peut être accompagnée d'une erreur « stk500v2_getsync()&nbsp;: timeout de communication avec le programmeur » (comme dans l'image ci-dessus). Lorsque c'est le cas, vérifiez si&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Un autre logiciel comme Cura ou Pronterface ne fonctionne pas et n'est pas connecté à ce port. En cas de doute, essayez de fermer tous les programmes ouverts ou de redémarrer votre ordinateur.</li>
<li>Vous n'essayez pas de flasher le fichier .hex du firmware Einsy sur la carte MMU2S ou le fichier .hex du firmware MMU2S sur la carte Einsy.</li>
<li>Votre imprimante est sous tension. Si elle est allumée, l'étape suivante consiste à vérifier vos fusibles. Vous pouvez consulter ces articles pour plus d'informations&nbsp;: <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk2s-mk2-5-mk2-5s_2111">Fusible grillé (MK2S/MK2.5/MK2.5S)</a> ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/blown-fuse-mk3-mk3s-mk3s_1925">BFusible grillé (MK3/MK3S/MK3S+)</a>.</li>
</ul>
<p>Lorsque l'erreur "Could not open port: COM4" est accompagnée de l'erreur : "arduino_open(): Failed to initialize MK3 external flash programming mode", vérifiez votre écran LCD pour tout autre message d'erreur.</p>
<h4>Port/périphérique COM</h4>
<p>Vérifiez si l'imprimante apparaît dans le Gestionnaire de périphériques en tant que <strong>périphérique COM</strong>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/11/4c1f5c942f0dbd9d13ef21040d82984e.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Firmware updating issues (MK2S/MK3S/MMU2S) REVIEW" alt="" width="200" height="33" loading="lazy" /></p>
<p>Parfois, l'imprimante apparaît dans le Gestionnaire de périphériques, mais <strong>pas parmi les périphériques COM</strong> - Si vous trouvez l'imprimante dans le gestionnaire de périphériques, mais pas en tant que périphérique COM, procédez comme suit:</p>
<ol>
<li>Réinstallez les pilotes à partir du dossier d'installation :
<ul>
<li style="list-style-type: none;">
<ul>
<li><em>C: Program Files Prusa3D Rambo dpinstx64.exe (systèmes 64 bits)</em> <strong>ou</strong></li>
<li><em>C:Program Files Prusa3D Rambo dpinstx86.exe</em> (systèmes 32 bits)</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Redémarrez votre PC après cela.</li>
<li>Vérifiez si l'imprimante apparaît dans le Gestionnaire de périphériques en tant que <strong>périphérique COM.</strong> Utilisez ce port COM et remplissez-le manuellement dans la section port du logiciel.</li>
</ol>
<p>Si le flasher du firmware vous donne une erreur indiquant qu'il est <strong>incapable de communiquer</strong> sur COM3 ou un autre port, vérifiez vos paramètres de port - <strong>un autre appareil utilise peut-être ce port</strong>. Éjectez ce périphérique ou remplacez son port com par un autre numéro et redémarrez votre ordinateur.</p>
<h4>Carrés sur l'écran LCD</h4>
<p>Après avoir flashé le firmware, est-ce que votre <strong>écran LCD affiche uniquement des carrés ?</strong> Si l'écran LCD et le menu fonctionnaient correctement avant la mise à jour du firmware, alors<strong>le firmware pour un modèle d'imprimante différent a été flashé.</strong> Assurez-vous d'avoir sélectionné le bon (MK2.5S/MK3S/Multimaterial).</p>
<div class="&quot;tip-callout&quot;">Le firmware de la MK3(S) n'a pas de fichiers HEX différents pour les différentes révisions de l'Einsy Rambo, comme vous le trouverez pour la MK2S et la miniRAMBO.</div>
<h3>Aucun des problèmes n'est permanent&nbsp;</h3>
<p>Le cœur du système de l'imprimante (bootloader) est en "lecture seule", ce qui signifie que même si vous téléchargez un firmware incorrect ou faites une autre erreur, il y a toujours un moyen de réparer. La meilleure pratique lorsque le téléchargement ou le flashage ne fonctionne tout simplement pas est de suivre les étapes pour un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/factory-reset-mk2s-mk2-5s-mk3s_2216">Réinitialisation usine (MK2S/MK2.5S/MK3S)</a> de toutes les données<strong>.</strong></p>


Problèmes de mise à jour du firmware (MK2.5S/MK3S+/MMU2S/MMU3)

<p>Si vous avez l'<strong>Original Prusa MMU2S</strong> ou le <strong>MMU3</strong> installé sur la MK3S/+ ou MK3.5, le <strong>capteur decfilament IR</strong> doit être calibré avant la première utilisation, afin de fonctionner correctement. La calibration du capteur IR est basé sur la position de la <strong>cheminée</strong> (support du capteur IR) sur l'extrudeur. Cette calibration est purement mécanique.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout">Ce guide est destiné aux imprimantes dotées d'une mise à niveau <strong>MMU2S</strong> ou <strong>MMU3</strong> installée. Si vous ne disposez d'aucune de ces mises à niveau, vous recherchez peut-être <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">Dépannage du capteur de filament IR (MK2.5S, MK3S)</a>.</div>
<p>Sans calibrer le capteur de filament IR, de fausses lectures du capteur peuvent se produire.</p>
<p>Par exemple, s'il n'y a pas de filament inséré dans l'extrudeur, il est possible que le capteur suppose le contraire. De la même manière, même lors d'une impression lorsque le filament est dans l'extrudeur, il est possible que le capteur arrête brusquement de le détecter. Il peut alors déclencher un changement de filament, ou la fonction 'Spool join' si vous l'avez activée.</p>
<h3>Procédure de calibration du MMU3</h3>
<ol>
<li>Dévissez le <span style="color: #843fa1;"><strong>raccord Festo</strong></span> du tube PTFE menant du MMU à l'extrudeur.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/415c29aa402a8776b87ab81bb29cd788_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Identifiez la <span style="color: #236fa1;"><strong>vis de blocage</strong></span> sur la cheminée. À l'aide d'une clé Allen de 2,5 mm, desserrez la vis de blocage, sans la retirer.&nbsp;<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/6b27a37aa98337b4268b0abd216d58b3_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Serrez soigneusement la <span style="color: #ba372a;"><strong>vis de calibration</strong></span> sur le côté pour que la cheminée se déplace complètement vers la gauche.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/ffd931642aa2806f7549c67f581e8aaf_painted.jpeg" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" />
<ul>
<li>Le serrage de la <span style="color: #ba372a;"><strong>vis de calibration</strong></span> déplace la cheminée vers la gauche.&nbsp;</li>
<li>Desserrer la <span style="color: #ba372a;"><strong>vis de calibration</strong></span> déplace la cheminée vers la droite.&nbsp;</li>
</ul>
</li>
<li>&nbsp;Ouvrez le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur</em> (MK3S+), ou le <em>Menu LCD -&gt; Info -&gt; Info capteur</em> (MK3.5) et vérifiez la valeur du <strong>capteur de filament</strong>. La valeur devrait être <strong>0</strong>/<strong>NINS</strong> si le filament n'est pas inséré et devrait se transformer en <strong>1</strong>/<strong>INS</strong> chaque fois que le filament est inséré dans la tête d'impression.&nbsp;<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; border-style: none;" border="1">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/05/223b0b883e6416d7_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c3cc49bf4adfe161798683bd9788281b_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Insérez la plus petite clé Allen de 1,5 mm (idéalement la plus longue incluse dans le kit MMU) au lieu d'un filament dans l'extrudeur (sans préchauffage), <strong>poussez-le entre les engrenages Bondtech pour déplacer le levier</strong> (N'ayez pas peur d'appliquer une bonne quantité de force vers le bas afin de placer la clé entre les engrenages). La valeur du capteur de filament devrait passer à 1/INS.&nbsp;</li>
<li>En <span style="color: #ba372a;"><strong>tournant la vis de calibration</strong></span>, nous devons affiner la position de la cheminée afin que le nombre sur l'écran LCD change de manière fiable lors de l'insertion et du retrait de la clé Allen ou du filament des engrenages Bontech.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/26b8133ac9e0b185f273c5ba05358ce4_painted.jpeg" alt="" width="600" height="450" loading="lazy" /></li>
<li>Vérifiez que les lectures sur l'écran LCD sont toujours correctes lors de l'insertion et du retrait de la clé Allen.</li>
</ol>
<h3><strong>Procédure de calibration du MMU2S</strong></h3>
<p>Tout d'abord, assurez-vous que votre imprimante fonctionne avec le <strong>firmware</strong> version 3.6.0 ou supérieure. Vous devez toujours utiliser la dernière <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227"> version du firmware de votre modèle d'imprimante</a>.</p>
<p>Nous devons <strong>calibrer la position</strong> de la cheminée qui abrite le capteur à filament. La modification MMU2S de l'extrudeur MK3S se compose de 3 pièces en plastique : le FS-cover-mmu2s, l'IR-sensor-holder-mmu2s et le IR-sensor-cover-mmu2s. Au cours de la procédure suivante, <strong>déplacez uniquement l'IR-sensor-holder-mmu2s</strong>, pour simplifier, nous continuerons d'appeler cette pièce spécifique "la cheminée".</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/chimney-anatomy.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<ol>
<li>Dévissez le raccord Festo du tube PTFE menant du MMU à l'extrudeur.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/odpojenej-lauch.png" data-hd-height="300px" data-hd-align="center" /></p>
<ol start="2">
<li>Ouvrez le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur</em> et concentrez-vous sur le <strong><em>Capteur Fil</em></strong>.</li>
</ol>
<div class="note-callout">La valeur du capteur IR (Capteur Fil.) doit être un 0 stable lorsqu'il n'y a pas de filament et un 1 stable lorsque le filament est présent dans l'extrudeur.</div>
<ol start="3">
<li>Desserrez les deux vis M3 sur la cheminée. Déplacez la cheminée le plus à gauche possible jusqu'à ce que la valeur IR (Capteur Fil.) soit 0.</li>
<li>Serrez les vis M3 sur la cheminée.</li>
<li>Insérez la plus petite clé Allen de 1,5 mm (idéalement la plus longue incluse dans le kit MMU) au lieu d'un filament dans l'extrudeur (sans préchauffage), <strong>poussez-le entre les engrenages Bondtech pour déplacer le levier</strong> (N'ayez pas peur d'appliquer une bonne quantité de force vers le bas afin de placer la clé entre les engrenages). Si la valeur du capteur IR (Capteur Fil.) passe à 1, la calibration a été effectuée correctement.</li>
<li>Si la valeur du capteur IR (Capteur Fil.) reste à 0, retirez la clé Allen de l'extrudeur. Desserrez les vis M3 sur la cheminée et déplacez la cheminée un tout petit peu vers la droite. Revenez à l'étape 4.</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Vérifiez la cheminée pour les petites bouts de filaments laissées après l'impression. Ceux-ci doivent être nettoyés avant de fixer le capteur IR car il doit avoir un champ de vision dégagé.</div>
<h3><strong>Et si ça ne marche pas&nbsp;<br /></strong></h3>
<p>Les vérifications suivantes sont valables pour les MMU2S et MMU3, sauf indication contraire.&nbsp;</p>
<ul>
<li>Si la valeur est bloquée sur 0 ou 1 et <strong>ne change pas</strong>, vous avez peut-être trop serré <span style="color: #169179;"><strong>la vis M3x40 qui sert d'axe à porte de la roue libre</strong></span>. Essayez de la desserrer un peu. <img decoding="async" style="max-height: 390px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/9de7737b30ea878a063134c7e0e9356e_painted.jpeg" width="600" height="450" loading="lazy" data-hd-height="390px" data-hd-align="center" /></li>
<li>Vérifiez la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/idler-screw-tension_177367">tension de la vis de l'idler</a> de l'extrudeur. Tenez l'idler d'une main pendant que vous serrez la vis de tension de l'autre côté. <span style="color: #e67e23;"><strong>La tête de vis doit être alignée ou légèrement en dessous de la surface</strong></span>. De cette façon, l'idler est tiré avec la force appropriée.<br />
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 20.8889px;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 20.8889px;">
<td style="width: 48.8348%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/f2ddd94e3179e8979b04f267e919a0a6_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8348%; height: 20.8889px;"><img decoding="async" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/12/0cd8586957b6cf6d_painted.jpeg" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
</li>
<li>Une autre vis qui ne doit pas être trop serrée est la <strong><span style="color: #169179;">vis M2x8 traversant le capteur IR</span>.</strong> Essayez de la desserrer un peu si elle est vissée serrée ou, sinon, de le resserrer si la carte du capteur est lâche.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/07/cbbacc8803838a129510478a9a441250_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="IR filament sensor calibration (MMU3, MMU2S)" alt="" width="500" height="375" loading="lazy" /></li>
<li>Vérifiez également si le PCB de votre capteur IR n'est pas lâche. Si tel est le cas, il peut légèrement tourner autour de la vis, ce qui peut influencer les lectures. La carte du capteur IR doit être <strong>perpendiculaire au levier.</strong></li>
<li>Au cas où le <strong>le capteur continue d'afficher 1</strong> même si la cheminée est poussée complètement vers la gauche, vous devez d'abord vous assurer que le filament a été déchargé et changé correctement. <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/checking-re-aligning-the-bondtech-gear-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_133176">Assurez-vous que l'engrenage Bondtech est aligné</a>.</li>
<li>Sur le MMU2S, il pourrait être nécessaire <strong>de faire une petite entaille (environ 0,5 mm)</strong> en haut du levier avec un couteau Exacto. <strong>Ne retirez pas plus de 2 ou 3 couches de filament !</strong> Il est très facile de trop nettoyer pour que le capteur soit fonctionnel, auquel cas vous devez imprimer une nouvelle roue libre. Pensez à avoir une pièce de rechange avant de le faire, ou vous devez déconnecter le câble d'alimentation et le câble de signal de la MMU2S pour utiliser l'imprimante en mode filament unique.</li>
</ul>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/idler-door-cutti.png" data-hd-height="400px" data-hd-align="center" /></p>
<h3>VIDEO - Calibration du capteur de filament IR du MMU2S</h3>
<p style="text-align: center;"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/tH9MEqwkeGM" width="480" height="270" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen" loading="lazy"> </iframe></p>


