⬢Para este capítulo, prepara por favor:
⬢Llave Allen de 1.5mm
⬢Llave Allen de 2.5mm
⬢Llave Torx TX6
⬢Llave Torx TX10/8
⬢Alicates de punta fina
⬢Rotulador permanente
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- Actualización de Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ a MK3.9
- 5. Montaje Nextruder
5. Montaje Nextruder
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- Actualización de Original Prusa i3 MK3/MK3S/MK3S+ a MK3.9
- 1. Introducción
- 1a. Comprobación de piezas
- 1b. Desmontaje de la impresora
- 1c. Preparación de las piezas
- 2. Montaje estructura
- 3. Montaje Eje X y Carro X
- 4. Montaje eje Z
- 5. Montaje Nextruder
- 1. Herramientas necesarias para este capitulo
- 2. Sensor de filamento: preparación de las piezas
- 3. Montaje del sensor de filamento
- 4. Montaje del sensor de filamento
- 5. Montaje tensor Nextruder: preparación de las piezas
- 6. Montaje del tensor del extrusor
- 7. Ensamblando el extrusor: preparación de las piezas I.
- 8. Ensamblando el extrusor: preparación de las piezas II.
- 9. Ensamblando el extrusor
- 10. Montando la caja de engranajes
- 11. Montando el PG-ring
- 12. Montando el PG-assembly
- 13. Comprobando el PG-assembly
- 14. Ensamblaje del tensor Nextruder
- 15. Cubriendo los engranajes planetarios
- 16. Montaje del Idler-swivel: preparación de las piezas
- 17. Montaje del Idler-swivel
- 18. Montaje de la Idler-nut
- 19. Montaje del conjunto Idler-swivel
- 20. Colocando el extrusor: preparación de las piezas
- 21. Montando el disipador
- 22. Colocando el extrusor
- 23. Conectando el termistor NTC
- 24. Ensamblaje del ventilador del fusor: preparación de las piezas
- 25. Montaje del ventilador del fusor
- 26. Insertando el conjunto del fusor: preparación de las piezas
- 27. Introduciendo el conjunto del hotend
- 28. Conectando los cables del hotend
- 29. Montando la fan-door: preparación de las piezas
- 30. Montaje de la fan-door
- 31. Montaje de la fan-door
- 32. Montaje de la fan-door
- 33. Montaje de la fan-door
- 34. Montaje de la fan-door
- 35. Conectando los cables del extrusor
- 36. Conectando el ventilador de capa
- 37. LoveBoard: Comprobación del cableado
- 38. Cubriendo la LoveBoard: preparación de las piezas
- 39. Cubriendo la LoveBoard
- 40. Cubriendo la LoveBoard
- 41. Aplicando tensión a la correa del eje X
- 42. Comprobación tensión de la correa
- 43. Testeo de la correa del eje X
- 44. Momento Haribo!
- 45. El extruder está ensamblado
- 6. Montaje del xLCD
- 7. Montaje del Carro Y y Base calefactable
- 8. Comprobación preliminar
- Lista de cambios de la actualización MK3.9
5. Montaje Nextruder
Relevante para :
Ultima actualización a year ago Dificultad
Moderada Pasos
45 Idiomas disponibles
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Disipador Nextruder (1x)
⬢Sensor de filamento Hall (1x)
⬢Sujeta bola Prusa (1x)
⬢Imán 3x3x3 (1x)
⬢Muelle 3x9 mm (1x)
Nota: a veces, el muelle pequeño puede estar atascado en el muelle grande del paquete. Inspecciona cuidadosamente el contenido de la bolsa.
Nota: a veces, el muelle pequeño puede estar atascado en el muelle grande del paquete. Inspecciona cuidadosamente el contenido de la bolsa.
⬢Bola de acero 4 mm (1x)
⬢Tornillo M2.5x6rT (1x)
⬢Coloca el sensor de filamento Hall en la cavidad de forma similar del disipador térmico.
⬢Fíjalo con un tornillo M2.5x6rT. Apriétalo con mucho cuidado, puedes romper la placa electrónica.
⬢Ensambla el soporte de bola Prusa en el siguiente orden:
⬢Bola de acero
⬢Imán
⬢Muelle
Asegúrate de insertar sólo un imán. Se incluye un imán extra como repuesto. Los imanes pueden encajar y aparecer como uno solo. Compruébalo cuidadosamente.
