Plus 1.75 mm

Couches et périmètres

<p dir="ltr">Les imprimantes 3D fonctionnent en posant une couche sur une couche de plastique pour créer un objet 3D. Chaque nouvelle couche doit être supportée par celle qui se trouve en dessous. Si une partie de votre modèle commence dans les airs et n'est supportée par aucun élément en dessous, vous devez ajouter une structure de support supplémentaire pour garantir une impression réussie.</p>
<div class="tip-callout">Cela vaut la peine d'envisager de modifier l'orientation du modèle ou de diviser le modèle en plusieurs parties afin de réduire éventuellement les surplombs et par conséquent la quantité de supports générés.</div>
<p dir="ltr">PrusaSlicer peut à la fois détecter les zones qui ont besoin de supports et les générer <strong>automatiquement</strong> à ces endroits.</p>
<p dir="ltr">Vous pouvez également définir manuellement les supports en utilisant :</p>
<ul>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a></li>
<li dir="ltr"><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258#custom-supports">Générateurs et bloqueurs de supports</a></li>
</ul>
<p dir="ltr">Les supports peuvent être activés à partir du <strong>panneau de droite</strong> ou dans <strong>Réglages d'impression - Supports - Générer des supports</strong>.</p>
<p dir="ltr">Lorsque l'impression se termine, selon la géométrie du modèle et le matériau utilisé, la structure de support peut souvent être facilement retirés à mains nues. Vous pouvez utiliser une pince pour avoir une meilleure prise dans des endroits autrement difficiles à atteindre. Un scalpel ou un couteau utilitaire peuvent également être utilisés pour retirer proprement un morceau de support qui semble être collé au modèle.</p>
<div class="warning-callout">Les morceaux de supports peuvent être étonnamment tranchants et sont parfois violemment éjectés dans une direction aléatoire après leur retrait. Lorsque vous rencontrez des supports difficiles à retirer, <strong>pensez à porter des lunettes de protection</strong> (cela semble stupide jusqu'à ce que vous soyez touché à l'œil pour la première fois).</div>
<h3 dir="ltr">Supports partout</h3>
<p dir="ltr">Les supports peuvent se développer à la fois à partir du plateau d'impression et de toute surface de modèle si nécessaire.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">Cela garantit que chaque surplomb et toutes les parties commençant en l'air seront supportées. Cependant, de petites imperfections peuvent apparaître sur la surface où les supports ont commencé à se développer.</p>
<h3 dir="ltr">Supports sur le plateau uniquement</h3>
<p>Crée uniquement des supports qui ont leur base au niveau du plateau d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-300x171.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-600x343.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-768x439.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/everywhere_build_plate_only-800x457.jpg 800w" alt=""></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports sur le plateau uniquement (à gauche), Supports partout (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr">Uniquement pour les générateurs de supports</h3>
<p dir="ltr">La génération de supports automatique est activée uniquement pour les zones marquées avec un générateur de supports. Cette option est essentiellement un raccourci qui active <strong>Paramètres d'impression - Supports - Générer des supports</strong>, mais désactive <strong>Paramètres d'impression - Supports - Supports générés automatiquement</strong>.</p>
<h3 dir="ltr">Activation/désactivation des supports pour chaque modèle</h3>
<p dir="ltr">Il est possible d'imprimer plusieurs objets à la fois chacun avec leurs propres paramètres de supports. Par défaut, tous les modèles sont affectés par les paramètres globaux. Vous pouvez les remplacer en faisant un <strong>clic droit</strong> sur un modèle dans la vue 3D et en sélectionnant <strong>Supports</strong>. Vous pouvez également cliquer avec le bouton droit sur l'icône d'édition dans la Liste d'objets.</p>
<p dir="ltr">Une nouvelle fenêtre apparaîtra dans le panneau de droite appelée <strong>Paramètres de l'objet à modifier - Supports</strong>. La modification de ces paramètres affectera uniquement l'objet concerné et ses instances. Vous pouvez supprimer les paramètres remplacés en cliquant sur l'icône croix rouge. Si vous le faites, les paramètres globaux seront à nouveau appliqués.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-300x149.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-600x299.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-768x383.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_per_object-2-800x399.png 800w" alt="" width="495" height="247"></p>
<h3 dir="ltr">Générateur/Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les supports automatiques peuvent parfois apparaître dans des endroits difficiles d'accès, ce qui entraîne un retrait fastidieux des structures de support. Si vous pensez qu'une telle partie du modèle pourrait être imprimée sans supports, mais ni le paramètre <strong>Seuil de surplomb</strong> ni l'option <strong>Supports sur le plateau uniquement</strong> n'ont aidé, vous pouvez ajuster les supports manuellement.</p>
<div class="tip-callout">À partir de PrusaSlicer 2.3, vous pouvez également utiliser les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/paint-on-supports_168584">Supports peints</a>.</div>
<p dir="ltr">Faites un <strong>clic-droit</strong> sur un modèle et choisissez soit un <strong>Bloqueur de supports ou un Générateur de supports</strong>.</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #2dc26b;"><strong>Mode Simple</strong></span> - Les générateurs/bloqueurs sont toujours en forme de pavé</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #f1c40f;"><strong>Mode Avancé</strong></span> - Formes de pavé/cylindre/sphère/dalle</p>
<p dir="ltr"><span style="color: #ba372a;"><strong>Mode Expert</strong></span> - Option pour charger une géométrie externe en tant que bloqueur/générateur</p>
<p dir="ltr">Les bloqueurs et les générateurs de supports peuvent être manipulés avec les outils habituels de déplacement, rotation et mise à l'échelle. Vous pouvez également les dupliquer rapidement par copier-coller.</p>
<h3 dir="ltr">Bloqueur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les bloqueurs de support sont utiles lorsque vous êtes généralement satisfait des supports automatiques et que vous souhaitez simplement supprimer certains d'entre eux. Concentrez-vous sur le placement des bloqueurs là où les supports rencontrent l'objet, le reste de la structure de support en-dessous sera supprimé automatiquement.</p>
<h3 dir="ltr">Générateur de supports</h3>
<p dir="ltr">Les générateurs de supports sont excellents dans les situations où seules quelques parties de l'objet doivent être supportées, mais l'algorithme automatique place les supports sur tout le modèle. Dans cette situation, n'oubliez pas de basculer le mode de support sur Seulement pour les générateur de supports.&nbsp;</p>
<p dir="ltr">C'est moins courant, mais vous pouvez également utiliser des générateurs de support avec la génération automatique activée.</p>
<p dir="ltr">Une autre utilisation intéressante des générateurs de supports est de diviser les ponts longs en plus petits en plaçant un support au milieu du pont. Vous pouvez répéter ce processus et imprimer des ponts plus courts et presque parfaits tout en facilitant le retrait des supports.</p>
<div class="note-callout">Certaines options n'apparaissent que lorsque le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/simple-advanced-expert-modes_1765">mode Expert</a> est sélectionné.</div>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports sont désactivés sauf si un modèle a un écrasement pour ce paramètre</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports générés automatiquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est désactivée, la détection de surplomb est désactivée. Seuls les générateurs de supports génèrent des supports.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Seuil de surplomb</strong></h3>
<p dir="ltr">La valeur de seuil de surplomb représente la pente la plus horizontale (mesurée à partir du plan horizontal) que vous pouvez imprimer sans support (90 = vertical).</p>
<p dir="ltr">La modification de cette valeur est un moyen rapide d'ajuster la quantité de supports générés.</p>
<p dir="ltr">Plus la valeur est faible, moins de supports seront générés.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-300x171.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-600x342.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-768x437.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support_overhang_threshold-800x455.png 800w" alt=""></p>
<ol>
<li dir="ltr" role="presentation">La valeur du seuil de surplomb et comment elle est mesurée</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 55</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 35</li>
<li dir="ltr" role="presentation">Seuil de surplomb 15</li>
</ol>
<h3 dir="ltr"><strong>Générer des supports sur le(s) première(s)</strong></h3>
<p dir="ltr">Générer des supports pour le nombre de couches spécifié à partir du bas, que les supports normaux soient activés ou non et sans tenir compte des seuils d'inclinaison. Ceci est utile pour obtenir une meilleure adhérence pour des objets ayant une surface de contact très fine ou limitée sur le plateau.</p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-300x204.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-587x400.jpg 587w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-768x523.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/enforce_for_layers-800x545.jpg 800w" alt=""><em>Renforcer le support pour les 100 premières couches</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches du radeau</strong></h3>
<p dir="ltr">L'objet sera surélevé de ce nombre de couches et des supports seront générés en-dessous. Une fois l'impression terminée, vous pouvez saisir le radeau et le décoller de la pièce.</p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z du radeau</h3>
<p>La distance verticale entre le radeau et l'objet. Ignoré pour les interfaces solubles.</p>
<h3>Extension du radeau</h3>
<p>Expansion du radeau sur le plan XY pour une meilleure stabilité.</p>
<h3>Style</h3>
<p>Style et forme des supports. Les supports <strong>Grille</strong> par défaut ont une surface minimale très bien définie, ce qui les rend très stables. Cependant, ils ont tendance à déborder des régions qu'ils supportent le long des parois de l'objet. Les supports <strong>Ajustés</strong> maintiennent la forme du surplomb, de sorte qu'ils ne fuient pas vers les parois. Le compromis est la possibilité d'une stabilité moindre des piliers de support hauts et fins.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-1536x485.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid-2048x647.jpg 2048w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/01/snug_vs_grid.jpg 1600w" alt="" width="1847" height="584"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Supports grille (à gauche), supports ajustés (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Distance de contact Z supérieure</strong></h3>
<p dir="ltr">La distance verticale entre l'objet et l'interface du support.</p>
<p dir="ltr">La définition de cette valeur à 0 empêchera PrusaSlicer d'utiliser le débit et la vitesse des ponts pour la première couche de l'objet.</p>
<p dir="ltr">Des valeurs comprises entre 50 et 75% de la hauteur de la couche semblent bien fonctionner.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-300x191.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-600x381.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-768x488.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/contact_z_distance-800x508.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr">Distance de contact Z inférieure</h3>
<p>Semblable à la distance de contact Z supérieure, mais affectant l'écart au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Rectiligne - par défaut, généralement le plus facile à supprimer</p>
<p dir="ltr">Grille rectiligne - plus solide et moins sujette à la rupture pendant l'impression par rapport au remplissage rectiligne, plus difficile à retirer</p>
<p dir="ltr">Nid d'abeille - robuste, un peu difficile à enlever</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Avec une ceinture autour du support</strong></h3>
<p dir="ltr">Crée un périmètre unique autour des supports, ce qui les rend plus robustes, mais plus difficiles à retirer.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement des motifs</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes des supports. Augmentez-le pour faciliter le retrait des supports. Les couches d'interface du support pontent sur les lignes des supports, si vous augmentez trop cette valeur, ces ponts commenceront à s'affaisser et auront une connexion imparfaite avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">L'espacement des motifs définit également la résolution interne de la grille de supports de PrusaSlicer. Si vous utilisez des supports peints ou des générateur de supports et que vous ne pouvez pas forcer les supports exactement là où vous le souhaitez, essayez de réduire l'espacement des motifs pour obtenir une meilleure résolution.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Angle du motif</strong></h3>
<p dir="ltr">Fait pivoter l'angle du motif de remplissage sur le plan horizontal.</p>
<h3 dir="ltr">Rayon de fermeture</h3>
<p>Uniquement pour les supports Ajustés. Les espaces plus petits que le rayon de fermeture seront remplis.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Couches d'interface supérieures</strong></h3>
<p dir="ltr">Les couches d'interface forment une surface plus uniforme entre l'objet et les supports. Celles-ci sont de préférence définies sur un motif beaucoup plus dense que les couches normales de support afin que vous puissiez à la fois maximiser la surface du support en contact avec le modèle pour éviter l'affaissement tout en minimisant le temps d'impression et le matériau utilisé avec un espacement de motif de support plus grand.</p>
<h3 dir="ltr">Couches d'interface inférieures</h3>
<p>Semblables aux couches d'interface supérieures, mais affectant le nombre de couches d'interface au bas de la tour de support (lorsque les supports commencent au-dessus d'un modèle et non sur la plaque de construction).</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Espacement du motif d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Espacement entre les lignes d'interface. Mettre à zéro pour obtenir une interface solide.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Boucles d'interface</strong></h3>
<p dir="ltr">Lorsque cette option est activée, la couche supérieure des supports est recouverte de boucles - des polylignes continues.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Supports sur le plateau uniquement</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports ne peuvent démarrer que sur le plateau d'impression. L'activation de cette option est un moyen très rapide de se débarrasser des supports excédentaires, principalement sur les formes organiques. Assurez-vous de vérifier l'aperçu et de vérifier que toutes les parties sont supportées ou à un angle de surplomb gérable par l'imprimante.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-300x178.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-600x356.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-768x455.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/supports_build_plate_only-800x474.png 800w" alt=""></p>
<p dir="ltr" style="text-align: center;"><em>Supports partout (à gauche) vs Support sur le plateau uniquement (à droite)</em></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Séparation XY entre un objet et ses supports</strong></h3>
<p dir="ltr">Définit la largeur de l'espace entre le modèle et les supports. Une plus grande séparation XY diminue la zone de contact des supports mais les rend plus faciles à retirer et moins enclins à fusionner avec le modèle.</p>
<p dir="ltr">Si exprimée en pourcentage (par exemple 150%), elle sera calculée à partir de la largeur du périmètre externe.</p>
<p dir="ltr"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-300x151.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-600x301.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-768x386.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/XY_seperation-1-800x402.jpg 800w" alt=""></p>
<h3 dir="ltr"><strong>Ne pas supporter les ponts</strong></h3>
<p dir="ltr">Empêche la génération de supports sous les ponts.</p>
<h3 dir="ltr"><strong>Synchroniser avec les couches de l'objet</strong></h3>
<p dir="ltr">Les supports seront imprimés à des hauteurs de couche égales au modèle lui-même. Ceci est utile avec les imprimantes multi-matériaux, où le changement d'extrudeur est coûteux.</p>
<p>La synchronisation avec les couches d'objets ne peut être activée qu'avec des supports solubles (distance de contact z à 0).&nbsp;</p>
<p>La non-synchronisation avec les couches d'objets permet aux couches de support de croître plus rapidement que les couches d'objets (si elle n'est pas excessivement ralentie par la logique de refroidissement) et la hauteur de couche indépendante permet également à PrusaSlicer de suivre avec précision l'écart entre l'objet et la surface supérieure du support. Nous pouvons considérer que cela est configurable même pour des supports non solubles à l'avenir.</p>
<p>&nbsp;</p>