Calibration du capteur de filament IR (MMU3, MMU2S)

<p>Si vous voyez le message d'erreur "<em>Échec du chargement du MMU</em>” sur l'écran LCD de l'imprimante, cela indique que le filament <strong>est passé à travers l'unité de l'Original Prusa MMU2S</strong> (la sonde F.I.N.D.A. l'a détecté), mais il <strong>n'a pas atteint les engrenages Bondtech de l'extrudeur</strong>. Parfois, le filament atteint les engrenages Bondtech une fois mais <strong>pas pour la deuxième fois</strong>. L'unité MMU2S essaie de rétracter le filament une fois pendant la séquence de chargement initiale pour éviter d'éventuels problèmes pendant l'impression.</p>
<div class="warning-callout">Toute utilisation et dépannage de la mise à niveau MMU2S nécessite que l'imprimante de base (MK3S ou MK2.5S) soit en parfait état de forme et de fonctionnement et imprime sans aucun problème lorsque le filament est introduit directement dans l'extrudeur.</div>
<h3>À quoi cela ressemble-t-il</h3>
<p>Voici ce que vous voyez probablement sur l'écran LCD :</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/gImoemgo-csfRR8wMLBsRpPEqu9qYaiwN2NxiO_AGUSY8FKs7-SbdZE6yNhn0n5-JrS4k-Vbk3lMhYGAYIgw6J3xrjzEpY07jNr_f62gIpFPjM44B31NZ5EivZjPy1m8Ps6nVzHP" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<p>Vous pouvez également ouvrir le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur</em> et vérifier la <strong><em>valeur FINDA</em></strong>. La sonde F.I.N.D.A. doit être déclenchée, ce qui signifie que la valeur doit être 1.</p>
<div class="note-callout">L'impression est donc <strong>mise en pause</strong> jusqu'à ce que le problème soit résolu par l'intervention de l'utilisateur suivi d'un chargement ou d'un déchargement réussi du filament donné, après quoi l'écran LCD affiche le message "<em>MMU OK, reprise de l'impression</em>".</div>
<h3>Comment le réparer</h3>
<p>Pour référence future, voyez l'image ci-dessous et souvenez-vous du nom de chaque pièce de l'unité MMU. Vous trouverez également ces informations dans votre manuel imprimé du MMU.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/5SpXLiqvamqc6fK4MqcGPk_WAPHREcpqsV37m6KsfFy-NNI72OtMfRbl7CeF2oIhcSGGSGHgCtYT6DxZdugxYQtvHe0c_k5Rcpctx6ULnry-8VRmXFxMyj1vs_sxj15mAdLzVIsX" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<p>Il y a plusieurs causes à cela. Passons les toutes en revue, classées en fonction de leur probabilité.</p>
<h3>Bobines de filament</h3>
<p>Tout d'abord, vérifiez les <strong>bobines de filament</strong>. Roulent-elles sur les supports de bobine sans problème ? Le filament <strong>ne doit pas s'emmêler,</strong> ni sur la bobine ni dans l'espace entre le tampon et les supports de bobine.</p>
<h3>Le capteur IR ne se déclenche pas correctement</h3>
<p><strong>Vérifiez que le capteur IR fonctionne correctement et est correctement calibré.</strong> &lt;e0&gt;Ouvrez le menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur&lt;/e0&gt; et vous verrez la valeur IR. Si le filament n'est pas chargé, la valeur doit être "0". Si le filament est chargé entre les engrenages Bondtech, vous devriez voir un "1" fixe. Toute variation à tout moment causera des problèmes. Veuillez consulter l'article sur la façon d'effectuer le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">Calibration du capteur de filament IR (MMU3, MMU2S)</a>.</p>
<h3>Filament coincé dans le tube PTFE</h3>
<p>Dans la plupart des cas, c'est à cause de la création de fils ou du retrait du filament avec une extrémité épaisse. La <strong>forme de la pointe du filament</strong> est très importante pour une impression MMU réussie. La pointe doit être pointue, mais il ne doit pas y  avoir <strong>de bosse ou de fils</strong>. Le diamètre de la pointe peut être légèrement plus grand que le reste du filament, mais pas trop.</p>
<p><img decoding="async" style="max-width: 600px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/filament-tips.png" data-hd-width="600px" data-hd-align="center"></p>
<p>Pour résoudre ce problème à court terme, dévissez les deux raccords Festo du tube PTFE reliant le MMU2S et l'extrudeur. Le fils du filament dépassera probablement de l'unité MMU2S. Tirez environ 20 cm de filament hors de l'unité et coupez-le (les engrenages MMU2S ont probablement endommagé une partie du bout, il est donc préférable de la retirer). Assurez-vous que le filament peut passer librement à travers le tube et que le tube est propre à l'intérieur. Remettez tout en place et reprenez l'impression. Vérifiez également le tube PTFE court qui se trouve à l'intérieur de hotend de l'imprimante. Si son extrémité est déformée, remplacez-la par une nouvelle.</p>
<p>En général, si votre filament sort avec un long fil, c'est qu'il est déchargé à une température trop élevée. S'il se décharge avec une extrémité émoussée, la température était trop basse.</p>
<h4>Mouvements de refroidissement</h4>
<p>Un bon réglage consiste à augmenter le nombre de "mouvements de refroidissement" dans PrusaSlicer. Cela déplacera le filament d'avant en arrière dans le tube de refroidissement un certain nombre de fois avant la rétraction, ce qui peut améliorer la pointe du filament. Le réglage se trouve dans l'onglet '<em>Réglages du filament</em>', sous<em>Avancé</em> (image ci-dessous). Commencez par <strong>augmenter le nombre de mouvements de refroidissement à 2-3.</strong> Davantage de mouvements de refroidissement augmenteront le temps d'impression.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-476x400.jpeg 476w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-714x600.jpeg 714w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-300x252.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-768x646.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c4929f1e88b69214_painted-1536x1291.jpeg 1536w" alt="" width="476" height="400"></p>
<h4>Vérification de la sonde F.I.N.D.A.</h4>
<p>Vérifiez si le capteur FINDA est correctement calibré comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/finda-setup-and-troubleshooting_2250">cet article</a>. Gardez toujours à l'esprit que le sélecteur doit être exempt de tout résidu de filament et de poussière. Si vous rencontrez des problèmes avec le sélecteur qui ne bouge pas, consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mmu2s-selector-not-moving_1997">Sélecteur du MMU2S ne bougeant pas</a>.</p>
<h4>Poulies des filaments</h4>
<p>Il est très important que les cinq poulies taillées des filament soient alignées avec le filament et fixées sur le côté plat de l'arbre du moteur de poulies.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0072fd1d07f0175d_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0072fd1d07f0175d_painted-300x225.jpeg 300w" alt="" width="400" height="300"></p>
<h4>Mode silencieux</h4>
<p>Parfois, basculer le MMU2S en mode Stealth peut aider. Dans ce mode, les moteurs tournent plus lentement et donc le mouvement du filament est plus lent. Vous pouvez activer le mode Furtif dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Mode MMU [] / [Furtif].</em></p>
<h3>Vis de tension de l'idler-body et roue libre</h3>
<h4>Vis de tension de l'idler body</h4>
<p>Sur le dessus des unités MMU2S se trouvent deux vis de tension, avec ressorts, appliquant une pression sur le filament lors du chargement/déchargement. Celles-ci doivent être légèrement en dessous de la surface de la pièce en plastique (environ 1 millimètre).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/b5a4d8f48bb56027-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="500" height="375">&nbsp;</p>
<h4>Roue libre serrée sur l'arbre du moteur</h4>
<p>Tout d'abord, assurez-vous que le moteur à gauche de l'unité MMU (appelé Extrudeur ou Moteur de renvoi) est correctement installé et en contact direct idler-body. Le trou au centre du barillet de renvoi n'est pas entièrement rond, <strong>il y a une partie plate qui correspond à la forme de l'arbre du moteur</strong>. Lorsque le barillet de renvoi est sur l'arbre, il doit être serré par deux vis M3x10.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/ui-kwj-5-ws-lga-zs-grb.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<p>Ces vis ne doivent être serrées ni trop ni pas assez. Si les vis étaient trop serrées, la pièce en plastique se fissurera, dans le cas contraire, la roue libre ne sera pas fixée sur l'arbre du moteur.</p>
<p>Assurez-vous qu'il y a <strong>un petit espace entre le barillet de la roue libre et l'idler-body.</strong> Ces deux pièces ne doivent pas se broyer l'une sur l'autre.</p>
<h4>Support du PTFE arrière trop serré ou trop lâche</h4>
<p>Vérifiez que les <strong>5 longs tubes PTFE</strong> conduisent le filament vers le haut de l'unité MMU. Assurez-vous que le <em>&gt;mmu2-rear-PTFE-holder</em> n'est pas trop serré : poussez manuellement le filament d'avant en arrière à travers cette section, il doit passer sans aucune résistance. Il peut également être trop desserré, auquel cas les tubes PTFE pourraient se détacher accidentellement.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 350px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/rear-ptfe-tubes.jpg" data-hd-height="350px" data-hd-align="center"></p>
<h4>Calibrage individuel de la longueur de filament</h4>
<p>Sur la mise à niveau MMU2S, les deux capteurs de filament (FINDA et le capteur IR) coopèrent, donc <strong>il n'y a plus aucune raison de faire cette </strong>calibration. La longueur du filament est mesurée automatiquement grâce au nouveau mécanisme de capteur de filament IR.</p>
<p>Si, cependant, vous avez<strong>changé la longueur</strong> du tube PTFE Bowden entre l'extrudeur et l'unité MMU2S, vous pouvez toujours effectuer cette calibration. Veuillez vous référer à  <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/service-menu-individual-filament-calibration_86376">ce guide</a>.</p>
<h3>Reprise de l'impression après réparation</h3>
<p>Il existe deux façons de procéder:</p>
<ul>
<li>Sélectionnez <em>reprendre l'impression</em> sur l'écran LCD. L'imprimante préchauffera automatiquement la buse, essaiera de charger le filament et si elle réussit, elle continuera.</li>
<li>Appuyez sur le <strong>bouton du milieu</strong> sur le MMU2S et il répétera la dernière opération infructueuse, pour tester si le problème est résolu. <strong>Si la réparation a réussi, le voyant clignotera en alternance rouge et vert.</strong> Une fois que vous êtes prêt, appuyez sur le bouton Droit pour reprendre l'impression.</li>
</ul>
<p>Si le problème n'est pas résolu, vous verrez le voyant rouge toujours allumé et vous devrez essayer de résoudre le problème à nouveau.</p>


