Plus 1.75 mm

<p>Nejlepší způsob, jak začít s vlastním 3D tiskem, je najít si na internetu modely ve formátu <strong>.stl,&nbsp;.obj nebo .3mf</strong> použitelné v PrusaSliceru. Naštěstí existují stránky, na které nadšenci umísťují nepřeberné množství hotových 3D modelů.</p>
<p>3D modely jsou většinou volně ke stažení pod licencí <strong>Creative&nbsp;Commons&nbsp;-&nbsp;Attribution&nbsp;-&nbsp;Non&nbsp;Commercial licenses,</strong> což znamená, že model nesmí být použit komerčně. Jinak musíte vždy uvést jeho autora. V některých případech si můžete modely stáhnout za malý poplatek na podporu autorů.&nbsp;</p>
<h3>Prusaprinters.org</h3>
<p>Připravili jsme naši vlastní platformu <a href="http://www.prusaprinters.org/prints" target="_blank" rel="noopener noreferrer">www.prusaprinters.org/prints</a>. Odtud můžete stahovat jak objektové soubory, tak předem připravené .gcode soubory pro tisíce různých projektů.</p>
<p>Platforma <a href="http://www.Prusaprinters.org">Prusaprinters.org</a> je také postavena na komunitě. S pomocí <a href="https://www.prusaprinters.org/group/discover">'Skupin'</a> budete schopni najít podobně zaměřené uživatele ve vaší oblasti, spolupracovat a navazovat vztahy s ostatními tiskaři.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-600x373.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-800x497.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-300x186.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ppviewSCALED-768x477.jpg 768w" alt="" width="600" height="373"></p>
<h3>Další platformy</h3>
<p>Existuje řada platforem, ze kterých je možné vybírat. Připravili jsme pro vás seznam těch nejzajímavějších. Některé z nich nabízejí jak volně stahovatelné, tak i placené modely, v závislosti na vašich potřebách a rozpočtu.</p>
<ul>
<li><a href="https://www.thingiverse.com">www.thingiverse.com</a></li>
<li><a href="http://www.pinshape.com">www.pinshape.com</a></li>
<li><a href="https://www.youmagine.com">www.youmagine.com</a></li>
<li><a href="http://www.yeggi.com">www.yeggi.com</a></li>
<li><a href="http://www.myminifactory.com">www.myminifactory.com</a></li>
<li><a href="http://www.cults3d.com">www.cults3d.com</a></li>
</ul>
<h3>Příprava stažených modelů pro tisk</h3>
<p>Než můžete stažené modely začít tisknout, musíte je nejprve převést do souborů .gcode, <a href="https://help.prusa3d.com/en/category/prusaslicer_204">pomocí sliceru</a>. Doporučujeme PrusaSlicer, protože jde o velmi šikovný open-source nástroj obsahující předvolby a konfigurace jak všech Original Prusa 3D tiskáren, tak i několika dalších.</p>
<div class="tip-callout">Jakmile vás stahování cizích modelů omrzí, můžete začít vytváčet své vlastní. Skvělý úvod do 3D modelování je náš článek&nbsp;<strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/creating-your-own-3d-models_2209">Tvorba vlastních 3D modelů</a>.</strong></div>


Kde stahovat 3D modely?

<div><strong><img decoding="async" loading="lazy" style="float: right;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="225" height="225" /></strong></div>
<h3>Základní informace</h3>
<div><strong>PETG</strong> je jeden z nejsnadněji tisknutelných materiálů, je <strong>levný a vhodný pro začátečníky.</strong> Poměrně vysoká houževnatost a dobrá teplotní odolnost z něj činí vhodný filament pro tisk <strong>levných technických dílů</strong> (např. díly našich tiskáren).</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota trysky:</strong> 230°C první vrstva, 240°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Doporučená teplota podložky:</strong> 85°C první vrstva, 90°C ostatní vrstvy</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><strong>Podložka:</strong> Důrazně doporučujeme použití TXT či saténové podložky. Tisk na hladkou PEI podložku může poškodit její povrch!</div>
<h3>Popis</h3>
<div>
<p><a href="https://shop.prusa3d.com/en/prusament/801-prusament-petg-prusa-orange-1kg.html"><strong data-stringify-type="bold">PETG</strong></a> (Glykolem modifikovaný Polyethylene Terephthalate) je běžně používaný technický filament, oblíbený mezi 3D tiskařskou komunitou pro jeho <strong>nízkou cenu a snadnou tisknutelnost.</strong> Je houževnatý, s dobrou tepelnou odolností; využití pro PETG se najde hlavně při tisku různých mechanických dílů, držáků, svěráků a vodotěsných dílů (díky dobrému propojení vrstev).</p>
<p>PETG má lesklý povrch, dobrou přilnavost k podložce a <strong>téměř se nekroutí</strong> (má velmi malou tepelnou roztažnost), je vhodný i na tisk velkých modelů. Navíc je houževnatý, tak akorát pružný a díky tomu se při namáhání často jen dočasně prohne, ale <strong>nepraskne.</strong> Díly vyrobené z PETG je díky celkem vysoké tepelné odolnosti možné použít v interiérech i v některých exteriérech (s teplotami nepřesahujícími 80°C). <strong>Části našich tiskáren jsou tištěny právě z PETG!</strong></p>
<p>Písmeno G v zkratce PETG označuje glykol, který se přidává během výrobního procesu. Glykol modifikuje vlastnosti PET, aby byl méně křehký, snadnější pro tisk a více průhledný při tisku s poloprůhlednými variantami. Tisknout se dá i z PET filamentů, které nejsou obohacené o glykol. Tisk s takovými filamenty je ale náročnější než PETG a neposkytuje žádnou výhodu.</p>
<div class="warning-callout">I když je PET používán v potravinářství, a také PETG je považován za <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">zdraví nezávadný,</a> nedoporučujeme tento materiál pro tisk předmětů přicházejících do kontaktu s potravinami. 3D tisk tvoří modely ve vrstvách, mezi kterými se mohou usazovat bakterie a jiné organismy přenášející a působící celou řadu chorob. To se dá snadno obejít aplikací <strong>zdravotně nezávadného (epoxidového) povrchu.</strong> Navíc je vhodné tisknout food-safe modely s nerezovou tryskou.</div>
<p>Někteří výrobci <strong>obohacují PETG různými aditivy</strong> a prodávají tyto materiály pod různými jmény. Například Spoolworks EDGE od E3D je modifikovaný PET/Copolyester Blend s aditivy. Cílem těchto úprav je dosažení lepšího vzhledu, soudržnosti mezi vrstvami, přilnavosti k podložce apod.</p>
<p>Vlastnosti jednotlivých materiálů můžete porovnat pomocí naší <a href="https://help.prusa3d.com/en/materials"><strong>tabulky materiálů.</strong></a></p>
</div>
<table class="striped">
<tbody>
<tr>
<th>
<p>Klady</p>
</th>
<th>
<p>Zápory</p>
</th>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Snadný tisk</p>
</td>
<td>
<p>✖ Možné stringování (tvorba vlásků)</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Dobrá přilnavost vrstev</p>
</td>
<td>
<p>✖ Špatné přemostění a převisy</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Tuhý a odolný materiál</p>
</td>
<td>
<p>✖ Nevhodné k tisku detailních částí</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>✔ Slabé kroucení</p>
</td>
<td>
<p>✖ Silná přilnavost k podložce</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Vysoká teplotní odolnost</td>
<td>
<p>✖ Rozpustné v nebezpečných chemikáliích</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>✔ Voděodolný</td>
<td>
<p>✖ Podpěry se špatně odstraňují</p>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Nejlepší použití</h3>
<p>PETG je univerzálně používaný materiál, ale hodí se především k tisku mechanických dílů používaných uvnitř i venku. Naše tiskárny jsou vyrobeny z PETG! Plastové lahve se také vyrábí z tohoto materiálu.</p>
<h3>Tipy pro úspěšný tisk</h3>
<p><strong>Nastavení teploty a chlazení</strong></p>
<p>Na rozdíl od PLA, <strong>PETG vyžaduje vyhřívanou podložku (85°C)</strong>, jeho tisk přemostění a převisů je obvykle horší, navíc je náchylný na stringování (tvorbu vlásků). To může být zmírněno vyššími retrakcemi a nižší teplotou trysky, ale ještě lepší je použití <strong>našich profilů v PrusaSliceru.</strong> Je důležité během tisku <strong>PETG chladit</strong> - to pomáhá zachovat detail modelu a zabraňuje tvorbě vlásků. Ale pokud vám jde o pevnost modelu, zkuste vypnout chlazení tisku. Vyšší teploty filamentu podporují spojení vrstev, které vede k lepší mechanické odolnosti. Jinak doporučujeme tisknout prvních pár vrstev s vypnutým ventilátorem kvůli zamezení deformace, zbytek modelu radíme tisknout s ventilátorem na 50%.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Netiskněte na hladkou PEI podložku,</strong> přilnavost může být příliš silná!</div>
<p><strong>Příprava tiskové podložky</strong></p>
<p>Udržujte tiskový povrch čistý, tak, jak je vysvětleno v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/pei-print-surface-preparation_2203">tomto článku</a>. Doporučuje se použít jeden z našich <strong> texturovaných tiskových plátů. Netiskněte přímo na hladkou PEI podložku</strong>, přilnavost může být příliš silná! Pokud se přesto rozhodnete tisknout na hladký tiskový plát, naneste na jeho povrch před tiskem tyčinkové lepidlo.</p>
<p><strong>Přidávání perimetrů pro tvorbu pevnějších dílů</strong></p>
<p>Pokud chcete tisknout opravdu pevné díly, <strong>zvyšte počet perimetrů</strong> místo přidávání výplně.</p>
<h3>Postprocessing</h3>
<p>PETG se dá snadno brousit za sucha i za mokra.</p>
<p><strong>Chemické vyhlazení PETG</strong></p>
<p><strong>Rozpouštění a vyhlazení PETG</strong> je možné pouze v laboratoři, provedené proškolenými pracovníky. Důvodem je <strong>nebezpečnost použitých chemikálií</strong> (Dichlormethan).</p>
<h3>Vzorové výtisky</h3>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 954px;" border="0">
<tbody>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-1-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-jet-black-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">MMU (Multi-Material Unit)</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Kryt elektroniky a další díly 3D tiskáren</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-2-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-prusa-orange-1kg-3-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Ukulele</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Rozličné mechanické díly</td>
</tr>
<tr style="height: 300px;">
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-1-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
<td style="width: 48.805%; height: 300px; text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-600x600.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusament-petg-urban-grey-1kg-768x768.jpg 768w" alt="" width="800" height="800" /></td>
</tr>
<tr style="height: 18px;">
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Elektronické díly</td>
<td style="width: 48.805%; height: 18px; text-align: center;">Krabice a organizéry</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<p>&nbsp;</p>