Supports

Problèmes de première couche

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225"></strong></div>
<h3>Informations de base</h3>
<div>Le <strong>PETG</strong> est l'un des matériaux les plus facilement imprimables, il est <strong>peu coûteux et adapté aux débutants</strong>. Une ténacité et une résistance à la température relativement élevées le rende <strong>adapaté à l'impression de pièces techniques</strong> (par exemple des pièces de nos imprimantes).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de buse recommandée :</strong> 230°C pour la première couche, 240°C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Température de plateau recommandée :</strong> 85°C pour la première couche, 90°0 C pour les autres couches</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Plateau chauffant</strong> : L'utilisation d'une feuille poudrée TXT ou satinée est fortement recommandée. L'impression sur une surface PEI lisse peut endommager la feuille.</div>
<h3>Description</h3>
<div>
<p>Le <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusament-petg/"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Polyéthylène téréphtalate modifié avec du glycol) est un matériau technique couramment utilisé, populaire parmi les utilisateurs d'imprimantes 3D pour <strong>son prix bas et sa bonne imprimabilité</strong>. Il est tenace, avec une bonne résistance à la température ; Le PETG est le plus couramment utilisé pour imprimer diverses pièces mécaniques, supports, pinces et pièces étanches (grâce à une excellente adhérence des couches).</p>
<p>Le PETG a une surface brillante, adhère fortement à une feuille d'impression et <strong>ne rétrécit pas et ne se déforme pas</strong> (il a très peu de dilatation thermique), il convient donc à l'impression de grands modèles. De plus, sa haute ténacité et sa flexibilité <strong>l'empêche souvent de se casser.</strong> En raison de leur bonne résistance à la température, les pièces en PETG conviennent aussi bien à une utilisation à l'intérieur qu'à l'extérieur (avec des températures inférieures à 80°C). <strong>Certaines pièces de nos imprimantes sont en PETG !</strong></p>
<p>La lettre G en PETG signifie qu'il est modifié avec du glycol pendant le processus de fabrication. Le glycol rend le PET moins cassant, plus facile à imprimer et plus transparent pour les impressions translucides. Bien entendu, vous pouvez également imprimer avec des filaments PET sans glycol. Cependant, l'impression avec uniquement du PET est un défi et n'offre aucun avantage.</p>
<div class="warning-callout">Même si le PETG en lui-même peut être considéré comme <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/food-safe-fdm-printing_112313">sans danger pour les aliments</a>, il se compose de couches, comme toute impression 3D, dans lesquelles les bactéries peuvent se développer avec le temps. Vous pouvez éviter cela en appliquant un <strong>revêtement alimentaire (époxy).</strong> En outre, une buse en acier inoxydable doit être utilisée si la nourriture est l'application prévue.</div>
<p>Bien que le <strong>PETG</strong> est fréquemment utilisé dans l'<strong>industrie alimentaire</strong> et est considéré comme <strong>sûr pour le contact alimentaire</strong>, nous ne le recommandons pas (ou tout autre filament) pour l'impression de plats ou d'autres objets qui entrent en contact direct avec des aliments. La raison principale est les minuscules rainures de surface de la couche d'impression qui peuvent contenir de nombreuses colonies bactériennes. Mais si vous voulez toujours une vaisselle imprimée en 3D, nous vous suggérons une <strong>application d'une couche spéciale</strong> qui scelle la surface (revêtement alimentaire) et impression avec une buse en acier propre.</p>
<p>Certains des fabricants <strong>enrichissent le PETG avec divers additifs</strong> et vendez ces matériaux sous différents noms. Par exemple, Spoolworks EDGE by E3D est un mélange PET/Copolyester modifié avec des additifs. L'objectif est d'acquérir de meilleures qualités visuelles, une meilleure adhérence de surface et de couche, etc.</p>
<p>Pour comparer les propriétés des matériaux pris en charge, consultez notre <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">table des matériaux.</a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Avantages</p>
</th>
<th>
<p>Inconvénients</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Facile à imprimer</p>
</td>
<td>
<p>✖ Possibilité de création de fils</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Bonne adhérence des couches</p>
</td>
<td>
<p>✖ Ponts et surplombs médiocres</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Robuste et durable</p>
</td>
<td>
<p>✖ Pas génial pour imprimer des pièces détaillées</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Faible déformation</p>
</td>
<td>
<p>✖ Adhère fortement à la surface d'impression</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistance aux hautes températures</td>
<td>
<p>✖ Soluble dans des produits chimiques dangereux</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Résistant à l'eau et à l'humidité</td>
<td>
<p>✖ Les supports sont difficiles à retirer</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Meilleure utilisation</h3>
<p>Le PETG est utilisé universellement mais est spécialement adapté pour les pièces mécaniques et une utilisation aussi bien en intérieur qu'en extérieur. Nous utilisons du PETG pour imprimer les pièces de nos imprimantes ! Les bouteilles en plastique sont également fabriquées à partir de ce type de matériau.</p>
<h3>Conseils pour une impression réussie</h3>
<p><strong>Réglages de température et refroidissement</strong></p>
<p>Contrairement au PLA, <strong>le PETG nécessite un plateau chauffant (85°C)</strong>, son comportement de pontage et de surplomb est généralement pire, et en plus il est sujet de la création de fils. La création de fils peut être modéré avec des rétractions plus élevées et une température de buse plus basse, mais nous suggérons de faire cela <strong>en utilisant des profils PrusaSlicer qui devraient fonctionner correctement.</strong> Il est important de <strong>refroidir l'impression PETG</strong> - cela aide à garder le modèle détaillé et empêche la création de fils et le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi résistant que possible, essayez de désactiver le ventilateur d'impression. Une température de filament plus élevée améliore la fusion entre les couches, ce qui conduit à une meilleure résistance mécanique. Sinon, nous vous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur d'impression éteint pour éviter toute déformation, puis avec le ventilateur tournant à la moitié de sa puissance.</p>
<div class="warning-callout"><strong>N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte !</div>
<p><strong>Préparation de la surface d'impression</strong></p>
<p>Assurez-vous que la surface est propre comme décrit dans <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-issues_1804">notre article dédié</a>. Il est conseillé d'utiliser l'une des <strong>feuilles d'impression poudrées. N'imprimez pas sur la feuille PEI lisse</strong> car l'adhérence peut être trop forte ! Si vous décidez quand même d'utiliser la feuille PEI lisse, appliquez du bâton de colle dessus avant d'imprimer.</p>
<p><strong>Ajout de plus de périmètres pour des pièces plus solides</strong></p>
<p>Si vous souhaitez imprimer des pièces véritablement solides,<strong>essayer d'augmenter le nombre de périmètres</strong> au lieu d'ajouter plus de remplissage.</p>
<h3>Post-traitement</h3>
<p>Le PETG peut être facilement poncé à sec comme à l'eau.</p>
<p><strong>Dissoudre le PETG</strong></p>
<p><strong>Dissoudre et lisser le PETG</strong> n'est possible que dans un laboratoire par des travailleurs qualifiés utilisant des <strong>produits chimiques dangereux</strong> (Dichlorométhane).</p>
<h3>Exemples d'impressions</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>MMU (Multi-Material Unit)</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Couvercle électronique et autres pièces de l'imprimante</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Ukulélé</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Diverses pièces mécaniques</em></td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800"></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Pièces électroniques</em></td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;"><em>Boîtes et organiseurs</em></td>
</tr>
</tbody>
</table>


PETG

<p>Les Original Prusa MK2.5/S, MK3/S/+ et MK3.5/S utilisent le hotend E3D V6. Toute buse compatible avec une Hotend E3D V6 peut être installée dessus. La buse de série qui accompagne l'imprimante est une buse en laiton E3D V6 de 0,4 mm, mais d'autres types et <a href="https://blog.prusaprinters.org/everything-about-nozzles-with-a-different-diameter_8344/">diamètres</a> peuvent également être utilisés. <strong>La procédure suivante s'applique à toutes les buses, à l'exception de l'Olsson Ruby.</strong></p>
<div class="warning-callout"><strong>Pour remplacer la buse Olsson Ruby,</strong> suivez les instructions sur le <a href="https://support.3dverkstan.se/article/66-the-olsson-ruby-instructions-for-use">site officiel de 3DVERKSTAN</a>. Sinon, vous pourriez l'endommager !</div>
<h3>Pourquoi changer la buse ?</h3>
<p>Il peut y avoir deux raisons principales pour remplacer la buse&nbsp;:</p>
<ul>
<li>La buse est usée et doit être remplacée.</li>
<li>Vous souhaitez imprimer en utilisant un type de buse et/ou un diamètre différents.</li>
</ul>
<div class="tip-callout">Sauf si vous imprimez des matériaux abrasifs avec une buse en laiton, la buse standard vous durera plusieurs centaines d'heures d'impression. Changer une buse relativement nouvelle pour résoudre un bouchage n'est pas la solution !</div>
<div>La buse de 0,4 mm installée sur les imprimantes Original Prusa i3 <a href="https://www.prusa3d.com/product/nozzle-e3d-v6-0-4-mm/">peut être trouvée sur la boutique en ligne</a>. Nous proposons également <a href="https://www.prusa3d.com/product/nozzle-0-4/">une buse de 0,4 mm alternative</a> compatible avec les imprimantes i3 et MINI/+.</div>
<h3>Outils nécessaires</h3>
<ul>
<li>Clé Allen de 2,5 mm (incluse avec les imprimantes assemblées et les kits)</li>
<li>Clé/douille de 7 mm ou pince (clé/douille de 7 mm non incluse avec les imprimantes assemblées et les kits)</li>
<li>Clé de 17 mm (non incluse avec les imprimantes assemblées et les kits)</li>
<li>Petite assiette ou papier d'aluminium (non inclus avec les imprimantes assemblées et les kits)</li>
</ul>
<h3>Procédure</h3>
<p>La procédure suivante suppose qu'une version de firmware 3.12.0 ou supérieure est installée. Si votre imprimante dispose d'une version précédente du firmware, nous vous recommandons de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/how-to-update-firmware-mk3s-mk3s-mk3_2227">la mettre à jour vers la dernière version</a>. Si vous n'avez pas flashé une version plus récente du firmware, suivez la procédure, à l'exception de "l'étape 3 alternative" au lieu de l'étape 3.</p>
<div class="note-callout"><strong>Suivez exactement cette procédure !</strong> L'omission d'étapes peut entraîner des problèmes de fuite et d'extrusion décrits à la fin de cet article.</div>
<ol start="1">
<li>Déchargez le filament, s'il est chargé, à partir du <em>Menu LCD -&gt; Décharger le filament</em>. Éventuellement, effectuez un <a></a>.</li>
<li>Sur les <strong>MK2.5/S</strong> et <strong>MK3/S/+</strong>, naviguez dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Config HW -&gt; Changer Buse</em>.
<ol type="a">
<li>L'imprimante affichera un message contenant un lien vers ce guide.</li>
<li><strong>Cliquez sur l'encodeur du LCD</strong> : l'imprimante effectuera une prise d'origine automatique, puis déplacera l'axe Z vers la position la plus haute et l'axe X vers le centre. Entre-temps, l'imprimante chauffera automatiquement la buse à <strong>280 °C</strong>. Le chauffage de la buse est essentiel pour ce processus !</li>
<li>Une fois la buse à <strong>280 °C</strong>, l'écran de l'imprimante affiche le message suivant&nbsp;: "<strong>Hotend à 280C ! Buse changée et resserrée aux spécifications ?</strong>". Ne cliquez pas sur l'encodeur du LCD pour l'instant.
<p>Sur la MK3.5/S<strong>, obtenez un meilleur accès à la buse en déplaçant l'axe de l'extrudeur aussi haut que possible, allez dans le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Déplacer l'axe -&gt; Déplacer Z</em>. Faites tourner le <strong>Bouton</strong> pour régler la hauteur. Une fois cela fait, préchauffez la buse à 280 °C depuis le <em>Menu LCD -&gt; Réglages -&gt; Température -&gt; Buse</em>.&nbsp;</li>
</ol>
</li>
</ol>
<div class="warning-callout">ATTENTION : les pièces chauffées peuvent provoquer de graves brûlures !</div>
<ol start="3">
<li>Dévissez les deux vis du ventilateur d'impression et la vis unique fixant le fan-shroud. Retirez les deux pièces (image ci-dessous).</li>
</ol>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/06/85adeda53781f1c8b8e5ad32a6c8d6c6.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="Changing or replacing the nozzle (MK2.5S/MK3S/MK3S+) review" alt="" width="600" height="403" loading="lazy" /></p>
<ol start="4">
<li>Tenez le bloc de chauffe avec une clé de 17 mm (M10) ou une clé à molette.</li>
</ol>
<div class="warning-callout">Soyez très prudent autour des <strong>fragiles</strong> fils de chauffage et de thermistance de la hotend. Vous pouvez les rompre ou <strong>court-circuiter le chauffage avec votre clé !</strong></div>
<ol start="5">
<li>Dévissez la buse à l'aide de la pince fournie. Si vous utilisez les buses E3D de notre boutique en ligne, utilisez une clé de 7 mm (M4) ou une douille de 7 mm. <strong>Attention, la buse est encore chaude ! Placez-la à l'écart sur votre surface non inflammable.</strong></li>
<li>Assurez-vous que l'imprimante est toujours sur l'écran décrit à l'étape 3c et que la température définie (280 °C) n'a pas changé. En tenant le bloc de chauffe avec votre clé, vissez soigneusement la nouvelle buse et serrez-la doucement, mais fermement. <strong>N'utilisez pas de force excessive !</strong></li>
</ol>
<div class="tip-callout">Nos équipes de maintenance et d'assemblage utilise une clé dynamométrique de 1 à 5 Nm, et <strong>serrent la buse avec une force de 2,5 Nm</strong> (Newton mètre).</div>
<h3>Inspection finale</h3>
<p><strong>Il doit toujours y avoir un espace (~ 0,5 mm)</strong> entre la buse et le bloc de chauffe (photo de gauche). La buse doit être serrée/fixée dans le bloc de chauffe, et <strong>verrouillée contre la barrière thermique</strong> lorsqu'elle est chauffée (photo de droite). Le non-respect de cette consigne entraînera des fuites (image du centre).</p>
<div class="warning-callout"><strong>Il faut refaire la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/first-layer-calibration-i3_112364">Calibration de la première couche (i3)</a> après remplacement de la buse.</strong> Si vous avez installé une buse d'un diamètre autre que 0,4 mm (0,25, 0,6, 0,8 mm), veuillez consulter <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/different-nozzle-types_2193#first-layer-calibration-of-other-nozzles">Différents types de buse</a>.</div>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 39.2947%;"><img decoding="async" style="float: left;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ljZASfpEuJDMIZZo_8643_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ljZASfpEuJDMIZZo_8643_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ljZASfpEuJDMIZZo_8643_painted-400x400.jpeg 400w" alt="" width="300" height="300" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 60.7053%;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-300x136.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-600x272.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-768x348.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/526a59ae1e9dcd1b_painted-800x363.png 800w" alt="" width="772" height="350" loading="lazy" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">Vous pouvez trouver cette procédure sous la forme d'<a href="https://youtu.be/txt6sxV6X88">une vidéo sur notre chaîne YouTube</a>. Sachez que certaines étapes peuvent différer légèrement de la procédure décrite ici et que les pièces imprimées de l'extrudeur peuvent être légèrement différentes des vôtres.</div>