Échec du chargement de la MMU

<p>Comme vous pouvez le voir, il y a cinq voyants principaux sur l'unité MMU2. Leur disposition correspond à la disposition des 5 tubes PTFE et des 5 canaux de filament. Chaque voyant se compose de deux sous-voyant : voyant de statut <span style="color: #e03e2d;" data-hd-color="#fb9e00"><strong>Rouge</strong></span> voyant de statut <span style="color: #68bc00;" data-hd-color="#68bc00"><strong>Vert</strong></span>.</p>
<h3><strong>Lumière verte</strong></h3>
<p>Comme vous pouvez le deviner, la lumière verte signifie que tout fonctionne comme il se doit.</p>
<ul>
<li><strong>Lumière verte stable (ne clignote pas)</strong> - sélecteur déplacé sur la position actuelle et prêt.</li>
<li><strong>Lumière verte stable après le chargement</strong> - filament chargé avec succès</li>
<li><strong>Lumière verte clignotant rapidement (après avoir appuyé sur le bouton du milieu)</strong>-  la séquence de chargement du filament</li>
</ul>
<p>Cette séquence ne s'arrêtera pas tant que la FINDA n'aura pas détecté le filament qui s'écoulait ou que l'utilisateur n'annule pas l'opération en appuyant sur le bouton central.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/m-zvmz-54-h-e-1-qqaw.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em"></p>
<h3><strong>Lumière rouge</strong></h3>
<p>Quant à la lumière rouge, sa signification dépend aussi du contexte :</p>
<h4><strong>Lumière rouge stable (ne clignote pas)</strong>&nbsp;</h4>
<p>Attendez que l'imprimante termine l'activité en cours (il n'y a pas nécessairement de problème).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/gc-3-m-ljxnfn-vmjwue.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em"></p>
<h4><strong>Clignotement lent pendant l'impression</strong>&nbsp;</h4>
<p>Une erreur s'est produite pendant le <strong>chargement</strong> du filament.</p>
<ol>
<li>Retirez le filament problématique du tube PTFE et coupez l'extrémité pour créer une pointe acérée</li>
<li>Insérez le filament dans le tube PTFE blanc</li>
<li>Appuyez sur le bouton central pour démarrer la séquence de chargement</li>
<li>Poussez le filament jusqu'à ce qu'il soit attrapé par le pignon d'entraînement</li>
<li>Si le voyant devient rouge et vert, appuyez sur le bouton droit pendant 1 à 2 secondes pour continuer l'impression</li>
<li>Si le voyant devient rouge, répétez le processus.</li>
</ol>
<h4><strong>Clignotement rapide pendant l'impression&nbsp;</strong></h4>
<p>Une erreur s'est produite pendant le <strong>déchargement</strong> du filament.</p>
<ol>
<li>Retirez le tube PTFE orange/blanc en dévissant les raccords argentés du corps du MMU2</li>
<li>Vérifiez s'il y a des fils de filament coincés dans le sélecteur du MMU2</li>
<li>Retirez le filament du tube PTFE orange/blanc :
<ul>
<li>Si vous ne parvenez pas à retirer le filament du tube, passez à l'autre extrémité du tube</li>
<li>Dévissez le raccord Festo de l'extrudeur et si nécessaire, ouvrez la roue libre de l'extrudeur</li>
<li>Retirez ensuite le filament du corps de l'extrudeur</li>
</ul>
</li>
<li>À l'aide de vos doigts, ramenez le filament dans l'unité MMU et laissez dépasser d'environ 1 cm.</li>
<li>Si le filament est coincé à l'intérieur du sélecteur et que vous ne pouvez pas le déplacer, appuyez sur le bouton gauche - cela commencera le chargement/déchargement :
<ul>
<li>Si l'imprimante a échoué lors de la phase de chargement, le bouton fonctionne en mode de chargement</li>
<li>Si l'imprimante a échoué lors de la phase de déchargement, le bouton est en mode déchargement</li>
<li>Le bouton du milieu sera maintenant utilisé. Appuyez une fois dessus et attendez que l'imprimante ait terminé la procédure de vérification automatique.</li>
</ul>
</li>
<li>Si la procédure se termine correctement, le voyant situé au-dessus du filament affecté clignotera en rouge-vert, si la procédure échoue, elle restera rouge.</li>
<li>Pour continuer après avoir résolu le problème, appuyez sur le bouton droit.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/nx_ICcW3trM" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<h4><strong>Les cinq LEDs clignotent en rouge après la mise sous tension</strong></h4>
<p>Si un filament est présent dans le sélecteur lors de la mise sous tension, il est détecté par la FINDA et la séquence de mouvements de démarrage standard est interrompue, car elle plierait ou romprait le filament. Retirez d'abord le filament manuellement pour que le démarrage puisse continuer. Pas besoin d'appuyer sur un bouton. Dès que vous retirez le filament, l'imprimante continuera d'elle-même.</p>
<ol>
<li>Essayez de retirer le filament problématique par l'arrière.</li>
<li>Si vous ne parvenez pas à retirer le filament, essayez d'éteindre l'imprimante et réessayez.</li>
<li>Vous pouvez dévisser le couplage FESTO du sélecteur MMU2 et retirer le filament de ce côté. Si vous êtes en mesure de tirer le filament dans cette direction, coupez-le près de l'endroit où le filament entre dans le tube PTFE blanc.</li>
<li>En dernier recours, retirez le moteur du sélecteur en dévissant les 3 vis qui le maintiennent et poussez les tiges lisses avec une clé Allen. Vous pouvez ensuite retirer facilement les débris coincés dans le sélecteur.</li>
</ol>
<h4><strong>Les cinq voyants clignotent rouges et verts</strong></h4>
<p>La réinitialisation du MMU2S à l'aide du bouton de réinitialisation sur le côté de l'unité suffit généralement. Cependant, si tous les voyants continuent de clignoter simultanément, cela peut être un problème d'alimentation :</p>
<ul>
<li>Inspectez le câble de signal et le câble d'alimentation du MMU2S pour déceler tout dommage et vérifiez s'ils sont correctement connectés à la carte de commande MMU2S et à la carte Einsy de l'imprimante.</li>
<li>Vérifiez la bonne connexion du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">capteur de filament à la carte Einsy.</a></li>
<li>Essayez à nouveau de flasher le firmware de l'unité MMU2S, même si vous utilisez la version la plus récente.</li>
</ul>
<p>&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/4Y1_jhQwyhE" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>