PETG

Vrstvy a perimetry

<p>Tvorba zbrusu nového 3D modelu vyžaduje trochu odhodlání, zejména pokud s 3D modelováním nemáte žádné zkušenosti. Jednoho dne ale pravděpodobně zjistíte, že vám <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/kde-stahovat-3d-modely_2179">hotové modely ke stažení</a> došly nebo nebudete moct najít přesně to, co hledáte. To je ten správný čas pustit se do 3D modelování!</p>
<p>Do 3D modelování se můžete pustit mnoha způsoby. Samozřejmě budete potřebovat 3D modelovací software a naučit se základy. Nemusíte skákat rovnou po hlavě do programů typu CAD a špičkových komerčních řešení. Bezesporu existují méně komplikované a volně dostupné možnosti pro 3D modelování.</p>
<div class="tip-callout">Pro inspiraci se podívejte na <a href="https://www.prusaprinters.org/">PrusaPrinters.org</a>, naši vlastní pokladnici 3D modelů vytvořených naší skvělou komunitou!</div>
<h3>Modelovací programy pro začátečníky</h3>
<p><strong>TinkerCad</strong> (<a href="https://www.tinkercad.com">https://www.tinkercad.com</a>): Nejjednodušší způsob jak rychle vytvářet vlastní 3D modely. Tinkercad je online editor (nevyžaduje instalaci) - umožňuje vám vytvářet 3D modely přímo v okně vašeho prohlížeče. Je zdarma, jednoduše se ovládá a dokonce k němu najdete i základní video tutoriály. Už po pár minutách zkoušení budete schopni vytvořit si vlastní 3D objekt.&nbsp;</p>
<p><strong>Fusion 360</strong> (<a href="https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview">https://www.autodesk.com/products/fusion-360/overview</a>): Další populární nástroj pro tvorbu modelů. Fusion 360 je dostupný pro Windows, Mac a iOS (iPad). Je rozhodně komplexnější než Tinkercad; oficiální web ale nabízí rychlé průvodce i detailní video tutoriály. To z Fusion 360 dělá skvělou volbu pro nadšené nováčky.</p>
<div class="tip-callout">Na našem blogu máme tutorial na <a href="https://blog.prusaprinters.org/parametric-modeling-in-fusion360_37411/">parametrické modelování v programu Fusion360</a>!</div>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/screen-shot-2018-01-03-at-14-18-59.png"></p>
<h3>Další modelovací programy&nbsp;</h3>
<p>Existuje celá řada 3D modelovacích programů, ať už volně dostupných, nebo placených. Který si vyberete záleží jen na vašem osobním vkusu a preferencích. Pokud vám připadá, že programům TinkerCad a Fusion 360 chybí některé funkce, můžete se poohlédnout po následujících programech:</p>
<ul>
<li>OpenSCAD (zdarma)</li>
<li>DesignSpark Mechanical</li>
<li>SketchUp</li>
<li>Blender (zdarma)</li>
<li>Maya</li>
<li>3DS Max</li>
<li>FreeCAD (zdarma)</li>
</ul>


Tvorba vlastních 3D modelů

<p>Kalibrace první vrstvy se používá ke kalibraci vzdálenosti mezi špičkou trysky a tiskovým povrchem. Cílem je upravit výšku trysky, dokud extrudovaný plast pěkně nepřilne k podložce. Filament by měl být mírně zmáčknutý (rozplácnutý).</p>
<p>Tiskárny sestavené v Prusa továrně jsou už správně vyladěné a tato kalibrace je zapotřebí pouze v případě, že si tiskárnu sestavujete sami doma. Kalibrace první vrstvy je součástí Wizardu / Průvodce (poslední krok Kalibrace XYZ). První vrstvu můžete také později překalibrovat přes <em>LCD-menu - Kalibrace - Kalibrace prvni vrstvy</em>. Během tohoto procesu točte otočným tlačítkem pro ruční úpravu vzdálenosti mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Tiskárna bude mezitím tisknout zkušební vzor.</p>
<div class="warning-callout">Jelikož <strong> má každý typ plátu (hladký, saténový a texturovaný) jinou tloušťku</strong>, musíte pro každý z nich použít jinou kalibraci první vrstvy. K tomuto slouží praktická funkce nazvaná <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<p>.</p>
<p>U nově sestavené tiskárny začnete na nule a budete se pohybovat do záporných hodnot (-), což bude snižovat vzdálenost mezi tryskou a vyhřívanou podložkou. Počáteční nulová hodnota je nastavena pozicí senzorů P.I.N.D.A./SuperPINDA<strong>Točte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček pro přiblížení trysky k podložce a posunu hodnoty směrem od nuly.&nbsp;</strong>Hodnota je pro každou tiskárnu jedinečná a může se také časem a použitím mírně měnit. Při upravování výšky proto musíte tiskárnu a zejména trysku samotnou <strong>vizuálně kontrolovat a neřídit se pouze nastavenou hodnotou.&nbsp;</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/first_layer-768x433-1-300x169.jpg 300w" alt="" width="600" height="338"></p>
<p>Nesprávná kalibrace první vrstvy může vést k řadě problémů. Když je tryska příliš daleko od tiskového povrchu, riskujete, že se váš tisk nebude správně lepit, což může mít za následek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extruder-blob_2005">blob (hrudku)</a>. Pokud, na druhou stranu, nastavíte vzdálenost trysky příliš blízko, můžete se setkat s problémy s extruzí a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">ucpáváním</a> a nízkou kvalitou tisku, <strong>nebo dokonce poškodit hardware, jako <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Flexibilní ocelový plát</a> kvůli přílišnému přilepení výtisku k plátu.</strong> Je proto <strong>důležité vše nastavit správně.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-300x62.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-01-600x125.jpg 600w" width="640" height="133" data-hd-align="center"></p>
<p>Než budete pokračovat, ujistěte se, že tiskový povrch (ocelový tiskový plát se zrnitým, hladkým nebo saténovým povrchem) je čistý. Informace o tom jak vyčistit tiskové pláty najdete v článku o <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">přípravě tiskového povrchu PEI</a>. Mezi tím, jak by to mělo vypadat u zrnitého a hladkého ocelového plátu, jsou drobné rozdíly. Proto vám ukážeme obrázky a pokyny pro oba. Začneme hladkým plátem.</p>
<div>
<div class="note-callout" style="text-align: center;"><strong>Otočte hlavním tlačítkem proti směru hodinových ručiček, abyste trysku přiblížili k vyhřívané podložce.</strong></div>
</div>
<h3>Tiskový plát s hladkým povrchem</h3>
<h4>Příliš vysoko</h4>
<p><strong>Linka vytlačeného filamentu by měla být zploštělá, ale ne úplně zmáčknutá.</strong> Na čtverci na konci zkušebního vzoru by <strong>mezi linkami neměly být žádné mezery (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vlevo</span>), to by totiž znamenalo, že je tryska příliš vysoko.&nbsp;</strong>V takovém případě bude hodnota příliš blízko nule</p>
<h4>Příliš nízko</h4>
<p>Pokud je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), uvidíte, že linka je zcela naplocho zmáčknutá a čtverec na konci bude mít <strong>mezi linkami rýhy </strong> a číselná hodnota bude příliš vzdálená nule. Když je tryska příliš nízko, mohou se okraje čtverce také začít kroutit nahoru. V extrémním případě bude vlákno filamentu roztaženo tak tence, že skrz něj budete moci vidět, což nakonec povede k ucpání hotendu.</p>
<h4>Tak akorát</h4>
<p>Správné nastavení vám ukáže rovný povrch (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), bez mezer mezi linkami, bez brázd. Jak už jsme uvedli, numerická hodnota závisí na přesné poloze senzoru P.I.N.D.A./SuperPINDA, která bude unikátní pro každou tiskárnu a bez vizuální reference nic neznamená. <strong>Obvyklý rozsah je nicméně mezi -0,400 a -1,500.</strong></p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg 800w"></p>
<div class="note-callout">Bližší nastavení trysky může v některých případech zlepšit přilnavost. Pokud máte s přilnavostí problémy, ale vaše kalibrace první vrstvy vypadá jako na „dobrém“ obrázku (<span style="color: #2dc26b;">obrázek uprostřed</span>), problém nejspíš vězí někde jinde. Může jít o špinavý/zamaštěný tiskový plát, chybné tiskové nastavení, chybné vyrovnání podložky/kalibrace XYZ nebo příliš podextruzi (nedostatečné vytlačování) filamentu.</div>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-600x214.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-800x286.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-300x107.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-768x274.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-1536x548.jpg 1536w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-03fix-2-2048x731.jpg 2048w" alt="" width="1121" height="400"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Nelze použít stejnou kalibraci první vrstvy, když měníte mezi hladkým a texturovaným plátem!&nbsp;</strong> Další informace naleznete v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/steel-sheet-profiles_1955">Profily vyhřívaných podložek</a>.</div>
<h3>Tiskový plát se zrnitým povrchem</h3>
<p>Tiskové pláty se zrnitým povrchem jsou tenčí než hladké pláty, proto je nutné posunout trysku o něco blíže. Výsledek by ale měl být nakonec stejný jako v případě hladkého plátu. Znovu, pokud <strong>je tryska příliš nízko (<span style="color: #e03e2d;">obrázek vpravo</span>), může se filament začít kolem rohů kroutit</strong>, jako kdyby nemohl přilnout k podložce. Číselná hodnota bude příliš vzdálená nule a musí být upravena zpět.</p>
<p>Pokud je nastavena příliš vysoko, uvidíte, že čára je kulatá a mezi řádky koncového čtverce budou mezery. V tomto případě je hodnota příliš blízká nule.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-04.jpg"></p>
<h3>Podívejte se na trysku</h3>
<p>Jedna vrstva filamentu je silná asi 0,2 mm. Může být užitečné podívat se na trysku a její vzdálenost od tiskového plátu. Měření tištěné vrstvy posuvným měřítkem však není doporučenou metodou ke kalibraci první vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-300x119.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-600x238.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-768x305.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05-800x318.jpg 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-05.jpg"></p>
<h3>Kdy spustit kalibraci první vrstvy</h3>
<p><strong>Kalibrace první vrstvy</strong> by obecně měla být provedena pokaždé, když proběhne <strong>zásadní změna v sestavě tiskárny.</strong> Pokud přesunete tiskárnu na jiné místo, měli byste znovu spustit všechny kalibrace.</p>
<h3>Jiné problémy</h3>
<ul>
<li>Pokud se šířka linky mění po celé její délce, možná budete muset provést <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/korekce-podlozky_2267">Korekce podložky</a> (Korekci podložky).</li>
<li>Pokud se tryska dotkne vyhřívané podložky, znamená to, že pružný ocelový tiskový plát neaktivuje leveling senzory SuperPINDA/P.I.N.D.A., a musí proto být senzor posunut níže ve svém držáku. Tím se přiblížíte úrovni špičky trysky. Měli byste se ujistit, že plát bude upraven podle pokynů v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/9-preflight-check_76792">Preflight check</a> manuálu k sestavení. <strong>Pokud pohnete leveling senzorem, musíte také znovu spustit Kalibraci první vrstvy.</strong></li>
</ul>

Kalibrace první vrstvy (i3)

Upgrade tiskárny z verze i3 MK1 na MK2

Upgrade z Original Prusa i3 Plus 2.85 mm na 1.75 mm

Upgrade z Original Prusa i3 Plus 1.75 mm na MK2S

Sestavení stavebnice Original Prusa i3 Plus 1.75 mm

Manuály k sestavení

Základní kalibrace

Jak reagovat na chybové hlášení během kalibrace tiskárny.