Changement ou remplacement de la buse (MK2.5/S, MK3/S/+, MK3.5/S)

Mise à niveau Original Prusa i3 MK1 vers MK2

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 2.85 mm vers 1.75 mm

Mise à niveau Original Prusa i3 Plus 1.75 mm vers MK2S

Kit d'assemblage Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Manuels d'assemblage

Calibration de base

Que faire lorsque l'imprimante affiche un message d'erreur pendant la calibration.

Messages d'Erreur de Calibration

Toutes les informations nécessaires pour savoir comment calibrer votre imprimante 3D afin d'obtenir des impressions parfaites.

Calibration

Description de l'imprimante

Fonctionnalités de l'imprimante

FAQs et autres informations utiles qui pourraient vous intéresser avant ou après avoir fait votre achat sur shop.prusa3d.com

Informations générales

Vue d'ensemble de votre imprimante 3D et de ses fonctionnalités, et quelques informations générales concernant Prusa Research.

À propos de votre imprimante

Modèles 3D

Guide des matériaux

Découpage

Entretien de l'imprimante

Dans cette section, vous trouverez des guides concernant les matériaux, des indications pour dépanner l'imprimante et des informations générales au sujet de votre imprimante.

Utilisation de l'imprimante

Résolution des Problèmes de Qualité d'Impression

Dépannage de l'imprimante

Messages d'Erreur d'Impression

Indications pour identifier et résoudre les problèmes les plus communs, notamment en ce qui concerne le matériel et l'électronique.

Dépannage

Buses

Découvrez les différents types de buses, comment connecter un Raspberry Pi, Octoprint et bien d'autres choses encore.

Accessoires tiers & Autres projets

À propos de PrusaSlicer

Configuration et profils

Interface utilisateur

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Barre d'outil du haut

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Réglages du filament

Réglages de l'Imprimante

Fonctionnalités avancées

Autre (PrusaSlicer)

La documentation officielle du logiciel de découpage PrusaSlicer. De la configuration de base aux réglages avancés tels que les maillages de modification.

PrusaSlicer

Calibrate i3 Plus LCD/SD

Introduction

First print i3 Plus LCD/SD

<p>Si vous avez des questions sur l'impression 3D en général, sur votre commande, l'expédition, la calibration ou le dépannage de votre imprimante, n'hésitez pas à nous contacter !</p>
<div class="note-callout">Les imprimantes dont les modifications ne sont pas prises en charge risquent de ne pas pouvoir voir leurs problèmes diagnostiqués par notre support technique.</div>
<h3>Comment nous contacter</h3>
<p>Assurez-vous d'avoir votre numéro de commande, votre facture ou votre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/original-prusa-serial-number_134171">numéro de série</a> avant de contacter le service client. Si vous avez besoin d'un support technique, assurez-vous d'avoir <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/photo-and-video-documentation_112155">Documentation photo et vidéo</a> du problème.</p>
<h4>E-mail</h4>
<p>Notre adresse e-mail de contact est <a href="mailto:info@prusa3d.com">info@prusa3d.com</a>. Par e-mail, notre support est disponible en <strong>anglais, tchèque, espagnol, français, allemand, italien et polonais</strong>. Le délai de réponse peut aller jusqu'à trois jours ouvrables.</p>
<h4>Chat en direct</h4>
<p>Nous fournissons un support client 24/7 en <strong>anglais</strong> via le chat en direct, que vous pouvez retrouver en bas à droite de la boutique en ligne et de la base de connaissances. Un support en <strong>tchèque</strong> est disponible pendant les heures de bureau.</p>
<div class="tip-callout">Vous pouvez nous contacter même si votre imprimante Original Prusa n'est plus sous garantie ou achetée auprès d'un tiers, nous serons heureux de vous aider !</div>
<h3><strong>Nous pouvons vous aider sur</strong></h3>
<ul>
<li>Commander l'un de nos produits via notre boutique en ligne</li>
<li>Questions de pré-vente et en savoir plus sur nos produits</li>
<li>Vérification de votre commande en attente</li>
<li>Assemblage et calibration de votre imprimante nouvellement achetée.</li>
<li>Résolution des problèmes d'impression et des requêtes.</li>
</ul>
<h3><strong>Base de connaissances</strong></h3>
<p>C'est là que vous êtes en ce moment ! Dans la <a href="https://help.prusa3d.com">Base de Connaissances Prusa</a>, vous pouvez trouver des réponses aux mêmes questions que vous pouvez poser par chat et par e-mail et bien plus encore&nbsp;!</p>
<p>Vous pouvez rechercher des sujets à l'aide du <strong>champ de recherche</strong>, et lire des articles pertinents pour votre <strong>modèle d'imprimante</strong> en le sélectionnant sur la page principale, ou vous pouvez parcourir nos sept <strong>catégories principales :<br /></strong></p>
<ul>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/assembly-manuals_272">Manuels d'assemblage</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/about-your-printer_201">À propos de votre imprimante</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/calibration_199">Calibration</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/using-the-printer_202">Utilisation de l'imprimante</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/troubleshooting_194">Dépannage</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/article/general-info_1910">PrusaSlicer</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/category/3rd-party-accessories-other-projects_246">accessoires tiers</a></li>
<li><a href="https://help.prusa3d.com/materials">Guides de matériaux complets</a>.</li>
</ul>
<h4>Manuel et manuels d'assemblage</h4>
<p>La documentation d'assemblage et d'impression est disponible en tchèque, anglais, allemand, français, espagnol, italien et polonais.</p>
<p>Pour télécharger le manuel, visitez <a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">la page Téléchargements</a> ou <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/printer-handbooks_125045">son article dédié de la base de connaissances</a>. Vous trouverez des manuels d'assemblage <a href="https://help.prusa3d.com/fr/category/assembly-manuals_272">here</a>. dans la Base de connaissances Ces sections sont mises à jour régulièrement, il est donc toujours préférable d'utiliser la version en ligne de la documentation.</p>
<h3><strong>Prusa 3D&nbsp;</strong></h3>
<p><a href="https://prusa3d.com">https://prusa3d.com</a> est notre site Web principal, où vous pouvez trouver un aperçu de tout ce que nous faisons. Il contient également les sections suivantes :</p>
<ul>
<li><a href="https://shop.prusa3d.com/">Notre boutique en ligne</a>, où vous pouvez commander des imprimantes, du filament et des pièces de rechange.</li>
<li><a href="https://www.prusa3d.fr/pieces-imprimer-prusa-i3/">Pièce imprimables</a>, où vous pouvez trouver les derniers modèles STL pour nos imprimantes 3D.&nbsp;</li>
<li><a href="https://www.printables.com/social/16-prusa-research/collections">Objets d'exemple</a>, où vous pouvez trouver des modèles testés et approuvés à imprimer.</li>
<li><a href="http://www.prusa3d.com/drivers/">Pilotes et manuels</a>, où vous pouvez trouver les derniers pilotes, manuels et versions de firmware.&nbsp;</li>
</ul>
<h3><strong>Printables.com</strong></h3>
<p><a href="Printables.com">Printables.com</a> est notre plateforme communautaire pour tout ce qui concerne les imprimantes 3D. Nous avons préparé un concept unique de site web communautaire et nous avons essayé de le rendre simple et d'unifier tous les aspects de la communauté Prusa Research sous un seul identifiant.&nbsp;</p>
<p><strong>Ici vous trouverez :</strong></p>
<ul>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/model">Notre dépôt de modèles</a></strong> avec plus de 50 000 impressions et des milliers d'utilisateurs qui souhaitent partager leurs modèles, services d'impression et compétences. Vous trouverez ici non seulement des fichiers STL, mais également des codes G pour les imprimantes Original Prusa, que vous pouvez imprimer instantanément et sans effort. Nous vérifions chaque fichier téléchargé pour les commandes potentiellement dangereuses (crash de la buse sur le plateau, surchauffe, etc.).</li>
<li><strong><a href="https://blog.prusa3d.com/">'Blog'</a></strong> - blog de l'entreprise où nos rédacteurs publient des articles sur le développement de nos imprimantes, les dernières informations sur Prusa Research et des textes informatifs sur nos imprimantes 3D ou l'impression 3D en général.</li>
<li><strong><a href="https://forum.prusa3d.com/">'Forum'</a></strong> - Vous trouverez ici le noyau principal de notre communauté. Participez aux discussions et partagez vos expériences avec d'autres makers et propriétaires d'Original Prusa du monde entier.</li>
<li><strong><a href="https://world.prusa3d.com/">'Monde'</a></strong> - Ceci est une carte de toutes les imprimantes Prusa dans la nature. Vous pouvez placer votre propre marqueur sur la carte – soit comme emplacement général (approximatif) soit comme emplacement exact – par exemple si vous êtes une entreprise. Vous pouvez choisir parmi trois options&nbsp;: si vous souhaitez aider d'autres personnes, imprimer à la demande ou simplement sortir.</li>
<li><strong><a href="https://www.printables.com/group/discover">'Groupes'</a></strong> est un moyen de coordonner avec d'autres makers dans votre domaine spécifique. Ce concept a connu une croissance exponentielle lorsque la pandémie de 2020 a frappé, et les makers ont eu un moyen de coordonner leurs efforts pour imprimer des EPI pour leurs hôpitaux et médecins généralistes locaux. Ce n'est bien sûr que la pointe de l'iceberg, donc pour plus d'informations sur les groupes, veuillez consulter notre <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-coordinate-not-only-producer-of- protector-face-shields-via-prusaprinters-groups_32794/">Article sur le sujet sur le blog</a>.</li>
</ul>
<p>Si vous n'avez jamais entendu parler de Printables auparavant, n'oubliez pas de consulter <a href="https://blog.prusa3d.com/prusaprinters-org-is-now-printables-com-ultimate-database-of-3d-models-for-everyone_66880//">notre article</a> et <a href="https://youtu.be/v9CjXtnimFE">notre vidéo Youtube</a>.. <strong>Si vous n'êtes pas encore inscrit, j'espère que vous l'envisagerez maintenant – après tout, ce sont les utilisateurs qui font vivre la communauté.</strong></p>
<h3><strong>Nos réseaux sociaux</strong></h3>
<p>Nos comptes et canaux de médias sociaux officiels sont&nbsp;:</p>
<ul>
<li>Facebook : <a href="https://www.facebook.com/PrusaResearch/">Prusa Research 3D printers</a></li>
<li>Twitter : <a href="https://twitter.com/Prusa3D">Prusa3D by Josef Prusa</a></li>
<li>Instagram : <a href="https://www.instagram.com/josefprusa/">josefprusa</a>, <a href="https://www.instagram.com/prusament/">Prusament</a>.</li>
</ul>
<h3><strong>Forum</strong></h3>
<p>Nous vous suggérons fortement de visiter notre forum officiel à l'adresse <a href="forum.prusa3d.com">forum.prusa3d.com</a>, où vous pouvez trouver de nombreux conseils et inspirations, ainsi que des informations à jour sur les imprimantes et mises à niveau Original Prusa.&nbsp;</p>
<div class="note-callout">Pour créer un compte sur notre forum, vous devez d'abord vous rendre sur la boutique en ligne et y créer un compte. Un compte de forum avec les mêmes identifiants de connexion sera automatiquement créé. Cependant, toute modification apportée à l'un des deux profils ne sera pas reflétée dans l'autre. Veuillez garder cela à l'esprit lorsque vous modifiez les détails de votre profil, tels que le mot de passe.&nbsp;</div>
<h3>Canaux d'assistance non officiels</h3>
<p>Il existe de nombreux endroits non officiels où vous pouvez trouver de bons conseils concernant l'impression 3D. La communauté est vaste et grandit chaque jour, et l'atmosphère est généralement très amicale et enthousiaste.</p>
<p>Vous pouvez rejoindre l'un de nos groupes sur Facebook :</p>
<ul>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/Prusai3users/">Propriétaires d'Original Josef Prusa i3/MK2/S/3</a></li>
<li><a href="https://www.facebook.com/groups/prusacommunityresin/">Forum Communautaire Prusa - Groupe Prusa SL1 Officiel</a></li>
<li>Il existe d'autres groupes couvrant un large éventail de langues.</li>
</ul>
<div class="warning-callout">Gardez à l'esprit que nous ne sommes pas responsables des informations trouvées en dehors de nos canaux d'assistance officiels.</div>