Signification des LEDs de la MMU2S

<p><strong>Si votre impression MMU2S rencontre un problème, elle s'arrêtera à mi-impression et une ou plusieurs des LED clignoteront en rouge.</strong> Le message suivant s'affichera sur l'écran LCD&nbsp;: <strong>"</strong><em><strong>Le MMU nécessite l'attention de l'utilisateur.</strong></em><strong>”</strong> suivi par "<em>Appuyez sur le bouton pour poursuivre la mise en temperature de la buse.</em>” L'impression est suspendue jusqu'à ce que le problème soit résolu.&nbsp;</p>
<div class="warning-callout"><strong>Toute mise à niveau MMU2S nécessite que l'imprimante de base (MK3S+, MK3S ou MK2.5S) et l'unité MMU2S soient en parfait état de fonctionnement.</strong> Si vous venez de commencer à utiliser le MMU2S, revérifiez votre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-calibration-mmu3-mmu2s_2245">Calibration du capteur de filament IR (MMU3, MMU2S)</a> et effectuez une inspection appropriée de votre MMU2S en suivant <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mmu2s-setup-and-inspection_2233">Réglage et Inspection de la MMU2S</a>.</div>
<table style="border-collapse: collapse; margin-left: auto; margin-right: auto;">
<tbody>
<tr>
<td><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/kUkgDEJcTVk_deAX_995_XuOZd36Lj4eoPHPMN0IpaKrNCUHGDtKBSVJ_QotRF4httesQWX9GcnmhQdIi33WoBWewrwr2ZyCBigPX_lNjn1mtSuKtShVN6cNd8LJ3vcJZN6Fop8q"></td>
<td><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/dSlHUi3TKstsEMrGg6_ud8mVvCp-ITzbHP8UA2uaB3L5cu0iKG9U_vEdOQtz9Fo6KfDe3j168GvNBKhHA8c52VjlBoCyYAMmIF2VlceQCIWl5LAjzXXFSEs42DnFk-IDrz_I0NM9"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p></p>
<h3><span style="color: #169179;">Voyants verts</span></h3>
<p>Comme vous pouvez le deviner, le <strong>voyant vert signifie que tout fonctionne comme il se doit.</p>
<ul>
<li><strong>Lumière verte stable (ne clignote pas)</strong> - sélecteur déplacé sur la position actuelle et prêt.</li>
<li><strong>Lumière verte stable après le chargement</strong> - filament chargé avec succès</li>
<li><strong>Voyant vert clignotant rapide</strong> (après avoir appuyé sur le bouton du milieu) - La séquence de chargement du filament est en cours.</li>
</ul>
<div class="note-callout">Cette séquence ne s'arrêtera pas tant que la SuperFINDA n'aura pas détecté le filament passant par le sélecteur ou que l'utilisateur n'annule pas l'opération en appuyant sur le bouton central.</div>
<h3><span style="color: #e03e2d;">Voyants rouges</span></h3>
<p>En fonction de la vitesse du clignotement, vous pouvez dire si le filament s'est coincé pendant la phase de chargement ou de déchargement.</p>
<ul>
<li><strong>Clignotement lent</strong> (~une fois par seconde) - un problème pendant le <strong>chargement</strong> du filament (le capteur de filament <strong>ne s'est pas déclenché comme prévu</strong>)</li>
<li><strong>Clignotement rapide</strong> (~4 fois par seconde) - un problème pendant le <strong>déchargement</strong> du filament (le capteur de filament <strong>est resté déclenché après la procédure de déchargement</strong>)</li>
</ul>
<p><em><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-600x278.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-800x370.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-300x139.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-768x355.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/MMU2_-buttLED_motors_fixed-1536x711.jpg 1536w" alt="" width="600" height="278"></em></p>
<p style="text-align: center;"><em>Référence pour chaque pièce de l'unité MMU.</em></p>
<h3><strong>Rouge clignotant lent</strong></h3>
<p>Une erreur s'est produite lors du <strong>processus de chargement du filament. C'est probablement parce que la pointe du filament est trop large.</strong></p>
<div class="tip-callout"><strong>Avant toute chose, essayez simplement d'appuyer sur le bouton de commande du milieu pour réessayer.</strong> Dans certains cas, si le MMU est bien calibré, cela peut fonctionner. Si ce n'est pas le cas, vous devez corriger la pointe du filament en suivant la procédure ci-dessous.&nbsp;</div>
<ol>
<li>Sortez le filament de l'unité MMU en l'enroulant sur la bobine pour éviter qu'il ne s'emmêle. <em>Si vous ne parvenez pas à retirer le filament, desserrez les <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/3mQKqKUUYTLfaxL3.jpg">vis de l'idler</a> (les longues vis avec le ressort par dessus). Pas besoin de les retirer complètement, il suffit de les desserrer et de se rappeler à quel point elles étaient serrés à l'origine. <strong>Une fois le filament sorti, fixez les vis de tension à la même tension.</strong></em></li>
<li>Prenez la pointe du filament, coupez environ 10 cm (4 ”) et créez une pointe acérée (comme vous le faites habituellement).</li>
<li>Réinsérez le filament dans le tube PTFE derrière l'unité MMU2S. Assurez-vous que le filament peut se déplacer librement à l'intérieur.</li>
<li><strong>Appuyez sur le bouton du milieu pour tester la séquence de chargement.</strong></li>
<li>Insérez le filament jusqu'à ce que la FINDA le détecte et laissez le MMU le rétracter jusqu'à la "position de départ".
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Si le voyant passe à un <strong>rouge-vert</strong> clignotant, <strong>appuyez sur le bouton droit</strong> pour charger le filament dans la hotend et continuer l'impression. (La hotend se réchauffera d'abord.)</li>
<li>Si le voyant reste <strong>rouge</strong>, revenez à l'étape 1 et répétez le processus. (Si le sélecteur se déplace vers la droite, déplacez-le vers la gauche en appuyant sur le bouton gauche).</li>
</ul>
</li>
</ol>
<h3><strong>Rouge clignotant rapide</strong></h3>
<p>Une erreur s'est produite lors du <strong>processus de déchargement</strong> du filament. La sonde SuperFINDA détecte le filament une fois le processus de déchargement terminé.</p>
<div class="tip-callout">Cela peut être dû à des débris de filaments et des cheveux d'ange peuvent s'être accumulées dans le <span style="color: #000000;" data-hd-color="#000000">sélecteur. Dans ces cas,</span> yous devez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/finda-setup-and-troubleshooting_2250">nettoyer le compartiment de la bille d'acier dans le sélecteur</a>.</div>
<h4>Coincé dans le sélecteur</h4>
<ol>
<li>Retirez le tube PTFE orange/blanc en dévissant le raccord Festo bleu-argent.</li>
<li>Tirez environ 20 cm (7,8 po) de filament hors du sélecteur MMU2S, en vous assurant qu'il n'y a pas de rainure ou de bosse faits par la poulie crantée. <em>Nous devons nous débarrasser de la rainure que la poulie crée dans le filament.</em></li>
<li>Coupez environ 10 cm (4 po) de filament. <strong>Créez une pointe acérée</strong>.</li>
<li>Repoussez le filament dans l'unité MMU2S et laissez environ 2-3 cm (1 po) de filament <strong>dépasser</strong> du sélecteur.</li>
<li>Appuyez sur le <strong>bouton du milieu</strong> et attendez que l'imprimante déplace le filament d'avant en arrière. Si cela réussit, le voyant du filament concerné commence à clignoter <strong>rouge et vert</strong>. Si la procédure échoue, il restera rouge, auquel cas essayez de couper et de recharger le filament.</li>
<li>Enfin, revissez le raccord Festo et appuyez sur le <strong>bouton de droite</strong> pour continuer l'impression.</li>
</ol>
<h4>Coincé dans l'extrudeur</h4>
<ol>
<li>Dévissez les deux extrémités du tube PTFE long.</li>
<li>Essayez de retirer le filament de l'extrudeur. Utilisez un peu de force. S'il est bloqué, desserrez la vis de tension sur l'extrudeur de l'imprimante et retirez le filament. Serrez ensuite à nouveau la vis de tension de l'extrudeur à la même tension.</li>
<li>Coupez environ 10 cm (4 po) de filament. Créez une pointe acérée.</li>
<li>Repoussez le filament dans l'unité MMU2S et laissez environ 2 à 3 cm (1 po) de filament dépasser du sélecteur. Si vous avez ouvert le MMU, fermez-le.</li>
<li>Appuyez sur le bouton du milieu et attendez que l'imprimante déplace le filament d'avant en arrière. Si elle réussit à le faire, la LED du filament concerné se met à clignoter en rouge et vert. Si la procédure échoue, il restera rouge, auquel cas essayez de couper et de recharger le filament.</li>
<li>Enfin, revissez les raccords Festo et appuyez sur le bouton droit pour continuer l'impression.</li>
</ol>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/nx_ICcW3trM" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<h3><strong>Toutes les LED rouges clignotent</strong></h3>
<p>Si tous les voyants rouges sont allumés et que l'imprimante signale qu'elle nécessite votre attention, <strong>le problème est dans le sélecteur ou la position de l'Idler</strong>. Cela est souvent dû au fait que la SuperFINDA reste déclenchée.</p>
<ol>
<li>Assurez-vous que le filament est retiré et qu'il n'y a pas de filament dans le sélecteur.</li>
<li>Utilisez une clé Allen pour appuyer sur le bouton de réinitialisation à côté du port mini USB, situé sur le côté droit du MMU.</li>
<li>Attendez que l'imprimante réinitialise la position de la roue libre et du sélecteur.</li>
<li>Assurez-vous que le sélecteur est au bon endroit et que la bonne couleur va être chargée.</li>
<li>Appuyez sur le bouton situé à côté de l'écran LCD de l'imprimante pour réchauffer la buse et poursuivre l'impression.&nbsp;</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Voir notre article complet, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mmu2s-selector-not-moving_1997">Sélecteur du MMU2S ne bougeant pas</a>.</div>
<h3>Les cinq voyants clignotent rouges et verts</h3>
<p>L'unité MMU2S peut détecter si les drivers de moteur pas à pas ne sont pas en mesure de fournir suffisamment de puissance aux moteurs pas à pas.<br />
La réinitialisation du MMU2S à l'aide du bouton de réinitialisation sur le côté de l'unité suffit généralement. Cependant, si tous les voyants continuent de clignoter simultanément, cela peut être un problème d'alimentation :</p>
<ul style="list-style-type: square;">
<li>Inspectez le câble de signal et le câble d'alimentation du MMU2S pour déceler tout dommage et vérifiez s'ils sont correctement connectés à la carte de commande MMU2S et à la carte Einsy de l'imprimante.</li>
<li>Essayez à nouveau de flasher le firmware de l'unité MMU2S, même si vous utilisez la version la plus récente.</li>
</ul>
<p style="text-align: center;"><iframe loading="lazy" src="https://www.youtube.com/embed/4Y1_jhQwyhE" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe></p>
<h3>Vérifiez vos calibrations, votre assemblage et votre matériel&nbsp;!</h3>
<p>Il existe plusieurs composants et assemblages qui doivent être assemblés correctement, et certains même calibrés par vous. Consultez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mmu2s-setup-and-inspection_2233">Réglage et Inspection de la MMU2S</a> pour un aperçu complet de ce que vous devez vérifier avant d'utiliser votre Original Prusa MMU2S.</p>

La MMU requiert l'attention de l'utilisateur

<p>Une impression composée de plastique fondu pourrait faire penser qu'elle est étanche, mais ce n'est pas toujours le cas. Comment rendre un objet beau et ce qui le rend étanche ne se rejoignent pas toujours. Cela dit, les conseils présentés ici pourraient vous aider à rendre vos pièces imprimées plus robustes, même si elles ne devraient pas être un récipient pour du liquide.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Étanche ne signifie pas <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">compatible avec le contact alimentaire</a> !</strong> Les impressions 3D pour le contact alimentaire sont (potentiellement) une autre boîte de Pandore !</div>
<h3>Géométrie</h3>
<p>La forme du modèle compte évidemment. Des parois épaisses qui nécessitent un remplissage sont souvent du gâchis dans ce cas. Cela peut provoquer des irrégularités et peut entraîner des fuites dans le vide entre les parois intérieure et extérieure, créant un endroit où toutes sortes de choses désagréables peuvent se développer.</p>
<p><strong>Une paroi doit être régulière.</strong> Des artefacts comme des saillies pour montrer le niveau d'eau, etc. peuvent causer des problèmes. Dans l'image ci-dessous c'est une impression PLA où tout est étanche, sauf à un petit endroit dans ce but.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-253x300.jpg 253w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-338x400.jpg 338w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-768x910.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-506x600.jpg 506w" width="378" height="447" loading="lazy" /></p>
<h3>Périmètres</h3>
<p>Plus d'entre eux ! Vous devez opter pour <strong>au moins 3-4 périmètres pour une seule paroi.</strong> Selon la géométrie, vous pouvez également l'augmenter à 5-6, mais cela est rarement nécessaire.</p>
<h3>Température</h3>
<p>Plus chaud ! Pour assurer une bonne liaison entre les couches, nous recommandons d'augmenter <strong>la température de la buse de 5-10°C</strong> par rapport aux préréglages disponibles ou utilisez la température recommandée la plus élevée sur la boîte du filament (vous pouvez également aller environ 5°C au-dessus). Une certaine expérimentation est nécessaire.</p>
<h3>Multiplicateur d'extrusion</h3>
<p>Cela fait référence au débit du filament et est défini dans PrusaSlicer dans Réglages du filament. <strong>Augmentez-le de 5 à 10% par rapport à la valeur par défaut.</strong> Une autre façon de manipuler cela est de définir une largeur de ligne de 5 à 10% plus large (c'est-à-dire de 0,4 mm à 0,44 mm), mais cela peut affecter d'autres aspects de votre impression. En cas de doute, expérimentez ou choisissez l'option de facilité.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/db0b678340a4d704ff652cbf9ed6530d_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Watertight prints" width="550" height="372" loading="lazy" /></p>
<h3>Hauteur de couche</h3>
<p>Des hauteurs de couche très élevées ne suffiront pas, mais avoir des couches très fines augmentera également le nombre d'endroits où quelque chose peut mal se passer. <a href="https://youtu.be/fbSQvJJjw2Q">CNC-kitchen</a> a constaté que les impressions les plus durables avaient une <strong>hauteur de couche de 0,15 mm, mais 0,2 fera l'affaire.</strong> Si vous souhaitez imprimer rapidement et avoir des couches très épaisses (comme 0,4 mm ou plus), utilisez une buse plus large. En règle générale, pour de meilleurs résultats, vous ne devez pas utiliser une hauteur supérieure à 60 à 65% à la largeur de votre buse.</p>
<h3>Chevauchement XY et autres réglages</h3>
<p>Cela s'applique davantage si votre impression fuit par le bas et que vous avez testé avec les suggestions précédentes. Le Chevauchement XY est une variable dans PrusaSlicer qui indique à quel point une ligne de remplissage solide traverse le périmètre. Il est par défaut réglé sur 10% (du diamètre de la buse, donc 0,04 mm). L'augmentation de la température et du multiplicateur d'extrusion affectera cela, mais si vous constatez toujours des fuites, vous pouvez essayer de l'augmenter à 25-35 %.</p>
<div class="note-callout">Ce chevauchement XY est destiné à être utilisé avec le motif de remplissage supérieur monotone standard, qui nécessite moins de chevauchement.</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/cadcc7b5512be69b14e450926dc34c85_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Watertight prints" width="550" height="346" loading="lazy" /></p>
<h3>Matériaux</h3>
<p>Ces astuces devraient fonctionner avec la plupart des matériaux. Ces astuces pourraient ne pas être nécessaires sur des matériaux comme l'ASA ou l'ABS si vous les lissez avec de l'acétone.</p>