Chybová hlášení při kalibraci

Všechny potřebné informace k úspěšné kalibraci vaší 3D tiskárny a dosažení špičkové kvality tisku.

Kalibrace

Popis tiskárny

Vlastnosti tiskárny

Odpovědi na časté otázky a různé užitečné informace, které by vás mohly zajímat před i po koupi, najdete na shop.prusa3d.com/cs 

Obecné informace

Základní přehled vlastností vaší 3D tiskárny a obecné informace o firmě Prusa Research.

O vaší tiskárně

3D modely

Průvodce materiály

Slicování

Údržba tiskárny

V této sekci najdete návody týkající se tiskových materiálů, řešení potíží při tisku a obecné informace o vaší tiskárně.

Používání tiskárny

Řešení potíží při tisku

Řešení potíží s tiskárnou

Chybová hlášení při tisku

Popis identifikace a řešení častých potíží týkajících se zejména elektroniky a hardwaru.

Řešení potíží

Trysky

Informace o různých tryskách, připojení k Raspberry Pi, Octoprint a další.

Doplňky třetích stran & Ostatní projekty

O PrusaSliceru

Konfigurace a profily

Uživatelské rozhraní

Vstup/výstup

Levý panel nástrojů

Horní lišta nástrojů

Nastavení tisku

Nastavení filamentu

Nastavení tiskárny

Pokročilé funkce

Ostatní (PrusaSlicer)

Oficiální dokumentace softwaru PrusaSlicer. Od základní konfigurace po pokročilá nastavení.

PrusaSlicer

Calibrate i3 Plus LCD/SD

Introduction

First print i3 Plus LCD/SD

<p>Toto je zdaleka nejčastější problém 3D tisku a pravděpodobně první, s nímž se můžete setkat. První vrstva je velmi důležitá, protože je základem tištěného objektu. Pokud tedy není dokonalá, zvyšuje se pravděpodobnost selhání tisku. Mnoho běžných problémů s 3D tiskem pramení ze špatně přilnuté první vrstvy. Při tisku první vrstvy se může pokazit několik věcí, takže se podívejme, co lze udělat, abyste těmto problémům zabránili.</p>
<p>Aby se dosáhlo optimální kvality tisku a minimalizovala se šance na selhání výtisků, měla by být tisková plocha udržována. Jde o jednoduchý postup, takže se podívejte na naše tipy a doporučení.</p>
<h3>Jak připravit povrch vaší tiskové plochy</h3>
<p>Pokud se nedotýkáte tiskové plochy <strong>rukama nebo špinavými nástroji,</strong> nemusíte jej před každým tiskem čistit. <strong>Očistěte své nástroje stejným způsobem,</strong> jako čistíte podložku, a můžete ihned začít s dalším tiskem.</p>
<h4>Isopropylalkohol</h4>
<p>Chcete-li dosáhnout co nejlepší přilnavosti k tiskové podložce, je nezbytné jí udržovat čistou. <strong>Nejlepší volbou</strong> při tisku z ABS, PLA a z mnoha dalších materiálů je <strong> 90% isopropylalkohol,</strong> který lze obvykle sehnat v drogeriích nebo v železářství. <strong>Je také možné použít denaturovaný alkohol.</strong> My ale doporučujeme používat vždy 90% IPA. Roztoky s nižší koncentrací mohou obsahovat nevhodné chemikálie a oleje.</p>
<p><strong>Výjimkou jsou filamenty PETG, ABS, ASA, XT a CPH</strong> - jejich přilnavost může být příliš silná a váš PEI tiskový plát se může poškodit. Doporučujeme použít separační prostředek (např. lepicí tyčinku). Další informace o tom, jak s těmito materiály tisknout, najdete v našem <a href="https://help.prusa3d.com/cs/category/material-guide_220">Průvodci materiály</a>.</p>
<div class="warning-callout">Jakýkoli čisticí prostředek (např. IPA), který je dermální/kosmetický, tj. na kůži nebo nehty, může obsahovat přísady, jako jsou zvlhčovače a oleje, které nejsou vhodné.</div>
<h4>Prostředek na nádobí a voda</h4>
<p>Pokud se zdá, že se přilnavost časem snižuje i při použití IPA, můžete ocelový plát očistit několika kapkami <strong>mycího prostředku na nádobí a teplé vody (ne horké!)</strong>. Nemělo by se to provádět často, také <strong>neponořujte plát do horké vody celý</strong>. Takto se rozpustí některé oleje a cukry, které se časem nahromadí a které IPA neodstraní. Dbejte na to, abyste používali pouze prostředek na nádobí, a před použitím plát důkladně osušte.</p>
<h4>Aceton</h4>
<p>Po několika stovkách hodin používání může PEI plát ztratit své adhezivní schopnosti. Pokud uvidíte, že se modely pravidelně odlepují, otřete pro obnovení přilnavosti povrch důkladně <strong>acetonem.</strong> <strong>Toto by mělo být použito pouze pro PEI s hladkým povrchem a pouze jednou za měsíc.</strong> Nepoužívejte nadměrně <strong>aceton.</strong> Dlouhodobé používání činí povrch PEI plátu křehký. Před tiskem z PETG nepoužívejte <strong>aceton</strong>.</p>
<div class="warning-callout">U <strong>texturovaného</strong> a <strong>saténového</strong> ocelového plátu <strong>nepoužívejte aceton vůbec!</strong> Ostatní chemická rozpouštědla, jako například odlakovač na nehty anebo čistič brzd, mohou také obsahovat aceton.</div>
<h4>Lepidlo</h4>
<p>Lepidlo je skvělý, snadno použitelný nástroj pro zvýšení přilnavosti. Vytváří také ochrannou separační vrstvu. Pro 3D tisk není potřeba speciální lepidlo. Můžete použít základní lepicí tyčinku (na bázi PVA). <strong>Takové je dodáváno s tiskárnou.</strong> Z našich zkušeností je to jen zřídka nutné, ale může to být vhodné při tisku:</p>
<ul>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polyamide-nylon_167188">Polyamid (Nylon)</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/petg_2059">PETG</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/polycarbonate-pc_165812">Polykarbonát (PC)</a></li>
<li>Materiály založené na PET</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/abs_2058">ABS</a></li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/asa_1809">ASA</a></li>
<li>Ostatní exotičtější materiály</li>
<li><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-materials_2057">Flexibilní materiály</a></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Lepidlo PVA můžete snadno setřít pomocí <strong>prostředku na nádobí a vody</strong>.</div>
<div>Jako náhrada by se neměly používat jiné typy lepidel. <strong>Neaplikujte na povrch podložky Superglue!</strong> Při sundavání výtisků s velkou tiskovou plochou si můžete pomoci špachtlí. Při ohýbání plátu a sundavání výtisku buďte opatrní, protože se může hladká PEI fólie roztrhnout.</div>
<h4>ABS juice</h4>
<p><strong>"ABS juice" by se měl používat pouze u hladkého tiskového plátu PEI</strong>, při tisku z ABS. Je to směs acetonu a pelet ABS. Lze použít i zbytky ABS, okraje nebo nepovedené výtisky. Při aplikaci juice buďte velmi opatrní a <strong> aplikujte jej pouze na studenou podložku.</strong> Výtisky přilnou velmi silně.</p>
<div class="note-callout">Hotový juice může být <a href="https://shop.prusa3d.com/cs/i3-accessories-mk3s-mk25s-etc/50-abs-juice-granule-only.html">zakoupen na našem e-shopu</a>. Kvůli přepravním omezením nám bohužel většina dopravců neumožňuje zasílání jakýchkoli výrobků na bázi acetonu leteckou dopravou.</div>
<div class="warning-callout" style="text-align: center;"><strong>U texturované podložky nepoužívejte ABS juice vůbec!</strong></div>
<h4>Vyhlaďte povrch</h4>
<p>Může se stát, že tryska nebo některé nástroje zanechají na povrchu tisku malé stopy. Obvykle budou lesklejší než zbytek podložky. Nemá to vliv na funkčnost ani přilnavost. Pokud však chcete mít stejný vzhled povrchu na celé tiskové podložce, můžete ji vyhladit.</p>
<p>Nejjednodušší způsob je vzít drsnou stranu suché kuchyňské houbičky a jemně několikrát  kruhovým pohybem otřít postiženou oblast. Další možností je použít brusný papír s jemnou zrnitostí (400-600) a lehkým třením vyhladit povrch podložky. Poté, co tak učiníte, vyčistěte ji isopropylalkoholem.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-300x206.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-583x400.jpg 583w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-768x527.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/steelsheet-800x549.jpg 800w" alt="porovnání podložek"></p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%; height: 50px; border-style: dotted; margin-left: auto; margin-right: auto;" border="1">
<tbody>
<tr style="height: 16px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 16px; border-style: dotted;"><strong>Hladký PEI plát</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
<li>Horká voda + pár kapek<br />
prostředku na nádobí (v případě, že IPA neodstraní<br />
zbytky cukrů z podložky)</li>
<li>Aceton - jednou za čas<br />
pro obnovení podložky</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 16px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Při tisku z FLEX, PETG a z dalších materiálů na bázi PET, stejně tak z ABS a ASA použijte lepidlo</li>
<li>IPA + PETG způsobí velmi silné přilnutí výtisku na tiskový plát. Sundání takového výtisku pak může být velmi náročné.</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr style="height: 34px;">
<td style="width: 26.9101%; height: 34px; border-style: dotted;"><strong>Plát se zrnitým práškovým povrchem</strong></td>
<td style="width: 38.2452%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.8446%; height: 34px; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 26.9115%; border-style: dotted;"><strong>Saténový tiskový plát</strong></td>
<td style="width: 38.2294%; border-style: dotted;">
<ul>
<li>Isopropylalkohol 90%+ (IPA) - nejlepší odmašťovač</li>
</ul>
</td>
<td style="width: 34.834%; border-style: dotted;">
<ul>
<li><span style="color: #e03e2d;"><strong>Nikdy nepoužívejte aceton!</strong></span></li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<div class="tip-callout">Pro více informací o různých vlastnostech a na pokyny k jednotlivým pružným ocelovým plátům se prosím podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/flexible-steel-sheets-guidepost_2195">Pružné ocelové pláty (rozcestník)</a>.</div>
<h3>Tryska je příliš blízko/daleko od tiskového plátu</h3>
<p>Je-li je tryska příliš blízko k tiskové podložce, nezůstane dostatek místa, aby plast vytekl z extruderu. Pokud budete mít trysku příliš blízko k tiskové ploše, budete v podstatě blokovat její otvor, takže nebude možné extrudovat žádný plast. Tento problém můžete snadno rozpoznat, když tiskárna neextruduje plast při první nebo druhé vrstvě. Pomocí funkce Doladění Z a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a> vyladíte výšku trysky. Proveďte kalibraci první vrstvy z <em>LCD Menu -&gt; Kalibrace -&gt; Kalibrace první vrstvy</em>. <strong> Další informace o tomto postupu naleznete v příslušném článku <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-calibration-i3_112364">Kalibrace první vrstvy (i3)</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/First-Layer-Calibration-02-800x318.jpg" alt="" width="800" height="318"></p>
<div class="warning-callout"><strong>Vyhněte se kompenzaci nedostatečné adheze nastavením nižšího nastavení Doladění Z (stlačením první vrstvy)</strong>. <strong>Při příliš nízké pozici může tryska poškodit ocelový plát a způsobit nadměrné vibrace.</strong> Na škody způsobené nesprávnou hodnotou Doladění Z se záruka nevztahuje.</div>
<h3>Rychlost a teplota</h3>
<h4>Snižte rychlost tisku</h4>
<p>Pokud výše uvedené kroky nepomohly, pak zkuste snížit rychlost tisku. Nejjednodušší způsob jak to udělat je otáčením tlačítka během tisku, čímž se sníží procento. <strong>Proti směru hodinových ručiček = snížení rychlosti</strong>, <strong>S pohybem hodinových ručiček = zvýšení rychlosti</strong>. Pro první tři vrstvy doporučujeme snížit rychlost na přibližně 75%, pak se vraťte na normální rychlost.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-600x195.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-300x97.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed-768x250.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Screenshot-lower-speed.jpg 1600w" alt="" width="600" height="195"></p>
<h4>Používejte při tisku doporučené teploty</h4>
<p>Nezapomeňte používat doporučenou teplotu trysky a vyhřívané podložky. PrusaSlicer je správně nakonfiguruje podle vybraného materiálu, takže nemusíte manuálně upravovat teploty na samotné tiskárně. Pokud experimentujete s novými materiály, které dobře nepřilnout, můžete se pokusit zvýšit teplotu vyhřívané podložky o 5–10 ° C. Tímto způsobem plast lépe přilne.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-600x190.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-800x253.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-300x95.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat-768x243.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2021/11/Print-screen-LCD-preheat.jpg 1600w" alt="" width="600" height="190"></p>
<h3>Úplné nebo částečné ucpání</h3>
<p><strong>Extruder by mohl být ucpaný.</strong>. K tomu může dojít buď, když se v trysce zasekne nadměrné množství úlomků, když se horký plast udržuje uvnitř extruderu příliš dlouho, nebo když chlazení extruderu není dostatečné a filament začne měknout mimo požadovanou zónu tavení. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/clogged-nozzle-hotend-mk3-5-s-mk3s-mk2-5s_2008">Ucpaná tryska/hotend (MK3.5/S, MK3S+, MK2.5S)</a>.</strong></p>
<h3>Nerovný povrch</h3>
<p>Pokud není váš povrch tisku rovný a mesh bed leveling nepomůže k dosažení rovného tiskového povrchu, dočasné řešení je přidat kus papíru pod nerovnou oblast ocelového plátu. <strong>Trvalejším řešením by byla úprava firmwaru <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/bed-level-correction_2267">Korekce podložky</a>.</strong></p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/uneven-sheet-800x450.jpg 800w" alt="uneven sheet" width="600"></p>
<h4>Správně umístěný plát</h4>
<p>Před tiskem se ujistěte, že máte správně nainstalovaný tiskový plát, a že z předchozího tisku nezůstaly žádné zbytky nebo kousek volného filamentu, které by mohly ovlivnit polohu plátu. Rovněž se ujistěte, že je plát rovný a není ohnutý nebo poškozený.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-300x169.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-600x338.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-768x432.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/correctlyplacesheet-800x450.jpg 800w" alt="correctly placed sheet" width="600"></p>
<h3>Límec</h3>
<p>Než začnete uvažovat o nanesení dalších adhezivních materiálů na podložku, zvažte použití nabídky <strong>Límec</strong> v programu PrusaSlicer, která zvětší povrch první vrstvy. <strong> Viz náš specializovaný článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969#límec">Obrys a límec</a>.</strong></p>