Support client

<h3>Comment puis-je obtenir la remise pour les propriétaires d'imprimantes en kit ou assemblées&nbsp;?</h3>
<p>Comme indiqué sur notre site Web&nbsp;: <a href="https://www.prusa3d.com">Prusa3D</a>, si vous achetez une imprimante MK3S+ assemblée, nous offrons une remise de 10% sur vos cinq prochains achats suivants d'<strong>imprimante assemblée du même type</strong> et sur 30 bobines de filaments sélectionnés par an <strong>(ne s'applique pas à la</strong> <strong>MK4</strong>). Si vous choisissez d'acheter votre imprimante en kit, nous offrons une remise de 5% sur 30 bobines de filaments sélectionnés par an. Dans les deux cas, la réduction est automatiquement activée dans votre compte dès l'expédition de votre premier kit ou imprimante.</p>
<h3>Puis-je faire signer mon imprimante par Jo&nbsp;?</h3>
<p>Oui, Josef peut signer la carte en aluminium usiné, qui peut ensuite être fixé à l'imprimante à l'endroit de votre choix, mais sachez que cela peut retarder l'expédition de plus d'un mois. Il est très occupé actuellement. Si vous êtes d'accord, vous pouvez demander la signature dans un e-mail ou via le chat en direct.<img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/01/bab6f918412df530b7522cb2db60b3bf.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Frequently Asked Questions" alt="" width="421" height="255" loading="lazy" /></p>
<h3>Quelles sont les dimensions de l'imprimante&nbsp;?</h3>
<p>Les dimensions sont (L×P×H ou X×Y×Z) :</p>
<ul>
<li>Une imprimante <strong>MK4/S, MK3.9</strong> assemblée mesure 500×550×400 mm | 19,6 × 21,6 × 15,7 pouces et pèse 7 kg, sans bobine de filament.&nbsp;</li>
<li>Volume d'impression de la MK4 : 250×210×220 mm | 9,84 × 8,2 × 8,6 pouces.</li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li>Une imprimante <strong>MK3/S/+, MK3.5</strong> assemblée mesure 500×550×400 mm | 19,6 × 21,6 × 15,7 pouces et pèse 7 kg, sans bobine de filament.</li>
<li>Volume d'impression des MK3/S/+, MK3.5&nbsp;: 250×210×210 mm | 9,84 × 8,2 × 8,2 pouces.</li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li>Une imprimante <strong>XL</strong> assemblée mesure 580×700×900 mm | 22,83 × 27,56 × 35,43 pouces et a un poids maximum de 25,3 kg. La largeur comprend l'antenne Wi-Fi et le capteur latéral de filament, et la hauteur comprend les câbles vers le ou les extrudeurs.&nbsp;</li>
<li>Les dimensions de l'imprimante <strong>XL</strong> assemblée avec les supports de bobine latéraux et le capot supérieur de l'enceinte (futur module complémentaire séparé) sont de 800 × 800 × 900 mm | 31,49 × 31,49 × 35,43 pouces.</li>
<li>Volume d'impression de la XL : 360×360×360 mm | 14,17 × 14,17 × 14,17 pouces.</li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li>Une imprimante <strong>MINI/+</strong> assemblée mesure 320×330×380 mm | 12,6 × 13 × 15 pouces et pèse 5 kg.</li>
<li>Volume d'impression de la MINI/+ : 180×180×180 mm | 7×7×7 po.</li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li>Une imprimante <strong>SL1S</strong> assemblée mesure 225x237x400 mm | 8,8 × 9,3 × 15,7 pouces et pèse 11 kg.</li>
<li>Zone d'impression de la SL1S : 127×80×150 mm | 5,0 × 3,1 × 5,9 pouces.</li>
</ul>
<p> </p>
<ul>
<li>Une imprimante <strong>SL1</strong> assemblée mesure 220×240×415 mm | 8,7 × 9,45 × 16,3 pouces et pèse 11 kg.</li>
<li>Zone d'impression de la SL1 : 120×68×150 mm | 4,7 × 2,6 × 5,9 pouces.</li>
</ul>
<div class="note-callout">Gardez à l'esprit que nos imprimantes de la série MK et MINI/+ ont besoin de plus d'espace lorsqu'elles sont utilisées. Surtout devant et derrière elles, car le plateau chauffant se déplace en dehors de leur surface. Des informations plus spécifiques sont disponibles spécifiquement pour la version de votre imprimante, dans son <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/printer-handbooks_125045">manuel</a> dédié.&nbsp;</div>
<div class="tip-callout">Si vous construisez une enceinte, vous pouvez ajouter encore plus d'espace dans toutes les directions, pour un meilleur accès et une meilleure manipulation. Pour le MMU, ajoutez 150 mm / 6 pouces, en hauteur, et pensez à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/spool-placement_112035">où mettre les 5 bobines</a> (derrière l'imprimante ou au-dessus).</div>
<h3>Quelle est la précision/tolérance d'impression de l'Original Prusa ?</h3>
<p>Selon nos tests, la tolérance de précision d'une imprimante Original Prusa bien assemblée est de 0,1 mm sur l'axe Z et de 0,3 mm sur X et Y. Elle peut être aussi faible que 0,05 mm sur tous les axes, après avoir effectué des calibrations supplémentaires tels que la calibration du multiplicateur d'extrusion et la correction de la linéarité de l'extrudeur.</p>
<p>Cependant, veuillez noter que le matériau est également important : il peut rétrécir lors du refroidissement, et des filaments de mauvaise qualité avec un diamètre irrégulier entraîneront une extrusion inégale. L'optimisation du modèle pour l'impression 3D (surplombs etc.) est également importante. Nos imprimantes sont testées même pour la buse de 0,25 mm, qui est plus précise que la buse standard/d'origine avec un diamètre de 0,4 mm.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><a href="https://manual.slic3r.org/troubleshooting/dimension-errors">Cet article</a> étudie plus en détail la précision de l'impression FDM.</div>
<h3>De quels outils ai-je besoin lorsque je travaille avec mon Original Prusa ?</h3>
<p>Tous les outils nécessaires (pinces, tournevis, clés hexagonales, clés…) sont inclus dans le colis. Si vous vous demandez de quoi d'autre vous pourriez avoir besoin, voici une liste de quelques choses agréables à avoir :</p>
<ul>
<li>Pince coupante latérale/coupe rase 3,5''</li>
<li>Marqueur permanent blanc</li>
<li>Air comprimé</li>
<li>Une grande bouteille d'IPA 91% pour nettoyer la plaque</li>
<li>Acétone (uniquement avec la plaque lisse)</li>
</ul>
<h3>Quelle est la durée de vie de l'imprimante ?</h3>
<p>Selon nos tests, l'intervalle de maintenance moyen de nos imprimantes est d'environ 800 heures d'impression. Lorsqu'elle doit être entretenue, le plus souvent, c'est la buse qui doit être changée, puis elle peut continuer à imprimer pendant plusieurs centaines d'heures supplémentaires.</p>
<div class="note-callout">La température idéale de l'air est de 20 - 30 °C (68 à 86 °F) et l'humidité de l'air idéale est de 25 %.</div>
<h3>Quelle est la consommation électrique d'une imprimante PRUSA ?</h3>
<p>La consommation électrique moyenne que nous avons mesurée sur une imprimante de la série MK, à 26 °C (température ambiante), est de 80 W lors de l'impression de PLA générique et de 120 W lors de l'impression d'ABS générique.</p>


FAQ - Foire Aux Questions

<p>L'assemblage est l'une des meilleures choses dans l'obtention votre tout premier kit d'imprimante 3D. La construction de votre première imprimante 3D peut prendre un certain temps, cependant, c'est <strong>la manière parfaite</strong> pour connaître la machine en détail. Non seulement cela, mais c'est aussi très amusant d'assembler toute la machine.</p>
<p>La longueur de l'assemblage dépend du type d'imprimante et prend généralement plusieurs heures, les configurations compliquées peuvent durer un jour ou deux. Cependant ce n'est pas une course, alors prenez votre temps, suivez les instructions et <strong>profitez de la construction !</strong></p>
<h2>Nos manuels&nbsp;</h2>
<ul>
<li>Nos manuels sont rédigés en <strong>anglais, tchèque, espagnol, italien, allemand, français et polonais.</strong></li>
<li>Nous essayons de rendre nos manuels faciles à comprendre afin que tout le monde, des enfants aux personnes âgées, puisse profiter de nos imprimantes. Cependant, si vous rencontrez des difficultés avec un chapitre, n'hésitez pas à contacter notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a> à tout moment.&nbsp;</li>
</ul>
<h2>Erreurs d'assemblage courantes&nbsp;</h2>
<ol>
<li>Ne vous précipitez pas avec l'assemblage, car passer rapidement signifie généralement que certaines erreurs sont commises dans le processus. Et il est plus long de les réparer que de tout faire correctement dès le début.</li>
<li>Une fois que vous voyez quelque chose étiqueté en <span data-hd-color="rgb(192, 80, 77)"><strong>ROUGE,</strong></span> vérifiez toujours que vous avez bien suivi ces instructions. Ce sont généralement des étapes essentielles dans l'ensemble de l'assemblage. Ne pas les suivre peut entraîner des problèmes futurs, des retards et, dans le pire des cas, même endommager le produit.<br /><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-600x389.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-800x519.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-300x195.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/asdd-768x498.jpg 768w" width="674" height="437" loading="lazy" /></li>
</ol>
<h2>À quel point cela peut-il être difficile ?</h2>
<ol>
<li>L'assemblage complet est assez simple si vous suivez le manuel avec précision.&nbsp;</li>
<li>Chaque chapitre est étiqueté avec un <strong>niveau de difficulté.</strong> Cela devrait vous donner une idée de ce à quoi vous pouvez vous attendre.</li>
<li><strong>N'ayez pas peur ! Des dizaines de milliers d'utilisateurs l'ont fait, donc vous pouvez aussi le faire !</strong></li>
</ol>