Impressions étanches

<p>La sonde FINDA, parfois appelé F.I.N.D.A., est essentiellement la sonde PINDA de la MK2/S (sans thermistance), recyclée pour être utilisée comme capteur de filament. Elle est déclenchée par la proximité de la bille en acier inoxydable. Lorsque le filament est poussé à travers le sélecteur, il soulève la bille vers la FINDA. Il y a un petit voyant LED rouge sur le dessus de la sonde qui <strong>s'éteint lorsque le filament est détecté</strong>. Lorsque le filament est retiré, la bille en acier inoxydable retombe et le voyant rouge s'allume.</p>
<div class="warning-callout">La FINDA n'est <strong>pas</strong> pareil que la P.I.N.D.A. ou la SuperPINDA utilisées sur les extrudeurs de MK2.5S et MK3/S/+. Elles ne sont pas interchangeables avec la FINDA et il est important de différencier les différentes sondes à induction Original Prusa.</div>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-600x391.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-800x521.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-300x195.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-768x500.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/03/658bd1dcd75f59c1_painted-1536x1000.jpeg 1536w" alt="" width="600" height="391" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><em>La sonde FINDA doit être correctement éloignée de la bille d'acier (<span style="color: #236fa1;">ligne bleue</span> - image de gauche) afin qu'elle ne se déclenche <strong>seulement</strong> lorsque le filament est présent (<span style="color: #2dc26b;">flèche verte</span> - photo de droite), poussant la bille d'acier plus haut.</em></p>
<h3>Réglage de la hauteur de la FINDA</h3>
<p>La sonde FINDA doit être correctement insérée dans son trou : <strong>ni trop basse, ni trop haute</strong>. Consultez notre manuel d'assemblage, en particulier <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/8-preflight-check-calibration_219068#219940">cette étape</a>, pour voir comment la FINDA s'intègre.</p>
<ol>
<li>En supposant que la bille d'acier et la FINDA soient toujours dans le sélecteur, desserrez la vis M3x10 maintenant la FINDA en place. Ne retirez pas la vis, il vous suffit de pouvoir déplacer la FINDA de haut en bas.</li>
<li>Ouvrez le <em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur</em> et concentrez-vous sur la <strong>valeur FINDA</strong>.</li>
<li>Insérez n'importe quel filament de 1,75 mm dans le sélecteur. La valeur FINDA <strong>devrait passer de 0 à 1</strong>.
<ul style="list-style-type: disc;">
<li>Si elle ne passe pas de 0 à 1, <strong>poussez un peu le FINDA vers le bas</strong>. Gardez à l'esprit que vous devez pouvoir déplacer librement le filament !</li>
<li>Si elle passe de 0 à 1 de manière fiable lorsque le filament est inséré, la calibration est effectué.</li>
</ul>
</li>
</ol>
<div class="note-callout">La pointe de la sonde n'a <strong>pas besoin d'appuyer directement sur la bille d'acier</strong> pour la détecter, elle est déclenchée par le champ magnétique. Ainsi, n'appuyez pas sur FINDA pendant l'étape 3.</div>
<p>Enfin, serrez la vis M3x10 pour empêcher la FINDA de bouger. La bille d'acier doit cependant bouger librement !</p>
<h3>Dépannage de la FINDA</h3>
<h4>Débris dans le sélecteur</h4>
<p>Comme expliqué dans le premier paragraphe, la bille d'acier doit se déplacer librement. Parfois, cependant, des <strong>débris, poussières ou fils</strong> de filament peuvent s'accumuler dans le trou ou même dans le trou de la FINDA/bille. <strong>Utilisez de l'air comprimé pour le nettoyer</strong>.</p>
<div class="tip-callout">Vous pouvez également utiliser une brosse interdentaire pour nettoyer les débris. Le diamètre doit être d'environ 1,5 mm (0,06 ") et la longueur doit être de 10-15 mm (0,4 à 0,6")</div>
<h4>Sonde défectueuse</h4>
<p>Vous pouvez toujours vérifier le bon fonctionnement de la sonde en insérant un morceau de filament et <strong>en observant la lumière rouge</strong> sur le dessus de la sonde. Vous pouvez également aller dans le <strong><em>Menu LCD -&gt; Support -&gt; Info capteur</em></strong> pour voir le statut de la FINDA. Il doit être 0 lorsque le filament est sorti (la LED rouge allumée) et 1 lorsque le filament est inséré dans le sélecteur (LED rouge éteinte).</p>
<p>Dans certaines situations, la FINDA lui-même peut fonctionner mais son <strong>le câble est peut-être endommagé</strong> et ne pas transférer les informations à la carte mère. Dans la plupart des cas, il peut être endommagé lors de l'assemblage lors de la gestion des câbles. Il peut également être endommagé en ouvrant complètement l'idler body et en le suspendant aux câbles.</p>
<p>La meilleure façon de vérifier le câble est d'insérer un morceau de filament dans le sélecteur et d'accéder au menu Info capteur. La valeur de la FINDA doit être 1. Puis <strong>remuez le câble</strong> et voyez si la valeur oscille et passe à 0 à un moment donné.</p>
<h4>Câblage</h4>
<p>Si la valeur de la FINDA dans le menu Info capteur est <strong>N/A</strong> pendant les tests manuels, vérifiez <a href="http://help.prusa3d.com/fr/guide/6-electronics-and-mmu2s-unit-assembly_44728">la connexion du câble sur la carte mère MMU</a> et la connexion du câble MMU sur la carte RAMBo (<a href="http://help.prusa3d.com">MK3S</a> / <a href="http://help.prusa3d.com">MK2.5S</a>). Faites attention à l'<strong>ordre des couleurs</strong> de chaque fil. <strong>Cependant, pendant le chargement et le déchargement, la valeur de la FINDA dans le menu Info capteur sera à N/A.</strong></p>

Réglage et dépannage de FINDA

<p>Comme l'unité MMU possède sa propre carte logique séparée, elle a également son firmware distinct qui coopère avec le firmware de l'imprimante. Ce firmware spécifique au MMU est flashé directement sur l'unité MMU2S, en utilisant le port micro USB.</p>
<div class="tip-callout">Le firmware de l'unité MMU2S est <a href="https://www.prusa3d.com/drivers/">disponible ici</a>. Le fichier .zip contient un fichier de firmware MK3S+MMU2S, tous les fichiers de firmware MK2.5S + MMU2S possibles, et <strong>un fichier de firmware MMU</strong>.</div>
<p>Sur le côté droit de l'unité MMU, il y a un bouton de réinitialisation. Vous pouvez appuyer dessus avec une clé Allen ou avec un objet mince et dur similaire. Ce bouton sert de réinitialisation logicielle : il fait passer le MMU par la séquence d'initialisation et fait revenir le sélecteur à la position par défaut. Ce bouton <strong>ne sert pas</strong> pour la réinitialisation d'usine.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-600x386.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-800x515.png 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-300x193.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-768x494.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_reset_button-1536x988.png 1536w" alt="ports mmu" width="600" height="386" loading="lazy" /></p>
<h3>Réinitialisation d'usine du firmware MMU2S</h3>
<p>Notez que la réinitialisation d'usine est une <strong>réinitialisation matérielle</strong> du firmware MMU : il supprimera les valeurs de calibration de la longueur de filament. Le MMU2S calibrera automatiquement la longueur du filament et stockera cette valeur. La version du firmware ne sera pas modifiée.</p>
<div class="warning-callout">La procédure d'entrée dans le menu de service et de réinitialisation d'usine a changé quelques fois. <strong>Le processus décrit ci-dessous fonctionne pour la version 1.0.5 et ultérieure du firmware du MMU.</strong> Il n'est plus nécessaire d'observer ou d'attendre la séquence d'initialisation.</div>
<div class="tip-callout">Vous pouvez trouver le numéro de version de votre firmware en accédant au <em><strong>Menu LCD -&gt; Support</strong></em> et en faisant défiler jusqu'à ce que vous voyiez <strong>MMU2 connecté, FW : </strong>[numéro du firmware<strong>]</strong></div>
<ol>
<li>L'imprimante et le MMU doivent être sous tension. <strong>Appuyez et relâchez le bouton de réinitialisation de l'imprimante</strong>( marqué d'un X et placé sous le bouton de commande sur le panneau LCD).</li>
<li><strong>Immédiatement</strong> après avoir relâché le bouton X, appuyez sur le bouton noir du milieu sur l'unité MMU et maintenez-le enfoncé.</li>
<li>Relâchez le bouton <strong>seulement</strong> lorsque dans la première position de LED, les LED verte et rouge sont allumées, et en même temps, dans la cinquième position de LED, la LED rouge est allumée. Voir la photo ci-dessous.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-600x398.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-800x531.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_leds_service-768x509.jpg 768w" alt="led mmu" width="600" height="398" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>Vous êtes maintenant entré dans le menu Service. Clique le <strong>bouton MMU gauche</strong> 3 fois. Le voyant rouge sur la cinquième position passera à la deuxième position, tandis que les voyants rouge et vert de la première position seront toujours allumés.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-600x398.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-800x531.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led-768x509.jpg 768w" alt="led mmu" width="600" height="398" loading="lazy" /></p>
<ol start="5">
<li>Appuyez (cliquez) sur le <strong>bouton du milieu</strong>. Cela déverrouillera la fonction d'effacement de l'EEPROM DU MMU. Il n'y a aucune confirmation visuelle de cela.</li>
<li>Appuyez sur le <strong>bouton de droite</strong> une fois pour sélectionner la LED n. 3. Cela signifie que le voyant rouge passera désormais de la deuxième position à la troisième position, tandis que les voyants rouge et vert dans la première position seront toujours allumés.</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-600x398.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-800x531.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/02/mmu2_double_led2-768x509.jpg 768w" alt="led mmu" width="600" height="398" loading="lazy" /></p>
<ol start="7">
<li>Appuyez sur le bouton central. Cela effacera définitivement l'EEPROM DUMMU. Le processus prend un certain temps.</li>
<li>Attendez que la carte efface sa mémoire et redémarre. Toutes les LED clignoteront une fois, puis la première LED deviendra verte. La carte est maintenant effacée et prête.</li>
</ol>


Réinitialisation usine (MMU2S pré-firmware 1.0.6)