⬢Inserta estas piezas en el Sujeta bola Prusa con la bola de acero hacia arriba.
⬢Inserta el conjunto del Sujeta bola Prusa en el disipador. Asegúrate de que la parte de la bola de acero está más cerca del lateral del disipador.
Observa la orientación correcta del conjunto de soporte de bola Prusa. Hay una protuberancia en la pieza. El saliente debe estar orientado hacia abajo.
⬢Introduce el conjunto en el disipador.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Idler-lever-b (1x)
⬢Idler-lever-a (1x)
⬢Rodamiento 693 2RS (2x)
⬢Pin 2.9x8.5 (2x)
⬢Tornillo M3x6 (1x)
⬢Espaciador tubular 13.2x3.8x0.35 (1x)
⬢Inserta el pin 2.9x8.5 en cada rodamiento 693 2RS, como se ve en la imagen.
⬢Coloca ambos rodamientos con los pines en el Idler-lever-b.
⬢Ciérralo con la pieza Idler-lever-a y fíjela con el tornillo M3x6. No aprietes demasiado el tornillo. Ambos rodamientos deben poder girar sin resistencia significativa.
⬢Desde el mismo lado, introduce el espaciador tubular en el conjunto. El "fondo" del espaciador tubular debe quedar enrasado con la parte inferior del conjunto del tensor.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢PG-case (1x) la usarás más tarde
Si su paquete contiene una PG-case moldeada por inyección, estas instrucciones son para un modelo diferente. Estas piezas son para las impresoras MK4S y MK3.9S. Visite help.prusa3d.com para encontrar el manual correcto.
⬢Main-plate (1x)
⬢PG-assembly-adapter (1x)
⬢PG-assembly (1x)
⬢PG-ring (1x)
La lista continúa en el siguiente paso...
⬢Motor del extrusor (1x)
⬢Tornillo M3x25 (3x)
⬢Espaciador 5x10x0.1 mm (1x)
⬢Tornillo prisionero M3x25 (1x)
⬢Lubricante (1x)
⬢Coloca el espaciador de 5x10x0.1 sobre el eje del motor del extrusor.
⬢Coloca el disipador sobre el motor del extrusor. Ten en cuenta la orientación de ambas piezas.
⬢El cable del motor debe estar orientado hacia "arriba".
⬢Los cables del disipador deben estar en el lado derecho.
⬢Coloca la main-plate en el disipador. Observa la orientación de la pieza. Utiliza el recorte como guía.
Antes de pasar al siguiente paso, asegúrate de que el espaciador de 5x10x0.1 está colocado en el motor del extrusor.
Las siguientes instrucciones deben seguirse correcta y cuidadosamente. Consigue una mejor comprensión y un montaje satisfactorio viendo el vídeo junto a la guía: prusa.io/PG-assembly
⬢Después de ver el vídeo, sigue los pasos de esta guía.
⬢Coloca el PG-assembly-adapter en el PG-assembly. Observa las cavidades para los engranajes en el adaptador.
No monte la caja de cambios sin el PG-assembly-adapter. Esta herramienta está destinada a garantizar que los engranajes encajen correctamente.
⬢Desliza el PG-ring en el adaptador.
⬢Observa que hay un chaflán en un lado de los dientes del PG-ring. Este lado debe estar orientado hacia abajo (hacia el PG-assembly).
⬢Sujeta todo el conjunto con una mano para poder girarlo con el PG-ring.
⬢Con la otra mano, desliza el PG-ring en el ensamblaje PG con un movimiento oscilante (mueva el PG-ring a izquierda y derecha repetidamente) - un cuarto de vuelta es suficiente.
⬢Deténte cuando las superficies de los engranajes estén aproximadamente a ras con la superficie del anillo PG.
Procede con mucho cuidado en este paso.
⬢Mantén la posición del PG-assembly y fíjalo al eje del motor del extrusor.
⬢Gira muy suavemente y libremente con todo el conjunto PG (PG-assembly-adapter, PG-assembly y PG-ring) hasta que descienda de forma que no quede ningún hueco entre el conjunto y la placa principal. No empujes el conjunto.
⬢Retira el PG-assembly-adapter.
⬢Vuelve a colocar el PG-assembly-adapter en el PG-assembly para comprobar que todas las piezas están correctamente asentadas.