<p>L'impression 3D est un processus de fabrication additive automatisé, où une imprimante 3D crée un modèle physique basé sur des données numériques (un objet 3D). Tous les types d'impression 3D sont basés sur le même principe : créer des objets en ajoutant des couches au-dessus des couches existantes. À ce jour, il n'y a pas de technologie d'impression 3D qui serait complètement universelle et adaptée à tous les usages. C'est pourquoi il est important de décider comment et dans quel but vous allez utiliser l'imprimante.&nbsp;</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#fdm-fff-printers">Imprimantes FFF</a>
<ul>
<li>Imprimantes cartésiennes</li>
<li>Imprimantes CoreXY</li>
<li>Imprimantes Delta</li>
<li>Imprimantes polaires</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#sla">SLA (stéréolithographie)</a>
<ul>
<li>Stéréolithographie masquée (MSLA)</li>
<li>Stéréolithographie (SLA)</li>
<li>Direct/digital Light Processing (DLP)</li>
</ul>
</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/types-of-printers-and-their-differences_112464#sls">SLS (frittage laser sélectif)</a></li>
</ul>
<h3>Imprimantes FDM/FFF</h3>
<p><strong>FDM</strong> est un acronyme pour<strong>Fused Deposition Modeling</strong> (marque déposée par Stratasys) et <strong>FFF</strong> signifie <strong>Fabrication de filaments fondus</strong> (open source). Cela englobe toutes les imprimantes 3D, qui chauffent/fondent des polymères et les poussent à travers une buse/extrudeur/tête d'impression sur une plateforme, où le modèle est construit. Le matériau pour l'impression est fourni sous forme de bobines de filament de 1,75 mm ou occasionnellement de 2,85 mm de diamètre. Les différences entre les types d'imprimantes résident dans la façon dont l'extrudeur et la plateforme d'impression se déplacent pour créer les modèles.&nbsp;</p>
<h4>Imprimantes cartésiennes</h4>
<div class="note-callout">Les imprimantes <a href="https://shop.prusa3d.com/en/51-original-prusa-i3-mk3s">Original Prusa i3</a> et l'<a href="https://shop.prusa3d.com/en/3d-printers/994-original-prusa-mini.html">Original Prusa MINI</a> sont des imprimantes cartésiennes.</div>
<p>Les imprimantes cartésiennes sont caractérisées par au moins trois moteurs déplaçant les pièces de l'imprimante le long des axes du système de coordonnées cartésien : Y (avant et arrière), X (gauche et droite) et Z (haut et bas). La plupart des imprimantes de bureau personnelles sont des imprimantes cartésiennes car elles sont très répandues et peu coûteuses</p>
<p>Le modèle à imprimer doit être découpé en couches pour l'impression. Les axes Y et X définiront les coordonnées à imprimer dans une couche, et une fois que la couche est prête, l'axe Z fera déplacer la buse d'une couche vers le haut, soit en déplaçant le plateau d'impression, soit en déplaçant l'extrudeur. Si des surplombs sont présents, des supports peuvent être ajoutés en dessous d'eux.</p>
<p>Le plus grand avantage des imprimantes cartésiennes est leur grande diffusion. Il existe de nombreux conseils, astuces et solutions aux problèmes en ligne. Les pièces de l'imprimante peuvent également être trouvées facilement.</p>
<p>Par contre, les imprimantes cartésiennes, si elles sont utilisées pour des impressions plus rapides, auront une qualité d'impression inférieure en raison du poids des axes. En outre, généralement, le volume de l'imprimante est beaucoup plus grand que le volume de construction en raison du mouvement de tous les axes.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-300x165.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-600x330.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-768x423.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Carthesian-printers-800x440.png 800w" alt="" width="667" height="367"></p>
<h4>Imprimantes CoreXY</h4>
<p>Comme les imprimantes cartésiennes, la conception CoreXY a également les coordonnées latitudinales et longitudinales déterminées par deux moteurs et courroies de distribution sur les axes Y et X, et la hauteur d'impression déterminée par l'axe Z. La différence du Core XY est que les mouvements X et Y dépendent l'un de l'autre, réalisés par une conception de courroies très spécifique. La surface d'impression, dans ce cas, sera soulevée pour rencontrer l'extrudeur. Notez que la surface d'impression mobile seule ne fait pas une imprimante CoreXY. Le trait déterminant du type d'imprimante est la conception des courroies XY et leur mouvement.</p>
<p>Étant donné que les axes X et Y sont beaucoup plus légers, les impressions plus rapides n'auront pas les artefacts qui peuvent apparaître sur les impressions rapides sur les imprimantes cartésiennes. La conception permet également à une partie beaucoup plus grande de son volume global d'être le volume de construction, car il n'est pas nécessaire que la surface d'impression se déplace latéralement.</p>
<p>Les courroies utilisées dans les imprimantes CoreXY sont beaucoup plus longues, ce qui rend tous les problèmes de courroie plus importants qu'avec les imprimantes cartésiennes. Leur chemin compliqué rend également ces problèmes plus difficiles à réparer. Le cadre doit être très stable et parfaitement perpendiculaire, sinon la précision dimensionnelle sera inférieure.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy-300x241.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Corexy-498x400.png 498w" alt="" width="322" height="258"></p>
<h4>Imprimantes Delta</h4>
<p>Dans les imprimantes delta, la surface d'impression est immobile et trois moteurs fonctionnent ensemble pour se rencontrer au niveau de la hotend et la déplacer selon les coordonnées latitudinales et longitudinales, ainsi que la hauteur de celle-ci. Ces moteurs contrôlent trois postes, et ces postes sont reliés à l'extrudeur par des bras qui déplaceront l'extrudeur. Le nom du style d'imprimante (delta = Δ) vient de la forme triangulaire des bras tenant la forme de la hotend. Ce type d'imprimante a été conçu pour réaliser des impressions plus rapides.</p>
<p>L'extrudeur d'une imprimante delta est très léger. Cela combiné avec les 3 moteurs qui la contrôlent, rend cette imprimante idéale pour les impressions rapides. Cette imprimante a été l'une des premières à adopter le système 32 bits en raison du calcul complexe nécessaire pour effectuer les mouvements. Une partie de l'attrait de l'imprimante est également à quel point elle a l'air cool lorsqu'elle fonctionne.&nbsp;</p>
<p>Les imprimantes Delta ont toutes une surface d'impression relativement petite et circulaire. Cela limite considérablement l'espace de construction. La vitesse élevée de l'imprimante rend les impressions moins précises. En outre, il est rare de l'utiliser comme imprimante de bureau, car tous les problèmes rencontrés par l'imprimante peuvent être extrêmement difficiles à dépanner et à résoudre, non seulement en raison du travail complexe et du manque d'informations, mais également du manque général et du coût des pièces. L'imprimante doit également fonctionner avec un extrudeur Bowden pour rendre l'extrudeur léger, ce qui peut limiter le nombre de filaments qui peuvent être utilisés.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-300x194.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-600x388.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-768x496.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Delta-printers-800x517.png 800w" alt="" width="690" height="445"></p>
<h4>Imprimantes polaires</h4>
<p>Cette imprimante utilise le système de coordonnées polaires, qui a les points sur une grille circulaire au lieu du carré comme le système cartésien. La plateforme d'impression se déplace non seulement sur le côté, mais elle tourne également. Cela permet à l'extrudeur de se déplacer uniquement de haut en bas, et également une grande zone de construction. Cette imprimante a un châssis très léger.</p>
<p>Cette technologie est encore en développement. Cela rend l'imprimante très chère, rend les pièces détachées et rend le support difficiles à trouver en cas de problème.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer-294x300.png 294w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/polar-printer-392x400.png 392w" alt="" width="401" height="409"></p>
<h3>SLA</h3>
<h4>(Stéréolithographie)</h4>
<p>Le principe de base de l'impression de <em>polymérisation en cuve</em> est qu'une cuve contenant du liquide photosensible (résine) est durcie couche par couche, par une source de chaleur pour fabriquer l'objet.</p>
<p>Les objets imprimés sont presque parfaitement lisses, incroyablement détaillés et les couches sont presque invisibles à l'œil humain, la hauteur minimale de couche allant de 25 à 100 microns. Le plus gros inconvénient de cette technologie peut être une plus petite surface d'impression et également la toxicité des résines liquides. Vous devez essayer d'empêcher les résines de toucher votre peau et éviter d'inhaler les vapeurs de résine.</p>
<p>Les objets imprimés ne sont pas adaptés pour une utilisation immédiate après la fin du travail d'impression car ils ont tendance à être un peu mous et collants - ce qui est causé par les restes de résine non consolidée sur la surface de l'objet. Il est recommandé de laver l'objet dans de l'alcool isopropylique et de le durcir davantage à l'aide d'une lumière UV.</p>
<div class="tip-callout">La <a href="https://shop.prusa3d.com/en/accessories/720-original-prusa-curing-and-washing-machine-cw1.html">Curing and Washing Machine (CW1)</a> est un accessoire optionnel pour notre <a href="https://shop.prusa3d.com/en/52-original-prusa-sl1">Original Prusa SL1</a>, qui peut laver et sécher l'impression rapidement et facilement.</div>
<h4>Stéréolithographie masquée (MSLA)</h4>
<p>La forme de chaque couche est affichée sous la forme d'un masque semi-transparent sur un écran LCD, et l'exposition est effectuée en utilisant une LED UV haute performance. La lumière UV ne peut traverser que les pixels blancs de l'écran. En raison de la résolution fixe de l'écran LCD, les objets imprimés ont une résolution XY fixe. Cette méthode durcit également une couche entière à la fois, ce qui signifie que le nombre d'objets sur la plateforme d'impression n'a pas d'importance.</p>
<div class="note-callout">L'imprimante 3D <a href="https://shop.prusa3d.com/en/52-original-prusa-sl1">Original Prusa SL1</a> utilise cette méthode.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-300x90.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-600x180.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-768x231.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-msla-800x240.png 800w" alt=""></p>
<h4>Stéréolithographie (SLA)</h4>
<p>L'exposition est réalisée par un rayon laser UV. Le rayon est contrôlé par deux miroirs et il "dessine" chaque couche progressivement. Le temps requis pour solidifier une seule couche dépend de la taille de la zone à solidifier. En termes simples, plus il y a d'objets sur la plateforme d'impression, plus l'impression prend du temps.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-300x87.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-600x174.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-768x223.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-sla-800x232.png 800w" alt=""></p>
<h4>Direct/digital Light Processing (DLP)</h4>
<p>Toute la couche est solidifiée en une fois grâce à un projecteur numérique. Les zones qui reçoivent l'exposition du projecteur sont solidifiées. L'avantage de cette méthode est évident - chaque couche est solidifiée dans le même laps de temps, quel que soit le nombre d'objets sur la plateforme d'impression.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-300x91.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-600x183.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-768x234.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/print-dlp-800x244.png 800w" alt=""></p>
<h3>SLS</h3>
<p><strong>Frittage laser sélectif</strong></p>
<p>Un autre type de technologie d'impression 3D est le SLS et DMLS, qui utilisent un processus appelé <em>frittage</em>. Essentiellement, chaque fois qu'une nouvelle couche est imprimée, un cylindre répand une fine couche de poudre fine sur la plateforme, qui est ensuite frittée avec un laser dans la forme requise. Une fois l'impression terminée, tout l'objet est recouvert de poudre d'impression. En raison du fonctionnement de cette méthode, les objets imprimés doivent avoir des trous à travers lesquels la poudre en excès est versée. Le matériau non fritté peut être réutilisé pour les prochaines impressions, ce qui signifie que très peu de matériau est gaspillé. Un autre avantage est le fait que les couches sont presque invisibles. Ces imprimantes ne sont pas massivement répandues dans le grand public. En raison de leur utilisation principale dans diverses industries, les prix sont sensiblement plus élevés - les machines les moins chères commencent à environ 6000 USD.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/SLS-printers-650x432-min-600x400.jpg 600w" alt="" width="459" height="306"></p>
<p>Il existe d'autres types de technologies et de conceptions, comme le "jet" ou les imprimantes à béton et métal, utilisant diverses méthodes. Comme ceux-ci sont principalement réservés aux applications industrielles en raison du prix et des brevets, ils ne sont pas inclus ici.&nbsp;</p>