<p>Si le sélecteur de votre MMU2S ne bouge pas correctement ou ne parvient pas à atteindre une certaine position, cela est généralement dû à l'un des problèmes suivants :</p>
<h3><strong>La lame du sélecteur est desserrée</strong></h3>
<p>La lame qui est censée couper les fils de filament n'était pas correctement fixée ou suffisamment serrée pendant l'assemblage. Elle s'est peut-être déplacée hors de son emplacement et bloque maintenant le mouvement du sélecteur.</p>
<ol>
<li>Desserrez les trois vis qui maintiennent le moteur du sélecteur en place (image de gauche) et retirez le moteur en tournant la tige filetée hors de l'écrou trapézoïdal noir. <em>Vous pouvez également desserrer les deux vis M3x10 fixant l'écrou trapézoïdal.</em></li>
<li>Sortez les deux petites tiges lisses à l'aide de la clé Allen (photo de droite). Retirez ensuite le sélecteur (<span style="color: #2dc26b;">cercle vert</span>).</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/bfGEUfLI6f5Jwh3y.jpg" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-768x576.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/f9ae40b269b64447_painted-1536x1152.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ol start="3">
<li>Retirez les vis du support (<span style="color: #236fa1;">flèches bleues</span>), remettez la lame en place et serrez correctement son support.</li>
<li>Réassemblez l'unité dans son état d'origine.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-800x600.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-768x576.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/42973c62a5c290e0-1536x1152.jpg 1536w" alt="" width="400" height="300"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-533x400.jpeg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-800x600.jpeg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-300x225.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/0814f491124292c6_painted-768x576.jpeg 768w" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Porte-lame de sélecteur mis à jour</h3>
<p>La lame équipée avec le sélecteur, qui coupera la pointe du filament déchargé de l'extrudeur, si nécessaire. Jusqu'à la version 3.9.0 du firmware des MK3S/MK2.5S, la fonction de découpe n'était pas activée.</p>
<p>Pour commencer à utiliser cette fonction, assurez-vous d'avoir :</p>
<ul>
<li>Le firmware 1.0.6 ou supérieur installé dans l'unité MMU2S.</li>
<li>Le firmware 3.9.0 ou supérieur installé dans la MK3S/MK2.5S.</li>
</ul>
<p>Les pièces imprimées pour le sélecteur (mmu2-blade-holder et mmu2-selector-finda) ont été mises à jour pour offrir un meilleur maintien de la lame et sont <a href="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Updated-MMU2S-blade-holder-and-selector.zip">disponibles en téléchargement ici</a>. <em>Imprimez avec du PETG et le préréglage 0.2 mm QUALITY de PrusaSlicers.</em></p>
<h3><strong>Le filament est plié et coincé dans le sélecteur</strong></h3>
<ol>
<li>Desserrez les trois vis qui maintiennent le moteur du sélecteur en place et retirez le moteur en tournant la tige filetée hors de l'écrou trapézoïdal noir. <em>Vous pouvez également desserrer les deux vis M3x10 fixant l'écrou trapézoïdal.</em></li>
</ol>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/bfGEUfLI6f5Jwh3y.jpg" alt="" width="400" height="300"></p>
<ol start="2">
<li>Retirez les deux tiges lisses (utilisez la clé Allen) et retirez le sélecteur.</li>
<li>Retirez le bout de filament cassé du sélecteur et remontez l'unité.</li>
</ol>
<h3><strong>Le moteur du sélecteur ne fonctionne pas</strong></h3>
<ol>
<li>Tout d'abord, essayez de mettre l'imprimante hors tension et de déplacer le sélecteur à la main, en tournant la tige filetée.</li>
<li>Si cela n'a pas aidé ou si vous ne pouviez pas déplacer le sélecteur, desserrez les trois vis maintenant le moteur du sélecteur (photo ci-dessus) et retirez le moteur.</li>
<li>Sortez les tiges lisses avec une clé Allen. Vous pouvez maintenant retirer facilement le sélecteur.</li>
<li>Nettoyez tout filament coincé et essayez d'appuyer sur les boutons de commande gauche et droit. Vérifiez si l'arbre du moteur tourne. Si ce n'est pas le cas, le moteur est peut-être défectueux ou mal branché. Retirez la carte MMU avec son boîtier et <strong>comparez avec l'image de droite</strong> pour voir si tel est le cas. Essayez également de débrancher les câbles et de les rebrancher pour être sûr.</li>
</ol>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.805%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/swooep-uq-rqj-p-4-apl.jpg" width="400" data-hd-height="50%" data-hd-width="50%"></td>
<td style="width: 48.9057%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/sDBkJlpp2omgrUSE.jpg" alt="" width="400" height="300"></td>
</tr>
</tbody>
</table>

Sélecteur du MMU2S ne bougeant pas

<p>Si le barillet de l'idler de votre Original Prusa Multi Material a des problèmes de mouvement, émet des bruits de cliquetis ou produit l'erreur <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/idler-cannot-home-04125-mmu_395865">#04125 L'Idler ne peut pas prendre son origine</a>, quelque chose empêche le mouvement complet du barillet de l'idler.</p>
<h3>Desserrer le cache de l'idler</h3>
<p>Tout d’abord, vérifiez le serrage des vis de l'idler. Une tension trop élevée peut empêcher le moteur de faire tourner le barillet de l'idler. Vous pouvez essayer de desserrer complètement les vis de tension et de permettre au MMU de terminer la prise d'origine. Si cela fonctionne, alors le cache de l'idler est trop serré.</p>
<p>Pour trouver la tension parfaite, serrez la vis d'environ 0,1 mm à 0,4 mm sous le bord du trou de chaque côté du corps de la roue libre. Les 5 filaments doivent être chargés dans la position des poulies taillées. Puis déplacez-vous avec le sélecteur à l'extrême droite (5ème position du filament) et en arrière et observez. Si vous entendez un cliquetis, desserrez un peu les vis et essayez à nouveau de déplacer le sélecteur jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de cliquetis.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/03/ec04e19cf4fcd923d992e58d234c8781.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="MMU2S idler unable to move freely (MMU2S) REVIEW" alt="" width="600" height="355" loading="lazy" /></p>
<h3>Vérifiez le chemin du barillet de l'idler</h3>
<p>Si l'idler ne tourne pas librement avec les vis à ressort desserrées, vous pouvez ouvrir complètement l'idler et vérifier que rien ne le bloque, comme des restes de filament ou de la saleté. Vérifiez si l'idler est centré et si les bords de l'idler ne broient pas le corps de l'idler.</p>
<p>Vérifiez la connexion du barillet de l'idler avec le moteur de l'idler. Le plastique autour de l’arbre du moteur ne peut pas être cassé ou usé, ce qui peut se produire à cause de la chaleur. Déplacez le barillet à la main sur tout l'axe et assurez-vous que pendant toute la plage de rotation, le barillet ne touche pas le cache et ne raye pas les côtés.</p>
<p>Si le barillet est tordu par rapport au reste de l'idler, essayez de desserrer les deux vis qui le relient au moteur du rouleau et resserrez-les doucement. Assurez-vous que les deux vis sont serrées uniformément contre la partie plate de l'arbre du moteur.</p>
<table style="height: 273px;">
<tbody>
<tr style="height: 273px;">
<td style="height: 273px; width: 400.533px;"><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/xr-2-u-ihuoal-2-cvkv-5.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em" /></td>
<td style="height: 273px; width: 400.533px;"><img decoding="async" style="max-height: 20em; max-width: 20em; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/ui-kwj-5-ws-lga-zs-grb.jpg" data-hd-height="20em" data-hd-width="20em" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div> </div>
<h3 class="hd--html">Modifier le seuil de Stallguard</h3>
<p>Si vous obtenez l'erreur <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/idler-cannot-home-04125-mmu_395865">#04125 L'Idler ne peut pas prendre son origine</a>, l'imprimante vous proposera deux options. Vous pouvez soit cliquer sur Réessayer, soit sur Régler. Si le problème persiste même si vous avez vérifié tous les éléments ci-dessus, vous pouvez réduire la valeur de Stallguard. Si le seuil est trop élevé, le MMU ne prendra pas son origine. Par conséquent, partez de la valeur par défaut de 7 et diminuez la valeur de 1.</p>


Roue libre du MMU2S ne bougeant pas librement

Menu service - Calibration de chaque filament

Bourrage de filament (MMU2S)

Menu service - Réinitialisation d'usine

<p>Chaque imprimante Original Prusa est livrée avec un ensemble de G-codes d'exemple. Ces G-codes sont testés et adaptés spécifiquement pour votre modèle d'imprimante et peuvent être utilisés soit pour voir les capacités de l'imprimante, soit pour le dépannage.</p>
<p>Trouvez votre imprimante dans le tableau et téléchargez l'archive zip. La géométrie du modèle (.stl/.3mf) et la version pré-découpée (.gcode) sont incluses.</p>
<div class="tip-callout">Vous pouvez retrouver toutes les pièces imprimables sur notre <a href="https://www.printables.com/@Prusa3D/collections/54487">page Printables</a>.</div>
<h2>Série Original Prusa FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 594px;">
<tbody>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Modèle d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 18px;"><strong>Type d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px; text-align: left;"><strong>Modèles 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MK4S/MK3.9S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK39S-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4S-MK3.9S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MK4/MK3.9</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK4-MK39-gcodes.zip">lien</a>*</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MK3.5/S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK3S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3family-3dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MK3-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%;">TBA</td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MINI+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">MINI</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MINI%2B_MINI-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 18px;">XL 1 outil</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 18px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 18px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-1T-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 2 outils</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-2T-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">XL 5 outils</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/XL-5T-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU3-MK3S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2S &amp; MK3S/+</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3S%2B_MK3S_MMU2S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MMU2S &amp; MK2.5S</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25S_MMU2S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU2 &amp; MK3</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK3_MMU2-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 33.1288%;">MMU2 &amp; MK2.5</td>
<td style="width: 16.9325%;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU2S_MMU2-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK25_MMU2-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 36px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 36px;">MMU1 &amp; MK2</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 36px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 36px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MMU1-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/MK2MMU-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p><em>*L'archive inclut des G-codes pour les imprimantes MK4 et MK3.9. Les G-codes sont découpés pour les firmwares avec l'Input Shaper et les anciens sans Input Shaper. Pour imprimer les G-codes avec l'Input Shaper, veuillez vous assurer que votre imprimante exécute un <a href="https://help.prusa3d.com/downloads">firmware 5.0.0 ou plus récent</a>.</em></p>
<h2>Série Original Prusa SLA</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 73px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèle d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Type d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèles 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1S</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1S-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px;">Original Prusa SL1</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 21px;">MSLA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-3Dmodels.zip">lien</a></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/SL1-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h2>Série Prusa Pro FFF</h2>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 31px;">
<tbody>
<tr style="height: 21px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèle d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 16.9325%; text-align: left; height: 21px;"><strong>Type d'imprimante</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; height: 21px; text-align: left;"><strong>Modèles 3D</strong></td>
<td style="width: 25.0307%; text-align: left; height: 21px;"><strong>G-codes</strong></td>
</tr>
<tr style="height: 10px;">
<td style="width: 33.1288%; height: 10px;">Prusa Pro HT90</td>
<td style="width: 16.9325%; height: 10px;">FFF</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;">TBA</td>
<td style="width: 25.0307%; height: 10px;"><a href="https://www.prusa3d.com/downloads/SampleModelsGcodes/HT90-gcodes.zip">lien</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p> </p>