Problémy s první vrstvou

<p>Stringování nebo odkapávání filamentu z trysky (oozing), známé také jako "chlupatý tisk", je název pro jev, kdy zůstávají na vytištěném modelu malé nitky filamentu. K tomu obvykle dochází, když filament stále ještě vytéká z trysky, zatímco extruder se už přesouvá k jinému objektu. Můžete to vidět jako jemný vlas filamentu mezi objekty.</p>
<p>Tento problém je způsoben <strong>příliš vysokou teplotou tisku a/nebo využitím nesprávného nastavení retrakce</strong>. Toto lze však vyřešit změnou několika nastavení v PrusaSliceru a kontrolou hardwaru.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-600x383.jpg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-800x511.jpg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-300x192.jpg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-768x490.jpg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-1536x981.jpg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b-2048x1308.jpg 2048w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/90014ff5fc80d10b.jpg 1600w" alt="" width="400" height="255"></td>
<td style="width: 48.8442%;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-800x534.jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/b1b72c32290b8c00.jpg 1600w" alt="" width="400" height="267"></td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Stringování materiálu zbylého na trysce</h3>
<p>Pokud tisknete dlouhou dobu z jednoho typu filamentu, jako je například PET-G, může filament na trysce vytvořit tenkou vrstvu. To může způsobit stringování, které vypadá jako chlupy přichycené k povrchu tisku. Proto trysku před tiskem důkladně očistěte a ujistěte se, že z trysky byly odstraněny všechny nečistoty nebo zbytky předchozích filamentů.</p>
<div class="warning-callout">Důrazně doporučujeme použít naše oficiální (výchozí tovární) nastavení v programu PrusaSlicer. Pokud však tisknete s vlastním nastavením, ujistěte se, že máte správně nastavené retrakce.</div>
<h3>Nastavení v PrusaSliceru</h3>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg" sizes="(min-width: 1024px) 820px, 100vw" srcset="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-600x359.jpeg 600w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-800x479.jpeg 800w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-300x179.jpeg 300w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-768x459.jpeg 768w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted-1536x919.jpeg 1536w, https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/2022/02/432d664dd4b64d78_painted.jpeg 1600w" alt="" width="700" height="419"></p>
<p>Měli byste začít kontrolou parametru zvaného Retrakce. Co retrakce dělá? Když extruder dokončí tisk jedné části/objektu vašeho G-code, vtáhne filament zpět do trysky. Jakmile se extruder přesune na další místo, proces tisku pokračuje - filament je vytlačen zpět a začíná znovu extrudovat z trysky. Nastavení retrakce naleznete v PrusaSliceru v <em>Nastavení Tiskárny -&gt; Extruder 1</em>.</p>
<p>Flexibilní filamenty potřebují obvykle delší retrakci, protože se materiál v průběhu vtahování do trysky natahuje. Flexibilní materiály jsou zvláštní případ a mohou vyžadovat hodně ladění a úprav nastavení.</p>
<p><strong>Nastavení pro Retrakci jsou následující:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Délka Retrakce</strong> Při spuštění retrakce se filament zatáhne zpět o zadanou hodnotu. <strong>Na tiskárnách MK2.5/S a MK3/S/+ by měla být délka Retrakce maximálně 2 mm.</strong></li>
</ul>
<div class="tip-callout">Díky Bowden extruderu je délka Retrakce přednastavených modelů Original Prusa MINI/MINI+ mnohem delší (výchozí 3,2 mm).</div>
<ul>
<li><strong>Zvednout Z:</strong> zvedá extruder během pohybu. Nastavení tohoto parametru na nižší hodnotu zlepší stringování. Pamatujte, že vypnutí této fukce může způsobit narážení trysky do tisknutého modelu.<strong><br /></strong></li>
<li><strong>Rychlost retrakce:</strong> Otáčky motoru extruderu při retrakci. Vyšší hodnota zlepšuje stringování, ale pokud je příliš vysoká, může dojít k vynechání kroků v motoru.</li>
<li><strong>Minimální dráha extruderu po retrakci:</strong> Velikost pohybu, která vyvolá retrakci (mm). Přednastavená hodnota v PrusaSlicer je 1 mm, což je nízká hodnota. Zvýšením hodnoty tohoto parametru dosáhnete nižších časů tisku, ale zvýšíte stringování a odkapávání.</li>
<li><strong>Retrakce při změně vrstvy:</strong> Vyvolá retrakci při změně vrstvy na další. Doporučujeme ponechat tento parametr zapnutý.</li>
<li><strong>Očistit při retrakci:</strong> Přemístí trysku při retrakci. Doporučujeme ponechat tento parametr zapnutý.</li>
<li><strong>Délka retrakce před očištěním:</strong> Tato možnost provede rychlou retrakci před spuštěním očištění. Vhodnější pro tiskárny Original Prusa MINI/MINI+.</li>
</ul>
<p><strong>Další nastavení ovlivňující retrakci:</strong></p>
<ul>
<li><strong>Retrakce pouze při křížení perimetrů:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Výplň -&gt; Pokročilý):</em> Zakáže retrakci, pokud dráha nepřesahuje perimetr horní vrstvy. Případné odkapávání filamentu se bude odehrávat uvnitř stěn a mělo by být neviditelné.</li>
<li><strong>Vyhněte se pohybu po perimetrech:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Vrstvy a perimetry -&gt; Kvalita):</em> Optimalizuje pohyby tak, aby docházelo k co nejmenšímu křížení perimetrů. Takto se sníží stringování, obzvlášť u tiskárny MINI/MINI+.</li>
<li><strong><a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/sequential-printing_124589">Sekvenční tisk</a>:</strong> <em>(Nastavení tisku -&gt; Možnosti výstupu -&gt; Sekvenční tisk):</em> Při tisku každého objektu zvlášť je menší pravděpodobnost, že dojde k stringování mezi jednotlivými částmi. Při použití této funkce vás PrusaSlicer upozorní na možnost kolize extruderu s již vytištěným dílem, pozorně sledujte tisk.</li>
<li><strong>Teplota trysky:</strong> <em>(Nastavení filamentu -&gt; Filament -&gt; Tryska):</em> Snížením teploty omezíte výskyt stringování. Zkuste snížit teplotu trysky o 5 - 10 °C a zkontrolujte, zda stringování neubylo.</li>
</ul>
<h3>Filament</h3>
<p>Zkuste použít jinou cívku než tu, která způsobuje stringování. Filament mohl zvlhnout, což často způsobuje velké stringování.</p>
<h3>Hotend</h3>
<p>Stringování v trysce může být způsobeno problémem s odvodem tepla v trysce. Zkuste <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">znovu aplikovat teplovodivou pastu</a> na závity mezi heatbreakem a chladičem.</p>
<p>Pokud jste v nedávné době měnili některou součástku v hotendu, je možné, že některé jednotlivé díly nejsou na svém místě. Projděte si sestavu hotendu a zkontrolujte, zda se některé díly neliší od <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/how-to-replace-a-heatbreak-heatsink-heaterblock-mk3s-mk3s-mk2-5s-mmu2s_16104">návodu</a>.</p>
<h3>Dost bylo ladění, podejte mi<strong> horkovzdušnou pistoli!</strong></h3>
<p>Pokud se vám nechce ladit nastavení, pak existuje jiná alternativa. Můžete se zbavit stringů pomocí horkovzdušné pistole (nebo i zapalovače - ale buďte velmi opatrní). Nastavte horkovzdušnou pistoli asi na 200 °C a zaměřte ji na stringy po dobu jedné až dvou sekund. To je roztaví, aniž by došlo k poškození výtisku.</p>


