La PPSU (polifenilsulfona) es un material termoplástico técnico con una excelente resistencia al calor y a los productos químicos y una estabilidad hidrolítica superior. La principal característica de este material es la resistencia al impacto. Tiene una mayor ductilidad y puede soportar repetidos ciclos de esterilización, lo que la hace más duradera en aplicaciones que impliquen esfuerzos mecánicos.
Es ideal para aplicaciones que requieren una estabilidad y durabilidad extremas. Sus propiedades incluyen alta resistencia mecánica, tenacidad y resistencia al desgaste. Con una gama de temperaturas de -100 °C a más de 200 °C, el PPSU es adecuado para aplicaciones con resistencia a temperaturas extremas.
Temperatura de boquilla recomendada: 370 - 410 ºC
Temperatura de la base recomendada: 140 - 155°C
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Ventajas |
Desventajas |
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✔ Excelente resistencia a la temperatura |
✖ Alto coste |
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✔ Buena resistencia química |
✖ Propenso a la deformación |
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✔ Resistente a la radiación |
✖ Requiere secado |
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✔ Posibilidad de esterilización |
✖ Requiere adhesivos para aumentar la adherencia a la base de |
| ✔ Material autoextingible |
✖ Quitar los soportes puede ser difícil |
| ✔ Estabilidad dimensional durante la impresión |
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Uso óptimo
Componentes esterilizados y químicamente resistentes en medicina: carcasas, instrumentos quirúrgicos, tuberías, válvulas. Además, conectores, relés y componentes aeroespaciales.
Consejos para imprimir con éxito
Es esencial mantener el filamento seco, de lo contrario, sus propiedades mecánicas se deteriorarán significativamente. A pesar de la baja absorción de humedad, recomendamos secar el filamento durante al menos cuatro horas a 110°C antes de la impresión y, a continuación, utilizar una dry box. La impresión de este material requiere una cámara calefactaday climatizada con una temperatura mínima de 65°C.
Cámara calefactada
Para imprimir este material con una temperatura de 65°C o superior es necesaria una cámara calentada activamente. Una cámara calentada es esencial para imprimir materiales de alta temperatura en FFF, debido a varias razones:
- Evita la deformación: Mantiene temperaturas estables para reducir la deformación y el agrietamiento.
- Mejora la adherencia de las capas: Permite conexiones más fuertes entre capas.
- Preserva las propiedades del material: Garantiza la correcta cristalización y resistencia del material.
- Evita los atascos: Evita el enfriamiento prematuro de las fibras y evita problemas con la extrusión.
- Mejora la precisión: Reduce la dilatación térmica y mejora la precisión dimensional.
Preparación de la superficie de impresión
Para la impresión, se debe aplicar un adhesivo especial a la cama de impresión (por ejemplo, MAGIGOO HT) para obtener una primera capa perfecta. Recomendamos utilizar el adhesivo en varias capas.
Muestras
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