Types d'imprimantes et leurs différences

<p>L'impression 3D pour le contact alimentaire n'est pas aussi simple que cela puisse paraître. Nous décrivons ici certains des défis. Nous vous recommandons également de consulter <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">notre article du blog</a> où nous présentons nos recherches sur le processus.</p>
<h3>Matériaux</h3>
<p>Le PETG, et parfois le PLA, sont salués dans la communauté de l'impression 3D pour être chimiquement neutres et en tant que matériaux pratiquement adaptés au contact alimentaire. Vos bouteilles de soda en plastique, vos contenants alimentaires et vos boîtes à salade sont fabriqués à partir de PET, un proche parent du PETG.</p>
<p>Le problème, avec tous les objets imprimés en 3D, en général, est qu'ils sont fabriqués à partir de couches. Les rainures entre ces couches sont un lit de semence pour les bactéries car elles sont presque impossibles à nettoyer correctement et contiennent des résidus.</p>
<p>Un autre problème est celui des pigments de couleur et des additifs inconnus. Ceux-ci pourraient ne pas être aussi neutres pour votre corps que le plastique pur. Il est également difficile de dire exactement combien il y a de ces substances. Le filament PETG naturel/pur sans aucune couleur serait votre meilleure solution, mais il est difficile de dire exactement ce qu'il contient. Certains filaments sont approuvés par la FDA, mais souvent avec un astérisque comme "Approuvé sauf rouge, orange et rose". Dans <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">notre article du blog</a>, nous identifions lesquels de nos filaments Prusament vous pouvez et ne pouvez pas utiliser.</p>
<div class="tip-callout">Il existe cependant des revêtements époxy certifiés pour le contact alimentaire que vous pouvez appliquer sur votre modèle imprimé.</div>
<h3>Application</h3>
<p><strong>Bouteille d'eau, non. Emporte-pièce, peut-être.</strong> Il ne devrait pas y avoir beaucoup de problèmes pour imprimer en 3D vos propres emporte-pièces personnalisés, mais comme les lignes des couches collecteront la nourriture, les bactéries se développeront, donc ce sera quelque chose que vous voudrez jeter après un peu d'utilisation.</p>
<p>Il en va de même pour le savon et le détergent si vous pensez que vous pouvez simplement le laver. Les lignes des couches peuvent absorber ces produits chimiques, qui peuvent ensuite être libérés dans quelque chose que vous souhaitez consommer.</p>
<h3>Les imprimantes à résine (M)SLA n'ont pratiquement pas de lignes. Puis-je utiliser ça ?</h3>
<p>Encore une fois, non. Il peut y avoir de la résine non durcie et d'autres contaminants sur et dans l'impression. Il existe des résines biocompatibles, mais elles sont hautement spécialisées et très coûteuses. Elles reposent également sur des considérations spéciales lors du durcissement et du post-traitement.</p>
<h3>Buse</h3>
<p>La buse que vous utilisez fait également une différence. La buse en laiton standard n'est <strong>pas considérée comme adaptée au contact alimentaire</strong>, puisqu'elle s'use. C'est un consommable. Où va le matériau usé ? Dans votre impression. Par conséquent, une buse en laiton mou ne fera tout simplement pas l'affaire. Vous auriez besoin d'une buse en acier inoxydable ou en titane si vous envisagez même d'imprimer en pensant aux aliments.</p>
<h3>Alors qu'est-ce que je peux faire ?</h3>
<p>Il existe des matériaux de revêtement en résine époxy qui ont été jugés appropriés. Il existe également la possibilité d'utiliser les impressions 3D simplement comme un moule avec des matériaux et des méthodes de fabrication appropriés. Nous avons fait quelques recherches et vous pouvez en savoir plus sur l'impression 3D pour le contact alimentaire dans  <a href="https://blog.prusaprinters.org/how-to-make-food-grade-3d-printed-models_40666/">cet article du blog</a>.</p>
<h3>Conclusion</h3>
<p>C'est théoriquement possible, mais des préparations spéciales et un post-traitement sont nécessaires. Si vous le voulez vraiment, ce n'est pas aussi simple que d'obtenir du PETG et d'imprimer ce que vous voulez. Faites des recherches appropriées afin de ne pas mettre la santé ou la sécurité de quiconque en danger !</p>
<div class="warning-callout"><strong>Nous ne recommandons pas d'utiliser des impressions 3D comme récipients alimentaires, etc. !</strong></div>


Impression FDM pour le contact alimentaire

<p>En raison de certaines incohérences dans les lectures du <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/filament-sensor-mk3-non-s_2125">capteur de filament optique</a>, nous avons créé la mise à niveau <strong><em>MK3 vers MK3S</em></strong> pour résoudre ce problème. Le nouveau capteur de filament IR utilise toujours un capteur optique mais est déclenché par une action mécanique designée dans les nouvelles pièces en plastique de l'extrudeur des MK3S et MK2.5S.&nbsp;</p>
<p>D'autres modèles d'imprimantes équipés du capteur de filament IR sont les MK3S+ et les MK3.5/S.&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 450px; display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-300x225.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-533x400.png 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/IR-sensor-768x576.png 768w" data-hd-height="450px" data-hd-align="center" /></p>
<div class="note-callout">Le nouveau capteur de filament ne détecte pas les blocages mais est beaucoup plus robuste et fiable pour le chargement automatique et la détection de fin de filament.</div>
<h3>Chargement automatique</h3>
<p>Le chargement automatique est une fonction qui, si la hotend est chauffée, démarrera la procédure de chargement une fois le filament détecté. Elle peut être activée et désactivée à partir de <em>Réglages -&gt; Chargement automatique</em>, sur l'écran LCD. Le capteur de filament doit être activé, à partir du même menu, pour pouvoir utiliser la fonction de chargement automatique.</p>
<div class="tip-callout">Si vous effectuez une traction à froid (cold pull) ou si vous dépannez l'extrudeur et la hotend, il peut être judicieux de désactiver le chargement automatique.</div>
<h3>Manque de filament</h3>
<p>Si vous arrivez à la fin du filament, l'imprimante interrompt automatiquement l'impression, éloigne le X-carriage de l'impression et vous invite à décharger les quelques centimètres restants du matériau de la barrière thermique, à remplacer la bobine et à insérer un nouveau filament.</p>
<h4>L'imprimante vous expliquera comment reprendre l'impression en toute sécurité :&nbsp;</h4>
<ol>
<li><em>"Veuillez appuyer sur le bouton pour décharger le filament"</em> = Appuyez sur le bouton pour décharger les quelques centimètres restants du filament.</li>
<li><em>"Répéter le déchargement du filament ?</em>&nbsp; <strong>[Oui/Non]</strong> = Si tout s'est bien passé, appuyez sur <strong>[Oui]</strong>. Sinon, appuyez sur <strong>[Non]</strong>. L'imprimante verrouillera le moteur de l'axe X et vous permettra d'ouvrir l'idler de l'extrudeur pour retirer manuellement les restes de filament.
<ol>
<li>Pour ouvrir l'idler de l'extrudeur, desserrez simplement la vis à ressort qui traverse l'extrudeur et maintient la porte de l'idler.</li>
<li>Ensuite, vous pouvez utiliser les pinces fournies pour retirer les restes de filament. Si une partie du filament est coincée dans le tube PTFE supérieur, poussez-le simplement avec un nouveau filament.&nbsp;</li>
<li>Fermez l'idler de l'extrudeur en resserrant la vis à ressort. La tête de la vis doit être à peu près au même niveau que les pièces en plastique lorsque le filament est chargé.</li>
</ol>
</li>
<li><em>"Insérez le filament et appuyez sur le bouton"</em> = Assurez-vous d'insérer le même type de filament, coupez la pointe du filament et insérez le filament et appuyez sur le bouton.&nbsp;</li>
<li><em>"Changé correctement ?"</em> <strong>[Oui/Filament non chargé/Couleur non claire]</strong> = Si tout s'est bien passé et que le nouveau filament sort bien (et a la bonne couleur), sélectionnez simplement <strong>[Oui]</strong>. Si vous pensez que le filament n'a pas été chargé correctement, sélectionnez <strong>[Filament non chargé]</strong>, ce qui poussera la même quantité de filament qu'avant. Si la couleur n'est pas nette, sélectionnez <strong>[Couleur pas nette]</strong>, de cette façon, elle ne poussera qu'un peu de filament.</li>
</ol>
<div class="note-callout">Si vous n'êtes pas sûr des lectures du capteur, vous pouvez vérifier ses lectures dans Support -&gt; Info capteur, sur l'écran LCD.</div>
<h3>Dépannage</h3>
<p>Si vous rencontrez des problèmes de chargement ou de détection par le capteur de filament, <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/ir-filament-sensor-troubleshooting-mk2-5s-mk3s_112226">veuillez consulter notre article de dépannage</a>.&nbsp;</p>


Capteur de filament IR (MK2.5S, MK3S/+, MK3.5/S)

<div class="note-callout">Cet article décrit le système de menu <strong>AVANT</strong> le firmware 3.9.0 pour l'Original Prusa i3 MK3S.</div>
<p>Le contrôle de l'écran LCD est réalisé grâce à un seul élément de contrôle : un <strong>bouton rotatif</strong> sur lequel vous <strong>appuyez pour confirmer</strong>. En appuyant une seule fois sur le bouton de contrôle sur l'écran d'information, vous entrez dans le menu principal.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://files.helpdocs.io/Sd0njU6Ihj/articles/gq0gb99j3b/1579011629379/image.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Le bouton de réinitialisation est placé directement sous le bouton de contrôle. Appuyer sur le bouton de réinitialisation équivaut à rapidement couper le courant avec le bouton on/off (réinitialisation matérielle). Il est utile lorsque l'imprimante présente un comportement bizarre ou que vous voyez une impression échouer qui nécessite une annulation immédiate.</p>
<div class="tip-callout">Raccourci : accès rapide à la fonction Déplacer l'axe Z - Sur l'écran Info, maintenez la molette de commande enfoncée pendant 3 secondes</div>
<p><img decoding="async" src="https://files.helpdocs.io/Sd0njU6Ihj/articles/gq0gb99j3b/1578664249526/image.png" alt="Écran principal"></p>
<ol>
<li>Température de la buse (température courante / désirée)</li>
<li>Température du lit chauffant (température courante / désirée)</li>
<li>Avancement de l'impression en % - affiché uniquement durant l'impression</li>
<li>Barre d'état (Prusa i3 MK3S prête / En chauffe / file_name.gcode, etc.)</li>
<li>Position de l'axe Z</li>
<li>Vitesse d'impression</li>
<li>Estimation du temps restant</li>
</ol>
<div class="tip-callout">Raccourci : accès rapide pour modifier la Vitesse d'impression - Sur l'écran Info, tournez le bouton dans un sens ou dans l'autre, plusieurs rotations et voyez le pourcentage changer.</div>
<h3>Hiérarchie du menu LCD</h3>
<h4>- Écran d'information (écran d'information principal)</h4>
<h4>- Ajustement en direct de l'axe Z (pendant le processus d'impression uniquement)</h4>
<h4>- Régler (pendant le processus d'impression uniquement)</h4>
<ul>
<li>Vitesse</li>
<li>Buse</li>
<li>Plateau</li>
<li>Vitesse du ventilateur</li>
<li>Flux</li>
<li>Changer de filament</li>
<li>Mode</li>
</ul>
<p><strong>- Suspendre l'impression (pendant le processus d'impression uniquement)</strong></p>
<p><strong>- Arrêter l'impression (pendant le processus d'impression uniquement)</strong></p>
<h4>- Préchauffage</h4>
<ul>
<li>PLA - 215/60</li>
<li>PET - 230/85</li>
<li>ABS - 255/100</li>
<li>ASA - 260/105</li>
<li>HIPS - 220/100</li>
<li>PP - 254/100</li>
<li>FLEX - 230/50</li>
<li>Refroidissement </li>
</ul>
<h4>- Impression depuis la SD</h4>
<h4>- Chargement automatique du filament (Charger le filament si le chargement automatique du filament est désactivé)</h4>
<h4>- Décharger le filament</h4>
<h4>- Réglages</h4>
<ul>
<li>Température
<ul>
<li>Buse</li>
<li>Plateau</li>
<li>Vitesse du ventilateur</li>
</ul>
</li>
<li>Deplacer l'axe
<ul>
<li>Déplacer X</li>
<li>Déplacer Y</li>
<li>Déplacer Z</li>
<li>Extrudeur</li>
<li>Désactiver les moteurs</li>
</ul>
</li>
<li>Capteur de filament - On / Off</li>
<li>AutoCharg F - On / Off / N/A</li>
<li>Verif ventilo - On / Off</li>
<li>Mode - Normal / Furtif</li>
<li>Détection de crash - On / Off</li>
<li>Config HW
<ul>
<li>Feuille d'acier</li>
<li>Diam. buse. - 0.25 / 0.40 / 0.60</li>
<li>Verifications
<ul>
<li>Buse - Avert / stricte / aucune</li>
<li>Modèle - Avert / stricte / aucune</li>
<li>Firmware - Avert / stricte / aucune</li>
</ul>
</li>
</ul>
</li>
<li>Mesh bed leveling
<ul>
<li>Mesh 3x3 / 7x7</li>
<li>Sonde-Z num. 1 / 3 / 5</li>
<li>Comp. aimants  - On / Off</li>
</ul>
</li>
<li>Correction lin.</li>
<li>Calibration en temperature - On / Off</li>
<li>Port RPi - On / Off</li>
<li>Ajuster Z en direct</li>
<li>Choisir langue</li>
<li>Carte SD - Normal / FlashAir</li>
<li>Tri - Heure / Alphabet / Aucun</li>
<li>Sound - Fort / Une fois / Silencieux / Assist</li>
</ul>
<h4>- Calibration</h4>
<ul>
<li>Assistant</li>
<li>Calibration de la première couche</li>
<li>Mise a 0 des axes</li>
<li>Selftest</li>
<li>Calibrer XYZ</li>
<li>Calibrer Z</li>
<li>Mesh Bed Leveling</li>
<li>Correction du nivellement du plateau</li>
<li>Calibration PID</li>
<li>Réinitialiser la calibration XYZ</li>
<li>Calibration en température</li>
</ul>
<h4>- Statistiques</h4>
<h4>- Statistiques d'échec</h4>
<ul>
<li>Dernière impression</li>
<li>Total</li>
</ul>
<h4>- Support</h4>
<ul>
<li>Version firmware</li>
<li>Détails de la calibration XYZ</li>
<li>Info extrudeur</li>
<li>Info capteurs</li>
<li>Statut des courroies</li>
<li>Températures</li>
<li>Tensions</li>
</ul>


Menu LCD i3 (pré firmware 3.9.0)