Stringování a odkapávání filamentu

<p><strong>Posun vrstev</strong>&nbsp;je tiskový problém, který způsobuje, že vrstvy tisknutého objektu jsou&nbsp;<strong>vychýlené ze své zamýšlené pozice.&nbsp;</strong> Obvykle je to spojeno s abnormálním pohybem osy X a/nebo osy Y, což vede k nesprávnému zarovnání hlavy extruderu během tisku.</p>
<p>Aby bylo možné problém správně vyřešit, je důležité si uvědomit, ve které ose se vrstvy posunuly. Podívejte se na tři níže uvedené fotografie, které ukazují tři různé druhy posunů vrstev. Samotné řešení problému je pro obě osy stejné.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/x-axis.jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<div class="tip-callout">Posuny vrstev jsou nejčastěji způsobeny nesprávným napnutím řemenů nebo špatným zajištěním řemeniček.&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 440px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/y-axis-jpg" data-hd-height="440px" data-hd-align="center"></p>
<div class="hd--html">&nbsp;</div>
<p><img decoding="async" style="max-height: 400px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/staircase-jpg" data-hd-height="400px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Série Prusa i3</h3>
<h3>Zkontrolujte režim tiskárny</h3>
<p>Provozujte tiskárnu v režimu&nbsp;<strong>Normal</strong> spíš než v režimu&nbsp;<strong>Tichý.</strong>. Režim tiskárny můžete upravovat v<span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;">&nbsp;<em>LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Mod</em></span>. Tichý režim je skvělý pro malé jednoduché objekty. Pro větší, komplexnější je doporučován režim Normal. V tichém režimu také není k dispozici funkce Crash detekce (detekce nárazu).</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 150px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-03-27-18-21-09-tiskov-chyby-update-1-google-docs.jpg" data-hd-height="150px" data-hd-align="center"></p>
<h3>Zajistětě, aby se extruder a vyhřívaná podložka mohly volně pohybovat</h3>
<p>Zajistěte, aby v dráze extruderu nebo vyhřívané podložky a jejich ložisek <strong>nebyly žádné překážky</strong>. Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-300x162.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-600x324.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-768x415.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/pulley-obstruction-800x432.jpg 800w" alt="pulley obstruction" width="654" height="354"></p>
<p>Dalším případem překážky je situace, kdy stahovací pásky nebo jiná část kabelového svazku extruderu nejsou uspořádány podle <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536">5. Sestavení osy E (extruder)</a>. Pokud kabely narazí na rám dříve, než to udělá sestava extruderu (pokud je to MK3), nebo dříve, než koncový spínač X (pokud je to MK2/S nebo MK2.5), tiskárna detekuje nepřesnou koncovou polohu. Podívejte se na fotografii níže a ujistěte se, že jsou kabely správně uspořádány.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-300x225.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-533x400.jpg 533w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ziptie-768x576.jpg 768w" alt="ziptie" width="656" height="492"></p>
<div class="tip-callout">Více si o tom můžete přečíst <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/i3-printer-regular-maintenance_2072">zde</a> a <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/maintenance-tips_23200">v tomto průvodci</a>.</div>
<p>Dále zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně řečeno, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-300x87.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-600x173.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-768x222.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/smoothrods-800x231.jpg 800w" alt="smooth rods"></p>
<h3><strong>Zkontrolujte motory os X/Y a řemeničky</strong></h3>
<p>Zajistěte, že <strong>motory</strong> obou os X a Y jsou v držáku motoru utaženy, a že <strong>řemenička</strong> (oranžové šipky na obrázku níže) je upevněna na hřídeli motoru a zarovnána s řemenicí na opačném konci a že se řemenice může volně pohybovat. <strong>Oba stavěcí šrouby</strong> musí být utaženy, <strong>jeden z nich musí být utažen proti ploché části hřídele motoru.</strong> Uvolněná řemenička je obvykle hlavní příčinou schodišťovitých posunů vrstvy.</p>
<p><img decoding="async" style="margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/motor-shaft.png" data-hd-align="center"></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také správně <strong>zarovnané</strong>. To znamená, že motor podávacího kolečka (motor pulley) musí být dobře <strong>vystředěn a řemen se musí pohybovat po rovné přímce,</strong> a nepohybovat se zprava doleva, když se řemenička otáčí.</p>
<h3><strong>Zkontrolujte napnutí řemenů</strong></h3>
<p>Zkontrolujte <span class="tooltip" data-tooltip="belt-tension_1597">napnutí řemenů</span>. Pokud máte MK3 nebo MK3S, zkontrolujte hodnoty <strong>stavu řemenů</strong> přes <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Podpora -&gt; Stav remenu</em>.</span> Hodnoty by neměly být nižší než 240 a vyšší než 300, ale neexistuje jediná ideální hodnota. Číslo nepředstavuje žádné množství.</p>
<ul>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>pod</strong> (nebo poblíž) 240, musíte řemeny <strong>povolit</strong></li>
<li>Pokud je vaše hodnota <strong>přes</strong> (nebo poblíž) 300, musíte řemen <strong>utáhnout</strong></li>
<li>Hodnoty se aktualizují pokaždé, když spustíte Selftest nebo Test řemenů přes <em>LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Test remenu</em>.</li>
</ul>
<p>Tiskárny MK2.5S, MK2.5, a nižší modely nemají možnost zobrazit stav řemene. Jako vodítko může sloužit to, že řemen by měl při zabrnkání znít zhruba jako basová struna. Mělo by být možné sevřít obě strany řemene k sobě palcem a ukazováčkem, ale měli byste cítit trochu odporu.</p>
<div class="warning-callout">Plastové části, které drží řemeny, se mohou časem uvolnit.</div>
<p>Použijte techniku popsanou v <a href="http://help.prusa3d.com/cs/guide/5-e-axis-assembly_28536#30817">tomto kroku</a> manuálu k sestavení k otestování, zda jsou řemeničky správně utažené a zda řemen není příliš volný. Podržte hřídel motoru osy X s pomocí kleští (uchopte ji za plochou stranu) a pokuste se pohnout extruderem. Stejnou proceduru lze využít při testování řemeničky a řemenu osy Y.</p>
<p><img decoding="async" style="max-height: 300px; margin-left: auto; margin-right: auto; display: block;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/prusuki/prusuki-images/2019-08-21-16-07-05-f-jmg-pa-bdtv-ruqf-11-full-1600-1200.jpg" data-hd-height="300px" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Tisková geometrie a nastavení</strong></h3>
<p>Objekty s <strong>převisy</strong> se obecně tisknou obtížněji. Některé převisy se dokonce mohou při tisku zkroutit směrem vzhůru a tryska do nich může nabourat. To samé se někdy může stát když zvolíte <strong>příliš nízké procento výplně</strong> při slicování 3D modelu. Abyste předešli tisknutí převisů, můžete objekt rozřezat (mrkněte na náš článek <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a>). Můžete také zkusit zvýšit otáčky tiskového ventilátoru nebo zvýšit vzdálenost Z-hop v PrusaSliceru. Rychlost tiskového ventilátoru upravíte v <em>Nastavení filamentu -&gt; Chlazení</em> a vzdálenost Z-hop v <em>Nastavení tiskárny -&gt; Extruder 1.</em></p>
<p style="text-align: center;"><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/8126824a2ef39ad4_painted.jpeg" 
 alt="" width="600" height="386"></p>
<h3>Prusa MINI</h3>
<p><strong>Zkontrolujte nastavení rychlosti tiskárny.</strong>&nbsp;</p>
<p>Při tisku větších objektů doporučujeme snížit tiskovou rychlost. Během tisku jděte do <em>LCD Menu -&gt; Ladit -&gt; Rychlost</em> a snižte hodnotu.</p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny os X/Y.&nbsp;</strong>&nbsp;</p>
<p>Ujistěte se, že jsou řemeny správně utažené. Řemeny by měly být dostatečně utažené, aby při brnknutí na ně zněly jako nízký basový tón. Pokud jsou řemeny uvolněné, nejdříve je utáhněte: povolte dva šrouby, jak je znázorněno níže. Poté utáhněte dva šrouby na samém konci osy X. Jdou přímo proti kovovým tyčím, takže čím více jsou utaženy, tím dále pohybujete plastovou částí. Jakmile budete hotovi, znovu utáhněte první dva šrouby, aby se díl zafixoval na místě.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/tighten_belts-1024x435-800x340.jpg 800w" alt="" width="1024" height="435"></p>
<p><strong>Zkontrolujte řemeničky os X/Y.&nbsp;</strong></p>
<p>Obě řemeničky na obou osách musí být také vyrovnány, což znamená, že řemenička motoru musí být dobře vystředěna a řemen by měl být dokonale rovný. Zkontrolujte, zda se řemen osy X nedotýká tištěných částí.</p>
<p>Ujistěte se, že&nbsp;<strong>pohybu vašich os nic nebrání</strong>&nbsp;– Například kousek filamentu z předchozích tisků by mohl být zaseknutý kolem řemene (obvykle kolem řemeničky osy Y).</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-300x180.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-600x360.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-768x461.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/dirt_in_Y-1024x614-800x480.jpg 800w" alt="" width="750" height="450"></p>
<h4>Volná řemenička os X/Y</h4>
<p><strong>Pokud se stavěcí šroub na řemenici uvolnil nebo nebyl zajištěn na ploché straně hřídele motoru, může sklouznout a způsobit problémy s tím, že se osa nebude pohybovat dokonale v tandemu s otáčením motoru.</strong></p>
<p>Stavěcí šroub pro osu Y je snadno přístupný. Nachází se pod vyhřívanou podložkou. Osa X je ale o něco složitější. Stavěcí šroub pro osu X je přístupný otvorem v horní části extruderu (<span style="color: #2dc26b;">obrázek níže</span>). Neuvidíte, zda je stavěcí šroub zarovnaný s plochou stranou hřídele motoru a <strong>utažení bude jen dočasné řešení</strong>, ale je to skvělý způsob, jak ověřit, v čem je problém a co je potřeba demontovat.</p>
<p>Pokud v otvoru vidíte pouze lesklý kov, musíte motorem otočit, aby se odhalil stavěcí šroub (červík). I když je uvolněný, bude se lehce pohybovat s otáčením motoru a odhalí šroub. Toto učiníte přes <em>Nastavení -&gt; Posunout osu -&gt; Posunout X</em> v LCD nabídce a <strong>otočením hlavním ovládacím tlačítkem pro otočení motoru</strong>.</p>
<table style="border-collapse: collapse; width: 100%;" border="0">
<tbody>
<tr>
<td style="width: 100%;"><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted.jpeg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-400x400.jpeg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-600x600.jpeg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-300x300.jpeg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-768x768.jpeg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/c8dec273f5fe6eb5_painted-1536x1536.jpeg 1536w" alt="" width="400" height="400"></td>
</tr>
<tr>
<td style="width: 100%; text-align: center;">Použijte 2mm inbus k utažení stavěcího šroubku řemeniček.</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h4>Volný pohyb os</h4>
<p>Zajistěte, aby se tisková hlava (část pohybující se podél osy X) mohla volně pohybovat v celém rozsahu. Zejména kabelový svazek připojený k extruderu by neměl bránit tiskové hlavě v dosažení konce osy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-300x128.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-600x256.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-768x328.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/x-axis_movement-1024x437-800x341.jpg 800w" alt="" width="1024" height="437"></p>
<p>Dále<strong>&nbsp;zkontrolujte, zda hlazené tyče nemají hluboké škrábance a ložiska jsou správně namazaná.</strong>. Podle našich testerů je nejlepším mazivem homogenní měkké mazivo s lithnými přísadami, jako je GLEIT-µ HF 400. Dalším dobrým mazivem je Mogul LV 2-EP. Obecně, Super-lube nebo jakékoli jiné víceúčelové mazivo bude také fungovat.</p>
<h4>Nic z výše uvedeného problém nevyřešilo?</h4>
<p>Žádný strach, alespoň jste zkontrolovali některé z nejdůležitějších částí tiskárny a nyní si můžete být jisti, že jsou v pořádku. Pokuste se vytisknout jeden z g-codů, které byly na SD kartě, když jste ji poprvé použili. Pokud jste je smazali, zkuste <a href="https://media.prusaprinters.org/media/prints/62/gcodes/339199_4bcc07c4-01e9-4b38-9a6d-931af9213c3d/buddy_015mm_pla_mk3_2h14m.gcode">tento pokud máte MK3</a>, nebo <a href="http://prusa3d.com/downloads/others/buddy-0-15-mm-pla.zip">tento pokud máte MK2.5 nebo MK2/S</a>.</p>
<p><strong>Na MK3(S):</strong> Můžete také zkusit <strong>vypnout Crash detekci</strong> (LCD Menu -&gt; Nastavení -&gt; Crash. det. [Zap/Vyp] nebo, během tisku <span style="font-family: 'courier new', courier, monospace;"><em>LCD menu -&gt; Ladit -&gt; Crash Detekce</em></span>). Obvykle také pomáhá když&nbsp;<strong>snížíte rychlost tisku&nbsp;</strong>(v PrusaSliceru nebo během tisku otočením hlavního ovládacího tlačítka proti směru hodinových ručiček).</p>