⬢Gira con el PG-assembly-adapter. El conjunto PG debe ser fácil de girar sin tener que ejercer mucha fuerza.
⬢Retira el PG-adapter. Ya no lo necesitarás durante el montaje. Recomendamos conservarlo para el mantenimiento.
⬢Asegúrate de que el PG-assembly no sobresale sobre el PG-ring. Debe colocarse por debajo del nivel de la superficie del PG-ring o al mismo nivel que el anillo.
⬢Debe haber un espacio mínimo entre el PG-ring y la Main-plate. Si observas un hueco significativo, retira el conjunto del engranaje planetario y vuelve a colocarlo.
⬢Inserta el conjunto del tensor entre el PG-ring y el motor del extrusor. Hay un recorte para el espaciador en la placa principal. Alinea el espaciador de la polea guía con el orificio del PG-ring.
⬢Fijar ambas piezas con el tornillo de cabeza cilíndrica 3x25. No apriete demasiado el tornillo. El tornillo sobresale del PG-ring después de apretarlo.
⬢Aplique una pequeña cantidad de Lubricante Prusa alrededor del PG-ring y de los dientes del PG-assembly.
Consejo: aplica una pequeña cantidad de lubricante en la punta de la brida y, a continuación, extiéndelo por los engranajes.
⬢Con una toalla de papel, limpia el exceso de lubricante en las superficies delanteras.
⬢Coge la PG-cover y asegúrate de que el anillo de plástico ya está insertado en la pieza.
⬢El color del anillo de plástico puede variar. Las propiedades son las mismas.
⬢Cubre el engranaje planetario y fija la PG-case con tres tornillos M3x25. ¡No aprietes demasiado los tornillos!
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Idler-nut (1x)
⬢Idler-swivel (2x)
⬢Tornillo M3x30 (2x)
⬢Tornillo M3x20rT (2x)
⬢Tuerca M3nN (2x)
⬢Muelle 15x5 (2x)
⬢Espaciador 6x3.1x8 (1x)
⬢ En algunos paquetes antiguos esta parte se llama "Spacer 5.5 mm".
⬢Empuja el tornillo M3x20rT hasta el fondo a través de una de las idler-swivel.
⬢Desliza el espaciador sobre el tornillo.
⬢Coloca la segunda idler-swivel del lado opuesto en el tornillo.
⬢Desde el otro lado, coloca la tuerca M3nN en el tornillo. Sujeta la tuerca con la llave universal y aprieta el tornillo. ¡Aprieta sólo ligeramente! El espaciador debe girar libremente.
⬢Inserta la Idler-nut en el conjunto Idler-swivel . Asegúrate de que ambas piezas están orientadas correctamente según la ilustración.
⬢Fija ambas piezas introduciendo el tornillo M3x20rT por el mismo lado, como el primer tornillo.
⬢Fija el tornillo con la tuerca M3nN. No aprietes demasiado la tuerca. Debe ser posible moverse con el Idler-swivel sobre la Idler-nut.
⬢Fija el muelle 15x5 en ambos tornillos M3x30.
⬢Introduce los dos tornillos con los muelles por los orificios del saliente del disipador. No hay roscas en el interior.
⬢Fija el conjunto Idler-swivel en los tornillos. Observa la orientación correcta de la Idler-nut. El lado con las marcas de la versión debe ser visible. Mira la imagen.
⬢Aprieta ambos tornillos. Deje de apretar en cuanto las puntas de los tornillos alcancen la cara frontal de la tuerca tensora.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Tornillo de pulgar (2x)
⬢Tornillo M3x10 (3x)
⬢Tornillo prisionero M3x4T (1x)
⬢Termistor NTC 90 mm (1x)
La variante de color del cable puede variar.
⬢En el lado del motor del extrusor, inserta el termistor NTC en el orificio del disipador térmico.
⬢Fíjalo con el tornillo prisionero M3x4T. Atorníllalo hasta el fondo. Aprieta suavemente, pero con firmeza utilizando dos dedos y el lado corto de la llave Torx T6. Aplicar más fuerza puede causar daños permanentes en la rosca.
⬢Inserta dos tornillos de pulgar en el disipador. No los aprietes del todo. Dos vueltas son suficientes por ahora.
⬢Coloca el Nextruder en los espaciadores del X-carriage.
