PPSU (Polyphénylsulfone)

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Le PPSU (polyphénylsulfone) est un matériau thermoplastique technique doté d’une excellente résistance à la chaleur et aux produits chimiques et d’une stabilité hydrolytique supérieure. La principale caractéristique de ce matériau est la résistance aux chocs. Il présente une ductilité plus élevée et peut résister à des cycles de stérilisation répétés, ce qui le rend plus durable dans les applications impliquant des contraintes mécaniques.

Il est idéal pour les applications nécessitant une stabilité et une durabilité extrêmes. Ses propriétés incluent une résistance mécanique, une ténacité et une résistance à l'usure élevées. Avec une plage de température allant de -100°C à plus de 200°C, le PPSU convient aux applications nécessitant une résistance aux températures extrêmes.

Température de buse recommandée : 370 - 410 ºC

Température de plateau recommandée : 140 - 155°C

Meilleure utilisation

Composants stérilisés et résistants aux produits chimiques en médecine - boîtiers, instruments chirurgicaux, tuyaux, valves. De plus, des connecteurs, des relais et des composants aérospatiaux.

Conseils pour une impression réussie

Il est essentiel de garder le filament au sec, sinon ses propriétés mécaniques se détérioreront considérablement. Malgré la faible absorption d'humidité, nous recommandons de sécher le filament pendant au moins quatre heures à 110°C avant l'impression, puis d'utiliser une boîte sèche. L'impression de ce matériau nécessite une chambre fermée et chauffée avec une température minimale de 65°C.

Chambre chauffée

Une chambre chauffée activement est nécessaire pour imprimer ce matériau avec une température de 85°C ou plus. Une chambre chauffée est essentielle pour imprimer des matériaux à haute température en FFF, pour plusieurs raisons :

• Empêche la déformation : Maintient des températures stables pour réduire la déformation et les fissures.
• Améliore l’adhérence des couches : Prend en charge des connexions plus solides entre les couches.
• Préserve les propriétés du matériau : Assure une bonne cristallisation et une bonne résistance du matériau.
• Empêche le colmatage : Empêche le refroidissement prématuré des fibres et prévient les problèmes d’extrusion.
• Améliore la précision : Réduit la dilatation thermique et améliore la précision dimensionnelle.

Préparation de la surface d'impression

Pour l'impression, un adhésif spécial doit être appliqué sur le plateau d'impression (par exemple, de la MAGIGOO HT) pour une première couche parfaite. Nous recommandons d'utiliser l'adhésif en plusieurs couches.