<p>De la part des particuliers et des entreprises en recherche d'une imprimante 3D, notre <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a> reçoit de nombreuses questions concernant nos imprimantes et ce qu'il faut pour se lancer dans l'impression 3D. Nous avons donc fait cet ajout à <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/faq-frequently-asked-questions_1932">notre FAQ</a>. Nous espérons que ce guide pourra à la fois apporter des réponses et vous aider à poser les bonnes questions lors de l'achat d'une imprimante 3D. Une comparaison côte à côte des spécifications et des chiffres ne peut pas vraiment éclairer une telle décision. Une imprimante 3D est une machine qui peut fabriquer presque tout ce dont vous avez besoin, mais le type d'imprimante, le matériau et les paramètres dépendent tous de ce besoin.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 314px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 314px;">
<td style="width: 33.3333%; height: 314px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/13101a8e00daf1980f46f576262770af.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" height="350" /></td>
<td style="width: 33.3333%; height: 314px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/c5c52b53b773c15d22e77a7ad242b065.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" height="350" /></td>
<td style="width: 33.3333%; height: 314px;"><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/2a8f4501b4b971c63930c697a4b627e4.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" height="350" /></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Imprimante à résine (MSLA) ou plastique (FFF) ? J'entends que les imprimantes à résine ont plus de détails.</h4>
<p>Oui, des imprimantes comme l'<a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-sl1s-speed-3d-printer-cw1s-bundle/">Original Prusa SL1S</a> ont plus de détails, mais ont également une zone de construction plus petite. Les résines sont dures et résistantes, mais la plupart sont fragiles en termes de résistance aux chocs. Les imprimantes FFF (Fused Filament Fabrication) comme les <a href="https://www.prusa3d.com/en/product/original-prusa-mk4-2/" target="_blank" rel="noopener">Original Prusa MK4</a>, <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-mini-semi-assembled-3d-printer-4/" target="_blank" rel="noopener">Original Prusa MINI+</a> ou <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-xl-assembled-5-toolhead-3d-printer/">Original Prusa XL</a> ont une plus large gamme de matériaux disponibles et également un plus grand espace de construction. Vous pouvez également faire de l'impression multi-matériaux, en utilisant notre <a href="https://www.prusa3d.com/category/original-prusa-mmu3/" target="_blank" rel="noopener">Original Prusa MMU3</a> (photo ci-dessous), ou l'une des versions multi-outils de notre Original Prusa XL.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr style="text-align: center;">
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/730a8227bf09ec02812acce4e61d5f42.webp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="424" height="239" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;"><a href="https://www.printables.com/model/3111-3d-benchy-5-colors">Objet d'exemple de l'Original Prusa MMU3</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Bien que vous puissiez obtenir des détails incroyables avec une machine FFF, les imprimantes (M)SLA, comme l'Original Prusa SL1S, sont couramment utilisées dans la dentisterie, les bijoux et l'impression de superbes miniatures de jeux de société. Vous connaîtrez mieux vos besoins, mais l'impression FFF peut être plus facile à utiliser pour un débutant.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 247px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 247px;">
<td style="width: 34.215%; text-align: center; height: 247px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/202d9f8d997f14112f385c52fc4c9440.webp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="395" height="263" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 32.4516%; text-align: center; height: 247px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/63a44af41d858892847d1db67eb4d58e.webp" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="395" height="296" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 34.215%; text-align: center;"><a href="https://www.printables.com/model/153659-original-prusa-sl1s-test-object" target="_blank" rel="noopener">Objet de test de l'Original Prusa SL1S</a></td>
<td style="width: 32.4516%; text-align: center;"><a href="https://www.printables.com/model/436722-rocket-engine-mk4" target="_blank" rel="noopener">Objet d'exemple de l'Original Prusa MK4</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Pourquoi une imprimante Original Prusa ?</h4>
<p>Notre objectif est de rendre l'impression 3D plus accessible et d'adopter des normes ouvertes. Cela signifie que toutes nos imprimantes et logiciels <a href="https://www.prusa3d.com/en/page/open-source-at-prusa-research_236812/" target="_blank" rel="noopener">sont open-source</a>. Nous travaillons continuellement avec la communauté, écoutant leurs commentaires et leurs idées. Notre objectif est de fournir une imprimante 3D exceptionnelle à un prix abordable et de rendre cet outil incroyable disponible non seulement pour les professionnels, mais aussi pour les étudiants et les amateurs. Par conséquent, nous fournissons <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">un support 24/7</a> pour toute question concernant nos machines et comment commencer. De plus, nous développons cette vaste <a href="https://help.prusa3d.com/">Base de connaissance</a>, pour partager nos connaissances techniques sur l'impression 3D.</p>
<h4>De quel type de configuration ai-je besoin ?&nbsp;</h4>
<p>Cela dépend de votre application et du nombre d'imprimantes. 1-2 imprimantes peuvent être confortablement dans la même pièce que l'opérateur, par exemple dans un bureau/studio. Lors de l'impression de PLA et de PETG (deux des matériaux les plus courants), les odeurs et le bruit sont minimes. Avec un plus grand nombre d'imprimantes et/ou la fabrication de pièces en ABS/ASA, il peut être recommandé d'avoir une pièce ventilée séparée ou une enceinte pour éviter le bruit et les fumées que cela peut produire. Pour les Original Prusa MK3/S/+ et MK4, nous proposons notre <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>.&nbsp;</p>
<p>Nous proposons également des solutions de contrôle et de surveillance à distance de nos imprimantes 3D, nos <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusa-connect-and-prusalink-explained_302608">Prusa Connect et PrusaLink</a>.&nbsp;</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 376px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 376px;">
<td style="width: 40.6802%; height: 376px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2024/04/20811986f8170908d2dd9a8ac32edd15.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="FAQ - Extended buyers-guide REVIEW" alt="" width="350" height="350" loading="lazy" /></td>
<td style="width: 59.3198%; height: 376px;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/farma2-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/farma2-2-300x215.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/farma2-2-558x400.jpg 558w" alt="" width="370" height="350" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 40.6802%; text-align: center;"><a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a></td>
<td style="width: 59.3198%; text-align: center;"><a href="https://blog.prusaprinters.org/a-quick-look-to-our-printing-farm_7474/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Notre ferme d'impression au siège de Prusa.</a></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Nos machines sont à la fois pré-assemblées ou en kit pour l'auto-assemblage. Le kit est livré avec un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/assembly-manuals_2273">manuel de montage illustré détaillé</a> et constitue une excellente expérience d'apprentissage. L'Original Prusa MK4 peut prendre environ 8 à 10 heures pour être assemblée complètement. L'imprimante assemblée doit juste être sortie de sa boîte et après une installation rapide, elle est prête à imprimer.</p>
<h4>Avec quels matériaux puis-je travailler et que dois-je utiliser ?</h4>
<p>Actuellement, nos imprimantes 3D FFF fonctionnent avec presque tous les polymères d'impression dont la température d'impression est inférieure à 300 ºC, ce qui comprend 98% des matériaux disponibles. Les plus accessibles sont le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/pla_2062">PLA</a>, le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/petg_2059">PETG</a> et l'<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/asa_1809">ABS/ASA</a>, mais il y a des <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/composite-materials-with-metal-or-wood-particles_166863">filaments infusés avec du bois, de la poussière de cuivre, d'acier et bien plus encore.</a> Le choix du matériau dépend de l'application des pièces que vous imprimerez. Le PLA et le PETG couvrent la plupart des besoins. Notre support peut vous aider sur ce sujet si vous le souhaitez. Pour un débutant, une bonne règle générale est : PLA pour les jolies choses et PETG pour les choses fonctionnelles. Nous avons développé un vaste <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials">Guide des matériaux</a> pour vous aider à trouver le bon matériau et comment l'imprimer.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-600x247.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-800x329.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-300x123.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-768x316.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2020/11/Screenshotn-material-guidescaled-1536x631.jpg 1536w" alt="" width="800" height="329" loading="lazy" /></p>
<p>Nos machines n'impriment pas de métal, mais les pièces imprimées sur nos imprimantes FFF peuvent être transformées en métal par diverses méthodes. De plus, il existe des polymères robustes, comme le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/prusament-pc-blend_134211">Prusament PC Blend</a>, qui pourraient être un substitut, mais s'il s'agit principalement de composants métalliques dont vous avez besoin pour votre application, peut-être qu'une imprimante 3D FFF n'est pas ce dont vous avez besoin.</p>
<p>Nous fabriquons également notre propre filament, le <a href="https://prusament.com/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Prusament.</a> Avec ses matériaux de première qualité et ses tests approfondis, nous atteignons une précision de fabrication de + -0,02 mm, sur un filament de 1,75 mm. Cela en fait probablement l'un des meilleurs filaments au monde de nos jours.</p>
<h4>Quel est le processus de la conception à l'impression finale ?</h4>
<p>Cela dépend beaucoup de la pièce, mais des objets simples tels que des raccords, des gabarits et des boîtiers électroniques peuvent être rapides à fabriquer pour un concepteur expérimenté. Nous proposons des cours dans notre <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusa-academy/">Prusa Academy</a> pour la modélisation, le design et l'impression 3D.&nbsp;</p>
<p>Le temps d'impression dépendra également de la taille et du matériau de la pièce. Dans la plupart des cas, une impression sera prête à être utilisée dans les 2 à 24 heures suivant l'impression.</p>
<p>Parmi les <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/where-can-you-get-3d-models_2179">multiples dépôts de modèles 3D gratuits</a>, nous proposons notre propre dépôt <a href="https://www.printables.com/">Printables</a>.&nbsp;</p>
<h4>Comment garantir une bonne qualité d'impression ?</h4>
<p>Des tests rigoureux et une grande communauté dédiée à la haute qualité d'impression ; Nous avons l'une des plus grandes fermes d'impression FFF au monde avec <a href="https://blog.prusaprinters.org/a-quick-look-to-our-printing-farm/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">environ 600 imprimantes fonctionnant 24h/24 et 7j/ 7</a>. Nous détenons également le<a href="https://blog.prusaprinters.org/guinness-world-records-1096-original-prusa-3d-printers-running-at-the-same-time/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">Record du monde du Guinness</a>, pour le plus grand nombre d'imprimantes 3D fonctionnant simultanément, avec<strong>1096 imprimantes 3D fonctionnant en même temps dans une pièce.</strong>&nbsp;</p>
<p>Cette expérience et notre communauté bien-aimée répandue à travers les <a href="https://forum.prusaprinters.org/" target="_blank" rel="noopener noreferrer">forums</a> et les réseaux sociaux, en plusieurs langues, nous tiennent sur nos gardes et nous garantissent de savoir comment nos créations fonctionnent à grande échelle. Nos imprimantes sont également en grande partie fabriquées à l'aide de nos propres imprimantes, nous comptons donc également sur leur fonctionnement fiable. Toutes les pièces en plastique de l'imprimante étant imprimées en 3D, nous sommes en mesure d'itérer rapidement et de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/printable-parts-for-original-prusa_1824">fournir des options de mise à niveau que nos utilisateurs peuvent imprimer eux-mêmes.</a></p>
<p>Nous développons et mettons également à jour des préréglages et des profils d'impression pour notre logiciel open source, PrusaSlicer. Plus à ce sujet plus tard.</p>
<h4>Quel type de formation/expertise est requis ?</h4>
<p>Il y a beaucoup à apprendre, mais la courbe d'apprentissage est douce et n'importe qui peut imprimer avec peu d'effort. Nous nous efforçons de la rendre aussi fluide que possible. Nos imprimantes sont livrées avec un <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/printer-handbooks_125045">manuel d'instructions détaillé</a> et nous fournissons une documentation complète à travers nos cours dispensés par notre <a href="https://www.prusa3d.com/category/prusa-academy/">Prusa Academy</a>, à travers la <a href="https://help.prusa3d.com/fr">plateforme que vous lisez actuellement</a>, <a href="https://blog.prusa3d.com/">notre blog</a> et notre <a href="https://www.youtube.com/channel/UCLHAxAdvAKJY0niRJZRYMvg">Chaîne YouTube</a>, informant sur tous les aspects de nos machines et de l'impression 3D en général. Notre équipe de <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/customer-support_2287">support client</a> peut également vous aider pour toute question ou problème technique.</p>
<h4>L'imprimante est-elle livrée avec un logiciel et puis-je le tester ?</h4>
<p>Notre slicer PrusaSlicer est <a href="https://github.com/prusa3d/PrusaSlicer">gratuit et open-source</a> et peut être <a href="https://www.prusa3d.com/prusaslicer/">téléchargé ici</a>. C'est un outil puissant pour convertir vos modèles 3D dans un format que l'imprimante 3D peut lire (G-code). Se lancer est aussi simple que d'importer votre modèle et d'exporter le G-code à l'aide de nos préréglages. Si vous avez besoin de quelque chose de plus spécifique pour votre application, PrusaSlicer a<a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/faq-prusaslicer_1789">beaucoup de fonctionnalités avancées</a> comme des supports personnalisés, l'évidement de modèles, des maillages de modification, etc. Vous pouvez même faire de la modélisation 3D de base. Il aussi <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/general-info_1910">entièrement documenté</a>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-300x198.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-600x395.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-768x506.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Slicer-800x527.jpg 800w" alt="" width="702" height="462" loading="lazy" /></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Vue du plateau de PrusaSlicer</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>Cependant, nous ne développons pas de logiciels de modélisation/CAO dédiés, mais nous <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/creating-your-own-3d-models_2209">avons des informations à ce sujet.</a> Nous sommes nous-mêmes des utilisateurs avides, après tout, mais le choix du logiciel dépend tellement de nos préférences personnelles et de notre niveau d'expérience. Il existe une grande quantité de programmes 3D, du gratuit au très cher. Votre choix dépend de vos besoins, mais si vous débutez, vous devriez vous tourner vers quelque chose avec une large base d'utilisateurs ou une grande communauté. Ensuite, vous trouverez probablement un tutoriel pour la plupart des opérations et des tâches, ou pourrez demander à la communauté de l'aide et des conseils.</p>