⬢La pieza de plástico tiene un corte. Guía el cable del termistor a través de este corte.
¡NO PELLIZQUES NINGUNO DE LOS CABLES!
⬢Alinea los agujeros del disipador con los espaciadores del carro X y une ambas piezas con tres tornillos M3x10. Empieza por el del medio.
⬢Localiza el canal de cables en el lado izquierdo del carro X. Guiaremos algunos de los cables a través de este canal en los siguientes pasos
⬢Guía el termistor NTC por el canal de cables del carro X hasta la ranura LoveBoard y conéctalo.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Ventilador del fusor (1x)
⬢Tornillo M3x18 (2x)
⬢Fija el ventilador del hotend al disipador con dos tornillos M3x18 en el lado izquierdo. Aprieta el tornillo suavemente, pero con firmeza, de lo contrario la carcasa de plástico podría agrietarse. El cable debe apuntar hacia la esquina inferior izquierda.
Hay una pegatina en el ventilador del hotend, la pegatina debe estar en la parte trasera del ventilador - no visible.
⬢Guía el cable del ventilador entre los tornillos de mariposa bajo el canal de cables hacia arriba y conéctalo a la ranura inferior de la LoveBoard.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Conjunto del Hotend (1x)
⬢Localiza el orificio del disipador térmico desde la parte inferior del extrusor e inserta el hotend en el disipador.
⬢Guía los cables del hotend libremente hacia la izquierda.
⬢Empuja el conjunto del hotend hasta el fondo del disipador térmico. Debe haber un espacio de aproximadamente 2 mm entre el disipador y la parte de latón de la boquilla.
⬢Mientras empujas el conjunto del hotend hacia dentro, aprieta firmemente los tornillos de pulgar.
¡Evita atrapar los cables entre los tornillos y el disipador!
⬢Orienta el conjunto del hotend de modo que el símbolo HOT del bloque calefactor mire hacia delante.
⬢Guía el termistor del hotend a través del canal de cables del carro X y conéctalo a la LoveBoard.
⬢Guía el calentador del hotend a través del canal de cables del carro X y conéctelo a la LoveBoard.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢Fan-door (1x)
⬢Fan-shroud (1x)
⬢Ventilador de impresión (1x)
⬢Tornillo M3x30 (1x)
⬢Tornillo M3x10 (2x)
⬢Tornillo M3x6 (2x)
⬢Imán 20x6x2 mm (2x) Mantén los imanes lo suficientemente separados. ¡Pueden romperse mutuamente!
⬢Inserta el imán en el bolsillo del interior del fan-door.
⬢Coloca el ventilador de impresión como se ve en la imagen. Pasa el cable por el canal de la pieza de plástico. Mantén un pequeño espacio entre ambas partes.
⬢Gira (cierre) el ventilador y fíjalo a la puerta del ventilador con dos tornillos M3x6.
⬢Tire del cable del ventilador muy suavemente para reducir al máximo la holgura.
⬢Gira el conjunto de la fan-door como se muestra.
⬢Coloca la fan-shroud en la fan-door y alinea los orificios de ambas piezas.
⬢Fija las dos piezas juntas con dos tornillos M3x10.
Se recomienda preparar el rotulador permanente para este paso.
⬢Acerca lentamente el imán libre al imán de la fan-door y averigua qué dos lados se atraen.
Ten cuidado de que los imanes no se peguen entre sí, será difícil separarlos.
⬢Marca con un rotulador permanente los lados que se atraen.
⬢Localiza el orificio para el imán en el lado izquierdo del carro X.
Antes de insertar el imán en la pieza, vuelve a comprobar que la parte marcada del imán está FRENTE A TI. El imán no se puede quitar de la pieza después.
⬢Inserta el imán en el orificio de modo que el lado marcado quede hacia fuera del carro X (hacia ti).
⬢Empuja el imán hasta el fondo.
⬢Fije la bisagra de la fan-door en su homóloga del carro X. Los orificios de ambas piezas deben estar alineados
⬢Introduce el tornillo M3x30 en la bisagra de la puerta del ventilador. Aprieta el tornillo a fondo y, a continuación, aflójalo un cuarto de vuelta. ¡La puerta del ventilador debe moverse libremente!
⬢Conecta el cable del motor del extrusor al conector situado en la parte superior de la LoveBoard.
