PPS (Polyphénylène sulfure)

Cette article est également disponible dans les langues suivantes : 

Le PPS ou polysulfure de phénylène est un matériau thermoplastique technique semi-cristallin adapté à l'impression 3D caractérisé par une haute résistance à la chaleur et aux produits chimiques. La principale caractéristique de ce matériau est la résistance chimique, en particulier aux acides, aux alcalis et aux solvants. Il est très résistant aux solvants organiques et ne se dissout dans aucun solvant connu en dessous de 200°C.

Avec une stabilité thermique de -100°C à plus de 200°C, le PPS est un choix idéal pour les applications nécessitant une résistance aux températures extrêmes. Ce matériau possède d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une ténacité, une résistance et une résistance à l'usure élevées. Cependant, il peut être plus cassant que des matériaux comme le PSU et le PPSU. Ses caractéristiques électriques exceptionnelles, telles qu’une rigidité diélectrique élevée et un faible facteur de dissipation, augmentent encore son attrait pour les applications électriques et électroniques.

Température de buse recommandée : 330 - 370°C

Température de plateau recommandée : 120 - 150°C

Conseils pour une impression réussie

Il est essentiel de garder le filament au sec, sinon ses propriétés mécaniques se détérioreront considérablement. Malgré la faible absorption d'humidité, nous recommandons de sécher le filament pendant au moins 4 heures à 110°C avant l'impression, puis d'utiliser une boîte sèche. L'impression de ce matériau nécessite une chambre fermée et chauffée avec une température minimale de 65°C.

Chambre chauffée

Une chambre chauffée activement est nécessaire pour imprimer ce matériau avec une température de 65°C ou plus. Une chambre chauffée est essentielle pour imprimer des matériaux à haute température en FFF, pour plusieurs raisons :

• Empêche la déformation : Maintient des températures stables pour réduire la déformation et les fissures.
• Améliore l’adhérence des couches : Prend en charge des connexions plus solides entre les couches.
• Préserve les propriétés du matériau : Assure une bonne cristallisation et une bonne résistance du matériau.
• Empêche le colmatage : Empêche le refroidissement prématuré des fibres et prévient les problèmes d’extrusion.
• Améliore la précision : Réduit la dilatation thermique et améliore la précision dimensionnelle.

Préparation de la surface d'impression

Pour l'impression, un adhésif spécial doit être appliqué sur le plateau d'impression (par exemple, de la MAGIGOO HT) pour une première couche parfaite. Nous recommandons d'utiliser l'adhésif en plusieurs couches.

Échantillons