FAQ - Guide étendu des acheteurs

<p>Les imprimantes 3D ont leur propre vocabulaire et leurs propres mots pour décrire leurs différentes pièces et fonctions. Si vous faites de la maintenance ou si vous êtes sur le point de demander de l'aide en ligne, il est nécessaire d'avoir les bons mots pour décrire votre problème. Nous avons dressé une liste de mots avec des explications, couvrant la plupart des pièces de l'imprimante.</p>
<h4 style="text-align: center;">Ce glossaire couvre les Original Prusa MK3, MK3S, MK2, MK2S, MK2.5S et MK2.5</h4>
<div class="tip-callout">Vous pouvez identifier toutes les pièces des MK3 et MK3S en utilisant la <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/360-viewer_1877">Visionneuse 360</a>.</div>
<p><strong>Plateau, Plateau chauffant, Plateau d'impression</strong> - Le terme couramment utilisé pour le socle d'impression - une zone chauffée de<br />
l'imprimante 3D où les objets 3D sont imprimés.</p>
<p><strong>Plaque d'acier flexible</strong> - Surface d'impression magnétique placée sur le plateau chauffant. Présent sur les MK2.5/S et MK3/S</p>
<p><strong>Extrudeur</strong> - La tête d'impression, également appelée extrudeur, est la pièce d'une imprimante constituée d'une<br />
hotend/buse, d'une poulie crantée, d'un idler, d'un ventilateur de buse (ventilateur d'impression), d'un ventilateur de la hotend, d'une sonde P.I.N.D.A..</p>
<p><strong>Hotend</strong> - Il s'agit de l'ensemble des pièces métalliques qui se trouve dans l'extrudeur.</p>
<p><strong>Cartouche de chauffe</strong> - Le chauffage de la buse et du bloc de chauffe.</p>
<p><strong>Thermistance</strong> - Capteur de température. Installé sur la hotend et le plateau chauffant.</p>
<p><strong>Bloc de chauffe</strong> - Le bloc qui contient la buse, la thermistance et le chauffage, sur la hotend.</p>
<p><strong><span class="tooltip" data-tooltip="p-i-n-d-a-sensor_125447">Sonde P.I.N.D.A.</span></strong> . - Capteur à induction pour le nivellement automatique.</p>
<p><strong>Engrenage Bondtech</strong> - Il s'agit des poulies de filament ou poulies crantées sur toutes les Original Prusa MK3/S, MK2.5/S.</p>
<p><strong>Filament</strong> - Le terme pour le plastique fourni sur une bobine. Il est utilisé tout au long de ce manuel tout comme<br />
dans le menu LCD de l'imprimante.</p>
<p><strong>FFF/FDM</strong> - Signifie Fused Filament Fabrication et Fused Deposition Manufacturing et est le terme général pour cette méthode d'impression 3D.</p>
<p><strong>1,75 (mm)</strong> - Les imprimantes 3D utilisent deux diamètres (épaisseur) de filament différents : 2,85 mm (généralement<br />
appelé 3 mm) et 1,75 mm. Partout dans le monde, la version 1,75 mm est plus utilisée, bien qu'il n'y<br />
ait aucune différence dans la qualité d'impression. Toutes nos imprimantes FFF sont équipées pour un filament de 1,75 mm.</p>


Glossaire de la Série i3

<p>Si l'imprimante est utilisée dans une zone où le réseau électrique rencontre constamment des problèmes, vous souhaiterez peut-être installer un <em>onduleur</em> (alimentation sans interruption) avec l'imprimante. L'onduleur peut compenser les surtensions, les fluctuations de tension et les coupures de courant temporaires.</p>
<p>Certaines considérations doivent être faites lors de l'achat de l'onduleur.</p>
<h3>Power panic <em>(modèles spécifiques uniquement)</em></h3>
<p>Les imprimantes Original Prusa MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+, et XL sont équipées d'une fonction <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/power-panic_2092">Power Panic</a>, qui récupère l'impression lorsque l'énergie revient après une panne de courant. Si les pannes de courant sont constantes, assurez-vous de tester le <a href="http://help.prusa3d.com/fr/article/testing-safety-features-mk3-mk3s_2079#power-panic">Power panic</a>.</p>
<p>Le power panic fonctionnera sur plusieurs pannes de courant, même si l'imprimante n'est pas redémarrée.</p>
<h3>Choisir un onduleur pour votre imprimante</h3>
<p>Si l'utilisation d'un onduleur est nécessaire, il est recommandé d'utiliser un onduleur utilisant la technologie Line interactive. Un onduleur en veille entraînera le redémarrage de l'imprimante en raison du temps de déclenchement plus élevé.</p>
<p>Un onduleur est choisi en fonction de la puissance apparente (VA) nécessaire au système. Il n'est pas recommandé d'utiliser un onduleur inférieur à 1000 VA pour l'imprimante.</p>
<p>Notez qu'un onduleur ne fera pas fonctionner votre imprimante pendant une longue période. Si une panne de courant dure longtemps, il est recommandé d'éteindre l'imprimante en toute sécurité et de redémarrer l'impression une fois le courant rétabli. Pour les imprimantes sans Power Panic, l'impression devra être lancée depuis le début.</p>
<h3>Combien de temps l'onduleur alimentera-t-il mon imprimante ?</h3>
<p>Nous avons testé chaque imprimante à l'aide d'un onduleur Line interactive de 1500 VA. Voir ci-dessous les informations de chaque imprimante.</p>
<table class="striped" style="width: 100%; height: 206.4px;">
<tbody>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;"> </th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">MINI/+</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">SL1</th>
</tr>
<tr style="height: 18.4px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">Matériau imprimé</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">PLA</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">PLA</th>
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 18.4px;">Résine Tough</th>
</tr>
<tr style="height: 84.8px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">Consommation d'énergie</th>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">Première couche : 50~85 W</p>
<p>Reste de l'impression : 66~150 W</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Première couche : 40~50 W</p>
<p>Reste de l'impression : 55~77 W</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>25 W en remuant</p>
<p>60 W lors de l'exposition</p>
</td>
</tr>
<tr style="height: 84.8px;">
<th style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">Durée de fonctionnement</th>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Estimation : 75 minutes</p>
<p>Réel : 35 min</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Estimation&nbsp;: 122&nbsp;minutes</p>
<p>Réel : 72 min</p>
</td>
<td style="width: 23.8693%; text-align: center; height: 84.8px;">
<p>Estimation&nbsp;: 94&nbsp;minutes</p>
<p>Réel : 75 min</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>


Onduleur de secours pour votre imprimante

<p>Prusameters est notre système de récompense unique sur <a href="https://www.printables.com/" target="_blank" rel="noopener">Printables.com</a>.</p>
<p>Vous pouvez collecter des Prusameters pour diverses actions et réalisations. Les Prusameters peuvent alors être échangés contre une vraie bobine de filament Prusament et diverses autres récompenses physiques.</p>
<div class="note-callout"><strong>Le processus est le suivant</strong> : Collectez suffisamment de Prusameters =&gt; Choisissez une récompense =&gt; Attendez l'approbation et l'envoi du bon =&gt; Échangez le bon sur la boutique en ligne</div>
<h4>Prusameters et récompenses physiques</h4>
<p>Chaque utilisateur reçoit une bobine virtuelle vide de Prusament, qui s'affiche dans le coin supérieur droit à côté de votre avatar sur Printables.com. En effectuant diverses activités, vous pouvez remplir la bobine avec des points spéciaux appelés Prusameters.</p>
<p>Lorsque vous téléchargez un nouveau modèle, le système commence à suivre ses performances (téléchargements et j'aime) sur une période de 30 jours. Il y a jusqu'à quatre jalons que vous pouvez franchir pendant cette période. Pour chaque étape consécutive, vous obtiendrez une quantité plus élevée de Prusameters. Une fois la période de 30 jours terminée, les compteurs internes sont réinitialisés mais les Prusameters gagnés restent sur votre compte.&nbsp;</p>
<p>Il y a quatre jalons que vous pouvez franchir avec vos modèles <strong>à plusieurs reprises</strong> tous les 30 jours&nbsp;:</p>
<p>10 Prusameters pour 30 téléchargements et 3 j'aime de votre modèle<br />50 Prusameters pour 100 téléchargements et 10 j'aime de votre modèle<br />100 Prusameters pour 200 téléchargements et 15 j'aime de votre modèle<br />200 Prusameters pour 400 téléchargements et 20 j'aime de votre modèle</p>
<p>Vous pouvez également obtenir des récompenses <strong>non récurrentes</strong> pour ces actions :</p>
<p>20 Prusameters pour un profil complété - avatar, bio, localisation, langues<br />10 Prusameterspour publier un modèle. Jusqu'à 10 nouveaux modèles au total.<br />5 Prusameters pour créer une collection. Jusqu'à 3 collections non vides.<br />De 1 à 10 Prusameters pour télécharger une fabrication. Jusqu'à 100 Prusameters par mois calendaire.</p>
<div class="tip-callout">Nous apprécions que vous ajoutiez une note de qualité et que vous téléchargiez régulièrement des fabrications. Une fabrication d'un modèle qui a déjà de nombreuses fabrications est récompensée par moins de Prusameters. Vous n'êtes pas récompensé pour la fabrication de votre propre modèle, ni pour la deuxième fabrication et les suivantes du même modèle.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2023/01/Prusameters.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="How do Prusameters on Printables work?" alt="" width="600" height="401" /></p>
<p>Votre bobine virtuelle deviendra visuellement pleine à <strong>350 Prusameters</strong>, cependant, il n'y a pas de limite au nombre total de Prusameters que vous pouvez gagner. Le nombre que nous avons choisi n'est pas accidentel - 350 mètres de filament, c'est exactement ce que vous pouvez trouver sur une vraie bobine de Prusament. Il est donc logique que 350 Prusameters soient ce dont vous avez besoin pour obtenir un bon de réduction de 100% sur une vraie bobine de Prusament PLA, PETG ou ASA.</p>
<p>Les bons sont approuvés manuellement pour éviter les abus du système de récompense. Cela peut donc prendre jusqu'à 2 semaines avant qu'ils ne soient approuvés et vous soient envoyés. Un seul bon par commande peut être appliqué.</p>
<div class="warning-callout">Veuillez noter qu'une fois que vous échangez des Prusameters contre un bon, ce bon est lié aux récompenses sélectionnées et ne peut pas être remplacé par un autre type de récompense. Il ne peut pas non plus être changé en Prusameters.</div>
<p>Vous pouvez trouver la liste actuelle des récompenses disponibles sur la <a href="https://www.printables.com/prusameter/rewards">page des récompenses de Printables</a>. Lorsque vous choisissez la récompense que vous souhaitez, vous recevrez un bon d'achat pour notre boutique en ligne qui vous permettra d'obtenir une réduction de 100% sur l'article sélectionné.</p>
<h4>Exemple de calcul de récompense de Prusameter</h4>
<p>Supposons que vous téléchargiez un nouveau modèle et qu'il atteigne 300 téléchargements et 30 j'aime pendant l'une des périodes de 30 jours. Cela vous accorde un total de 160 Prusameters :</p>
<p>10 points pour le premier jalon (30 téléchargements et 3 j'aime)<br />50&nbsp;points pour le deuxième jalon (100&nbsp;téléchargements et 10&nbsp;j'aime)<br />100 points pour le troisième jalon (200 téléchargements et 15 likes)</p>
<div class="tip-callout"><strong>Conseils pour éviter le rejet de la demande de bon :</strong></p>
<p>1) Téléchargez uniquement les modèles que vous avez conçus ou remixés<br />2) Téléchargez des photos de qualité de votre propre fabrication<br />3) Le modèle de la photo de la fabrication doit correspondre au modèle 3D<br />4) Ne téléchargez pas une quantité excessive de fabrications de modèles miniatures de quelques grammes<br />5) Ne téléchargez pas la photo sur plusieurs modèles différents</p>
</div>
<p>Le système de récompense Prusameters est régi par <a href="https://www.prusa3d.com/page/terms-of-service-of-printables-com_231249/">Conditions Générales de PRINTABLES</a>.</p>


Comment fonctionnent les Prusameters sur Printables ?

<p>Mise à jour de Slic3r PE vers la version 1.34.1 - Découpage jusqu'à 4 fois plus rapide grâce à la parallélisation</p>


1.7.7

<p>Manual is suitable even for 3mm version except material temperatures and images.</p>


1.01

<ul>
<li>Amélioration de la calibration XYZ</li>
<li>Résultats de la calibration XYZ sont maintenant disponible dans le menu Support</li>
<li>Problèm Selftest régler</li>
<li>Amelioration du déchargement du filament</li>
<li>Multi Material</li>
<li>Quand l’impression est arreter, l’utilisateur sera demander quel filaments il faut décharger</li>
<li>“T?” Gcode rajouter, qui sélection quel extruder sera utiliser avant l’impression</li>
<li>Support pour la MK1 rajouter</li>
</ul>


Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

À propos de votre imprimante

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Fonctionnalités de l'imprimante (1)

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