⬢Conecta el cable de la célula de carga que viene de la derecha del disipador a la ranura superior del lado derecho de la LoveBoard.
⬢Conecta el cable del sensor de filamento a la ranura inferior del lado derecho de la LoveBoard.
⬢Conecta el cable del ventilador de impresión en la ranura central en el lado izquierdo de la Loveboard.
Antes de cubrir el sistema electrónico, comprueba la conexión de todos los cables. Haz clic en la vista previa de alta resolución en la esquina superior izquierda.
⬢Cierra el mecanismo tensor antes de proceder al siguiente paso si aún no lo ha hecho. Sigue la secuencia siguiente:
⬢Cierra el tensor del extrusor al extrusor
⬢Cierra el idler-swivel y bloquéalo sobre el conjunto del tensor del extrusor.
⬢Para los siguientes pasos, por favor prepara:
⬢LoveBoard-cover (1x)
⬢LoveBoard-cover-right (1x)
⬢Tornillo M3x10 (1x)
⬢Curva y dispon los cables en el lado derecho del extrusor como puede ver en la imagen.
⬢Cubre los cables con la LoveBoard-cover-right.
¡No apriete los cables!
⬢Fíjalo con el tornillo M3x10.
Asegúrate de que el LoveBoard-cover-right encaja perfectamente en el lado derecho del extrusor.. Si no es así, puede hacer que falle la prueba del eje X durante el self-test porque impedirá que el conjunto del carro X se mueva completamente hacia la derecha.
⬢Empuja todos los cables hacia el extrusor para hacer más espacio alrededor de ellos. Mira la imagen.
⬢Desliza la Loveboard-cover sobre el extrusor. Y empújala hacia abajo.
¡Ten cuidado de no atrapar los cables!
⬢Asegúrate de que las dos cubiertas de plástico encajan perfectamente.
En este paso, terminaremos de tensar la correa. Por favor, lee las instrucciones primero, tu correa puede ya tener la tensión adecuada, por lo que no es necesario tocar el tornillo.
⬢Primero, suelta ligeramente todos los tornillos que sujetan el motor, de lo contrario, el "tensor" no funcionará (el motor debe poder moverse).
⬢Con la llave Allen redondeada comienza a apretar el tornillo dentro del X-end-motor, pero después de cada vuelta o dos, verifica la tensión de la correa.
⬢Para un rendimiento óptimo, la correa debe ser estar un poco difícil de presionar con los dedos. Mueve el extrusor hasta el X-end-idler y prueba la tensión de la correa en el centro del eje X.
⬢Cuando logres una tensión óptima, vuelve a apretar los tornillos.
Este paso es recomendable, pero opcional. Si no tienes un teléfono a tu disposición, continúa con el siguiente paso. Puedes realizar esta comprobación más adelante.
⬢Para comprobar o ajustar la tensión de la correa de los ejes X e Y de tu impresora, visita prusa.io/belt-tuner y abre la página web en el navegador de tu dispositivo móvil. O usando tu teléfono móvil, escanea el código QR en la imagen.
⬢Mira el vídeo de instrucciones en prusa.io/belt-tuner-video y afina la tensión de las correas X, si fuese necesario.
La aplicación de ajuste de la tensión de la correa se ha probado en numerosos teléfonos y debería de funcionar con la mayoría marcas conocidas. Sin embargo, en algunos pocos casos podría no funcionar correctamente. Por favor indícanos tu marca y modelo en los comentarios más abajo de este paso.
⬢Utiliza la técnica descrita debajo para probar si la correa está tensada correctamente.
⬢Sujeta la parte plana del eje del motor X con unos alicates. Esto evitará que gire en los alicates.
⬢Mueve el extrusor hacia el motor X. No utilices una fuerza excesiva.
⬢Si la correa se estira correctamente, deberías sentir una resistencia y la extrusora no se moverá en absoluto. Si la correa está demasiado floja, se deformará (creará una "ola") y saltará sobre los dientes de la polea.
⬢Come cinco ositos de gominola.
Sabías que los ositos de gominola tienen una larga vida útil, suelen durar hasta dos años si se guardan adecuadamente en un lugar fresco y seco. Pero no lo hagas ahora.
⬢Ha sido duro. ¡Pero lo logramos!
⬢Vamos al siguiente capítulo: 6. Montaje del xLCD
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