Posun vrstev

<p>Při tisku velkých modelů můžete někdy narazit na problém s rohy modelu, které se zvedají z podložky - většinou se tak děje při tisku z materiálů, jako jsou PC Blend, ASA nebo ABS. Obvykle jde o důsledek náhlého teplotního rozdílu mezi teplotou trysky a pokojovou teplotou. Když k tomu dojde, plast se může smrštit a zdeformovat. Naším cílem je minimalizovat teplotní šok, kterému je tištěný objekt vystaven, aby se nemohl zdeformovat. Méně deformace též znamená menší zbytkového napětí a tím pevnější výtisk.</p>
<div class="tip-callout">Přidání vrstvy lepicí tyčinky, nanesené v tenké vrstvě na studený tiskový plát, může napomoci přilnavosti a zároveň působit jako separační vrstva, která chrání plát před opotřebením.</div>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-300x175.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-600x351.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-768x449.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/warping-800x468.png 800w" alt=""></p>
<div class="tip-callout">
<p>Každý materiál vyžaduje trochu jinou techniku, aby se kroucení zabránilo, proto vyzkoušejte různá nastavení pro váš materiál a konkrétní model. Pro více informací se určitě podívejte na naši <a href="https://help.prusa3d.com/cs/materials">rozsáhlou tabulku materiálů</a>.</p>
</div>
<h3>Řešení problémů</h3>
<ul>
<li>Použijte profily PrusaSlicer – Ujistěte se, že na začátku používáte odpovídající výchozí profily v programu PrusaSlicer. Můžete si tak ušetřit spoustu starostí s vlastním zjišťováním ideálního nastavení. Profily jsou již propracované pro každý materiál.</li>
<li><strong>Udržujte povrch bez mastnoty</strong> - Před zahájením jakéhokoli tisku stačí otřít tiskový povrch pomocí IPA 90 %+. Kompletní návod, jak připravit tiskový povrch, najdete <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/first-layer-issues_1804">Problémy s první vrstvou</a>.</li>
<li><strong>Mírně snižte doladění osy Z</strong> pro zlepšení přilnavosti podložky. Ne ale příliš. Dejte si pozor, aby nebyla tryska příliš nízko, a první vrstva tak nebyla moc přitlačena. Uvědomte si, že přilnavost podložky může být u PETG nebo PC příliš vysoká a může dojít k poškození PEI povrchu.</li>
<li><strong>Chlazení tisku.&nbsp;</strong> Některé materiály jako například PLA nebo PETG vyžadují hodně chlazení. Pokud se rohy výtisků zvedají z podložky, zkontrolujte, zda je povolen tiskový ventilátor a pokuste se zvýšit jeho rychlost. Zkontrolujte také, zda tiskový ventilátor funguje a zda není fan-shroud zakrytý nebo roztavený.<br />
Pokud dochází k deformacím prudkých převisů a malých částí tisku, můžete zkusit zapnout tiskový ventilátor na nízké otáčky (10-20 %), a to i u materiálů, které nevyžadují velké chlazení tisku, jako je ABS nebo PC-Blend. To může pomoci například v případě, že máte tiskárnu v krytu nebo pokud je problematický díl utopený mezi podpěrami, které zadržují teplo. Mějte na paměti, že příliš vysoká rychlost tiskového ventilátoru může deformovat a zvedat celý objekt a může snížit přilnavost jednotlivých vrstev. Naším cílem není chladit díl ani příliš rychle, ani příliš pomalu.<br />
Pokud po zvýšení otáček tiskového ventilátoru dojde ke snížení přilnavosti jednotlivých vrstev či dokonce k popraskání výtisků, zkuste zvýšit teplotu trysky, abyste obnovili správné spojení jednotlivých vrstev.</li>
<li><strong>Pokojová teplota</strong> - U filamentů, které vyžadují vysokou teplotu se snažte se udržovat stabilní teplotu okolí tiskárny. Otevřené okno nebo jednotka klimatizace v blízkosti tiskárny zvýší výskyt deformací. Vysokoteplotní materiály obecně vyžadují vyšší okolní teplotu, aby se během tisku nezdeformovaly. Pokud s těmito materiály tisknete většinu času, měli byste zvážit, zda neumístit tiskárnu do boxu/enclosure. Tisk z PLA či PETG v takovém krytu ale není nejlepší nápad. Tyto materiály potřebují při tisku velké chlazení, kterého je při vyšší okolní teplotě obtížnější dosáhnout. Enclosure je možné zakoupit na našem e-shopu. Můžete si zakoupit na našem e-shopu <a href="https://www.prusa3d.com/product/original-prusa-enclosure-3/">Original Prusa Enclosure</a>. Případně je také možné si <a href="https://www.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure/">vyrobit svůj vlastní enclosure</a>.</li>
<li><strong>Použijte funkci Obrys (skirt) a zkuste tisknout více objektů najednou.</strong>Při tisku z vysokoteplotních materiálů, jako je PC-Blend, ASA nebo ABS, zkuste použít funkci obrys (ochranný štít proti průvanu), která udrží teplo v tištěném objektu a jeho okolí. S udržením tepla může pomoci i tisk více objektů najednou. Problematické části objektů se snažte orientovat směrem ke středu podložky.</li>
<li><strong>Snižte rychlost tisku.</strong> Toto může velmi pomoci u materiálů, které se velmi deformují. Ačkoli je Prusament PC-Blend ve srovnání s jinými filamenty PC-Blend málo deformující, snížení rychlosti tisku pomůže vašemu výtisku jako celku ustálit se, správně roztavit jednotlivé vrstvy a méně se deformovat. Zvyšuje se také přilnavost jednotlivých vrstev a pevnost.</li>
<li><strong>Použijte Límec (brim)</strong> - Funkce Límec je dobrý způsob, jak zvýšit přilnavost k tiskovému povrchu.</li>
</ul>
<div>
<div class="tip-callout">Pokud funkce Límec nestačí, zkuste přidat malý geometrický prvek (například malý válec) přesně do místa, které dělá problém. Objekt by měl být vysoký jen několik vrstev, aby se dal také snadno odstranit.</div>
</div>


Kroucení (warping)