G-codes d'exemple

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Avant de pouvoir s'aligner sur l'une des positions de filament, l'idler à l'intérieur de l'unité MMU doit "prendre son origine" pour déterminer sa position. Tout d'abord, l'Idler se déplace vers une extrémité de la course (butée). Ensuite, il se déplace vers l'autre butée, tout en mesurant l'angle entre les butées. L'idler prend son origine après que l'unité a démarré, a été réinitialisée ou après qu'une autre erreur s'est produite.</p>
<p>S'il ne trouve pas la première butée de prise d'origine ou si la distance entre les deux butées diffère de la valeur attendue, l'imprimante affichera une erreur.</p>
<p>Distance entre les butées de l'idler : 225&nbsp;degrés<br />Déviation autorisée&nbsp;: 10&nbsp;degrés</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/a145b287aabbda1b90de462656d26eec.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler cannot home #04125 (MMU3)" alt="" width="450" height="338" loading="lazy" /></p>
<div class="note-callout">Les butées sont détectées à l'aide de la fonction StallGuard. Notez que les lectures de Stallguard sont ignorées pendant que le Idler se déplace sur les filaments pour éviter les fausses lectures.</div>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Le problème est généralement mécanique. Si vous obtenez cette erreur, vérifiez les éléments suivants&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Vérifiez qu'il n'y a pas de débris autour de l'Idler et qu'il peut se déplacer librement.</li>
<li>Desserrez légèrement les vis de tension de l'idler. Si elles sont serrées, cela empêchera l'idler de se déplacer librement.</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/ea920625436a6187ac92690ebc85c768_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler cannot home #04125 (MMU)" alt="" width="400" height="1152" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/22540a2159a7722756db85aae814537f_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler cannot home #04125 (MMU)" alt="" width="400" height="1152" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ul>
<li style="list-style-type: none;"> </li>
<li>Vérifiez si l'<span style="color: #2dc26b;"><strong>Idler Coupler</strong></span> est correctement fixé. Vérifiez les deux <strong>vis de blocage sur l'Idler Coupler</strong> sont serrées et que l'une des vis est face à la partie plate de l'arbre du moteur. Assurez-vous que l'Idler ne pousse pas contre le corps du l'Idler afin qu'il puisse tourner librement.</li>
</ul>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100.026%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/1b1253dfa86ccc937ae4002201d6449e_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler cannot home #04125 (MMU)" alt="" width="400" height="1152" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.7906%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/07/f49ca29285770b3c4c1f58f1ef10737c_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Idler cannot home #04125 (MMU)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<ul>
<li>Surtout la première fois que vous utilisez la MMU, vérifiez que les moteurs sont connectés dans le bon ordre.</li>
<li>Vérifiez que tous les roulements peuvent bouger librement et que l'arbre central à l'extrémité est correctement inséré dans l'Idler.</li>
<li>Si vous utilisez l'ancienne unité MMU2S, consultez l'article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/mmu2s-idler-unable-to-move-freely_1996">Roue libre du MMU2S ne bougeant pas librement</a>.</li>
<li>Dans certains cas spécifiques, l'unité peut ne pas être en mesure de trouver la première butée de référence. Cela peut se produire, par exemple, lors de l'utilisation d'un moteur non standard pour l'axe Idler. L'ajustement des seuils de protection contre le décrochage pourrait aider.<br />
<h4>Réglage du seuil du Stallguard de l'Idler&nbsp;:</h4>
<p>Lorsque vous utilisez un matériel tiers non pris en charge ou une version rare de taille différente du moteur Idler des kits de mise à niveau MMU1 vers MMU2 ou du premier lot de MMU2, mis à niveau ultérieurement vers le MMU2S et enfin vers le MMU3, vous devrez peut-être ajuster le seuil de sensibilité de la fonctionnalité StallGuard (<strong>Idler_sg_thrs_R</strong>). Le firmware actuel de l'imprimante MK3S+ vous permet de régler le seuil sur une valeur comprise entre 4 et 7, directement à partir de l'écran d'erreur. Si aucune des valeurs de cette plage ne vous aide, vous devrez peut-être la définir sur une valeur en dehors de cette plage.</p>
<p>Certaines de ces unités spécifiques devront peut-être régler la sensibilité de l'idler sur un nombre plus élevé, tel que 10.<br />Vous pouvez le faire en exécutant une commande G-code spécifique&nbsp;: <strong>M708 A0x19 X10</strong>. (où X10 désigne la valeur seuil 10.) Après cela, vous pouvez réinitialiser la MMU avec la commande M709. Notez que les commandes sont sensibles à la casse.</p>
<p>La commande peut être soit exécutée dans un fichier G-code, soit envoyée à l'imprimante via une connexion USB, à l'aide d'une application de terminal série telle que <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/crash-dump_364959#putty">PuTTY</a>.</p>
<p>Pour plus d'informations sur les commandes susmentionnées, consultez les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/registers-mmu-mmu3_511780">Registres du MMU (MMU3)</a> et les articles <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusa-firmware-specific-g-code-commands_112173">Commandes G-code spécifiques au firmware Prusa</a>.</p>
<p></p>
</li>
</ul>


L'Idler ne peut pas prendre son origine #04125 (MMU)

<h3>What happened?</h3>
<p>The Main Control Unit on the MMU control board has detected a power-related issue.</p>
<h3>How to fix it?</h3>
<p>Verify all the cables are in good condition and all the connections are stable.</p>
<div class="warning-callout">Do not move, connect or disconnect the cables while the printer is on!</div>
<div>In case the issue persists, contact our <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">Support client</a>.</div>
<p></p>


MMU MCU Error #04306 (MMU)

<h3>Que s'est-il passé ?</h3>
<p>Pendant que l'unité MMU déchargeait un filament, la sonde SuperFINDA à l'intérieur du sélecteur est resté déclenchée/détectant un filament, alors qu'il ne devrait pas.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">La superFINDA peut être appelée FINDA sur l'imprimante.</div>
<h3>Comment corriger cela ?</h3>
<p>Vérifiez si le filament a été déchargé ou non.</p>
<p>Si le filament a été déchargé, mais que la superFINDA est toujours déclenchée, ouvrez le raccord Festo connecté au sélecteur et vérifiez s'il y a quelque chose coincé dans le sélecteur (par exemple un bout de filament cassé, des cheveux d'ange).</p>
<p>Assurez-vous également que la superFINDA fonctionne&nbsp;: <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/finda-setup-and-troubleshooting_2250">Réglage et dépannage de FINDA</a>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8582%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/02/e629450d7b3be183_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FINDA: Filam. Stuck #04102 (MMU)" alt="" width="400" height="1200" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 48.8563%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/05/43c60d5d36ece1b67f090c38dcc9faca_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FINDA: Filam. Stuck #04102 (MMU)" alt="" width="1600" height="1200" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Si le filament est coincé entre l'unité MMU et l'extrudeur, retirez le tube PTFE du raccord FESTO. Retirez tous les débris qui pourraient être coincés dans le tube PTFE. Tirez env. 40 cm de filament et inspectez-le pour tout dommage. S'il y en a, coupez la partie endommagée du filament, réinstallez le tube PTFE et appuyez sur Réessayer.</p>
<p>Assurez-vous que la pointe du filament est pointue et non avec des cheveux d'ange ou élargie afin que le problème ne se reproduise pas.<img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/db89b73cc9e446ce_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FINDA: Filam. Stuck #04102 (MMU)" alt="" width="400" height="300" loading="lazy" /></p>
<p>S'il y a des débris ou des morceaux de filament cassés à l'intérieur du sélecteur, ils peuvent être nettoyés à l'aide de la clé Allen de 1,5 mm, si vous retirez le raccord FESTO et déplacez le sélecteur complètement vers la droite. Si la sonde SuperFINDA a été déclenchée en raison de débris / filament cassé, le vrai filament peut être loin derrière la roue de poulie et peut avoir besoin d'être poussé dans le MMU par l'arrière, tout en réessayant l'opération de chargement.</p>
<p>L'utilisation du MMU est sensible aux bons réglages de température. Vérifiez que vous utilisez les bons réglages pour le matériau considérer dans le slicer. Des températures de buse incorrectes entraîneront des problèmes de chargement/déchargement du filament. Notez qu'avec le MMU, certains filaments tiers peuvent se comporter différemment que lors d'une utilisation en mono-matériau, même avec les mêmes réglages.</p>
<p>Certains filaments sensibles à l'humidité peuvent nécessiter un séchage avant utilisation. Les filaments humides sont généralement plus sujets aux cheveux d'ange, ce qui peut provoquer un blocage des filaments. Vous pouvez en savoir plus sur la façon de réduire les cheveux d'ange dans notre article <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/stringing-and-oozing_1805">Création de fils et coulures</a>.</p>
<p>Il est recommandé d'utiliser uniquement des filaments de haute qualité. Certains filaments de mauvaise qualité ou des types de filaments très spécifiques ne fonctionneront pas correctement avec le MMU. Dans ce cas, modifiez les réglages du slicer conformément aux instructions du fabricant.</p>


FINDA : Filament coincé #04102 (MMU)

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protection contre les pannes d'alimentation multiples (pour MK3)</li>
<li>Autotest autonome du ventilateur</li>
<li>Protection contre le flash incorrect du firmware</li>
<li>Déclenchement de sécurité de température minimum</li>
<li>Vérification renforcée du ventilateur</li>
<li>Résolution du report d'épuisement du filament</li>
<li>Rectification de la position de l'extrudeur après erreur de ventilateur</li>
<li>Correction du format de texte sur l'écran du Live adjust Z</li>
<li>Affichage de la température cible sur l'écran de calibrage PID</li>
</ul>
<p>MMU2S Unit firmware update (v1.0.5)</p>
<ul>
<li>This fw version improves mmu2 unit function when used with MK3S and MK2.5S printers with IR sensor. Especially T-code filament loading phase reliability was improved. It is now possible to resume print after MMU load fail detected by printer also by MMU button.</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.5)

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.7.2)</p>
<ul>
<li>Protection contre les pannes d'alimentation multiples (pour MK3)</li>
<li>Autotest autonome du ventilateur</li>
<li>Protection contre le flash incorrect du firmware</li>
<li>Déclenchement de sécurité de température minimum</li>
<li>Vérification renforcée du ventilateur</li>
<li>Résolution du report d'épuisement du filament</li>
<li>Rectification de la position de l'extrudeur après erreur de ventilateur</li>
<li>Correction du format de texte sur l'écran du Live adjust Z</li>
<li>Affichage de la température cible sur l'écran de calibrage PID</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'Unité MMU2S (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Vitesse de déchargement diminuée</li>
<li>Mouvements non-souhaités du sélecteur désactivés</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.7.2 (1.0.6)

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.8.0)</p>
<ul>
<li>Profils des feuilles d'acier</li>
<li>Réglage du diamètre de la buse</li>
<li>Vérifications préliminaires</li>
<li>Notification écran du firmware</li>
<li>Modification des avertissements sonores</li>
<li>Son du lit chauffant à 110 V (60 Hz)</li>
<li>Résolution de la détection des collisions</li>
<li>Ajout du matériau ASA</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'unité MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Abaissement de la vitesse de déchargement</li>
<li>Désactivation des mouvements non souhaités du sélecteur</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.8.0 (1.0.6)

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.8.1)</p>
<ul>
<li>Calibration de première couche en utilisant plusieurs types de filament (PLA, PET, ASA, ABS, HIPS, PP, FLEX)</li>
<li>Ajout de réglages pour la répétition de la calibration de première couche</li>
<li>Résolution du bug concernant l'erreur de ventilateur sur Octoprint</li>
<li>Résolution du bug concernant l'affichage d'un mode incorrect sur la MK2.5/S après redémarrage</li>
<li>Nouveau raccourci Live Adjust Z (Appui long sur le bouton - disponible uniquement sur la hauteur d'impression 0-2 mm)</li>
<li>Ajustement du raccourci Déplacer Z (impossible pendant l'impression)</li>
<li>Correction de traductions</li>
<li>Résolution d'autres bugs</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'unité MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Abaissement de la vitesse de déchargement</li>
<li>Désactivation des mouvements non souhaités du sélecteur</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.8.1 (1.0.6)

<ul>
<li>Chapitre 7.1 (Calibrage du capteur de filament IR) mise à jour</li>
<li>Chapitre 9.2 (Définir les couleurs) mise à jour</li>
<li>Mises à jour mineurs liées aux dernières version de firmware</li>
</ul>