<p>Tzv. bridging je termín pro tisk vrstev „do vzduchu“ bez použití podpěr. Může to znít jako nemožný výkon, ale u našich tiskáren to není tak obtížné. Mějte na paměti, že nejlepších výsledků je dosaženo pouze na krátké vzdálenosti, protože ventilátory tiskárny musí zvládnout ochladit vytlačovaný filament ve vzduchu, aby se vytvořilo pevné spojení. Existují tři klíčová nastavení pro tisk dobře vypadajících přemostěných vrstev: nastavení v PrusaSliceru, rychlost a chlazení.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-300x200.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-768x512.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-800x533.jpg 800w" alt="" width="675" height="450" loading="lazy" /></p>
<p style="text-align: center;"><strong>Typickým problémem překlenovacích vrstev je jejich prohýbání nebo prověšování, jak je vidět na fotografii výše.</strong></p>
<h3><strong>Jak to opravit:</strong></h3>
<p>Pro přístup k některým nastavením/parametrům v PrusaSliceru musíte být v režimu 'Pokročilý' nebo 'Expert'. Do jiného režimu se můžete přepnout pomocí tlačítek na pravém panelu nebo pomocí <em>Konfigurace -&gt; Režim -&gt; Jednoduchý/Pokročilý/Expert</em>. Další informace naleznete na stránce <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/simple-advanced-expert-modes_1765">Jednoduchý, Pokročilý a Expert mód</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="https://cdn.help.prusa3d.com/wp-content/uploads/simple_advanced_expert_mode-600x316.png" alt="" width="400" height="211" loading="lazy" /><strong>Tok přemostění</strong></p>
<p>Poměr průtoku - nejlepší způsob, jak zabránit přetržení vrstev v režimu přemostění, je změnit nastavení „Poměr průtoku při vytváření mostu“ v PrusaSliceru. První přemosťovací vrstva by měla být vytisknuta s nižším tokem materiálu. Otevřete nastavení v PrusaSliceru klepnutím pravým tlačítkem na model a poté přejděte na Přidat nastavení - Pokročilý - Poměr průtoku při vytváření mostu. Pro tiskové mosty doporučujeme použít nižší rychlost a také nižší průtok. Záměrem je „táhnout“ strunu vytlačeného vlákna za tryskou, aby klesala méně. Ideální je stáhnout si nějaký testovací model, jako je například <a href="https://www.thingiverse.com/thing:476845">tento</a>, několikrát ho vložit do PrusaSliceru a nastavit pro každý z nich jiný tok. To by měl být relativně rychlý způsob, jak najít správné nastavení pro vaši tiskárnu / materiál, aniž byste museli provádět mnoho zkušebních výtisků.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridge_flow_ratio-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Vyladění rychlostí v Prusasliceru</h4>
<p>Klikněte pravým tlačítkem na objekt v 3D zobrazení nebo klikněte na ikonu <strong>Editace</strong> v seznamu objektů pro otevřrení kontextového menu. Poté vyberte: Přidat nastavení - Rychlost - Mosty, poté nastavte rychlost.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-300x101.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-600x202.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-768x258.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridges_speed-1024x344-800x269.jpg 800w" alt="" width="1024" height="344" loading="lazy" /></p>
<h4>Zesílit podpěry v polovině mostu</h4>
<p>Pokud je most velmi dlouhý, můžete využít zesílení podpěr pro vytvoření podpěrného ostrůvku uprostřed mostu. Klikněte pravým tlačítkem myši na model ve 3D zobrazení a vyberte možnost Přidat vynucení podpěr - kostka. Poté pomocí nástrojů pro přesun, otáčení a měřítko kostku transformujte.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-600x222.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-800x296. jpg 800w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-300x111.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-768x284.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/bridging-4-1536x568.jpg 1536w" alt="" /></p>
<h4><strong>Změna orientace objektu</strong></h4>
<p>Nejlepším řešením je samozřejmě <strong>změnit orientaci objektu</strong> (otočit), dokud se mostů (respektivě podpěr) úplně nezbavíte. V mnoha případech to nebude možné, ale pravidlem je se o to vždy alespoň pokusit.</p>


Špatné přemostění (bridging)

<p>Obecně vzato, vždy je nejlepší se podpěrám úplně vyhnout vhodnou orientací modelu. U složitějších objektů se vám to ale málokdy podaří. Po odstranění podpěr si někdy můžete všimnout, že povrch modelu v místech kontaktu s podpěrami vypadá hůře.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-300x154.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-600x307.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-768x393.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-surface-800x410.jpg 800w" alt="" width="878" height="450"></p>
<p style="text-align: center;"><em>Obrázek výše zobrazuje artefakty, které se mohou objevit, pokud nastavení tisku není optimální.</em></p>
<h3>Jak opravit špatně vypadající povrch nad podpěrami</h3>
<p>Opět se pokuste <strong>otočit objekt v PrusaSliceru</strong> a najít lepší orientaci, která bude vyžadovat méně podpěr.</p>
<p>Můžete také zvážit použití <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">Nástroj Řezat</a> pro snadnější tisk dvou částí, které pak slepíte.</p>
<h3><strong>Nastavení podpěr</strong></h3>
<p>Aby se daly podpěry snáze odlamovat od tištěného objektu, je mezi podpěrou a povrchem objektu ponechána malá mezera. Pokud zmenšíte mezeru, můžete dosáhnout lepších výsledků, ale odstranění podpěr může být obtížnější.</p>
<p>Hodnoty podpěr můžete vyladit v PrusaSliceru, v sekci <em>Nastavení tisku – Materiál podpěr</em>. Vyzkoušejte jemné doladění kontaktu Z a zmenšení rozteče vzoru, abyste zlepšili kvalitu povrchu.</p>
<p>Další dobrou věcí, kterou můžete vyzkoušet, je zvýšit počet vrstev rozhraní na 3-4. Budete mít pevnější horní povrch vaší podpory, což může také usnadnit odstranění podpěr v místě kontaktního bodu.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-300x290.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-414x400.jpg 414w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-768x742.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Support_set-621x600.jpg 621w" alt="" width="518" height="500"></p>


Špatný povrch modelu v místech podpěr

<p>Toto se týká delaminace vytištěných vrstev. Je to většinou způsobeno nesprávným přednastaveným / (uživatelským) profilem se špatnými teplotami anebo přílišným chlazením tiskovým ventilátorem nebo okolním prostředím.</p>
<div class="note-callout">Oddělení vrstev je spíše problémem „starých časů“ nevyhřívaných tiskových podložek a méně dostupných materiálů, zastaralých ABS. To je zřídka problém hardwaru řady MK a přednastavení PrusaSliceru, obzvlášť s materiály jako jsou PLA a PETG.</div>
<p>Není těžké rozeznat rozdíl mezi prasklinami a chybějícími vrstvami. Nejlepším způsobem, jak identifikovat popraskané vrstvy, jsou čisté řezy, které vykazují trochu ohyb nahoru nebo deformaci.</p>
<p>K oddělení vrstev dochází, když objekt praskne v důsledku sil působících na tisk, když vrstvy chladnou různou rychlostí. Deformační síly překračují adhezní sílu vrstvy a způsobují oddělení vrstev.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" title="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-300x200.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-600x400.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-768x512.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp-800x534.png 800w" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Layersepp.png" data-hd-align="center"></p>
<h3><strong>Jak zabránit oddělení a dělení vrstev</strong></h3>
<p>ABS je vysoce náchylný k oddělení vrstev, když je výtisk vystaven jakémukoli druhu proudu studeného vzduchu, než úplně vychladne. U ABS výtisků doporučujeme úplně VYPNOUT ventilátory.&nbsp;</p>
<div class="tip-callout"><strong>ABS je nejlepší tisknout v uzavřené skříňce</strong> (dokonce vyhřívané) <a href="https://blog.prusaprinters.org/cheap-simple-3d-printer-enclosure_7785/">Zde jsme takovou vyrobili z Ikea Lack stolku</a>.</div>
<p>Pamatujte, že z ABS pravděpodobně nebudete moci tisknout předměty rozkládající se na celé oblasti tiskové plochy, proto je lepší vyměnit ABS filament za PETG. PETG má podobné přednosti jako ABS, ale je mnohem lepší pro tisk velkých předmětů a nemá stejnou tendenci k praskání/delaminaci. ASA je také skvělou alternativou, ale je při tisku pořád více závislá na stabilním prostředí, než je PETG. Podívejte se na<a href="https://help.prusa3d.com//en/categorymaterial-guide_220">průvodce materiály</a> pro volbu nejlepšího materiálu pro váš tisk.</p>
<p>Pokud tisknete při nedostatečné teplotě, může PLA trpět praskáním a oddělováním vrstev. V závislosti na značce je materiál PLA tisknut při teplotě mezi 195-220. Pokud máte problém s tiskem,<strong>zkuste zvýšovat teplotu v krocích po 5°C, dokud nedosáhnete dobré přilnavosti vrstev.</strong></p>
<h3>Průtok / multiplikátor extruze</h3>
<p>Zvyšte průtok vaší tiskárny (v PrusaSliceru pod názvem multiplikátor extruze). Více extrudovaného materiálu vytvoří silnější vazbu mezi vrstvami. Zvyšujte po 5-ti % přírůstku. Pro více informací se podívejte na <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/extrusion-multiplier-calibration_2257">Kalibrace extrusion multiplieru (násobič extruze)</a></p>
<div class="note-callout">Multiplikátor extruze je umístěný v místě nastavování teplot, je ale přístupný pouze když je PrusaSlicer  nastaven v Pokročilém nebo Expertním módu</div>
<p>&nbsp;</p>