<p><strong>Ceci est un changement de version majeur, veuillez effectuer une mise à jour !</strong>Statistiques : 409 validations, 108 pull requests, 66 problèmes résolus, une coopération avec 14 développeurs Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.9.0)</p>
<ul>
<li>Linear Advance 1.5</li>
<li>Conversion E-jerk automatique</li>
<li>Ajustement de la luminosité de l'écran (MK3S)</li>
<li>Reconnaissance du capteur de filament (MK3S)</li>
<li>Nouveau classement des fichiers G-code</li>
<li>Menu déroulant et Traductions (MK3S)</li>
<li>Lame du sélecteur de MMU2S activée</li>
<li>Indique le décalage Z actuel dans le dialogue de redémarrage avant la calibration de première couche</li>
<li>Affichage de la coordonnée Z inconnue</li>
<li>Déplacement davantage sécurisées sur l'axe Z, si la position est inconnue</li>
<li>Chauffe désactivée pendant le MBL</li>
<li>Valeur MINTEMP diminuée (MK3S)</li>
<li>Erreur MINTEMP différenciée</li>
<li>Résolution du problème de clignotement de l'écran "Statistiques"</li>
<li>Réactivation du signal sonore de minuterie</li>
<li>Amélioration de la prévention du crash de buse (MK3S)</li>
<li>Résolution du problème d'épuisement des filaments inconnus pour la MMU</li>
<li>Améliorations des tests de courroie</li>
<li>Découplage relatif XYZ et relatif E</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'unité MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Abaissement de la vitesse de déchargement</li>
<li>Désactivation des mouvements non souhaités du sélecteur</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.9.0 (1.0.6)

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.9.1)</p>
<ul>
<li>Améliorations majeures de la LA15</li>
<li>Prise en charge des pièces de certains fournisseurs sélectionnés</li>
<li>Vérification de la température ambiante (MK3S)</li>
<li>Ajout du préchauffage pour le PC Blend</li>
<li>Corruption de la pile corrigée</li>
<li>Test de la courroie plus précis (MK3S)</li>
<li>Correction du M112 causé par Octoprint</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'unité MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Abaissement de la vitesse de déchargement</li>
<li>Désactivation des mouvements non souhaités du sélecteur</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.9.1 (1.0.6)

<p>Printer firmware update (3.9.2)</p>
<ul>
<li>XYZ calibration optimization - (MK3S/+)</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.9.2 (1.0.6)

<ul>
<li>Changements liés au lancement de la MK3S+</li>
</ul>


<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.9.3)</p>
<ul>
<li>Calibration XYZ repensé, désormais plus précise</li>
<li>Prise en charge des MK2.5/MK2.5S + SuperPINDA</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'unité MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Abaissement de la vitesse de déchargement</li>
<li>Désactivation des mouvements non souhaités du sélecteur</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.9.3 (1.0.6)

<p>Mise à jour du firmware de l'imprimante (3.10.0)</p>
<ul>
<li>Nouveau menu "Imprimer depuis SD"</li>
<li>Fonction "Temps restant" améliorée</li>
<li>Traductions communautaires</li>
<li>Calibration XYZ plus rapide et plus silencieuse</li>
<li>Préréglage de préchauffage PVB</li>
<li>Profils pour la feuille satinée</li>
<li>G-Code "M204 T" implémenté</li>
<li>Amélioration du dépannage du filament</li>
<li>Prise en charge des buses de 0,8 mm</li>
<li>Optimisations pour les hôtes d'impression (par exemple Octoprint)</li>
<li>Optimisation de la taille du code et de l'utilisation de la RAM</li>
<li>Liste des fichiers ajustée pour le logiciel d'impression à distance</li>
<li>Décalage en Z inversé pendant M600</li>
<li>Menu de réinitialisation usine étendu</li>
</ul>
<p>Mise à jour du firmware de l'unité MMU2 (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Mode silencieux amélioré</li>
<li>Abaissement de la vitesse de déchargement</li>
<li>Désactivation des mouvements non souhaités du sélecteur</li>
<li>Désengagement automatique de l'idler</li>
</ul>


3.10.0 (1.0.6)

<ul>
<li>PrusaSlicer 2.3.3
<ul>
<li>Version corrective - correction du bogue dans la gestion des fichiers de projet et de configuration multi-matériaux FDM</li>
</ul>
</li>
</ul>


2.3.3

<p>Printer firmware update (3.10.1)</p>
<ul>
<li>New debugging functions &amp; crash analysis tools</li>
<li>A rare memory bug debugged and fixed</li>
<li>Long-Press action fixed</li>
<li>Move auto reporting out of the temperature ISR</li>
<li>Uint8_t used consistently for the block buffer's index</li>
<li>Arduino boards definition updated</li>
<li>Build script updated</li>
<li>Algorithm for reading SN in EEPROM improved</li>
<li>Spanish translation fixed</li>
<li>Firmware version parsing removed</li>
<li>Bug fixes</li>
</ul>
<p>MMU2 Unit firmware update (v1.0.6)</p>
<ul>
<li>Improved stealth mode</li>
<li>Unload speed decreased</li>
<li>Disabled unwanted selector movement</li>
<li>Automatic idler disengagement</li>
</ul>


3.10.1 (1.0.6)

<ul>
<li>Peinture multi-matériaux</li>
<li>Supports et ponts améliorés</li>
<li>Galerie de Formes</li>
<li>Surface Irrégulière</li>
<li>Mode sombre sous Windows</li>
<li>Bordure pour des objets individuels</li>
<li>Volumes négatifs</li>
<li>Changement de couleur automatique pour les logos et signes</li>
<li>Notifications Astuce du jour</li>
<li>Simplification du modèle</li>
<li>Prise en charge des modèles d'avions de 3DLabPrint</li>
<li>Nouveaux profils d'imprimantes tierces</li>
<li>… et plus !</li>
</ul>

2.4.0

<ul>
<li>Substitutions de G-code</li>
<li>Profils pour Anycubic 4Max Pro 2.0 ajoutés</li>
<li>Profil Artillerie Hornet ajouté</li>
<li>Bundle RatRig V-Core et V-Minion ajouté</li>
<li>Bundle Jubilee ajouté</li>
</ul>


2.4.1

<ul>
<li>Nouvelles traductions communautaires</li>
<li>Ajout du support sur le LCD pour `äöüß` et `µ`</li>
<li>Vérification du SN corrigée</li>
<li>Modifications des messages à l'écran</li>
<li>Problème connu (problèmes du LCD)</li>
</ul>
<p></p>

3.11.0 (1.0.6)

<ul class="p-rich_text_list p-rich_text_list__bullet" data-stringify-type="unordered-list" data-indent="0" data-border="0">
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Traductions mises à jour</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Snapmaker</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Ajout de profils pour les imprimantes Zonestar</li>
<li data-stringify-indent="0" data-stringify-border="0">Corrections de bugs</li>
</ul>
<p></p>

2.4.2

<ul>
<li>Nouveau générateur de périmètre Arachne</li>
<li>Prise en charge du format de fichier STEP</li>
<li>Remplissage Lightning</li>
<li>Amélioration du placement de la jointure en fonction de la visibilité</li>
<li>Égaliseur de pression</li>
<li>Nouveaux profils d’imprimantes et de matériaux</li>
<li>De nombreuses corrections de bugs et petites améliorations</li>
</ul>


2.5.0


<ul>
<li>Modèle thermique - informations importantes</li>



<li>Restaure les bons RPM pour les ventilateurs</li>



<li>Définit l'état de calibration lors de l'exécution de M310 A</li>



<li>MMU2S non-répondant corrigé</li>



<li>Coordonnée Z maximale pendant le changement de buse</li>



<li>Bip après la réinitialisation d'usine corrigée</li>



<li>Correction de la sélection des messages</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

3.12.1 (1.0.6)


<ul>
<li>Mises à jour du modèle thermique</li>



<li>Mise à jour sur E3D Revo</li>



<li>Message de selftest corrigé</li>



<li>Procédure FLC mise à jour</li>



<li>Liste des pull requests</li>
</ul>

3.12.2 (1.0.6)


<ul>
<li>Motif de remplissage "Lignes monotones" amélioré</li>



<li>Contrôle de l'accélération amélioré</li>



<li>Disposition des objets spécifique pour la XL</li>



<li>Profils de l'Original Prusa XL</li>



<li>Traductions mises à jour</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.5.1


<ul>
<li>Profils de l'Original Prusa MK4</li>
</ul>

2.5.2


<ul>
<li>Supports organiques</li>



<li>Peinture de supports automatique</li>



<li>Outil d'embossage de texte</li>



<li>Outil de coupe amélioré</li>



<li>Ajout de connecteurs et de goujons</li>



<li>Outil de mesure</li>



<li>Vitesse de surplomb dynamique</li>



<li>Maintien de l'épaisseur de paroi verticale amélioré</li>



<li>Extension intelligente d'un remplissage éparse</li>
</ul>

2.6.0


<ul>
<li>Prise en charge du firmware du MMU3 pour la MK3S</li>



<li>Fonctionnalités de la communauté Prusa
<ul>
<li>Prise en charge de l'E3D Revo</li>



<li>Prise en charge de Meatpack</li>



<li>Ne pas préchauffer le plateau chauffant lors du chargement/déchargement</li>



<li>Fonctionnalités et traductions</li>
</ul>
</li>



<li>Prise en charge du G-code M850</li>



<li>Calibration de la première couche - diamètre de la buse</li>



<li>Améliorations de PrusaLink</li>



<li>Environnement de compilation avec cmake</li>



<li>Problèmes connus</li>
</ul>

3.13.0 (3.0.0)


<ul>
<li>Calibration XYZ corrigée</li>
</ul>

3.13.1 (3.0.0)


<ul>
<li>Nouvelles options de l’outil d'agencement</li>



<li>Nouvelles options de l'outil de Coupe</li>



<li>Projection de texte par symbole sur la surface</li>



<li>Interblocage des zones peintes pour l'impression MMU</li>
</ul>

2.6.1


<ul>
<li>Nouvelle prise en charge des SVG</li>



<li>Prise en charge de l'exportation de G-Code binaire (.bgcode) + conversion</li>



<li>Prise en charge du raccord d'arc </li>
</ul>

2.7.0


<ul>
<li>Réglages de G-code binaire</li>



<li>Poids de la tour de nettoyage</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.7.1


<ul>
<li>Correction des décalages de couche fantôme</li>



<li>Calibration XYZ améliorée</li>
</ul>

3.13.3 (3.0.2)


<ul>
<li>Améliorations de l'impression multi-matériaux</li>



<li>Lissage du mode vase</li>



<li>Prise en charge des fichiers 3MF générés dans BambuStudio</li>



<li>Métadonnées avec polygone de limite de chaque objet</li>
</ul>

2.7.3


<ul>
<li>Les objets des 3MF générés par BambuStudio conservent désormais la peinture multi-matériau lorsqu'ils sont chargés</li>



<li>Correction d'un bug où le téléchargement de fichiers à partir de Printables ne fonctionnait pas lorsqu'il était activé dans les Préférences</li>
</ul>

2.7.4


<ul>
<li>Intégration de Prusa Connect</li>



<li>Intégration du Prusa Account</li>



<li>Interface utilisateur améliorée</li>



<li>Visionneuse de G-code améliorée</li>



<li>Nouveau système de mise à jour du profil système</li>



<li>Périmètre unique pour les couches supérieure et inférieure</li>



<li>Configuration de séparation de couches SLA étendue</li>



<li>Corrections de bugs</li>
</ul>

2.8.0


<ul>
<li>Mises à jour de PrusaLink et Prusa Connect</li>



<li>Améliorations du PowerPanic</li>



<li>Améliorations du Mesh Bed Leveling (MBL)</li>



<li>G-codes nouveaux/améliorés</li>



<li>Mises à jour de l'interface utilisateur</li>



<li>Fonctionnalités communautaires</li>



<li>Modifications du développement du firmware</li>
</ul>

3.14.0 (3.0.2)


<ul>
<li>Barre de menu améliorée, le menu ne se cache plus sous un bouton</li>



<li>Deux nouveaux paramètres (matériau abrasif et buse à haut débit) pour les contrôles du G-code</li>



<li>Orientation automatique des ponts améliorée</li>



<li>Nombreuses corrections de bugs</li>
</ul>

Original Prusa MMU2S