Oddělení vrstev a rozdělení FDM

<p>Protože tiskneme roztaveným plastem, je přirozené předpokládat, že výtisky budou automaticky vodotěsné. Ne vždy tomu ale tak je. Dobře vypadající objekt nemusí být vždy vodotěsný a naopak. Námi uvedené tipy vám mohou pomoci zvýšit odolnost vašich výtisků i v případě, že je nechcete použít jako nádoby na tekutinu.</p>
<div class="warning-callout"><strong>Vodotěsnost automaticky neznamená také <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/food-safe-fdm-printing_112313">potravinářskou nezávadnost!</a></strong>. Potravinářsky nezávadný 3D tisk představuje (potenciálně) další klubko nástrah a výzev!</div>
<h3>Geometrie</h3>
<p>Na tvaru modelu samozřejmě záleží. Silné stěny, které vyžadují výplň, jsou v tomto případě často plýtváním. Může to způsobit nerovnosti a prosakování do mezer mezi vnitřní a vnější stěnou. Tam se následně vytváří prostor pro růst bakterií a dalších nepěkných věcí.</p>
<p><strong>Stěna by měla být rovná.</strong> Různé výčnělky ukazující například hladinu vody apod., mohou způsobovat problémy. Na následujícím obrázku je tisk PLA, kde je vše vodotěsné s výjimkou prostoru kolem malého výčnělku pro tento účel.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-253x300.jpg 253w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-338x400.jpg 338w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-768x910.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-01-506x600.jpg 506w" width="378" height="447"></p>
<h3>Perimetry</h3>
<p>Co nejvíce! Na jednu stěnu budete potřebovat <strong>alespoň 3-4 perimetry.</strong> V závislosti na geometrii můžete perimetry klidně zvýšit až na 5-6, to je ale nutné jen výjimečně.</p>
<h3>Teplota</h3>
<p>Pro zajištění správného spojení mezi vrstvami doporučujeme zvýšit<strong>&nbsp;teplotu trysek o 5–10 °C</strong> nad výchozí nastavení nebo použít nejvyšší doporučenou teplotu uvedenou na obalu filamentu (tu můžete překročit přibližně o 5 °C). Je potřeba trochu experimentovat.</p>
<h3>Multiplikátor extruze (Extrusion multiplier)</h3>
<p>Vztahuje se k průtoku filamentu a nastavuje se v PrusaSliceru pod Nastavením filamentu. <strong>Zvyšte tuto hodnotu o 5-10 % proti výchozímu nastavení hodnoty.</strong> Dalším způsobem úpravy této veličiny je nastavení větší šířky linky o 5-10 % (např. z 0,4 mm na 0,44 mm), což ale může ovlivnit i další aspekty vašeho tisku. Pokud si nejste jisti, experimentujte nebo zvolte jednodušší řešení.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-300x138.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-600x276.png 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-768x353.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-02-800x367.png 800w" width="548" height="251"></p>
<h3>Výška vrstvy (Layer-height)</h3>
<p>Velmi vysoké výšky vrstev prostě nebudou fungovat, a naopak velmi těsné vrstvy zase zvýší počet míst, na kterých se může něco pokazit. <a href="https://youtu.be/fbSQvJJjw2Q">CNC-kitchen zjistili</a>, že nejodolnější tisky byly při <strong>výšce 0,15 mm, ale i 0,2 by mělo být dostačující.</strong> Pokud chcete tisknout rychle a zároveň dosáhnout vysokých vrstev (například 0,4 mm a víc), budete potřebovat větší trysku. Pro dosažení nejlepších výsledků byste obecně neměli používat výšku větší než 60–65 % šířky trysky.</p>
<h3>XY-překrytí (XY-Overlap) a jiná nastavení</h3>
<p>Tohle se vám bude hodit zejména v případě, kdy váš výtisk prosakuje zdola a už jste otestovali předchozí nápady a doporučení. XY-Overlap je proměnná v PrusaSliceru, která říká, nakolik linie pevné výplně kříží perimetr. Tato hodnota je ve výchozím nastavení 25 % (z průměru trysky, tedy 0,1 mm). Zvýšení teploty a multiplikátor extruze to opět ovlivní, ale pokud stále dochází k prosakování, můžete ji zkusit zvýšit na 40-50 %.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03.png" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-300x247.png 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-486x400.png 486w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-768x633.png 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/Watertight-prints-03-729x600.png 729w" width="499" height="411"></p>
<h3>Materiály</h3>
<p>Tyto triky by měly fungovat s většinou materiálů. U materiálů jako je ASA nebo ABS nemusí být tato doporučení ani nutná, pokud své výtisky jednoduše vyhladíte pomocí acetonu.</p>


Vodotěsné tisky

<p>Podpěry jsou důležitou součástí tištěného 3D objektu, zejména pokud potřebujete tisknout složité modely. Takže když podpěry selžou (zhroutí se) jako na obrázku výše, obvykle to ovlivní zbytek tisku. Pravděpodobně se tisk úspěšně nedokončí.</p>
<p><img decoding="async" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-300x300.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-400x400.jpg 400w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-768x768.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/fallingsupports-1-600x600.jpg 600w" alt="failing support"></p>
<p>Podpůrné pilíře, zejména při použití nízké hustoty podpěr, mohou být docela křehké a nejsou příliš stabilní. Čím vyšší (a tenčí) podpěry, tím větší je nebezpečí selhání.</p>
<p>Na místech velkých převisů je nezbytné podpěry přidat. Ačkoli některé převisy lze tisknout bez podpěr, v mnoha případech jsou podpěry vyžadovány a tisk bez nich nebude úspěšně dokončen. Převisy si můžete otestovat pomocí modelů, které najdete <a href="https://www.prusaprinters.org/search/all?q=overhang%20test">zde</a>.</p>
<h3><strong>Jak zabránit selhání podpěr</strong></h3>
<ul>
<li><strong>Vyhněte se izolovaným podpůrným věžím</strong>, <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/cut-tool_1779">rozřízněte tištěné objekty</a> na více částí.</li>
<li>Snižte rychlost tisku podpěr v PrusaSliceru, sekce<strong> Nastavení tisku - Rychlost</strong></p>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/skirt-and-brim_133969">Límec</a> kolem podpěry, ten najdete v <strong>Nastavení tisku – Obrys a límec</strong></li>
<p>Použijte jiný vzor podpěry v PrusaSliceru, sekce <strong> Nastavení tisku - Podpěry - Vzor.</strong></p>
<li>Změňte hodnotu mezního úhlu převisu (Overhang treshold). Hodnota mezního úhlu převisu představuje největší horizontální sklon (měřený od horizontální roviny), který můžete vytisknout bez podpěrného materiálu (90 = svisle).</li>
<li>Použijte <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/modifier-meshes-custom-supports-and-other-magic_114258">vlastní podpěry</a>, přizpůsobené vašemu modelu.</li>
<h4>Umístění nastavení rychlosti</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/speed-settings.jpg" alt="" width="800" height="392"></p>
<h4>Umístění nastavení podpěr</h4>
<p><img decoding="async" loading="lazy" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/support-material.jpg" alt="" width="800" height="391"></p>


Selhávající podpěry

<p>Tzv. ghosting se projevuje v podobě vln na povrchu modelu poblíž ostrých hran. Příklad můžete vidět níže na zvýrazněném místě na obrázku 3DBenchy.</p>
<p><img decoding="async" loading="lazy" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-300x199.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-600x400.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-768x510.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-benchy-800x532.jpg 800w" alt="" width="719" height="478" /></p>
<h3>Jak se zbavit ghostingu (MK2/2.5/S and MK3/S):</h3>
<p><strong>Upravte napnutí řemenů os X a/nebo Y</strong>. Může chvíli trvat, než dosáhnete ideálního napnutí. Zkuste brnkat na řemen jako na strunu kytary. Měli byste slyšet hluboký basový tón. Příliš napnutý řemen bude mít vyšší tón, málo napnutý naopak hlubší.</p>
<p>Můžete také zkontrolovat <strong>hodnoty „Stav remenu“</strong>, které najdete v LCD menu tiskárny v Podpora -&gt; Stav remenu. Hodnoty by měly být mezi 240 a 300. Aktualizují se po každém proběhnutí Selftestu (LCD menu -&gt; Kalibrace -&gt; Selftest). Čím nižší hodnota, tím více napnutý řemen. Více informací o úpravě napnutí řemenů najdete v návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mk4-s-mk3-9-s-mk3-5-s-mk3-s_112380">Úprava napnutí řemenů u (MK4/S, MK3.9/S, MK3.5/S, MK3/S/+)</a>.</p>
<h3>Jak se zbavit ghostingu (MINI):</h3>
<p><strong>Zkontrolujte řemeny X/Y.</strong>Správně napnuté řemeny by při brnknutí měly vydávat hluboký basový tón. Pokud jsou řemeny příliš volné, utáhněte je - nejprve uvolněte dva šrouby podle obrázku níže. Poté utáhněte dva šrouby na úplném konci osy X. Jdou přímo proti koncům hlazených tyčí, takže čím víc je utáhnete, tím dál se posune plastový díl. Nakonec opět utáhněte první dva šrouby, abyste díl zafixovali.Pro více informací o tom, jak změnit napnutí řemenů se podívejte do tohoto návodu <a href="http://help.prusa3d.com/cs/article/adjusting-belt-tension-mini-mini_157324">Úprava napnutí řemenů (MINI/MINI+)</a>.</p>
<p><img decoding="async" style="display: block; margin-left: auto; margin-right: auto;" src="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts.jpg" sizes="100vw" srcset="http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-300x127.jpg 300w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-600x255.jpg 600w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-768x326.jpg 768w, http://help.prusa3d.com/wp-content/uploads/ghosting-tighten_belts-800x340.jpg 800w" alt="" /></p>
<h3>Obecná rada:</h3>
<p>Ghosting se může projevit <strong>i když jsou řemeny správně napnuté</strong>. Ghosting je způsobený vibracemi, které sílí při vysoké rychlosti tisku. Zkuste <strong>rychlost tisku snížit</strong>. Pomáhá také umístění tiskárny na stabilní povrch.</p>


Ghosting

<p>Různé problémy s výplní sice nejsou ty nejhorší trable, na které můžete při tisku narazit, ale v některých případech mohou ohrozit strukturální pevnost vašich výtisků. Ideální čas kdy zkontrolovat, jestli je výplň v pořádku nebo ne, je už během tisku daného objektu. </p>
<div class="tip-callout">Typ výplně vybírejte podle použití tisknutého objektu. Pokud jde o mechanickou součástku, doporučujeme 3D výplně jako je Cubic (Kubická) nebo Gyroid. V ostatních případech většinou nejlépe poslouží Grid (Mřížka), i když nemusí být vhodná pro úplně všechny tvary.</div>
<h3>Řešení problému</h3>
<ol>
<li><strong>Změna typu výplně –</strong> Některé typy výplně je obtížnější vytisknout, jako je třeba výše zmíněná Cubic (Kubická). Pokud je to možné, zkuste zvolit jiný typ.</li>
<li><strong>Flexibilní (pružné) filamenty –</strong> Nezkoušejte tisknout komplexní vzory výplní s pružnými filamenty. Tento typ filamentů je obzvlášť citlivý na nedokonalé výplně. Při tisku s pružnými filamenty je nejlepší zvolit výplň typu Grid (Mřížka). Vzor výplně můžete měnit v&nbsp;<strong>PrusaSliceru – Nastavení tisku – Výplň – Vzor výplně.</strong></li>
<li><strong>Snížení rychlosti tisku – </strong> Pokud nic z výše uvedeného nepomáhá, zkuste snížit rychlost tisku výplně. To můžete udělat v <strong>PrusaSliceru v Nastavení tisku – Rychlost – Výplň</strong>.</li>
</ol>


Problémy s výplní

<p>Slic3r PE upgraded to 1.34.1 – Up to 4x faster slicing thanks to parallelization</p>


1.7.7

<p>Manual is suitable even for 3mm version except material temperatures and images.</p>


1.01

<ul>
<li>Vylepšená XYZ kalibrace</li>
<li>Výsledky XYZ kalibrace jsou nyní dostupne v menu Podpory</li>
<li>Opraven selftest</li>
<li>Vylepšené vysunutí struny</li>
<li>Multi Material</li>
<li>Při přerušení tisku se tiskárny zeptá, které struny vysunout</li>
<li>Přidán „T?“ gcode, při kterém se tiskárna zeptá, který extruder použít pro jednomateriálový tisk</li>
<li>Přidána podpora MK1</li>
</ul>


Original Prusa i3 Plus 1.75 mm